Сдам Сам

ПОЛЕЗНОЕ


КАТЕГОРИИ







Вимоги безпеки при зварювальних роботах





На АТП застосовують як газову, так і електричне зварювання. При зварювальних роботах основну небезпеку представляють видиме й інфрачервоне випромінювання, підвищена температура, розплавлений

метал і шкідливі виділення (гази і пил). Крім того, при електрозварювальних роботах небезпека представляє електричний струм і ультрафіолетове випромінювання, а при газозварювальних — вибухонебезпечність сумішей ацетилену з киснем і повітрям, ацетиленових і кисневих балонів.

Різноманіття ОВПФ, що впливають на працюючим при зварювальних роботах, викликало необхідність пред'явлення підвищених вимог до зварників. До зварювальних робіт допускаються особи не молодше 18 років, що пройшли спеціальне технічне навчання, інструктаж і перевірку знанні вимог безпеки і що мають відповідне кваліфікаційне посвідчення.

Виконуватися зварювальні роботи повинні строго відповідно до вимог діючих стандартів ССБТ (наприклад, ДСТ 12.3.003—86), а також Правил техніки безпеки і виробничої санітарії при електрозварювальних роботах, Правил пожежної безпеки при проведенні зварювальних і інших вогневих робіт на об'єктах народного господарства, Правил техніки безпеки і виробничої санітарії при виробництві ацетилену, кисню і газопламенної обробки металів, Правил пристрою електроустановок і ін.

Електрозварювальні роботи в стаціонарних умовах виробляються в окремих приміщеннях площею не менш 10 м2 (вільна від устаткування і матеріалів площа не менш 3 м2 на кожну зварювальну посаду) або в спеціально улаштованих кабінах (зварювання виробів малих і середніх габаритних розмірів) глибиною не менш подвійний, а шириною не менш полуторної довжини виробів, що зварюються, але не менш 2,0 X 1,5 м. При установці джерел зварювального струму усередині кабіни її розміри відповідно збільшуються. Висота стінок кабіни повинна бути не менш 2 м. Для вентиляції кабіни між стінкою і статтю залишають зазор не менш 50 мм. Обшивання кабін виконують зі світлонепроникних неспалених матеріалів. Усередині неї офарблюють світлими сіро-блакитною і сіркою або жовтою фарбою з додаванням окису цинку або титана для поглинання ультрафіолетових променів. Якщо кабіна розрахована на кілька посад, неї розділяють щитами, що обгороджують.

Зварювання, виконуване несистематично, не в стаціонарних умовах, а також на великогабаритних деталях, похідна при огородженні робочих місць світлонепроникними щитами, ширмами або занавесями з неспаленого матеріалу висотою не менш 1,8м.

При зварювальних роботах на відкритому повітрі над зварювальними посадами споруджують з неспаленого матеріалу навіси.

На постійному робочому місці повинні бути робочий стіл і стілець. Стіл обладнають місцевим відсосом (рис 9.6). Плиту столу виготовляють з чавуна, тому що на чавуні метал при зварюванні не налипає. Стільці встановлюють із сидінням з діелектричного матеріалу, регульованим по висоті. Крім того, на робочому мосту повинне знаходитися пристосування для укладання электродержателей, шухляда для електродів і недогарків і шафа для збереження інструментів.

Устаткування електрозварювальних установок повинне мати виконання, що відповідає умовам навколишнього середовища. Корпуса електрозварювальних установок і інші металеві неструмоведучі
частини устаткування заземлюють або зануляють. Як правило, заземленню підлягає й один з висновків вторинного ланцюга джерела зварювального струму, виключення складають генератори, у яких обмотки збудження приєднані до електричної мережі з розділовими трансформаторами. Повинні бути заземлені також зварювальні столи, тиски і зворотні проводи. Для приєднання що заземлює або зануляючого провідника на електрозварювальному устаткуванні передбачають розташований у доступному місці болт (гвинт, шпильку) з контактною площадкою.

Електрозварювальні установки, призначені для зварювання в особливо небезпечних умовах (усередині металевих емкостей, у трубопроводах, при зовнішніх роботах), оснащують пристроями автоматичного відключення напруги неодруженого ходу або обмеження його до 12 В с витримкою часу не більш 0,5 з (мал. 10.7).

Напруга неодруженого ходу в звичайних умовах не повинне перевищувати 80 В.

З метою безпеки зварювальні установки встановлюють на відстані: від стіни —0,5 м; від трубопроводів кисню — не менш 0,5 м; від трубопроводів ацетилену й інших пальних газів — не менш 1 м.

Рис. 9.6. Зварювальний стіл з убудованим відсосом: 1 — нижні усмоктувальні ґрати; 2- — поворотний козирок; 3 — похила панель рівномірного усмоктування; 4 — вентилятор.

 

При електрозварювальних роботах необхідно виконувати наступні основні правила.

