Сдам Сам

ПОЛЕЗНОЕ


КАТЕГОРИИ







Ткани из натурального шелка с другими волокнами





Эта группа тканей очень малочисленна. Она включает креповые, гладьевые, жаккардовые и ворсовые ткани из натуральных шёлковых нитей и пряжи в сочетании с химическими комплексными нитями с текстурированными, комбинированными и металлическими нитями, х/б и смешанной пряжей.

БАРХАТЫ могут иметь ворс из натурального шёлка и грунт из х/б пряжи или ворс из химических волокон, а грунт из натурального крепа.

ВЕЛЮР-БАРХАТ ВЫТРАВНОЙ представляет собой натуральный креп-жоржет с одноцветными ворсовыми рисунками, полученными вытравливанием части вискозного ворса.

ПЛЮШ вырабатывается с ворсом (2,2мм) из натурального шёлка или химических волокон.

Различать бархат, велюр и плюш следует по высоте ворса

Ткани из натурального шёлка самые тонкие, лёгкие, мягкие, драпируемые, имеют мягкий нерезкий блеск, приятны на ощупь. Они обладают хорошими гигиеническими свойствами, воздухопроницаемы, устойчивы к трению, упругие, не устойчивы к свету и обладают большой усадкой.

В швейном производстве эти ткани сложны:

- из-за большой усадки перед раскроем их необходимо декатировать. При раскрое эти ткани скользят, смещаются, перекашиваются. Из-за осыпаемости необходимо давать большие припуски на швы и обрабатывать срезы;

- ткани очень растяжимы, при стачивании швы могут деформироваться, поэтому перед стачиванием необходимо детали сметывать или скалывать булавками;

-ткани тонкие, прозрачные, что требует тщательного подбора игл, ниток, методов обработки;

-утюжить ткани из натурального шелка рекомендуется в сухом состоянии при t=140-160º С.

При изготовлении изделий из ворсовых тканей (бархат, велюр-бархат) дополнительные сложности вызывает наличие ворса. При раскрое необходимо все лекала укладывать в одном направлении (ворсом вверх). При изготовлении изделия необходимо избегать распарывания строчек, так как при распарывании может выпадать ворс. Утюжить такие ткани необходимо на кардоленте, с изнаночной стороны, с небольшим давлением.

Ткани из искусственных нитей вырабатываются из вискозных, ацетатных и триацетатных нитей различных структур либо в сочетании с нитями или пряжей из других волокон: натуральных и синтетических. Разнообразие структур достигается:

-использованием различных видов нитей – комплексных, текстурированных, фасонных, комбинированных, профилированных и т.д.

-использованием простых, мелкоузорчатых и жаккардовых переплетений

По расцветке эти ткани преимущественно напечатанные, однако могут быть гладкокрашенными, отбеленными, пестроткаными.

По сравнению с тканями из натурального шелка они более тяжелые, жесткие, сильнее сминаются, легко растягиваются, в мокром состоянии значительно теряют прочность, дают усадку при ВТО.

По структуре эти ткани различают креповые, гладьевые, жаккардовые.

Креповые ткани получают с использованием крепа и москрепа. Например, вырабатывают креп-жоржет из вискозных нитей, который по своей структуре напоминает ткань из натурального шелка, но отличается жесткостью. Наряду с чистокреповыми тканями вырабатывают полукреповые, в которых для основы используют нити пологой крутки, а для утка – креповой. Они более блестящие, не такие прозрачные, имеют более сглаженную поверхность. Гладьевые ткани представлены в основном ацетатными и триацетатными, реже – из вискозных нитей. Ткани гладьевой структуры отличаются выраженным блеском, мягкостью, гладкой, скользящей поверхностью. Ассортимент жаккардовых тканей немногочислен. Они отличаются большей плотностью, толщиной и поверхностной плотностью (130-250г/м2).

Ткани из синтетических нитей разнообразны как по строению, так и по виду используемых нитей. Их вырабатывают из капроновых, лавсановых нитей, а также с добавлением вискозных, ацетатных, триацетатных нитей, применяют также фасонные, текстурированные и метализированные нити, хлопчатобумажную и смешанную пряжу. Платьевые ткани вырабатывают отбеленными, гладкокрашенными, пестроткаными и с набивными рисунками в широкой гамме цветов. Определенный эффект тканям придает двухслойная структура с рельефным рисунком, эффекты гофре, лаке, клоке и др.

Для выработки чистосинтетических тканей используют капроновые мононити, комплексные капроновые нити пологой и муслиновой крутки, фасонные нити различных структур, полиэфирные текстурированные нити, объемную лавсанокапроновую нить, эластик, комбинированные нити идр.

Ассортимент тканей из синтетических нитей с другими волокнами наиболее широк. Сочетание разных волокон делает возможным создание разнообразных по оформлению тканей. Спиральная нить, в строении которой вискозная нить - стержневая, капроновая – нагонная, после мокрой обработки создает креповый эффект. Ткани из волокон с разной усадкой, выработанные двухслойным переплетением, имеют нарядную рельефную поверхность. При введении в уток в определенной последовательности нитей большой усадки, например, хлорина, получают эффект буфф. Широко используются комбинированные или текстурированные нити, придающие тканям шерстистость и мягкость. В современных двухслойных тканях в изнаночном слое используют полиуретановые высоокорастяжимые нити типа лайкры, что позволяет изготавливать из них изделия, плотно облегающие тело.

Ассортимент штапельных тканей достаточно разнообразен. Сырьем для их производства служат вискозное, лавсановое, нитроновое, капроновое, ацетатное и триацетатное короткие волокна, а также хлопок. Пряжа может быть полностью из вискозного волокна, а также следующих смесок (%): 33-Ввис, 33-Влс, 34-Внитр; 50Влс, 50Хл; 33Влс, 67Ввис и др. Для выработки штапельных тканей применяют пряжу линейной плотности 12,5- 55,6 текс, одиночную или крученую. Переплетения используют разнообразные: полотняное, саржевое, репсовое, комбинированные и жаккардовые. По отделке могут быть отбеленными, гладкокрашенными, меланжевыми, пестроткаными и набивными.

Свойства тканей определяются волокнистым составом. Вискозные ткани характеризуются мягкостью, хорошей драпируемостью, высокими гигиеническими свойствами, однако сильно сминаются и усаживаются, теряют прочность в воде. Для устранения указанных недостатков ткани подвергают малосминаемой и малоусадочной отделке.

Ткани с лавсановыми волокнами отличаются повышенной прочностью, несминаемостью, формоустойчивостью, но несколько жестковаты. Ткани, содержащие нитрон, имеют шерстеподобный внешний вид и улучшенные теплозащитные свойства. Хлопковое и вискозное волокна в сочетании с лавсановым и нитроновым улучшают гигиенические свойства тканей.

Ассортимент штапельных тканей постоянно расширяется путем создания разнообразной фактуры, получаемой в результате использования фасонной пряжи, пряжи разной толщины, пряжи с эффектами «жаспе»(многоцветная нить, имитирующая эффекты фасонной нити), непропрядов, цветного непса.

КОСТЮМНЫЕ ТКАНИ

Костюмные ткани должны иметь красивый внешний вид, хорошие гигиенические свойства, должны обладать повышенной прочностью, износостойкостью и формоустойчивостью, быть устойчивыми к действию химчистки.

Важными свойствами костюмных тканей являются их малая загрязняемость, небольшая усадка, несминаемость, устойчивость к пиллингообразованию.

В зависимости от сезона и половозрастного признака к костюмным тканям могут предъявляться дополнительные требования.

ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ КОСТЮМНЫЕ ТКАНИ

Хлопчатобумажные костюмные ткани могут быть использованы для недорогостоящей повседневной одежды и для рабочей одежды (спецодежды)

Для повседневной одежды используются трико, коверкот, джинсовые ткани, вельветы.

ТРИКО вырабатывают чистохлопковыми или в сочетании с вискозными или лавсановыми волокнами. Иногда используют х/б пряжу с прикруткой вискозных нитей. Трико могут вырабатываться из кардной однониточной или крученой пряжи в основе и утке, однако чаще – из крученой пряжи в основе и однониточной в утке. Для выработки трико используют саржевое и мелкоузорчатые комбинированные переплетения. Трико обычно выпускается пестротканым в полоску, реже- в клетку или в меланжевом виде. Поверхностная плотность 230-250 г/м2

КОВЕРКОТ хлопчатобумажная ткань из крученой двухцветной пряжи в основе и однониточной одноцветной в утке. Вырабатывается диагоналевым или усиленным атласным переплетением. Плотность по основе в 2 раза больше плотности по утку. Чаще всего выпускается меланжевым, однако, может быть в пестротканом оформлении. Может быть мерсеризованным.

ДЖИНСОВЫЕ ТКАНИ (ДЕНИМ) по волокнистому составу выпускают чистохлопковыми и хлопкополиэфирными с содержанием лавсана 25 и 33%, а также с добавлением лайкры. Вырабатываются эти ткани саржевым переплетением из окрашенной крученой или одиночной пряжи в основе и суровой одиночной в утке. Основной цвет джинсовой ткани- синий, однако выпускаются ткани и других цветов, а также с напечатанными рисунками, эффектом флокирования, со специальными отделками для придания эффектов потертости, высветленности и др. Для придания формоустойчивости и жесткости наносятся малосминаемые аппреты.

