|
|
Методы очистки сточных вод и применяемые реагенты ⇐ ПредыдущаяСтр 6 из 6 Схема очистки сточных вод известью, которая позволяет очищать сточные воды от грубодисперсных примесей, обладая коагулирующими свойствами, показана на рис. XV.7. При помощи извести можно очищать сточные воды от ксантогенатов, дитиофосфатов (частично), нефтепродуктов, катионов тяжелых металлов, фторидов и мышьяка. Для очистки вод используют негашеный (обожженный) известняк. Процесс осветления сточной воды заключается в том, что загрязненную сточную воду в реакторе смешивают с гашеной известью, приготовленной в виде известкового молока. После реакции осадок выделяют в сгустителе, а осветленную воду используют в качестве оборотной. Расчет количества извести производят исходя из примесей тех или иных реагентов в сточной воде. На 1 м3 сточной воды примерно расходуют 0,5 кг СаО, т. е. примерно 1 кг негашеной извести на 1 м3 сточной воды. Время протекания реакции 2 ч, скорость потока воды 5 мм/с. Известковое молоко приготовляют мокрым измельчением извести в мельнице в замкнутом цикле с гидроциклоном. По аналогичной схеме производят очистку сточных вод с обработкой хлорной известью, при этом очистку производят от фенолов, креозолов, цианидов, роданида, ксантогената, дитиофосфата, сульфида и др. Обычно в процессе очистки поступают сточные воды, составляющие 10% от всей циркуляционной воды. Время реакции всего 3—5 мин. При обработке сточных вод медных и свинцово-цинковых обогатительных фабрик с использованием цианплава и медного купороса циркуляционные воды содержат ядовитые комплексные цианиды меди. Очистка таких вод известью позволяет осадить гидроокись меди, содержащей 17,5% Сu. Такой осадок соединяют с концентратом. Схема очистки сточных вод гипохлоритом кальция Са(ОСl)2 Гипохлорит получают в результате смешивания известкового молока и жидкого хлора по известной реакции: 2Са (ОН)2 + 2С12 → Са(ОСl)2 + СаСl2 + 2Н2О. Для приготовления 1 т 100%-ной хлорной извести необходимо иметь 1,4 т гидроксида кальция и 1,1 т хлора. Жидкий хлор обычно поступает на склад фабрики в бочках, вмещающих 1 т. Раствор хлорной извести дозатором подают в сточную воду. Продолжительность контактирования со сточными водами 3—5 мин. По окончании реакции окисления стоки отстаивают с целью удаления образующихся осадков. Очищенную сточную воду подают в оборот или в хвостохранилище. Иногда гипохлорит дозируют в трубопровод, подающий стоки в хвостохранилище. При флотационном обогащении руд цветных металлов в стоках обогатительных фабрик присутствуют реагенты, подаваемые в процесс флотации, а также продукты взаимодействия реагентов друг с другом и с твердой фазой пульпы. Как уже указывалось, при отстаивании в хвостохранилище происходят разложение и окисление различных химических соединений, поэтому слив хвостохранилища является оборотной водой. Если же реагенты, содержащиеся в сливе, отрицательно влияют на результаты процесса обогащения, то слив направляют на дополнительное отстаивание в осветлительный пруд или подвергают обработке хлорной известью. В случае дополнительного отстаивания слива хвостохранилища в осветлительном пруде, расход хлорной извести на нейтрализацию вредных веществ, содержащихся в сливе, сокращается в 10—15 раз, по сравнению с обработкой стоков, подаваемых в хвостохранилище.
Схема очистки шахтных вод от катионов меди способом цементации, позволяющая извлекать медь из шахтных вод при разработке медных руд, показана на рис. ХV.9. В шахтных водах медь растворена в кислой среде. Встречая на своем пути скрап железа, катионы меди Cu− оседают на нем, а взамен их в раствор уходят катионы железа. Затем скрап удаляют и заменяют новым. Медь,
закрепившуюся на скрапе, отделяют, а насыщенные железными катионами кислые сточные воды обрабатывают известковым молоком в реакторе и направляют в отстойник, где осадок выпадает на дно, а очищенные воды уходят в слив. При осаждении меди требуется на 100 частей меди 200 частей по массе железа (требуется по расчету 88,2 части), время контакта со скрапом 20 мин, причем среда должна быть кислая. Нейтрализацию известковым молоком проводят до получения рН = 8-9. Сточные воды оловянных обогатительных фабрик очищаются успешно известковым молоком при расходе извести 100 г на 1 м3 воды. Время контакта 10—15 мин, при этом вода очищается полностью. На рис. XV.10 показана схема очистки сливов сгустителей медных и свинцовых концентратов, содержащих до 400 мг/л (в пересчете на циан) комплексных цианидов меди, цинка и 7—8 мг/л фенола или креозота. В слив добавляют «активного хлора» в количестве 3,5 мг на 1 мг цианидов, 7—8 мг на 1 мг фенолов. Кроме этого, добавляют 20—30% на хлороемкость воды, так чтобы в воде оставалось 2—3 мг/л «активного хлора».
Полученные осадки меди и цинка после обработки слива представляют собой гидроокись меди и цинка, поэтому их добавляют к готовому концентрату. Время контактирования слива с реагентами 3—-8 мин, а для фенола 30 мин. Применяют также электрохимический метод. В этом случае аноды изготовляют из графита, а катоды из меди, при этом расстояние между электродами 50— 60 мм. На катоде осаждается 60—70% всей меди. Остальная медь выпадает в осадок
в виде соли Сu(ОН)2СО3 или цианистой меди CuCN. При концентрации меди более 200 мг/л последний метод более выгоден экономически. Очистка сточных вод свинцово-цинковых обогатительных фабрик, загрязненных грубодисперсными примесями, цианидами, фенолами и катионами тяжелых металлов, осуществляется двумя способами: сливы после сгущения концентратов загрязнены цианидами и фенолами, а хвосты необходимо только осветлять; общий сток воды требует очистки. Схема раздельной обработки слива концентратов и хвостов показана на рис. XV.11. В первом случае проводят отдельную обработку сливов концентрата «активным хлором», а хвосты обрабатывают известковым молоком перед поступлением в хвостохранилище. Чистую воду возвращают в оборот на обогатительную фабрику. Во втором случае (совместный сток) обрабатывают «активным хлором» всю воду до или после хвостохранилища, т.е. добавляют гипохлорид в смесь воды с отходами или подают его в осветленную воду в
количестве в 14 – 17 раз меньше.
Очистку сточных вод медных обогатительных фабрик часто упрощают и проводят по схеме: общий сток направляют в хвостохранилище; а слив в пруд-осадитель, в котором производится обработка гипохлоридом. Очистка сточных вод от кислот и катионов металлов осуществляется нейтрализацией щелочами: едким натром, едким кали, известью, известняком или доломитом, мелом, содой, магнезитом, мрамором. Наиболее дешевым реагентом является гидроокись кальция (известь), при этом в зависимости от нейтрализуемых кислот процесс протекает по формулам: серная кислота H2SO4 + СаО + Н2О → CaSO4 + 2Н2О; соляная кислота 2НСl + СаО + Н2О → СаСl2 + 2Н2О; азотная кислота 2HNO3 + СаО + Н2О → Са(NO3)2 + 2Н2О; уксусная кислота 2СН3СООН + СаО + Н2О → (СН3СОО) Са + 2Н2О. При нейтрализации применяют непрерывнодействующие фильтры, загруженные известняком, доломитом, мелом. Количество реагентов рассчитывают по указанным формулам и добавляют 5% от общего количества. Расход различных реагентов на 1 г кислот колеблется от 0,44 до 1,53 г в зависимости от нейтрализуемой кислоты. Если в сточных водах содержится серная кислота с растворенными в ней катионами тяжелых металлов, то в осадок выпадает сульфат кальция и гидроокиси металлов.
  Что вызывает тренды на фондовых и товарных рынках Объяснение теории грузового поезда Первые 17 лет моих рыночных исследований сводились к попыткам вычислить, когда этот...  ЧТО И КАК ПИСАЛИ О МОДЕ В ЖУРНАЛАХ НАЧАЛА XX ВЕКА Первый номер журнала «Аполлон» за 1909 г. начинался, по сути, с программного заявления редакции журнала...  ЧТО ПРОИСХОДИТ, КОГДА МЫ ССОРИМСЯ Не понимая различий, существующих между мужчинами и женщинами, очень легко довести дело до ссоры...  ЧТО ТАКОЕ УВЕРЕННОЕ ПОВЕДЕНИЕ В МЕЖЛИЧНОСТНЫХ ОТНОШЕНИЯХ? Исторически существует три основных модели различий, существующих между... Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:
|