При прокладці проводів і при кожнім їхньому переміщенні потрібно вживати заходів проти ушкодження ізоляції, а також зіткнення проводів з водою, олією, сталевими канатами, шлангами від ацетилі- нових генераторів, газопламенної апаратурою і гарячими трубопроводами.

Зварювальні установки під час пересування необхідно відключати від мережі.

При електрозварювальних роботах безпосередньо на автомобілі необхідно: перед початком роботи заземлити раму автомобіля і кузов; закрити паливний бак листом заліза або азбесту, охоронивши його тим самим від влучення іскор. При зварювальних роботах над паливним баком або в безпосередній близькості від нього бак необхідно зняти.

Зварювання на висоті 1,5 м і вище варто робити зі спеціального риштовання або лісів. Виконувати роботи на приставних або розсувних сход, використовувати для підйому випадкові предмети не можна. Якщо одночасно приходиться виконувати зварювальні роботи на різних рівнях по одній вертикалі, то для захисту працюючих від падаючих бризів металу і недогарків повинні встановлюватися пристрої, що обгороджують, (тенти, глухі настили) і видаватися захисні каски. Крім того, зварники забезпечуються сумками для електродів і шухлядами для недогарків.

Рис. 9.7 - Принципова схема обмежника напруги неодруженого ходу зварювального трансформатора

 

При автоматичному і напівавтоматичному зварюванні повинні включатися місцевий відсос і флюсвідсос. Конструкція флюсвідсоса повинна передбачати попереднє очищення повітря від пилу.

При виконанні наплавочних робіт для забезпечення електробезпечності необхідно заземлити корпус верстата, розподільна шафа, електродвигуни механізму, що подає, і генератора, випрямітель, а біля верстата установити дерев'яні ґрати і гумовий коврик. Установлюють деталі на верстат тільки після відключення напруги.

 

Газозварювальні роботи повинні виконуватися в приміщеннях, що мають протипожежну стійкість не менш 2 ч і обладнаних приточно-витяжною вентиляцією. Кожна зварювальна посада повинна мати місцевий відсос. У підвальних приміщеннях газозварювальні посади розміщати не допускається.

Тимчасові зварювальні посади обгороджують неспаленими ширмами або щитами. З метою пожежної безпеки дерев'яні стіни і перегородки, розташовані ближче 5 м від посад, оштукатурюють, оббивають листовим азбестом або листовим металом по повсті, змоченій у глиняному розчині. Оббивка листовим металом по дереву не допускається.

Робоче місце газозварника обладнають столом із пристосуваннями для утримання і переміщення деталей, що допрацьовуються, судиною з водою для охолодження пальника (різака) і стійкою з гачком або вилкою для підвіски її при перервах у роботі На постійному робочому місці бетонна або асфальтова стать покривається дерев'яними ґратами. На робочому місці повинні бути засобу пожежегасіння.

Ацетиленові і кисневі балони встановлюють у вертикальне положення в спеціальних коштуйках, де них закріплюють хомутами або ланцюгами, або в контейнерах.

Ацетиленові генератори монтують у спеціальних окремих приміщеннях (газогенераторні станції), штучне висвітлення яких здійснюється електричними зовнішніми лампами крізь вікна або внутрішні джерела світла зі світильниками у вибухобезпечному виконанні і вимикачами, установленими поза приміщенням.

При тимчасових роботах у робочих приміщеннях установлюють не більш одного переносного газогенератора з максимальним завантаженням карбіду кальцію до 10 кг включно. Одночасно можна використовувати не більш двох пальників сумарною потужністю до 2 м3/ч. Розташовувати генератор випливає не ближче 10 м від джерел відкритого вогню і іскр. у тому числі і місць виконання газозварювальних робіт.

Забороняється встановлювати переносні газогенератори в котельнях, на кузнечно-ресорних ділянках поблизу воздухозабірників, повітродувок і компресорів, у проходах і проїздах, на сходових площадках, у місцях скупчення людей і неосвітлених місць, на одному візку з кисневим балоном. При необхідності установки газогенераторів у проходах їх варто відгородити й установити за ними постійний нагляд.

При експлуатації газогенераторів забороняється: завантажувати в них карбід кальцію з розмірами шматків і в кількості, що відрізняються від зазначених у паспорті генератора; відкривати генератор під час роботи; з'єднувати ацетиленові шланги мідною трубкою (при цьому утвориться ацетиленова мідь і виникає вибух): залишати під час роботи без нагляду; відігрівати генератор, затвори і шланги при їхньому замерзанні відкритим вогнем (потрібно використовувати гарячу воду або пара); використовувати ацетилен з генератора до повного зниження тиску і загасання полум'я пальника (різака) через можливе підсмоктування повітря і виникнення зворотного удару полум'я.

Карбід кальцію зберігають у кількості не більш 3000 кг у спеціальній тарі в сухому добре провітрюваному приміщенні з покрівлею, що легко скидається. Порожню тару зберігають на спеціально відведених і обгороджених площадках поза приміщеннями. Для розкриття барабанів з карбідом кальцію застосовують інструменти, виготовлені з матеріалів, що виключають утворення іскор, при ударі (спеціальні ножі, зубила, молотки з дюралюмінію або латуні, що містить менш 70% міді). Попереднє місце розрізування барабана змазують солідолом.

Ушкоджені або не цілком використані барабани звільняють від карбіду кальцію, що перекладають у сталевий бідон і закривають герметично кришкою.

Оглядати і випробувати переносні газогенератори необхідно з періодичністю не рідше одного разу в рік, кисневі й ацетиленові редуктори — не рідше одного разу в 3 місяць, пальники і різаки — не рідше одного разу на місяць.

При газозварювальних роботах необхідно дотримувати наступного основного правила техніки безпеки:

· продути перед приєднанням до пальника (різакові) робочими газами шланги;

· перевірити герметичність приєднання редуктора до вентиля і самого редуктора за допомогою мильної води;

· перед запалюванням пальника (різака) відкрити вентиль кисню на 1/4-1/2 обороти, потім відкрити вентиль ацетилену або іншого газу;

· після короткочасної продувки запалити від сірника або спеціальної запальнички (використовувати гарячий метал або інші предмети забороняється) суміш газів.

При утворенні зворотного удару або появі частих ударів необхідно закрити ацетиленовий, потім кисневий вентилі на пальнику (різаку), вентилі на балонах і остудити пальник. При користуванні газозварювальною апаратурою необхідно застосовувати міри, що виключають можливість зіткнення кисню з оліями і жирами, тому що в противному випадку може відбутися вибух. Робити зварювання і різання випливає не ближче 5 м від кисневих і ацетиленових балонів.

Зварювальні роботи в замкнутих емкостях відносяться до найбільш небезпечним, тому них виконують тільки по спеціальному дозволі адміністрації АТП. До них допускають осіб чоловічої статі не молодше 20 років. Жінки до цих робіт не допускаються. Електрозварювачі повинні мати групу по електробезпечності не нижче II.

Забороняється робити в замкнутих емкостях электро- і газозварювальні роботи одночасно.

Роботи робить зварник під контролем що спостерігає, що знаходиться зовні ємності. При першій необхідності він повинний зробити допомога зварникові і, якщо буде потрібно, витягти його з ємності за допомогою мотузки, закріпленої до запобіжного пояса зварника.

При електрозварювальних роботах ємності повинні бути заземлені, а електродотримач зблоковано з обмежником напруги неодруженого ходу джерела струму. Електрозварювачі повинні користуватися діелектричними рукавичками, галошами, ковриком і шоломом. Використовувати металеві щитки не допускається.

Висвітлювати усередині зварюються ємності треба ручними світильниками на напругу не більш 12 В або світильниками спрямованої дії, розташованими зовні ємності.

При зварюванні в замкнутих емкостях повинна влаштовуватися місцева витяжна вентиляція. Вона може здійснюватися за допомогою вентиляторів високого тиску типу ВВ або за допомогою приєднання гнучкого шланга до усмоктувального воздуховоду цехової витяжної системи або вакуум-насосної установки конструкції ЛИИОТ. Крім того, ефективна подача чистого повітря під маску зварника.

У разі потреби зварювання усередині емкостей проводять у шлангових протигазах і респіраторах.

Тарові з-під пальних або легковосиламеняющихся рідин попередньо варто очистити за допомогою шкребків або інструмента, виготовлених з матеріалів, що не дають іскор, промити розчином каустичної соди або тринатрийфосфата (80—120м на 1 л води) або пропарити пором з тиском 0,2—0,4 МПа і температурою 120—140 °С

При промиванні тари з-під мінеральних олій розчин варто додати 2—3 м рідкі стекла або мила на 1 л води для утворення емульсії і до звістки температуру розчину до 60—80 °С.

 







ЧТО ПРОИСХОДИТ ВО ВЗРОСЛОЙ ЖИЗНИ? Если вы все еще «неправильно» связаны с матерью, вы избегаете отделения и независимого взрослого существования...

Что способствует осуществлению желаний? Стопроцентная, непоколебимая уверенность в своем...

ЧТО ТАКОЕ УВЕРЕННОЕ ПОВЕДЕНИЕ В МЕЖЛИЧНОСТНЫХ ОТНОШЕНИЯХ? Исторически существует три основных модели различий, существующих между...

ЧТО ПРОИСХОДИТ, КОГДА МЫ ССОРИМСЯ Не понимая различий, существующих между мужчинами и женщинами, очень легко довести дело до ссоры...





Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:


©2015- 2024 zdamsam.ru Размещенные материалы защищены законодательством РФ.