КОЛИЧЕСТВА АЗОТА, ПОДАВАЕМОГО В АКТИВНУЮ ЧАСТЬ

В курсовом проекте необходимо рассмотреть возможные варианты подачи теплоносителя в сушильные каналы ленточной машины и произвести расчет количества теплоносителя – азота, подаваемого в активную часть ленточной машины, по данным табл. 7. При этом предварительно рассчитать конечную температуру ленты в активной части, когда теплоноситель не подается.

Ширина ленты для всех вариантов – 1,4 м.

Ширина пленки для всех вариантов – 1,2 м.

Для вариантов № 5.2, 5.4, 5.7 материал ленты – нержавеющая сталь. Для вариантов 5.1, 5.3, 5.5, 5.6 – медь.

Таблица 7 – Величины параметров для составления энергетического

баланса ленточной машины и определения количества азота, подаваемого в активную часть. Варианты 1-7

Продолжение табл. 7

ВАРИАНТ 6.

СОСТАВЛЕНИЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО БАЛАНСА

АКТИВНОЙ ЧАСТИ ЛЕНТОЧНОЙ МАШИНЫ

И ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОНЕЧНОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ ЛЕНТЫ

В курсовом проекте необходимо рассмотреть факторы, влияющие на производительность ленточной машины и качественные показатели пленки. Произвести расчет конечной температуры ленты в активной части машины по данным табл. 9. При этом предварительно рассчитать конечную температуру ленты, когда теплоноситель – азот не подается.

Ширина ленты для всех вариантов – 1,4 м.

Ширина пленки для всех вариантов – 1,2 м.

Для вариантов № 7.3, 7.4 материал ленты – нержавеющая сталь. Для вариантов 7.1, 7.2, 7.5, 7.6, 7.7 – медь.

Таблица 9 – Величины параметров для составления энергетического

баланса активной части ленточной машины и определения конечной

температуры ленты

РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА

1. Брагинский Г.И., Кудрна С.К. Технология основы кинофотопленок и магнитных лент. – Л.: Химия, 1980. – 400 с.

2. Малкин, А.Я., Исаев А.И. Реология: концепции, методы, приложения. – СПб.: Профессия, 2007. – 560 с.

3. Каллистер У., Ретвич Д. Материаловедение: от технологии к применению (металлы, керамика, полимеры). – СПб.: Научные основы и технологии, 2011. – 896 с.

4. Гуль В.Е., Дьякова В.П. Физико-химические основы производства полимерных пленок. – М.: Высшая школа, 1978. – 279 с.

5. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. – Л.: Химия, 1987. – 576 с.

Приложение 1

Пример оформления титульного листа

МИНИСТЕРСТВО КУЛЬТУРЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего образования

«САНКТ–ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНСТИТУТ

КИНО И ТЕЛЕВИДЕНИЯ»

Кафедра кинофотоматериалов и регистрирующих систем

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по дисциплине

«ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛИМЕРОВ»

ТЕМА: _______________________________________________________

Выполнил студент очного отделения ФФДиЖ, группа ___

__________________________________

^{Ф.И.О. студента}

Принял:

_______________________________

^{Ф.И.О. преподавателя, ученая степень, должность}

Санкт – Петербург

20___

Приложение 2

Пример оформления задания на курсовой проект

Задание

В курсовом проекте необходимо описать назначение каждого компонента пленкообразующего раствора, порядок смешения компонентов, заданный аппарат и произвести расчет по данным табл. 1.

Таблица 1 – Исходные данные

Тип смесителя: вертикальный смеситель с турбинной мешалкой. Схема смесителя приведена в прил.1

Приложение 3

Пример технологического расчета

СОСТАВЛЕНИЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО БАЛАНСА

АКТИВНОЙ ЧАСТИ ЛЕНТОЧНОЙ МАШИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ

КОНЕЧНОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ ЛЕНТЫ

Задание:

Плотность (ρ) триацетата целлюлозы = 1240 кг/м³ [1];

Плотность (ρ) меди = 8300 кг/м³ [1]

Расчет

Составляем материальный баланс:

G_исх=1000+(13×1000/(100-13))≈1149 кг (1)

Сумма {триацетат целлюлозы, трифенилфосфат, дибутилфталат} = 16,60%;

1) 14,1 / 16,60 × 1149 = 976 кг (2)

2) 1,60 / 16,60 × 1149 = 110,7 кг (3)

3) 0,9 / 16,60 × 1149 = 62,3 кг (4)

Итого: 1149,0 кг

Сумма {метиленхлорид, метанол, бутанол} = 83,4%

5) 75,0 / 83,4 × 1149 = 1033,3 кг (5)

6) 7,20 / 83,4 × 1149 = 99,2 кг (6)

7) 1,20 / 83,4 × 1149 = 16,5 кг (7)

Итого: 1149,0 кг

Составляем энергетический баланс:

Средняя температура:

t_ср=(80+40)/2 = 60°С (8)

1) Приход теплоты

В машину вносится теплота:

− теплоносителем:

Q₁= G_N2C_N2t_N2 = G_N2 × 1,05 × 80 = 84G_N2 кДж/ч (9)

− раствором:

Q₂ = G_рC_рt_р = 191,96 × 1,17 × 32 = 7186,98 кДж/ч, (10)

где С_р = 1,17 кДж/(кг·К) принято для растворителя метиленхлорид, количество которого составляет 75% всего раствора;

− лентой (по заданию: медная, ширина – 1,4 м, толщина – 0,9 мм, скорость движения – 3,8 м/мин):

Q₃ = δbυ´ρ_мС_мt_л = 0,0009 × 1,4 × 3,8 × 60 × 8300 × 0,385 × 30

= 27540,1 кДж/ч (11)

