Допускаемые контактные напряжения
Сдам Сам

ПОЛЕЗНОЕ


КАТЕГОРИИ







Допускаемые контактные напряжения





Допускаемые контактные напряжения (МПа) для оловянных бронз Бр010Ф1 и Бр010Н1Ф1 определяют по формуле

[σH] = Cv[σH]0 ∙KHL , (5.3)

здесь Сv – коэффициент, учитывающий скорость скольжения, значения Сv определяют по табл. 2; [σH]0 – допускаемое контактное напряжение (МПа) для базового числа циклов перемены напряжений, равного 107, [σH]0 определяют по табл. 5.2; KHL – коэффициент долговечности,

KHL = , (5.4)

где NНЕ – расчётное число циклов перемены напряжений.

Для режима постоянной нагрузки

NHE = 60 ∙ n2 tΣ , (5.5)

где n2 – частота вращения червячного колеса, об/мин, tΣ – суммарный срок службы передачи в часах, равный

tΣ = L ∙365 Кгод24 Ксут , (5.6)

где L – срок службы передачи, годы; Кгод и Ксут – коэффициенты использования передачи в году и сутках (указываются в задании на курсовой проект).

При NНЕ > 25∙107 принимают NНЕ = 25∙107 .

Таблица 5.2

Значение коэффициента Cv

Vs, м/c 1 8
Cv 1,33 1,21 1,11 1,02 0,95 0,88 0,83 0,8

 

Таблица 5.3

Значения допускаемых контактных напряжений
для базового числа циклов перемены напряжений

Материал колеса Способ отливки Механические характеристики, МПа [σH]0 , МПа
Бр010Ф1 В песок
Бр010Ф1 В кокиль
Бр010Н1Ф1 Центробежный
БрА9Ж4 В песок

Допускаемые контактные напряжения (МПа) для безоловянных бронз БрА9Ж4 и БрА9Ж4Л определяют по формуле:

[σH] = [σH]025Vs . (5.7)

Для червячных колёс, изготовленных из чугуна, допускаемые контактные напряжения (МПа) определяют по формуле:

[σH] = 175 – 35Vs . (5.8)

Допускаемые напряжения изгиба

Допускаемые напряжения изгиба (МПа) определяют по формуле:

[σF] = [σF]0 KFL , (5.9)



где [σF]0 – допускаемое напряжение изгиба (МПа) для базового числа циклов перемены напряжений; KFL – коэффициент долговечности.

Для оловянных и безоловянных бронз

[σF]0 = 0,25 + 0,08 , (5.10)

где и – соответственно предел текучести и предел прочности материала червячного колеса (табл. 5.3).

Для чугуна

[σF]0=0,225 , (5.11)

где – предел прочности при изгибе, принимается согласно табл. 5.4.

Коэффициент долговечности:

KFL = , (5.12)

где = 60 ∙ n2 ∙ tΣ ; tΣ – суммарный срок службы передачи (ч), определяемый по формуле (5.6).

Таблица 5.4

Механические свойства чугуна марок CЧ15 и CЧ20

Марка чугуна Предел прочности, МПа
при растяжении при изгибе
CЧ15
CЧ21

 

Выбор коэффициента диаметра червяка

Значение коэффициента qрегламентируется ГОСТ 2144-93 и обычно согласовывается с модулем зацепления. Так как в начале расчёта модуль ещё неизвестен, предварительно рекомендуется принимать q = 10.

Определение межосевого расстояния

Межосевое расстояние аw (мм) определяется по формуле:

аw = 610 . (5.13)

Полученное значение межосевого расстояния необходимо согласовать со стандартным, приняв ближайшее большее значение из ряда

aw, мм 1-й ряд – 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500
2-й ряд – 140; 180; 225; 355; 450

 

При выборе межосевого расстояния аw1-й ряд следует предпочитать 2-му ряду.

Определение модуля зацепления

Значение модуля m (мм) вычисляется по формуле

m = 2аw /(q +Z2). (5.14)

Полученную величину модуля m следует округлить до ближайшего стандартного значения:

m,мм   1-й ряд – 1,6; 2; 2,5; 3,15; 4; 5; 6,3; 8; 10; 12,5; 16
2-й ряд – 3; 3,5; 6; 7; 12

 

При выборе m 1-й ряд следует предпочитать 2-му.

Определение коэффициента смещения инструмента

Смещение в червячных передачах позволяет обеспечить стандартное или заданное значение межосевого расстояния. Ввиду использования одного и того же инструмента для нарезания передач со смещением и без нарезание со смещением выполняется только у колеса.

Значение коэффициента смещения инструмента х определяется:

х= аw / m –0,5(q +Z2). (5.15)

По условию неподрезания и незаострения зубьев колеса значение х допускается до . Если при расчёте х это условие не выполняется, то следует варьировать значения q и Z2. При этом Z2рекомендуется изменять в пределах 1…2 зубьев, чтобы не превышать допустимое отклонение передаточного числа в 4 %. Следует отметить, что положительные смещения повышают прочность зубьев колеса.

Что касается коэффициента диаметра червяка q, то его значение при корректировке рекомендуется принимать из стандартного ряда при соблюдении условия q > 0,25Z2 :

q 1-й ряд – 6,3; 8; 10; 12,5; 16
2-й ряд – 7,1; 9; 11,2; 14; 18

 

 

При выборе q 1-й ряд следует предпочитать 2-му.

Если изменение q и Z2 не позволяет ввести значение х в требуемые пределы, допускается изменить модуль m, приняв его из соседних значений стандартного ряда.

 









Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:


©2015- 2018 zdamsam.ru Размещенные материалы защищены законодательством РФ.