Сдам Сам

ПОЛЕЗНОЕ


КАТЕГОРИИ







Торцевая раскатка сферодвижным инструментом





Этот способ также позволяет достигать довольно больших степеней деформаций, определяемых возможностью металлов к знакопеременному деформированию. Схема этого процесса показана на рис.3.7 [3-5].

Торцевая раскатка — известный способ пластического деформирования, который в последние годы используется во многих странах для получения широкой номенклатуры сложнопрофильных заготовок из раз­личных металлов.

Суть этого способа заключается в приложении осевой силы в каж­дый моментвремени только к части деформируемой поверхности и после­довательном многократном «обкатыванием» очагом деформации в окружном направлении вокруг оси заготовки. Высокие достижимые степени деформации также объясняются знакопеременным деформировани­ем.

Такой характер деформирования обеспечивается тем, что ось пуансо­на наклонена по отношению к оси обрабатываемой заготовки и совершает вращение вокруг неё по некоторой конической поверхности с постоянным или переменным углом наклона (рис.3.9). Обычно реализуются 4 различных вида движения, что дополни­тельно расширяет технологические возможности этого способа штамповки.

На рис. 3.10. приведены траектории движения инструмента при торцевой раскатке.

Рис. 3.10 Схема реализации качательного движения пуансона.

Виды траекторий движения: а) орбитальное;

б) прямолинейное; в) планетарное; г) спиральное

 

При орбитальном движении верхняя часть штампа контактирует с заготовкой по линии, при этом металл хорошо перемещается из цент­ральных областей в периферийные. Прямолинейное движениеявляется эф­фективным при обработке определенных типов осесимметричныхдеталей. Движение поспирали является наиболееэффективным припрямом выдав­ливании. При планетарном движении инструмент постояннопересекает центральную часть детали и имеет линейный контакт с заготовкой. Ра­боты последних лет показали, что наиболее простым и эффективным является орбитальное движение, которое наиболее часто используется при торцевой раскатке.

За счет линейной локализации очага деформации при торцевой раскатки обеспечивается рез­кое снижение потребной осевой силы (в 5... 15 раз), кроме того качественно меняются условия течения металла, процесс становится менее на­пряженным.

Еще одно преимущество торцевой раскатки - ее универсальность. Она позволяет реализовать самые разнообразные прессовые операции: осадку, высадку фланца, прямое и обратное выдавливание, вырубку и др. Этим способом можно получить также детали со сложным по форме фланцем (квадратной, многоугольной, овальной или даже несимметричной формы).

Детали после торцевой раскатки имеют высокую точность и хорошее качество по­верхности, что позволяет их использовать без доработки. Пластическая де­формация металла при торцевой раскатке обеспечивает значительную проработкуструктуры.

Последовательность операций

Любая последовательность (вертикальная) (табл. 3.2) операций холодной штамповки из прутковой заготовки позволяет получить изделия без промежуточного отжига с меньшими удельными силами на инструмент в пределах достижимой пластичности металлов при знакопеременном деформировании.

В процессе торцевой раскатки происходит как упрочнение, так и разупрочнение, т.е. снижение сопротивления деформированию – проявление эффекта Баушингера. Знаки пластической деформации располагаются следующим образом. Наплыв, образующийся впереди инструмента имеет знаки: в продольном направлении – растяжение, в радиальном и тангенциальном – сжатие, а за инструментом знаки пластической деформации меняются на противоположные во всех трех направлениях: в продольном направлении - сжатие, а в радиальном и тангенциальном – растяжение.

Основные способы получения прутковых заготовок: выдавливание, волочение, редуцирование. Во всех этих способах схемы напряженно деформированного состояния идентичны (рис.3.11), если при последующих операциях обработки учитывать смену знаков деформирования на противоположные, то это позволит значительно увеличить эффективность получения изделий.

Рис 3.11 Существующие способы получения прутковой заготовки.

а) - выдавливание, б) - волочение, в) – редуцирование

1-матрица,2-заготовка,3-пуансон.

 

Таблица 3.2

Последовательность операций холодной штамповки

из прутковой заготовки на основе знакопеременного деформирования

 

Поэтому развитие данного направления исследований дает возможность разрабатывать новые высокоэффективные ресурсосберегающие экологически чистые технологические процессы холодной обработки металлов давлением на основе знакопеременного деформирования.

Таблица 3.3

Классификация высокоэффективных процессов холодной листовой штамповки на основе знакопеременного деформирования

 

 

Таблица 3.4

 

Классификация разделительных операций на основе знакопеременного деформирования

 

 

Библиографический список

1. Басалаев Э. П. Перспективы развития теории и технологии холодной обработки металлов давлением / Э. П. Басалаев // Сб. науч. тр. ТулГУ, 2000. -
С. 221-230.

2. Басалаев Д.Э. Высокоэффективные процессы холодной обработки металлов давлением и знакопеременного деформирования / Д.Э. Басалаев,
Э.П. Басалаев // Сборник тезисов II Международной научно-технической конференции "Механика пластического формоизменения. Технологии и оборудование обработки материалов давлением" - Тула: ТулГУ, 2004. - С. 101 - 103

3. Басалаев Д.Э. Высокоэффективные процессы холодной листовой штамповки и знакопеременное деформирование / Д.Э. Басалаев // Прогрессивные методы и технологическое оснащение процессов обработки металлов давлением: сб. тезисов международ. науч.-тех. конф. - СПб.: Из-во БГТУ «Военмех» им. Д.Ф. Устинова. - 2005. - С. 39-41.

4. Басалаев Э.П. Знакопеременное деформирование и высокоэффективные процессы холодной объемной штамповки / Э.П. Басалаев, А.А. Голышев. - Прогрессивные методы и технологическое оснащение процессов обработки металлов давлением: сб. тезисов международ. науч.-тех. конф. - СПб.: Из-во БГТУ «Военмех» им. Д.Ф. Устинова. - 2005.- С. 41-43.

5. Басалаев Д.Э. Разделительные операции заготовительного производства на основе знакопеременного деформирования / Д.Э. Басалаев, А.Г. Рева. - Прогрессивные методы и технологическое оснащение процессов обработки металлов давлением: сб. тезисов международ. науч.-тех. конф. - СПб.: Из-во БГТУ «Военмех» им. Д.Ф. Устинова. - 2005. - С. 43-45.

6. Хван Д.В. Технологические испытания металлов / Д.В. Хван. - Воронеж: Изд-во Воронежского ун-та, 1992. - 152 с.

 







Что способствует осуществлению желаний? Стопроцентная, непоколебимая уверенность в своем...

ЧТО ПРОИСХОДИТ, КОГДА МЫ ССОРИМСЯ Не понимая различий, существующих между мужчинами и женщинами, очень легко довести дело до ссоры...

Что делает отдел по эксплуатации и сопровождению ИС? Отвечает за сохранность данных (расписания копирования, копирование и пр.)...

ЧТО ПРОИСХОДИТ ВО ВЗРОСЛОЙ ЖИЗНИ? Если вы все еще «неправильно» связаны с матерью, вы избегаете отделения и независимого взрослого существования...





Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:


©2015- 2024 zdamsam.ru Размещенные материалы защищены законодательством РФ.