Общее количество теплоты, вносимое в машину, кДж/ч

Q = Q₁ + Q₂ + Q₃ = 84G_N2 + 7186,98 + 27540,1 = 84G_N2 + 34727,1 (12)

2) Расход теплоты

Из машины уносится теплота:

− азотом, насыщенными парами растворителей:

Q₄ = (G_N2+124) × 1,05 × 40 = 42G_N2 + 5208 кДж/ч, (13)

где 124 кг/ч – количество растворителей, уносимых азотом на конденсацию;

− выходящей пленкой:

Q₅ = 1,2 × 0,000135 × 3,8 × 60 × 1240 × 1,59 × 50 = 3641,15 кДж/ч, (14)

где ширина пленки – 1,2 м, толщина пленки – 0,000135 м, плотность пленки – 1240 кг/м³, теплоемкость пленки – 1, 59 кДж/(кг·К);

− лентой:

Q₆ = 0,0009 × 1,4 × 3,8 × 60 × 8300 × 0,385 × 50 = 45900,16 кДж/ч (15)

Потери на излучение приняты равными 13 % от количества вносимой в машину теплоты:

Q₇ = (84G_N2 + 34727,1) × 0,13 = 10,92G_N2 + 4514,52 кДж/ч (16)

Всего уносится теплоты, кДж/ч:

Q´= Q₄+Q₅+Q₆+Q₇ = 42G_N2 + 5208 + 3641,15 + 45900,16 + 10,92G_N2 + 4514,52 = 52,92G_N2+59263,83 (17)

Из условия баланса Q = Q´

84G_N2 + 34727,1 = 52,92G_N2 + 59263,83

Таким образом, необходимое количество теплоносителя:

G_N2 = 789,47 кг/ч или V_N2 = 789,47 / 1,03 = 766,48 м³/ч

Количество паров растворителей, содержащихся в пароазотной смеси, циркулирующей в сушильных каналах машины, зависит от режима работы охлаждающей установки. Принято, что их концентрация 300 г (при температуре в конденсаторе -25ºС).

Тогда количество циркулирующих паров растворителей составит:

0,300 × 766,48 = 229,942 кг/ч. (18)

В соответствии с экспериментом испарение растворителей до влагосодержания 1,1 кг/кг сухого вещества идет с постоянной скоростью. Количество абсолютно сухой пленки, выходящей из машины, составляет:

G_сп = 1,2 × 2,1× 60 × 0,000135 × 1240 = 25,31кг/ч, (19)

где ширина пленки – 1,2 м, толщина пленки – 0,000135 м, плотность пленки – 1240 кг/м³.

Количество растворителей, испаряющихся в период постоянной скорости сушки:

W_р= G_сп(ϕ_исх- ϕ_кр) = 25,31 × (5,32-1,1) = 106,8 кг/ч (20)

Теплота испарения всего количества растворителей (в кДж/ч) определена аддитивно, т.к. состав растворяющей смеси:

Метиленхлорид……………………… 329,6 × 0,75 = 247,2 (21)

Метиловый спирт……………………..1102,4 × 0,072 = 79,37 (22)

Бутиловый спирт………………………591,6 × 0,012 = 7,1 (23)

Итого: 333,67

Для испарения всего раствора необходимо затратить тепла:

Q = 106,8 × 333,67 = 35635,96 кДж/ч (24)

Если в верхний сушильный канал теплоноситель не подают, необходимая для испарения энергия отнимается от пленкообразующего раствора и ленты машины, которые в силу этого значительно охлаждаются.

Ориентировочный подсчёт охлаждения системы «раствор–лента».

Принято, что излучение тепла от стен канала машины составляет 12,5% от количества тепла, необходимого для испарения растворителей, т.е. 4000 кДж/ч. За 1 час в машину поступает раствора с температурой 32 ºС:

G_p = 25,31× (100/16,8) = 150,65 кг/ч (25)

Температура раствора 32 ºС, теплоемкость раствора 1,17 кДж/(кг·К)

В то же время в верхний сушильный канал поступает медной ленты:

0,0009 × 1,4 × 3,8 × 60 × 8300 = 2384,4 кг/ч (26)

Температура ленты 30 ºС, теплоемкость ленты 0,385 кДж/(кг·К)

Составляем баланс охлаждения:

4000 + 150,65 × 1,17 × (32 - Θ) + 2384,4× 0,385 × (30 - Θ) = 22811,16

Получается, конечная температура поверхности слоя пленкообразующего раствора и ленты Θ = 13,1 ºС [1].

Приложение 4

Пример оформления рисунков

Рисунок 1 – Горизонтально-наклонный смеситель

Приложение 5

Пример оформления приложений

Схема технологического процесса производства ацетата целлюлозы

по гомогенному способу

На схеме: 1 – мерник уксусной кислоты; 2 – активатор; 3 – промежуточный бункер; 4 – мерники компонентов ацетилирующей смеси; 5 – смеситель; 6 – ацетилятор; 7 – центрифуга; 8 – вакуум-сушилка; 9 – промывной аппарат; 10 – дробилка мелкого помола; 11 – сито; 12 – дробилка крупного помола; 13 – осадитель [1]

Что делать, если нет взаимности? А теперь спустимся с небес на землю. Приземлились? Продолжаем разговор...

ЧТО ПРОИСХОДИТ ВО ВЗРОСЛОЙ ЖИЗНИ? Если вы все еще «неправильно» связаны с матерью, вы избегаете отделения и независимого взрослого существования...

Система охраняемых территорий в США Изучение особо охраняемых природных территорий(ООПТ) США представляет особый интерес по многим причинам...

ЧТО ПРОИСХОДИТ, КОГДА МЫ ССОРИМСЯ Не понимая различий, существующих между мужчинами и женщинами, очень легко довести дело до ссоры...

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте: