ПОДГОТОВКА УСТАНОВКИ К ПУСКУ

6.1. Пуск сооружений после длительной остановки или капитального ремонта осуществляется по письменному распоряжению начальника производства.

К пуску сооружений и выводу на нормальный технологический режим приступают только после выполнения следующих мероприятий:

- сооружение смонтировано в соответствии с проектом;

- все насосы, компрессоры и другое оборудование обкатаны;

- территория, прилегающая к сооружению, очищена от мусора и металлолома;

- пожарный инвентарь, средства газозащиты, медицинские аптечки укомплектованы;

- обслуживающий персонал обучен, проинструктирован;

- имеются утвержденные нормы технологического режима, аналитического контроля, производственные инструкции и инструкции по охране труда;

- при внешнем осмотре трубопроводы, насосы, арматура, заземление, ограждения в исправности;

- проверено состояние готовности технологической схемы.

6.2. Прием на установку воздуха для приборов КИПиА

Условием правильного приема воздуха для приборов КИПиА является предотвращение попадания грязи, воды, механических примесей в воздушные фильтры, к приборам и определение герметичности системы воздуха.

Перед приемом воздуха на установку необходимо согласовать с дежурным цехом № 13 и осуществить следующие мероприятия:

- проверить давление воздуха в заводской магистрали;

- снять заглушку на трубопроводе питаниия воздуха от магистрали в систему КИПиА установки;

- открыть все концевые дренажные арматуры на воздушной коммуникации установки;

Медленным открытием отсекающей арматуры запитать воздухом систему КИП установки из общезаводской магистрали.

Тщательно продуть все воздуховоды установки через дренажи в конечных точках трубопроводов до тех пор, пока в дренируемом воздухе не будет отсутствовать влага и механические примеси.

Включить в работу фильтры, ресивер воздуха и опрессовать систему, закрыв дренажи.

Проверить состояние готовности всей паровой системы к приему пара. Прием пара согласовать с участком ТС.

Перед приемом пара осуществить следующие мероприятия:

- закрыть всю запорную арматуру на линии разводки к отдельным аппаратам и узлам;

В присутствии представителя участка ТС принять пар до основного коллектора установки со сбросом в атмосферу через дренаж до отсутствия конденсата.

Водяной пар принимать медленным открыванием задвижки, не допуская гидравлических ударов. При появлении гидравлических ударов подачу пара уменьшить. Подогревать паровую систему следует постоянно удаляя конденсат через дренажи. Дренажи следует держать открытыми до появления чистого сухого пара, а затем дренажную арматуру прикрыть, оставив незначительный пропуск пара для сброса остатков конденсата.

Произвести опрессовку системы давлением пара.

Подключение потребителей пара к системе вести по мере необходимости.

- открыть шибера выпуска стоков из смесителя С-1 в усреднители У-1-4;

- открыть задвижку на трубопроводе подачи химзагрязненных стоков АО «Уфаоргсинтез» и принять их в смеситель С-1, затем закрыть аварийную задвижку с этой линии в буферный пруд НБП.

После заполнения смесителя С-1 стоками открыть задвижку на трубопроводе подачи воздуха на барботаж в секции смесителя от воздуходувной станции;

- открыть задвижку на коллекторе подачи химзагрязненных стоков ОАО «Уфанефтехим» и направить стоки в смеситель С-1, затем закрыть задвижку в аварийный коллектор с этой линии в буферный пруд НБП;

- открыть задвижку на трубопроводе подачи стоков ХВО ОАО «Уфанефтехим», принять их в смеситель С-1, затем закрыть задвижку сброса с этой линии в аварийный коллектор в буферный пруд НБП.

- открыть шибера на линии выпуска стоков из усреднителя в ПРО1, 2;

- открыть шибера на входе стоков в усреднитель;

- после заполнения смесителя С-1 стоки по 4-м трубопроводам самотеком направляются в усреднители У-1-4.

Регулирование количества стоков в усреднители производится шиберами распределения стоков в камеры вывода стоков смесителя С-1.

Регулирование загрузки секций усреднителя производится шиберами, расположенными на входных окнах распределительного лотка каждого усреднителя.

- открыть задвижку на трубопроводе подачи стоков с производства ВЖС ОАО «Уфанефтехим» и направить их в крайние секции усреднителей, затем закрыть задвижку сброса стоков с этой линии в аварийный коллектор в буферный пруд НБП.

Регулированиеколичества стоков ВЖС в каждый усреднитель производится задвижками, расположенными перед секциями усреднителей.

7.3. Пуск первичных радиальных отстойников ПРО - 1, 2.

- открыть заслонки на входе стоков в отстойники;

- после заполнения усреднителей стоки через две отводные камеры по трубопроводу самотеком направляются в ПРО - 1, 2.

Распределение стоков производится заслонками, установленными в камере перед ПРО – 1, 2;

- пустить в работу ферму со скребковым механизмом у ПРО № 1, 2;

- отрегулировать поступление стоков в отстойники.

- открыть шибера входа и выпуска стоков из смесителя С-2;

- после заполнения ПРО – 1, 2 стоки из них по стокоотводному лотку самотеком направляются в смеситель С-2;

открыть задвижку на линии подачи стоков от ННСС в сторону смесителя С-2, затем пустить насосы Н-1, 3, 4, 5 в ННСС и подать стоки по двум параллельно работающим трубопроводам в смеситель С-2;

- включить насосы в ННСС для подачи стоков ЭЛОУ АО «УНПЗ» из камеры смешения СЭ-1-4 в смеситель С-2;

- открыть задвижку на трубопроводе подачи стоков АО «Уфаоргсинтез» и принять в смеситель С-2 условно-чистые стоки УОС, затем закрыть задвижку сброса этих стоков в аварийный коллектор;

- открыть задвижку на трубопроводе подачи стоков ТО «Энергия» и принять их в смеситель С-2, а затем закрыть задвижку сброса этих стоков в аварийный коллектор.

После заполнения смесителя С-2 стоками открыть подачу воздуха в смеситель на барботаж от воздуходувной станции.

- открыть шибера входа и выпуска стоков из смесителя С-3;

- открыть задвижку перед смесителем С-3 с трубопровода подачи стоков с буферного пруда НБП принять эти стоки, а затем закрыть задвижку подачи этих стоков в смеситель С-2;

- открыть задвижку на правом коллекторе подачи стоков с буферного пруда в смеситель С-2, затем включить насосы Н-1, 3, 4, 5 в ННСС для подачи стоков ЭЛОУ АО «УНПЗ» из камеры смешения СЭ-1-4 в смеситель С-3;

- закрыть задвижку на линии подачи стоков АО «Уфаоргсинтез» в смеситель С-2; стоки самотеком пойдут в смеситель С-3;

- закрыть задвижку на линии подачи стоков ТОО «Энергия» в смеситель

С-2; стоки самотеком совместно со стоками АО «Уфаоргсинтез» пойдут в смеситель С-3;

- открыть задвижку подачи стоков с кварцевых фильтров ОАО «Уфанефтехим» в смеситель С-3 и закрыть – в смеситель С-2.

После заполнения смесителя С-3 стоками открыть задвижки на линии подачи воздуха на барботаж от воздуходувной станции.

- открыть шибера входа и выпуска стоков из секций смешения и коридоров аэротенков А-I-1 и А-I-2;

- закрыть дренажи из секций смешения и коридоров этих аэротенков;

- включить насосы Н-1-3 в насосной «KSB» для подачи стоков АО «НУНПЗ» и открытием общей задвижки на трубопроводе направить их стоки в смеситель аэротенка А-1-2;

- по мере заполнения секций стоками постепенным открыванием задвижек на линии подачи воздуха в титановые насадки отрегулировать барботаж;

- отрегулировать подачу стоков в секции смешения и коридоры.

7.7. Пуск вторичных радиальных отстойников ВРО-1-10.

- закрыть дренажные задвижки с отстойников; после заполнения аэротенков А-1 и А-2 стоки самотеком направляются в отстойники;

- после заполнения отстойников стоками открыть шибера вывода циркуляционного ила, затем включить насосы в иловой насосной и, открыв задвижки, направить циркуляционный ил в регенераторы аэротенков А-1 и А-2;

- включить илосборник в работу нажатием кнопки «пуск».

7.8. Пуск аэротенков А-II-1-6 2-й ступени в работу.