ВЕЛЬВЕТ вырабатывается чистохлопковым и хлопкополиэфирным а также с добавлением лайкры в основе или утке. Переплетение – уточноворсовое, создающее ворс в виде продольных рубчиков, разных по ширине: у вельвет-рубчика они более узкие, а у вельвет-корда более широкие. Иногда используют чередование ворсовых полос разной ширины, применяют фасонную стрижку ворсовых полос. Вельветы выпускают гладкокрашеными и набивными. Поверхностная плотность 250-340 г/м2

Для рабочей одежды (спецодежды) применяются молескин, диагональ, репс

МОЛЕСКИН- хлопчатобумажная ткань из кардной однониточной пряжи усиленного сатинового переплетения в гладкокрашеном оформлении в темные цвета. Плотность по утку значительно выше, чем по основе. Поверхностная плотность 180-347 г/м2 Сатиновое переплетение придает ткани повышенную устойчивость к трению. Используется для верха телогреек.

ДИАГОНАЛЬ вырабатывается из кардной однониточной или крученой пряжи саржевым или диагоналевым переплетением в гладкокрашеном или отбеленном оформлении. Ткани некоторых артикулов мерсеризуются. Поверхностная плотность 212-380 г/м2

РЕПС – ткань чистохлопковая или с добавлением 15% капрона. Вырабатывается преимущественно из гребенной пряжи, крученой по основе и утку или только по основе. Ткань полотняного переплетения, имеет поперечный рубчик, образующийся за счет использования в утке более толстой пряжи. Основа по сравнению с утком имеет большую плотность. Выпускают репсы гладкокрашеными, иногда мерсеризованными и с водоотталкивающей отделкой.

 

ЛЬНЯНЫЕ КОСТЮМНЫЕ ТКАНИ

Льняные костюмные ткани вырабатывают чистольняными и полульняными, в которых используют хлопчатобумажную пряжу в основе или смешанную пряжу, содержащую 33, 50 или 67% лавсана. Линейная плотность пряжи 25-125 текс. Костюмные ткани вырабатываются простыми, мелкоузорчатыми и жаккардовыми переплетениями. Расцветки - варено-кислованная, отбеленная, гладкокрашеная, пестротканая, меланжевая, редко с набивным рисунком.

Для улучшения свойств применяют малосминаемые и малоусадочные отделки.

От платьевых льняных тканей костюмные ткани отличаются большей плотностью, массивностью.

 

ШЕЛКОВЫЕ КОСТЮМНЫЕ ТКАНИ

Шелковые костюмные ткани вырабатывают из химических нитей и из штапельной пряжи. В отличие от платьевых они более плотные и тяжелые (160-340 г/м2).

Используются шелковые ткани для изготовления женских и мужских костюмов. Ткани для мужских костюмов вырабатываются по типу шерстяных тканей. По составу они могут быть полиэфирные, вискозно-полиэфирные, вискозно-капроновые, с добавлением лайкры. Используются комплексные, крученые, текстурированные нити. Переплетения применяются такие же, как для выработки шерстяных тканей: полотняное, саржевое и его производные, мелкоузорчатые комбинированные с продольно-полосатыми рисунками. По расцветкам ткани также похожи на шерстяные: гладкокрашеные, меланжевые, пестротканые в полоску или клетку. Ткани плотные, прочные, малорастяжимые, формоустойчивы, малоусадочны, малосминаемы.

Ткани для женских костюмов очень разнообразны. Они могут быть плотными, жесткими, формоустойчивыми или мягкими, пластичными, струящимися. Для их изготовления используют комплексные, текстурированные, комбинированные нити различных структур, металлические и метализированные нити, эластан. Используют ткани сложных крупноузорчатых переплетений. Применяются также ткани типа «Тафта», часто с эффектами шан-жан, муаре, переливающиеся перламутровым или металлическим блеском. Популярны ткани с выраженным рубчиком типа репса. Синтетические ткани отличаются необычными вариантами рельефных поверхностей, созданных на основе клоке, стежки, тиснения. Широко используется флок-печать и отделки с эффектом металла.

ШТАПЕЛЬНЫЕ костюмные ткани сходны по строению с шерстяными и х/б тканями. Вырабатываются эти ткани из синтетических волокон и в сочетании с другими волокнами. Костюмные ткани, содержащие 50-67% лавсана, упругие, прочные и устойчивы к истиранию. Ткани, содержащие волокна нитрон, имеют шерстеподобный внешний вид и повышенные теплозащитные свойства, но они менее износостойки. Иногда в основе наряду с пряжей используются комплексные или текстурированные нити, в утке- комбинированные нити различных структур. Используется также фасонная пряжа с эффектами непропрядов, цветного непса, узелков. Такие ткани более легкие, застилистые, их эксплуатационные свойства лучше. Вырабатывают штапельные ткани преимущественно полотняным, саржевым и комбинированными переплетениями. Выпускают пестроткаными, меланжевыми, реже- гладкокрашеными, с несминаемой, малоусадочной и водоотталкивающей отделкой.

ШЕРСТЯНЫЕ ПАЛЬТОВЫЕ ТКАНИ

Пальтовые изделия должны защищать человека от неблагоприятных условий внешней среды (низкой температуры, ветра, снега, дождя), поэтому ткани должны обладать хорошими теплозащитными свойствами, ветрозащитностью, водоупорностью, ограниченной воздухопроницаемостью.

Не менее важными требованиями для пальтовых тканей являются эстетические: ткани должны соответствовать направлению моды, быть легкими, объемными, пластичными, но достаточно формоустойчивыми.

В связи со сравнительно длительным сроком эксплуатации пальтовых изделий важное значение приобретает требование износоустойчивости (устойчивость к действию трения, светопогоды, химчистки), формоустойчивости, непиллингуемости.

С точки зрения экономических требований стоимость ткани должна соответствовать длительности эксплуатации изделия, ткань должна быть легкой в уходе, иметь рациональную ширину.

Шерстяные пальтовые ткани в зависимости от используемого сырья и структуры подразделяют на камвольные, тонкосуконные и грубосуконные пальтовые ткани, тонкосуконные и грубосуконные сукна, драпы.

ДРАПЫ – это наиболее плотные и тяжелые ткани, применяются для пошива д/с, реже зимних пальто.

Их вырабатывают из аппаратной пряжи линейной плотности 60-170 текс. По составу они бывают чистошерстяными и полушерстяными, их вырабатывают из шерсти тонкой, полутонкой и реже полугрубой, обратов суконного производства, гребенных очесов, восстановленной шерсти, коротких химических волокон (вискозного, капронового, нитронового) и хлопка. В полушерстяных драпах содержание шерсти колеблется от 25 до 80%.

По структуре различают однослойные, полутораслойные и двухслойные драпы. Однослойные драпы самые тонкие и легкие, они вырабатываются простыми или мелкоузорчатыми переплетениями. Полутораслойные драпы вырабатываются двухлицевыми переплетениями, двухслойные - двухслойными. Двухслойные драпы самые тяжелые, толстые, теплозащитные и износоустойчивые.

В отделке драпы сильно уваливаются, затем ворсуются, ворс подстригается и запрессовывается, в результате чего ткацкого переплетения на поверхности не видно. Исключением является драп-ратин, у которого ворс не запрессовывается, а укладывается по рисунку в виде диагоналевых рубчиков, елочки, закатанных шариков.

По оформлению драпы чаще всего бывают гладкокрашеными, но выпускаются и в меланжевом или пестротканом виде.

Драпы- добротные, теплозащитные, формоустойчивые, износоустойчивые, неусадочные, неосыпаемые ткани. В швейном производстве они больших затруднений не вызывают, однако тяжелые, сильно увалянные драпы могут затруднять монтажно-переместительные операции.

 

 

ТОНКОСУКОННЫЕ ПАЛЬТОВЫЕ ТКАНИ

Пальтовые ткани по видам применяемой пряжи, переплетениям, отделке, внешнему оформлению наиболее разнообразны.

Ткани вырабатывают чистошерстяными и полушерстяными. Чистошерстяные ткани могут содержать ценные виды шерсти (кашемир, козья шерсть, верблюжья шерсть). В полушерстяных наряду с тонкой, полутонкой и полугрубой шерстью используются искусственные (вискозные) и синтетические (капроновое, нитроновое, лавсановое и др.), восстановленная шерсть и очесы гребенного производства.

Вырабатываются пальтовые ткани из аппаратной пряжи линейной плотности 100-250 текс, по строению одиночной, крученой или фасонной (петлистой, с непсом, синель и др.)

Переплетения используются любые, кроме ворсовых.

Колористическое оформление пальтовых тканей эффектнее, многообразнее, наряднее, чем драпов. Они могут выпускаться гладкокрашеными в широкой гамме цветов, меланжевыми, пестроткаными, с напечатанными рисунками. Полутораслойные и двухслойные ткани могут выпускаться двухсторонними. В этом случае изнаночная сторона может использоваться для отделки деталей.

Ткани могут выпускаться с длинным лежачим или сглаженным ворсом, с эффектом букле, с цветными непсами, с фасонной стрижкой ворса и др. Для улучшения качества тканей используют различные виды отделки, придающие им несминаемость, безусадочность, молестойкость, несвойлачиваемость и водоотталкивающие свойства.

В сравнении с драпами пальтовые ткани уваливаются в меньшей степени, они тоньше, легче, пластичнее. В швейном производстве пальтовые ткани сложнее, чем драпы, т.к. могут давать усадку, осыпаться, требуют дублирования наиболее ответственных участков с целью обеспечения формоустойчивости изделия.

КАМВОЛЬНЫЕ ПАЛЬТОВЫЕ ТКАНИ

Камвольные пальтовые ткани вырабатываются из гребенной пряжи, они имеют на лицевой стороне четкий рисунок переплетения. Их ассортимент сравнительно невелик. Это габардины, диагонали, крепы, букле и камвольно-суконные ткани.

ГАБАРДИНЫ (чистошерстяные и полушерстяные) вырабатываются из тонкой крученой пряжи переплетением диагоналевым или сложная саржа (при более высокой плотности по основе) в основном бежевого, серого и реже синего цвета. Поверхностная плотность 290-440 г/м2.

Габардины характеризуются повышенной износостойкостью, но из-за большой плотности по основе прорубаются иглой, осыпаются и сложно формуются.

Камвольно-суконные пальтовые ткани на лицевой стороне имеют открытый ткацкий рисунок, образованный из гребенной пряжи, а с изнанки- ворсовую поверхность, образованную за счет уточной пряжи аппаратного прядения. Вырабатывают ткани диагоналевым, мелкоузорчатыми и жаккардовыми переплетениями, выпускают их гладкокрашеными и меланжевыми. Применяют для женских демисезонных и зимних пальто.

 

ТРИКОТАЖНЫЕ ПОЛОТНА

Трикотаж – текстильное вязаное изделие, образуемое путем взаимного переплетения петель

Петли, расположенные по горизонтали, образуют ряд, по вертикали – столбик.

Существует 2 способа образования петельных рядов: поперечновязальный (кулирный) и основовязальный.

В поперечновязаном трикотаже все петли одного ряда образуются последовательным изгибанием одной и той же нити. Такой трикотаж обладает большой растяжимостью и легко распускается.

Основовязаный трикотаж образуется системой параллельно расположенных нитей, причем каждая нить образует в каждом ряду только одну петлю, а затем переходит в следующий ряд. Основовязаный трикотаж имеет меньшую растяжимость и меньше распускается.

Кулирный трикотаж можно получить вручную и на машине, основовязаный – только на машине. Таким образом, трикотажные машины делятся на поперечно-вязальные и основовязальные, те и другие бывают плосковязальные и кругловязальные. На плосковязальных машинах изготавливают трикотажные полотна или плоские детали трикотажных изделий. На кругловязальных трикотажных машинах трикотаж вяжут в виде трубки. Класс трикотажной машины определяется числом игл, приходящихся на единицу длины. Чем выше класс машины, тем тоньше требуется нить и тоньше вырабатывается полотно. После изготовления трикотажное полотно проходит отделку по такому же принципу, как и ткани.

Трикотаж пользуется большим спросом, т.к. он обладает упругостью, он менее сминаем, чем ткани, его повышенная растяжимость обеспечивает удобство изделий в эксплуатации, даже очень облегающие изделия не стесняют движений человека. Пористая структура сообщает одежде требуемую гигиеничность.

Производительность вязального оборудования больше производительности современных ткацких станков в 2-5 раз. Кроме того, трикотажный способ имеет сокращенный производственный цикл, т.к. отпадает ряд технологических процессов (перемотка утка, сновка). Пошив трикотажных изделий также имеет упрощенную технологию.







Что будет с Землей, если ось ее сместится на 6666 км? Что будет с Землей? - задался я вопросом...

Живите по правилу: МАЛО ЛИ ЧТО НА СВЕТЕ СУЩЕСТВУЕТ? Я неслучайно подчеркиваю, что место в голове ограничено, а информации вокруг много, и что ваше право...

Конфликты в семейной жизни. Как это изменить? Редкий брак и взаимоотношения существуют без конфликтов и напряженности. Через это проходят все...

Что способствует осуществлению желаний? Стопроцентная, непоколебимая уверенность в своем...





Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:


©2015- 2024 zdamsam.ru Размещенные материалы защищены законодательством РФ.