Вопрос. Требования ГОСТ РВ 15.004-2004г «Система разработки поставки продукции на производство. Военная техника. Стадии жизненного цикла изделий и материалов»

Настоящий стандарт распространяется на изделия ВТ и материалы военного назначения и устанавливает:

– стадии типового жизненного цикла (далее – стадии жизненного цикла) изделий ВТ и материалов военного назначения, а именно: образцов (систем, комплексов) ВТ, их составных частей, КИМП (далее – изделия); материалов военного назначения, применяемых для изготовления, эксплуатации и ремонта изделий или самостоятельного использования по назначению (далее – материалы);

– виды работ, выполняемых на стадиях жизненного цикла изделий (материалов), содержание работ и процессов последовательного изменения состояния изделий (материалов).

Положения настоящего стандарта подлежат применению расположенными на территории Российской Федерации организациями, предприятиями и другими субъектами хозяйственной деятельности независимо от форм собственности и подчинения, а также федеральными органами исполнительной власти Российской Федерации, участвующими в выполнении работ на стадиях жизненного цикла изделий ВТ и материалов военного назначения в соответствии с действующим законодательством.

По согласованию с заказчиком ВТ при необходимости могут разрабатываться и применяться нормативные документы, конкретизирующие положения настоящего стандарта, распространяющиеся на отдельные виды ВТ с учетом их специфики.

4.1 Жизненный цикл изделий (материалов) состоит из следующих стадий:

– эксплуатация изделий [применение (хранение) материалов];

– капитальный ремонт (для изделий, подлежащих капитальному ремонту).

4.2 Стадия «Исследование и обоснование разработки» охватывает процессы формирования исходных требований к изделиям (материалам); изыскания принципов и путей создания изделий и разработки материалов; обоснования оптимального (рационального) варианта создания изделий и разработки материалов.

Стадия «Исследование и обоснование разработки» характеризуется эволюционным изменением процессов создания изделия (материала) от возникновения замысла до обоснования возможности и целесообразности создания изделий, материалов включительно.

Результатом работ на стадии «Исследование и обоснование разработки» являются научно-техническое обоснование возможности и целесообразности создания изделий и разработки материалов, проекты ТТЗ (ТЗ) на выполнение ОКР по созданию (модернизации) изделий и на выполнение НИР по разработке материалов.

4.3 Стадия «Разработка» охватывает процессы разработки конструкторской проектной документации, РКД (в т.ч. ТУ), ТД на опытный образец изделия, разработки ТД и ТУ на опытную партию материала; изготовления, проведения предварительных и приемочных испытаний опытного образца изделия (опытной партии материала), корректировки РКД и ТД по результатам предварительных испытаний с присвоением литеры «О», а по результатам приемочных испытаний – утверждения РКД, ТД на изделие, ТД и ТУ на материал с присвоением литеры «О₁».

Стадия «Разработка» характеризуется изменением состояния изделия (материала) от установленных требованиями ТТЗ (ТЗ) на выполнение ОКР по созданию (модернизации) изделия или на выполнение НИР по разработке материала до воплощения этих требований во вновь разработанных изделиях [опытных образцах (партиях)] или в новых материалах, прошедших приемочные (государственные) испытания, принимаемых на вооружение (снабжение) и пригодных для постановки на промышленное производство.

Результатом работ на стадии «Разработка» являются: опытный образец (партия) изделия (материала), принимаемого на вооружение (снабжение) и включаемого в ФКП, а также РКД (в т.ч. ТУ) и ТД литеры «О₁» на изделие, ТД и ТУ на материал литеры «О₁», утвержденные для организации и ведения промышленного производства, приемки и поставки изделий (материалов) заказчику и потребителям – предприятиям промышленности.

4.4 Стадия «Производство» охватывает процессы постановки на производство вновь разработанного (модернизированного) изделия, нового материала, включая корректировку и утверждение РКД и ТД для изделий, ТД и ТУ для материалов; ведения установившегося производства заданного типа, выпуска и поставки изделий (материалов) заказчику (потребителям – предприятиям промышленности), включая процесс прекращения производства (снятия с производства) изделий (материалов).

Стадия «Производство» характеризуется изменением состояния изделия (материала) от изготовленных по РКД и ТД литеры «О₁» изделий (ОПП материала) до изготовленных по отработанной на литеру «А» документации изделий (материалов), поставляемых заказчику (потребителю), а также организацией структуры производства, типом производства (единичное, серийное, массовое), объемом выпуска изделий (материала), изготавливаемых непрерывно или периодически повторяющимися единицами продукции (партиями).

На стадии «Производство» обеспечивается заданный научно-технический уровень и качество разработанных изделий (материалов).

Результатом работ на стадии «Производство» являются выпуск изделий (материалов) и поставка их заказчику (потребителю).

4.5 Стадия «Эксплуатация изделий [применение (хранение) материалов]»

4.5.1 Стадия «Эксплуатация изделий» охватывает процессы принятия изделия эксплуатирующей организацией заказчика от поставщика (транспортной организации); ввода в эксплуатацию; приведения в установленную степень готовности к использованию по назначению; поддержания в установленной степени готовности к использованию; хранения и транспортирования при эксплуатации; технического обслуживания, текущего и среднего ремонта изделия; передачи на капитальный ремонт; использования по назначению; прекращения эксплуатации; вывода из эксплуатации для передачи на ликвидацию (утилизацию, уничтожение) выводимых из эксплуатации изделий.

Стадия «Эксплуатация изделий» характеризуется изменением состояния на протяжении всего периода применения изделия в ходе эксплуатации изделия от приемки (ввода) в эксплуатацию до его вывода из эксплуатации включительно.

На стадии «Эксплуатация изделий» поддерживается и восстанавливается качество изделия и реализуется использование его по назначению.

Результатом работ (мероприятий) на стадии «Эксплуатация изделий» является обеспечение заданных требований по эффективности, готовности к применению и экономичности эксплуатации изделий.

4.5.2 Стадия «Применение (хранение) материалов», являющихся объектом самостоятельной поставки, охватывает процессы получения материала от поставщика (транспортной организации); складирования, хранения; технического обслуживания (поддержания качества); применения по назначению; прекращения применения (хранения), снятия с применения (хранения) для передачи на ликвидацию (утилизацию, уничтожение) выводимых из применения (хранения) материалов.

Стадия «Применение (хранение) материалов» характеризуется изменением состояния материала от приемки для применения (хранения) до прекращения применения (хранения) и вывода из применения (хранения) включительно.

На стадии «Применение (хранение) материалов» поддерживается качество материала и реализуется его применение при изготовлении, эксплуатации и ремонте изделий, или его самостоятельное использование по назначению.

Результатом работ (мероприятий) на стадии «Применение (хранение) материалов» является получение экономического эффекта от применения (использования) материалов по назначению за счет изготовления из них изделий и обеспечения условий их функционирования.

4.6 Стадия «Капитальный ремонт» для изделий, подлежащих капитальному ремонту, охватывает процессы выполнения работ по разработке КРД и ТРД, включая разработку РКД и ТД на изготовление средств технологического оснащения собственного производства, необходимого для обеспечения ремонтного производства и проведения опытных ремонтов изделий; приемки в ремонт; опытного ремонта изделий (партий изделий); проведения предварительных и приемочных испытаний опытных ремонтных образцов изделий (партий); корректировки КРД, ТРД, РКД и ТД по результатам опытного ремонта и предварительных испытаний с присвоением КРД и ТРД литеры «РО», а по результатам приемочных испытаний и проверки КРД, ТРД – утверждения документации с присвоением литеры «РО₁» для организации и ведения заданного типа ремонтного производства изделий; подготовки и освоения ремонтного производства изделий заданного типа; ведения заданного типа ремонтного производства (единичное, серийное, массовое) и поставки отремонтированных изделий заказчику.

Стадия «Капитальный ремонт» характеризуется изменением состояния изделия от приемки в капитальный ремонт изделия, выработавшего доремонтный, межремонтный срок службы (ресурс) в процессе эксплуатации, до выпуска из ремонта отремонтированных изделий, соответствующих требуемому уровню качества [с восстановленными показателями срока службы (ресурса) в соответствии с заданными требованиями], и поставок их эксплуатирующим организациям заказчика, а также организационными особенностями разработки ремонтной документации (КРД, ТРД) и специфическими особенностями ремонтного производства.

Результатом работы на стадии «Капитальный ремонт» являются: разработанные КРД, ТРД литеры «РО₁», РКД и ТД на средства технологического оснащения для организации и ведения ремонтного производства; проведенный капитальный ремонт изделий и поставка их заказчику.

С помощью капитального ремонта осуществляют технически возможное и экономически целесообразное восстановление параметров и характеристик (свойств изделий), изменяющихся при эксплуатации, и определяют возможность передачи изделия в эксплуатацию для использования по прямому назначению.

4.7 Порядок организации выполнения конкретных видов работ и их содержание на стадиях жизненного цикла изделий (материалов), функции (взаимоотношения) основных исполнителей и участников работ, этапы выполняемых работ, требования к ним с учетом уровней разукрупнения изделий, а также определения применяемых терминов устанавливают в НД по стандартизации оборонной продукции (включая основополагающие общетехнические и организационно-методические стандарты и стандарты, распространяющиеся на отдельные виды ВТ, конкретизирующие положения основополагающих стандартов с учетом их особенностей и специфики).

4.8 Типовое содержание работ, выполняемых на стадиях жизненного цикла, и присущие им процессы последовательного изменения состояния изделий (материалов), отражающие характерные особенности жизненного цикла, приведены в разделе 5.

Типовые жизненные циклы изделий и материалов, а также взаимосвязь их стадий жизненного цикла приведены в приложении А (рисунки А.1-А.3).

4.9 На протяжении жизненного цикла изделий (материалов) формирование, достижение, обеспечение и поддержание высокого технического уровня и качества изделий (материалов), влияющих на обеспечение эффективности от использования (применения) изделий (материалов), достигается за счет:

– использования НД по стандартизации обороной продукции и нормативных правовых актов, положения и требования которых касаются выполнения работ на стадиях жизненного цикла изделий (материалов);

– формирования (совершенствования) систем менеджмента качества на предприятиях, в организациях, выполняющих работы по государственному оборонному заказу, позволяющих осуществлять выбор лучших предприятий-поставщиков продукции для поставок ее заказчику (потребителю);

– осуществления перехода от одного вида выполненной работы на стадии жизненного цикла к последующему виду работ с учетом обоснованных оценок и принятых решений, базирующихся на результатах: выполненных комплексных экспертиз, проведенных испытаний и других видов контроля качества, а также приемки этих работ;

– использования для контроля и подтверждения принимаемых конструкторско-технологических решений, необходимых для реализации заданных требований к создаваемому изделию (материалу), а также для подтверждения соответствия утвержденной документации, на различных стадиях жизненного цикла в рамках выполняемых работ (НИР, ОКР, производство, эксплуатация и т.д.) макетов, моделей, экспериментальных образцов изделий (материалов), опытных образцов изделий (опытных партий материалов), установочных серий изделий (опытно-промышленных партий материалов), изделий (материалов) серийного производства, опытных ремонтных образцов изделий, и изделий восстановленных (отремонтированных) после капитального ремонта;

– формирования оптимального объема, последовательности и методик испытаний, а также состава параметров, подлежащих подтверждению в ходе испытаний, с целью получения объективных и достоверных оценок состояния изделия (материала) на различных стадиях жизненного цикла;

– решения задач метрологического обеспечения процессов исследований, разработки и производства (включая испытания), а также эксплуатации изделий (применения материалов), предусмотренных ГОСТ РВ 1.1;

– объективного определения для изделий показателей качества (безотказности, долговечности, ремонтопригодности и др.), показателей гарантийных обязательств [гарантийного срока (хранения, эксплуатации), гарантийной наработки] и установления назначенных ресурса, срока службы, срока хранения, дальности или продолжительности транспортирования, для ремонтируемых изделий – определения и установления доремонтных, межремонтных и послеремонтных показателей, для материалов – показателей долговечности, гарантийных сроков хранения, применения и др.;

– реализации результатов проведенных патентных исследований;

– реализации законодательно установленных требований безопасности, а также внедрения прогрессивных, экологически безопасных, ресурсоэнергосберегающих технологий;

– использования данных ФКП при создании изделий (материалов); выполнения работ по каталогизации в процессе создания изделий ВТ в соответствии с требованиями ГОСТ РВ 51725.7;

– учета результатов работ по подтверждению соответствия предметов снабжения Вооруженных Сил РФ утвержденным документам;

– проведения входного контроля поступающих для изготовления и комплектации изделий собственного производства материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий;

– проведения авторского надзора в процессе производства;

– обеспечения промышленными предприятиями эксплуатации (проведения авторского и технического надзоров, рекламационных работ, доработок по бюллетеням, регламентных работ и др.);

– обеспечения обучения, повышения квалификации личного состава штатных расчетов (экипажей) в эксплуатирующих организациях, специалистов (бригад, персонала) в организациях промышленности, выполняющих работы на стадиях жизненного цикла;

– осуществления работ планово-предупредительной системы технического обслуживания в процессе эксплуатации [номерные технические обслуживания, регламентные работы, ремонты, консервации (переконсервации), периодически возобновляющиеся хранения, сезонные переводы изделий на эксплуатацию в зимний и летний периоды эксплуатации];

– проведения работ по ликвидации (утилизации, уничтожению) изделий (материалов) посредством применения экологически безопасных технологий уничтожения (захоронения или утилизации) изделий (материалов) при их создании, производстве и эксплуатации;

– поддержания, восстановления (улучшения) технического уровня, тактико-технических, технико-экономических характеристик изделий (материалов) в процессе эксплуатации;

– придания изделиям принципиально новых параметров (научно-технического уровня, тактико-технических, технико-экономических характеристик) в результате модернизации находящихся в эксплуатации изделий.

Военные представительства и органы их контроля входят в состав Вооруженных Сил Российской Федерации. Военные представительства имеют действительные наименования, печать с изображением Государственного герба Российской Федерации, бланки и штампы.

Комплектование штатных должностей военных представительств военнослужащими и гражданским персоналом осуществляется в соответствии с их организационно-штатной структурой.

. Военные представительства Министерства обороны Российской Федерации (далее именуются - военные представительства) создаются для контроля качества и приемки военной продукции на предприятиях, в организациях и учреждениях независимо от ведомственной подчиненности и форм собственности (далее именуются - организации), осуществляющих в интересах обороны разработку, испытания, производство, поставку и утилизацию этой продукции как непосредственно, так и в порядке кооперации.

Военные представительства принимают участие в планировании мероприятий по защите государственной тайны при разработке, испытаниях, производстве и поставке военной продукции. Руководители военных представительств включаются в состав постоянно действующих в организациях технических комиссий по защите государственной тайны.

. Военные представительства не имеют права вмешиваться в служебную деятельность администрации организаций, а администрация организаций - в служебную деятельность военных представительств.

. На военные представительства возлагаются:

участие в подготовке и согласовании договоров на поставку военной продукции, комплектующих изделий, на выполнение аванпроектов, научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (далее именуются - договоры), а также контроль за выполнением этих договоров;

проверка качества и комплектности принимаемой военной продукции, ее соответствия требованиям технической документации, а также заключенным договорам;

приемка военной продукции в сроки, предусмотренные договорами, выдача организациям удостоверений на принятую продукцию, являющихся основанием для предъявления счетов к оплате, а также контроль правильности оформления и своевременности направления платежных документов заказывающим управлениям Министерства обороны Российской Федерации;

контроль за отработкой технической документации на военную продукцию, проверка ее соответствия требованиям нормативно-технических документов и условиям договоров, а также согласование изменений, вносимых в эту документацию, и проверка состояния ее подлинников;

контроль за разработкой и применением цен на военную продукцию, обоснованностью затрат на всех этапах разработки и производства военной продукции, осуществляемых как непосредственно, так и в порядке кооперации;

ведение учета материальных ценностей, созданных или приобретенных организациями при разработке и производстве военной продукции за счет средств Министерства обороны Российской Федерации;

контроль за соблюдением организациями государственных стандартов по разработке и производству военной продукции (далее именуются - стандарты);

участие в оценке мероприятий по защите государственной тайны, осуществляемых при разработке, изготовлении, испытаниях и поставке военной продукции;

контроль за мобилизационной подготовкой организаций.

4.2.1 Общие положения Документация системы менеджмента качества должна включать:

а) документально оформленные заявления о политике и целях в области качества;

в) документированные процедуры, требуемые настоящим стандартом;

г) документы, необходимые организации для обеспечения эффективного планирования, осуществления процессов и управления ими;

4.1 Постановку на производство изделий[1]⁾ ВТ (далее – постановка на производство) осуществляют, если реализация выполненной ОКР (СЧ ОКР) предусматривает организацию производства для выпуска и поставки заказчику (потребителю) вновь разработанных (модернизированных) изделий.

Постановка на производство включает два этапа: подготовку производства и освоение производства изделий.

4.2 Цель постановки на производство – обеспечение готовности предприятия к изготовлению и поставке вновь разработанных (модернизированных) изделий, соответствующих требованиям КД, ТУ и условиям государственного контракта на их поставку, в заданном объеме.

4.3 Порядок постановки на производство устанавливают применительно к следующим изделиям[2]⁾:

– образцам (системам, комплексам) ВТ и их составным частям, разработанным по ТТЗ заказчика в соответствии с требованиями ГОСТ РВ 15.203;

– составным частям образцов ВТ и входящим в образец ВТ программным средствам ВТ (далее – программные средства), разработанным по ТЗ головного исполнителя ОКР по созданию образца ВТ в соответствии с требованиями ГОСТ РВ 15.203;

– комплектующим изделиям межотраслевого применения, разработанным по ТЗ в порядке, установленном ГОСТ В 15.205.

– заключает государственный контракт на поставку изделий с их изготовителем;

– согласовывает организационно-распорядительный документ (распоряжение) по постановке на производство изделия;

– согласовывает комплексные графики (графики, планы) мероприятий по постановке на производство изделий;

– участвует в принятии решений по постановке на производство изделий;

– устанавливает номенклатуру изделий, подлежащих контролю качества и приемке ПЗ, и доводит до руководителей изготовителя и ПЗ при нем;

– участвует в испытаниях, проводимых при постановке на производство, утверждает программы квалификационных испытаний;

– утверждает решение по акту квалификационных испытаний (приемки установочной серии);

– утверждает КД в установленном ГОСТ 2.902 и ГОСТ В 15.205 порядке (с присвоением литеры “А”, если изготавливалась установочная серия);

– определяет порядок использования изделий, изготовленных на этапе освоения производства, в том числе подвергнутых квалификационным испытаниям;

– осуществляет контроль за использованием по целевому назначению изготовителем средств, выделенных в соответствии с условиями государственного контракта.

1 Основанием для проведения работ по постановке на производство изделий является государственный контракт (контракт) на поставку изделий, заключаемый между головным изготовителем (изготовителем) и заказчиком (потребителем) в соответствии с приложением А (перечисление 1).

Государственный контракт заключается на основе: заказа государственного заказчика на производство и поставку изделий; постановления Правительства РФ; решения Комиссии Правительства РФ по военно-промышленным вопросам; совместного решения заказчика, головного разработчика (разработчика) и головного изготовителя (изготовителя) изделия ВТ о подготовке и освоении производства их головным изготовителем (изготовителем).

5.2 Для организации выполнения работ по этапам постановки на производство головной изготовитель (изготовитель) изделия разрабатывает в соответствии с приложением А (перечисление 2) организационно-распорядительный документ (распоряжение), в котором для этапов подготовки производства и освоения производства, как правило, указывают:

– наименование изделия, подлежащего постановке на производство;

– головного изготовителя (изготовителя) изделия;

– головного разработчика (разработчика) изделия;

– держателей подлинников КД и ТД в период промышленного производства;

– поставщиков материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий межотраслевого применения;

Опытно-конструкторская работа (ОКР) — комплекс работ по разработке конструкторской и технологической документации на опытный образец изделия ВТ, изготовлению и испытаниям опытного образца (опытной партии) изделия ВТ, выполняемых при создании (модернизации) изделия ВТ по тактико-техническому заданию государственного заказчика (заказчика).

Этап (подэтап) ОКР (СЧ ОКР) — совокупность работ, характеризующаяся признаками их самостоятельного целевого планирования и финансирования, направленная на получение определенных конечных результатов по разработке, проверке и подтверждению соответствия характеристик изделий ВТ (составной части изделия ВТ) установленным требованиям и подлежащая приемке заказчиком.

1) разработка ТЗ на ОКР;
2) техническое предложение;
3) эскизное проектирование;
4) техническое проектирование;
5) разработка рабочей документации для изготовления и испытаний опытного образца;
6) предварительные испытания опытного образца;
7) государственные (ведомственные) испытания опытного образца;
8) отработка документации по результатам испытаний.

4.2.1 Для достижения единого организационно-методического порядка выполнения опытно-конструкторских работ устанавливают следующие группы ОКР:

I — ОКР по созданию (модернизации) изделий ВТ, выполняемые по ТТЗ заказчика* в соответствии с требованиями настоящего стандарта;

II — ОКР по созданию (модернизации) составных частей изделий ВТ, выполняемые по ТЗ головного исполнителя ОКР**, составленному на основе ТТЗ заказчика на ОКР группы I, в соответствии с требованиями настоящего стандарта;

III — ОКР по созданию комплектующих изделий межотраслевого применения, разрабатываемых для применения в военной технике, выполняемые по ГОСТ В 15.205 и другим нормативным документам, устанавливающим порядок их создания, согласованным с заказчиком ВТ

Настоящий стандарт распространяется на изделия ВТ и материалы военного назначения и устанавливает:

4.1 Жизненный цикл изделий (материалов) состоит из следующих стадий:

– эксплуатация изделий [применение (хранение) материалов];

– капитальный ремонт (для изделий, подлежащих капитальному ремонту).

4.5 Стадия «Эксплуатация изделий [применение (хранение) материалов]»

ЧТО ПРОИСХОДИТ ВО ВЗРОСЛОЙ ЖИЗНИ? Если вы все еще «неправильно» связаны с матерью, вы избегаете отделения и независимого взрослого существования...

ЧТО И КАК ПИСАЛИ О МОДЕ В ЖУРНАЛАХ НАЧАЛА XX ВЕКА Первый номер журнала «Аполлон» за 1909 г. начинался, по сути, с программного заявления редакции журнала...

Конфликты в семейной жизни. Как это изменить? Редкий брак и взаимоотношения существуют без конфликтов и напряженности. Через это проходят все...

ЧТО ПРОИСХОДИТ, КОГДА МЫ ССОРИМСЯ Не понимая различий, существующих между мужчинами и женщинами, очень легко довести дело до ссоры...

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте: