Сдам Сам

ПОЛЕЗНОЕ


КАТЕГОРИИ







АНАЛИЗ ОСНОВНЫХ ФОНДОВ И ТЕХНИЧЕСКОГО РАЗВИТИЯ ОРГАНИЗАЦИИ.





 

1. Значения, задачи и источники информации.

2. Анализ обеспеченности организации основными фондами.

3. Анализ эффективного использования основных производственных фондов.

4. Анализ использования производственного оборудования.

5. Анализ использования производственной мощности и производственной площади.

6. Резервы повышения эффективного использования основных производственных фондов.

 

1. Значение, задачи и источники информации.

 

Основные фонды являются одним из важнейших факторов любого производства. Их состояние и эффективное использование прямо влияет на конечные результаты хозяйственной деятельности.

Более полное и рациональное использование основных фондов и производственных мощностей организации способствует улучшению всех его технико-экономических показателей: росту производительности труда; повышению фондоотдачи; увеличению выпуска продукции; снижению её себестоимости; экономии капитальных вложений.

 

Задачи анализа:

1. Определить обеспеченность организации основными фондами и уровень их использования;

2. Определить степень использования фондоотдачи и факторов на ее повлиявших;

3. Изучить степень использования производственной площади оборудования;

4. Выявить резервы повышения эффективности использования основных средств.

 

 

Источники информации:

1. Форма № 11 «Отчет о наличии и движении основных средств и внеоборотных активов»;

2. Форма № 5 «Приложение к балансу»;

3. Форма БМ «Баланс производственной мощности»


2. Анализ обеспеченности организации основными средствами.

 

При проведении анализа обеспеченности основными фондами, необходимо изучить достаточно ли их у организации, какое их наличие, состав, структура, техническое состояние.

Анализ обычно начинается с изучения объёма основных средств, их динамики и структуры, далее проводится детализация основных средств, что позволит выявить резервы повышения эффективного их использования. Обеспеченность организации отдельными видами машин, механизмов устанавливается сравнением фактического их наличия с плановой потребностью. Обобщающими показателями характеризующими уровень обеспеченности организации основными производственными фондами являются: фондовооруженность и техническая вооруженность труда.

 

Фондовооруженность трударассчитывается отношением среднегодовой стоимости основных производственных фондов к среднесписочной численности рабочих в наибольшую смену.

Техническая вооруженность трудаопределяется отношением стоимости произведенного оборудования к среднесписочному числу рабочих в наибольшую смену.

 

Большое значение имеет анализ движения и технического состояния основных производственных фондов, который проводится по данным формы № 5. Для этого рассчитываются следующие показатели:

1. коэффициент обновленияотражает интенсивность обновления основных средстви определяется отношением стоимости поступивших основных средств на стоимость основных средств на конец периода.

2. срок обновленияопределяется отношением стоимости основных
средств на начало периода к стоимости поступивших основных средств.

3. коэффициент выбытияхарактеризует степень интенсивности выбытия основных средстви определяется отношением стоимости выбывших основных средств на стоимость основных средств на начало периода.

4. коэффициент приростахарактеризует уровень прироста основных средстви определяется отношением суммы прироста основных средств на стоимость основных средств на начало периода.

5. коэффициент износа определяется отношением суммы износа
основных средств на первоначальную стоимость основных средств.

6. коэффициент годности определяется отношением остаточной
стоимости на первоначальную стоимость.

 

Технический уровень основных фондов характеризует основной состав оборудования, в первую очередь он дает возможность выявить устаревшее оборудование, которое требует замены. Для анализа действующего оборудования группируется по видам, а внутри по продолжительности использования, исчисляются их удельные веса и рассчитывается средний возраст оборудования.

 
 
 

3. Анализ эффективного использования основных производственных фондов.

 

Эффективное использование основных фондов определяется с помощью системы обобщающих и частных показателей.

 

К обобщающим показателям относятся:

1. Фондорентабельность определяется, отношением прибыли от основной деятельности на среднегодовую стоимость Основных производственных фондов.

Показывает, сколько прибыли имеет организация с рубля продаж.

2. Фондоотдача определяется, отношением стоимости произведенной

продукции на среднегодовую стоимость основных производственных фондов.

Показывает, сколько рублей выработанной продукции приходится на рубль стоимости основных производственных фондов.

3. Фондоёмкость определяется, отношением среднегодовой стоимости основных производственных фондов на стоимость произведенной продукции.

Показывает, сколько фактически приходится основных производственных фондов на производство единицы продукции.

4. Относительная экономия ОПФ:

Эопф = ОПФф – ОПФпл × Iвп

Iвп = ВПф / ВПпл

где: Iвп– индекс выпуска продукции.

Частные показатели применяются для характеристики использования отдельных видов машин, оборудования, производственной мощности.

В процессе анализа изучается динамика перечисленных показателей, выполнение плана по их уровню, а также факторы изменения их величины.

 

Важнейшими обобщающими показателями эффективности использования основных фондов являются фондоотдача и фондорентабельность.

 

 

Модель факторного анализа данных показателей представлена на рис. 1

 

 


 

 

Структурно-логическая модель факторного анализа фондорентабельности и фондоотдачи.

 

Факторная модель фондорентабельности:

 

Rопф = ФОопф × Rвп

Факторная модель фондоотдачи:

ФО = УДа × УДм × ФОм

Факторная модель фондоотдачи активной части:

ФО=(К×Тед ×ЧВ) / ОПФ

 

где: К - количество оборудования;

Тед – отработано часов единицей оборудования;

ЧВ - часовая выработка машин и оборудования;

УДа – удельный вес активной части основных средств;

УДм – удельный вес машин и оборудования в составе основных средств;

ФОм – фондоотдача машин и оборудования.

 

4. Анализ использования производственного оборудования.

 

При проведении анализа обеспеченности организации производственным оборудованием, все оборудование целесообразно сгруппировать, по его участию в процессе производства.

 

Наличное оборудование:

1. Установленное:

а) предназначенное к работе по плану:

- фактически работающее:

- не работающее (простаивающее).

б) не работающее по плану.

 

2. Неустановленное:

а) подлежащее установке на предприятии:

- находящееся на складе;

- находящееся в монтаже;

- смонтированное, но не сдано в эксплуатацию.

б) излишнее для предприятия:

- излишнее для предприятия оборудование;

- негодное, подлежащее списанию оборудование.

 

Анализ работы оборудования базируется на системе показателей, характеризует использование его численности и времени работы.

К показателям, характеризующих использование численности оборудования относятся:

1. Коэффициент использования наличного оборудования определяется отношением используемого (действующего) оборудования на количество наличного оборудования.

2. Коэффициент использования установленного оборудования определяется отношением количество используемого оборудования на количество установленного оборудования.

3. Резерв роста производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования:

Р↑ВПкдо = (Кн - Ку) × ГВпл

где: Р↑ВПкдо - резерв роста выпуска продукции за счет увеличения количества действующего оборудования;

Кн - коэффициент использования наличного оборудования;

Ку - коэффициент использования установленного оборудования;

ГВпл – годовая выработка по плану.

 

К показателям, характеризующих использование времени работы оборудования относятся:

 

1. Характеризующие степень экстенсивной загрузки оборудования.

В данном случае изучается баланс времени работы оборудования. Он включает:

1. календарный фонд времени (Тк) - это максимально возможное время работы оборудования.

2. режимный фонд времени (Тр) - это возможное время работы с учетом коэффициента сменности.

 

3. плановый фонд времени (Тпл).

4. фактический фонд времени (Тф).

 

Сравнение фактического и планового фонда времени даёт возможность установить степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию, по количеству и срокам.

Сравнение календарного и режимного даёт возможность установить лучшее использование оборудования за счет коэффициента сменности.

Сравнение режимного и планового даёт возможность определить резервы времени за счет сокращения затрат на ремонт.

 

Степень использования времени работы оборудования определяется с помощью следующих коэффициентов:

1. Коэффициент использования календарного фонда времени:

Ккф = Тф / Тк

2. Коэффициента использования режимного фонда времени:

Крф = Тф / Тр

3. Коэффициент использования планового фонда времени:

Кпф = Тф / Тпл

4. Удельный вес простоев в календарном фонде:

УДпр = ПР × 100 / Тк

 

2. Степень интенсивной загрузки оборудования характеризуется с помощью коэффициента интенсивной загрузки, который определяется отношением часовой выработки фактической (ЧВф) на часовую выработку по плану (ЧВпл).

 

Кинд = ЧВф / ЧВпл

3. Показателем комплексно характеризующим использование оборудования является коэффициент интегральной загрузки:

IK = Кп.ф. × Кинт.з.

 

5.Анализ использования производственной мощности и производственной площади.

Производственная мощность - это максимально возможный выпуск продукции при реально существующем объёме производственных ресурсов и достигнутом уровне техники, технологии и организации производства.

Если производственная мощность организации используется не достаточно полно, то это приводит к увеличению доли постоянных издержек в общей их сумме, росту себестоимости и уменьшению прибыли. Поэтому в процессе анализа необходимо установить, какие изменения произошли в производственной мощности, на сколько полно она используется и как это влияет на себестоимость, прибыль и рентабельность.

Степень использования производственной мощности характеризуется следующими коэффициентами:

1. Общий коэффициент производственной мощности, определяется отношением объёма произведенной продукции на среднегодовую производственную мощность.

2. Коэффициент интенсивной загрузки производственной мощности, определяется отношением среднесуточного выпуска продукции на среднесуточную производственную мощность.

3. Коэффициент экстенсивной загрузки производственной мощности, определяется отношением фактического или планового фонда рабочего времени на расчетный фонд рабочего времени принятый при определении производственной мощности.

Изучается динамика этих показателей, выполнения плана по их уровню и причины их изменения.

Для характеристики степени использования производственной площади рассчитывается, выход продукции на один метр квадратный производственной площади. Он дополняет характер использования производственной площади и рассчитывается, как отношение объема производства на производственную площадь.

Повышение уровня данного показателя способствует увеличению производства продукции и снижению её себестоимости.

6. Резервы повышения эффективности использования основных производственных фондов.

 

В заключении анализа подсчитываются резервы увеличения выпуска продукции и фондоотдачи:

Резервы увеличения выпуска продукции:

Р↑ВПк = P↑K * Дф * Ксм.ф. * Пф * ЧВф

Р↑ВПд= Кв * Р↑Д * Ксм.ф. * Пф * ЧВф

Р↑ВПк.см = Кв * Дф * Р↑Ксм.в. * Пф * ЧВф

Р↑ВПп= Кв * Дв * Ксм.в. * P↑П * ЧВф

Р↑ВПчв = Кв * Дв * Ксм.в. * Пв * P↑ЧB

 

где: К - количество оборудования;

Д - количество дней;

Ксм - коэффициент сменности;

П –продолжительность смены;

ЧВ - часовая выработка;

в - возможный уровень;

ф - фактический уровень

 

Резерв роста фондоотдачи:

 

Р ФО = ФОв - ФОф = (ВПф + Р↑ВП) / (ОПФф + ОПФд -Р↓опф) - (ВПф/ ОПФф)

 

где ОПФд – дополнительно введенные основные производственные фонды

Р↓ОПФ – резерв снижения стоимости основных производственных фондов за счет внедрения научно-технического прогресса

 

Резерв роста фондорентабельности:

 

Р↑Rопф = Р↑ФО * Rвп.ф.

 

где Rвп.ф. – фактический уровень рентабельности производства

 

АНАЛИЗ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ ОРГАНИЗАЦИИ

1. Значение, задачи и источники информации.

2. Анализ обеспеченности организации материальными ресурсами.

3. Анализ эффективности использования материальных ресурсов.

4. Анализ влияния эффективности использования материальных ресурсов на величину материальных затрат.

5. Анализ прибыли на рубль материальных затрат.

6. Обобщение результатов анализа эффективности использования материальных ресурсов.

 

 

1. Значение, задачи и источники информации

 

Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение организации сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества, и экономное их использование. Удовлетворение потребности в материальных ресурсах осуществляется двумя путями:

- экстенсивным - предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами,

- интенсивным - связан с более экономичным расходованием имеющихся запасов в процессе производства продукции.

 

Задачи анализа:

• оценка реальности планов материально-технического снабжения, степени их выполнения;

• оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов;

• выявление внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию.

 

Источники информации:

• план материально- технического обеспечения;

• заявки, договора на поставку сырья и материалов.

• ф №-1СН, №3- СН, 4-СН, 11- СН, 12-СН- о наличии и использовании MP

• ф№5-з "Отчет о затратах на производство и реализацию продукции, работ и услуг."

• Данные аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов.

 

 

2.Анализ обеспеченности организации материальными ресурсам

Уровень обеспеченности организации материальными ресурсами определяется сравнением фактического количества закупленного сырья с их плановой потребностью.

Важным фактором обеспеченности организации материальными ресурсами является правильность расчета потребности в них.

Потребность в материальных ресурсах определяется в разрезе их видов на
нужды основной и не основной деятельности организации и на запасы, а
также потребность в завозе материальных ресурсов.

В основу расчета потребности организации в материальных ресурсах положены нормативы и нормы их расхода и складских запасов.

В ходе анализа необходимо проверить обеспеченность потребности по договорам на их поставку и фактическое их выполнение.

Коэффициент обеспеченности потребности источниками покрытия

По плану Кобпл = (Источники покрытия внутренние + заключено договоров) / Плановая потребность

 

Фактически Кобф = (Источники покрытия внутренние + поступило от поставщиков) / Плановая потребность

В практике работы промышленных организаций, особенно в периоды инфляции и дестабилизации хозяйственных связей между поставщиками и потребителями материальных ресурсов, наблюдается тенденция к получению излишних материалов, созданию сверхнормативных запасов, снижению эффективности их использования, поэтому необходимо исследовать качество плана материально-технического обеспечения.

В ходе данного исследования проверяется качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартов.

Большое внимание уделяется выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции.

Особое внимание уделяется состоянию складских запасов сырья и материалов, соответствие нормативам, с целью выявления лишних и ненужных.

Важным в ходе анализа является умение управлять запасами, так как от оптимальности запасов зависят все конечные результаты деятельности организации. Эффективное управление запасами позволяет ускорить оборачиваемость капитала и повысить его доходность, уменьшить текущие затраты на их хранение.

В заключение определяется прирост (уменьшение) объема производства по каждому виду за счет изменения:

- количества заготовленного сырья и материалов (3);

- переходящих остатков сырья и материалов (Ост);

- сверхплановых отходов из-за низкого качества сырья; замены материалов и других факторов (Отх);

- удельного расхода сырья на единицу продукции (УР).

При этом используется следующая модель выпуска продукции:

 

VВПi = (i ±∆Остi – Отхi) / УРi

3. Анализ эффективности использования материальных ресурсов.

 

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.

К обобщающим показателям относятся

* Прибыль на 1 рубль материальных затрат

Определяется отношением суммы полученной прибыли от основной деятельности на сумму материальных затрат.

* Материалоотдача

Определяется отношением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Показывает, сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов.

* Материалоемкость

Отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции. Показывает, сколько материальных затрат требуется или фактически приходится на производство единицы продукции.

* Коэффициент соотношения темпа роста объема производства и материальных затрат

Определяется отношением индекса валовой продукции к индексу материальных затрат.

* Удельный вес материальных затрат в себестоимости

* Коэффициент материальных затрат

Определяется отношением фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции.

Если К >1 - свидетельствует о перерасходе MP

К <1 - MP используется более экономно.

 

Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить лишь общее представление об уровне эффективности. Более конкретную информацию обеспечивает анализ частных показателей.

Частные показатели применяются для характеристики использования отдельных видов материальных затрат, а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий.

К ним относятся:

1) частная материалоемкость (сырьеемкость, топливоемкость, энергоемкость), определяется как отношение стоимости израсходованного сырья и материалов определенного вида к стоимости выпущенной продукции.

2) удельная материалоемкость:

- в стоимостном выражении определяется как отношение всех потребленных материалов на единицу продукции к оптовой цене продукции;

- в натуральном выражении определяется отношением количества израсходованных материалов на производство i-го вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида.

Основным обобщающим показателем эффективности использования материальных ресурсов является общая материалоемкость. Поэтому важно в ходе анализа изучить какие факторы оказывают влияние на ее величину.

Общая материалоемкость зависит от:

- объема произведенной продукции (VBП);

- ее структуры (УД);

- расхода материалов на единицу продукции (УР);

- цен на материальные ресурсы (ЦМ);

- отпускных цен на продукцию (ЦП)

 

Факторная модель материалоемкости имеет следующий вид:

 

МЕ = МЗ / ВП = (∑ (VВПобщ * УДi * УРi * ЦМi)) / ∑ (VВПобщ * УДi * ЦПi)

 

Анализ проводится с помощью способа цепной подстановки. Затем необходимо проанализировать показатели частной материалоёмкости (сырьеёмкость, топливоёмкость, энергоёмкость) как составных частей общей материалоёмкости.

 

Например

 







Что способствует осуществлению желаний? Стопроцентная, непоколебимая уверенность в своем...

Что делать, если нет взаимности? А теперь спустимся с небес на землю. Приземлились? Продолжаем разговор...

ЧТО ПРОИСХОДИТ ВО ВЗРОСЛОЙ ЖИЗНИ? Если вы все еще «неправильно» связаны с матерью, вы избегаете отделения и независимого взрослого существования...

Что делает отдел по эксплуатации и сопровождению ИС? Отвечает за сохранность данных (расписания копирования, копирование и пр.)...





Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:


©2015- 2024 zdamsam.ru Размещенные материалы защищены законодательством РФ.