- открыть входные шибера приема стоков из стокораспределительного лотка в секции аэротенков;

- открыть шибера вывода стоков из аэротенков в ТРО-1-4;

- закрыть дренажные задвижки из секций аэротенков А-1-6;

- после заполнения отстойников ВРО-1-10 осветленные стоки самотеком направляются в аэротенки А-1-6;

- по мере заполнения секций аэротенков открытием задвижек принять воздух на барботаж стоков;

- открыть шибера подачи циркуляционного ила в аэротенки, затем шиберами отрегулировать равномерную подачу стоков в секции.

7.9. Пуск третичных радиальных отстойников ТРО-1-4.

- после заполнения аэротенков А-1-6 стоки с коридорных секций самотеком направляются по трубопроводу в центральную часть отстойников;

- открыть задвижку подачи воздуха в эрлифты для отвода циркуляционного ила из отстойников в регенераторы аэротенков;

- после заполнения отстойников стоками открыть шибера вывода циркуляционного ила в эрлифты и подать циркуляционный ил в регенераторы аэротенков А-1-6.

- закрыть дренажи с емкостей Е-1, Е-2, Е-3 и флотаторов Ф-1-6;

- открыть задвижку с коллектора после ТРО и, прижав задвижку в биологический пруд, принять стоки в приемную емкость Е-1;

- открыть задвижку в напорные баки НБ-1, 2 и принять в них стоки;

- открыть задвижки на флотаторы Ф-1-6 и принять в них стоки;

- после заполнения флотаторов и емкости Е-2 стоками включить циркуляционные насосы Н-4, 5,6;

- отрегулировать схему работы флотационных очистных сооружений согласно описания технологической схемы.

- открыть шибера и принять стоки из камеры К-6 в секции насосом

- открыть задвижку Ду-600 мм на общей линии после выкида насосов

- закрыть дренажные фланцы на трубопроводе Ду-600 мм от насосной до смесителя С-3;

- подать напряжение в шкаф управления и контроля работы насосов;

- установить тумблер включения насосов на «ручное» на шкафу управления работы насосов;

- в насосной нажатием на кнопку управления «пуск» включить насосы в работу;

- открыть нажатием на кнопку управления «откр» задвижку на выкиде насосов.

7.12. Пуск разделочных резервуаров Р-8, Р-9, Е-1-1, Е-1-2.

Перед пуском резервуаров необходимо проверить:

- состояние запорной арматуры, дренажей, дыхательных и предохранительных клапанов, герметичность люков, стенок и днищ резервуара, наличие и исправность заземления, системы пенотушения, систему КИПиА;

- провести гидроиспытание наливом воды до рабочих уровней;

- полноту открытия задвижек на линиях закачки и откачки;

- собрать схему закачки нефтепродукта в резервуары Р-8, Р-9, Е-1-1,

- в подземную емкость Р-7 набрать ловушечный нефтепродукт (рабочую смесь с поверхности буферных прудов);

- включить в работу систему внутреннего и внешнего обогрева резервуара Р-8, Р-9, Е-1-1, Е-1-2 для этого открыть задвижку на входе пара и на выходе парового конденсата.

Перед пуском насосного агрегата в работу необходимо проверить:

- отсутствие посторонних предметов на насосе, эл.двигателе и фундаменте вблизи насосного агрегата;

- наличие и исправность заземления эл.двигателя и пусковой аппаратуры к ним;

- вращение ротора вручную (несколько оборотов);

- надежность ограждения полумуфты насосного агрегата.

При пуске насосного агрегата в работу необходимо:

- открыть подачу охлаждающей воды к подшипникам;

- открыть всасывающую задвижку, заполнить насос перекачиваемым продуктом, для чего необходимо открыть вентиль воздушника, когда из вентиля пойдет перекачиваемый продукт, закрыть его;

- открытием задвижки на выкиде, загрузить насосный агрегат до номинальных параметров по манометру.

Пуск в работу эрлифта Э-1 (2) производится следующим образом:

- открыть шибера на выходе и отрегулировать расход активного ила из ТРО-1,2 (3,4) на эрлифт Э-1 (2).

7.15. Пуск нагнетателя (компрессора) воздуха типа 1200-25-3.

Перед пуском агрегата привести в действие пусковой маслонасос и следить за тем, чтобы давление масла, создаваемое им, было достаточно для работы системы смазки (не менее 0,3 кг/см2). Проверить, проходит ли масло через вкладыш подшипников нагнетателя, в чем можно убедиться по смотровым патрубкам, установленным на сливных линиях.

Пустить эл.двигатель-привод нагнетателя. Пуск эл.двигателя, а следовательно, и пуск агрегата производить согласно инструкции по обслуживанию эл.двигателя в присутствии дежурного эл.монтера.

Тщательно прослушивать (слуховой трубкой) нагнетатель при пуске, обращая внимание на лабиринтовые уплотнения, подшипники, главный зубчатый насос, соединительную муфту.

Внимательно следить за отсутствием вибрации. В случае появления вибрации или ненормального шума немедленно остановить агрегат для устранения причин, вызвавших замеченное отклонение.

Непосредственно после достижения эл.двигателем полного числа оборотов и принятия на себя нагрузки главным масляным насосом, что будет видно по указанию манометра и увеличивающемуся сливу масла из подшипников, пусковой маслонасос должен автоматически отключаться.

Следить за температурой, двигателем и количеством масла, не допускать температуры 70˚С и давления выше 0,58 кг/см². Следить за особым расширением корпуса нагнетателя от нагревания. Вручную открыть задвижку на нагнетании до вывода контактов конечного выключателя из замыкания и перевести привод задвижки в положение “автоматически”. Постепенным прикрыванием задвижки в атмосферу и одновременным открыванием напорной задвижки и дроссельной заслонки на всасывании установить требуемый режим работы нагнетателя.

Когда температура масла при выходе из маслоохладителей достигнет 20˚С, пустить в маслоохладители охлаждающую воду в таком количестве, чтобы обеспечить температуру масла при выходе из последних в пределах 25-30˚С. Давление воды в маслоохладителях должно быть меньше давления масла.

7.16. Обслуживание маслоохладителя при включении в работу:

Отключение маслоохладителя производить в обратном порядке. Следить, чтобы давление воды было ниже давления масла.

Обслуживание фильтра для масла, осмотр и чистку фильтра производить при неработающем агрегате, соблюдая следующий порядок операций:

- снять крышку люка в верхней части масляного бака;

- вынуть из гнезда фильтр, снять чехол с сетки фильтра, осмотреть и вычистить сетку щеткой;

- после очистки сетку фильтра промыть керосином и продуть паром или воздухом.

Перед пуском насосного агрегата в работу необходимо проверить:

- отсутствие посторонних предметов на насосе, эл.двигателе и фундаменте вблизи насосного агрегата;

- наличие и исправность заземления эл.двигателя и пусковой аппаратуры к ним;

- вращение ротора вручную (несколько оборотов);

- надежность ограждения полумуфты насосного агрегата.

При пуске насосного агрегата в работу необходимо:

- открыть подачу охлаждающей воды к подшипникам;

- включить насосный агрегат в работу на закрытую запорную задвижку;

- открытием задвижки на выходе загрузить насосный агрегат до номинальных параметров по манометру.

7.18. Особенности пуска и остановки сооружений БОС в зимнее время и в паводковый период.

Во избежание размораживания оборудования и трубопроводов в зимнее время не допускать застоя стоков в сооружениях (в смесителях, аэротенках, отстойниках, флотаторах и т.д.) и технологических трубопроводах, в случае необходимости дренировать стоки в систему пром.канализации.

В паводковый период биохимическую очистку стоков производить согласно мероприятиям, разработанным паводковой комиссией.

Что делает отдел по эксплуатации и сопровождению ИС? Отвечает за сохранность данных (расписания копирования, копирование и пр.)...

Что делать, если нет взаимности? А теперь спустимся с небес на землю. Приземлились? Продолжаем разговор...

Живите по правилу: МАЛО ЛИ ЧТО НА СВЕТЕ СУЩЕСТВУЕТ? Я неслучайно подчеркиваю, что место в голове ограничено, а информации вокруг много, и что ваше право...

Что будет с Землей, если ось ее сместится на 6666 км? Что будет с Землей? - задался я вопросом...

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте: