Типовой объем работ по оценке фактического состояния энергоустановок и определению остаточного ресурса

7.1 Типовой объем работ по диагностированию каждого вида энергоустановки – в соответствии с приложением А.

7.2 Типовой объем и периодичность работ по оценке фактического состояния высоковольтных электродвигателей (СД и АД) содержит:

а) анализ следующей документации и результатов текущего и планового диагностирования:

- проектная и исполнительская документация со всеми последующими изменениями при эксплуатации высоковольтных электродвигателей (СД и АД) МНА, ПНА НПС;

- акты приемки электродвигателей в эксплуатацию, в том числе после капитального ремонта;

- оперативные схемы энергоснабжения, схемы первичных и вторичных электрических соединений;

- оперативная (эксплуатационная) документация с указанием предельных величин контролируемых параметров электродвигателей, величин срабатываний устройств сигнализации и аварийных защит;

- документация по сбору данных о надежности работы электродвигателей с распечатками планового диагностического мониторинга узлов по мощности загрузки, температурам, вибро- и тепловизионному контролю;

- технические паспорта на диагностируемые электродвигатели по установленной форме;

- данные месячного и годового учета числа часов работы двигателей;

- данные измерений среднеквадратического значения виброскорости на подшипниковых опорах, лапах подшипниковых стояков;

- данные контроля температуры подшипников, меди и железа статора;

- данные контроля состояния подшипников качения для вертикальных АД;

- данные контроля изоляции методом частичных разрядов;

- данные тепловизионного контроля состояния подшипников, проходимости вентиляционных каналов и отсутствия витковых замыканий в обмотках;

б) типовой объем диагностирования по оценке фактического состояния электродвигателя и определению его остаточного ресурса, включая:

- осмотр обмоток, коллектора, вентиляционных каналов;

- проверку технического состояния и надежности крепления лобовых частей обмоток, выявление дефектов;

- проверку состояния выводных концов обмоток и клеммных колодок;

- проверку сопротивления изоляции обмоток и других параметров согласно ПТЭЭП;

- проверку исправности работы и крепления вентилятора;

- проверку состояния фланцевых прокладок и смазки в подшипниках качения;

- проверку степени изношенности подшипников качения;

- измерение сопротивления изоляции подшипников для проверки отсутствия цепи индуктивных токов в контуре «сталь ротора – подшипники – фундаментная плита»;

- измерение зазоров между сталью ротора и статора;

- проверку состояния и измерение зазоров между вкладышем и крышкой подшипника;

- проверку крепления электродвигателя и исправности заземления;

- проверку состояния клиньев, крепящих обмотку;

- проверку и осмотр пусковых устройств электродвигателя;

- проверку обмоток и контактных колец ротора;

- проверку креплений центрирующих, стопорных колец, балансировочных грузов;

- проверку состояния шеек и дисков (лабиринтов) на валу ротора;

- проверку проходных и опорных изоляторов, выводных концов (шин);

- измерение расстояния между торцами вала ротора электродвигателя и вала насоса;

- проверку целостности и надежности крепления смотровых стекол, отсутствия трещин и других повреждений;

- проверку сопряжения деталей, обеспечивающих герметичность и взрывозащиту кожуха со станиной, всасывающих воздухопроводов;

- контроль взрывонепроницаемых щелей (зазоров) между крышками и корпусом;

- проверку состояния уплотнителей, поверхностей и деталей, обеспечивающих взрывозащиту;

- проверку маркировки выводных концов в соответствии с ГОСТ Р 52776;

- проверку наличия и соответствия проектной документации контрольно-измерительных приборов, термодетекторов, маслоуказателей, а также правильность их установки.

Оценка ТС сердечников статора и ротора включает проверку следующих параметров:

а) степень ослабления прессовки из-за выпадания вентиляционных распорок, ослабления стяжки креплениями (шпильками, болтами);

б) распушение крайних листов из-за низкого коэффициента мощности и при недовозбуждении синхронных электродвигателей;

в) нагрев сердечника из-за заусенцев, зашлифованных мест, механических повреждений или порчи изоляции стяжек (болтов);

г) выгорание участков из-за пробоя изоляции обмотки на сталь;

д) деформация сердечников из-за механических повреждений или некачественной сборки после капитального ремонта.

Типовой объем работ по диагностированию высоковольтных СД и АД проводят в соответствии с А.1 и А.2 (приложение А) соответственно.

Объем работ при диагностировании электродвигателя в составе насосного агрегата, когда установленный или продленный ресурс электродвигателя не исчерпан, определяется в соответствии с приложением Б.

7.3 Типовой объем работ по оценке фактического состояния генераторов стационарных и передвижных ДЭС определяется исходя из условий эксплуатации, наработки в часах согласно эксплуатационной документации и включает:

а) определение предельных контролируемых параметров генераторов, анализ мониторинга по температурам, мощностям загрузки, вибро- и температурному контролю;

б) проверку допустимых значений сопротивлений изоляции и коэффициента абсорбции обмоток статора и ротора, цепей возбуждения генератора и коллекторного возбудителя со всей присоединенной аппаратурой, обмотки коллекторного возбудителя, бандажей якоря коллекторного возбудителя, доступных для измерения изолированных стяжных болтов стали статора, подшипников и уплотнений вала;

в) объем работ по диагностированию для определения фактического состояния генераторов ДЭС, включая работы по испытанию повышенным напряжением промышленной частоты и определению степени отклонений от нормированных значений сопротивлений постоянному току обмоток статора и ротора, обмотки коллекторного возбудителя, цепи возбуждения, реостата возбуждения и резистора цепи гашения поля в соответствии с А.3 (приложение А);

г) диагностирование генераторов ДЭС с разборкой при продлении срока эксплуатации оборудования, а также в случае повреждения энергооборудования в результате аварии или воздействии на оборудование в процессе эксплуатации недопустимых нагрузок (КЗ и др.). Для генераторов ДЭС в этом случае проводят:

- проверку обмоток, коллектора, вентиляционных каналов;

- проверку ТС и надежности крепления лобовых частей обмоток, выявление дефектов;

- проверку состояния выводных концов обмоток и клеммных колодок;

- проверку исправности работы и крепления вентилятора;

- проверку состояния фланцевых прокладок и смазки в подшипниках качения;

- проверку степени изношенности подшипников качения;

- проверку состояния и измерения зазоров между вкладышем и крышкой подшипника;

- проверку крепления генератора и исправности заземления;

- проверку состояния клиньев, крепящих обмотку;

- проверку и осмотр пусковых устройств генератора ДЭС;

- проверку обмоток и контактных колец ротора;

- проверку креплений центрирующих, стопорных колец, балансировочных грузов;

- проверку состояния шеек и дисков (лабиринтов) на валу генератора;

- проверку проходных и опорных изоляторов, выводных концов (шин);

- измерение расстояния между торцами вала генератора и вала дизеля;

- выверку магнитных осей ротора и статора генератора;

- проверку целостности и надежности крепления смотровых стекол, отсутствия трещин и других повреждений;

- проверку наличия и соответствия проектной документации контрольно-измерительных приборов, температурных датчиков, маслоуказателей, а также правильность их установки.

7.4 Типовой объем работ по оценке фактического состояния асинхронных электроприводов технологического оборудования включает:

а) функциональный (визуальный, вибрационый и температурный) контроль искрения щеток, степени равномерности перегрева активной стали статора, контроль токов, мощности, номинальной частоты вращения с нагрузкой;

б) плановый диагностический контроль с проверкой схем первичной и вторичной коммутации АД технологических приводов, измерением сопротивления изоляции статора, измерением сопротивления цепи фаза-нуль, проверкой работы на холостом ходу или с ненагруженным механизмом и с нагрузкой;

в) диагностический контроль с разборкой в объеме, зависящем от результатов текущего обслуживания, планового диагностического контроля и условий эксплуатации асинхронного электропривода технологического оборудования.

Типовой объем работ по диагностированию асинхронных электроприводов технологического оборудования проводят в соответствии с А.4 (приложение А).

7.5 Типовой объем работ по оценке фактического ТС взрывозащищенных электродвигателей проводят в соответствии с А.5 (приложение А).

7.6 Типовой объем работ по оценке фактического ТС силовых трансформаторов проводят в соответствии с А.6 (приложение А).

7.7 Типовой объем работ по оценке фактического ТС ТТ и ТН проводят в соответствии с А.7 (приложение А).

7.8 Типовой объем работ по оценке фактического ТС токоограничивающих реакторов проводят в соответствии с А.8 (приложение А).

7.9 Типовой объем работ по оценке фактического ТС КТП проводят в соответствии с А.9 (приложение А).

7.10 Типовой объем работ по оценке фактического ТС КРУ проводят в соответствии с А.10 (приложение А).

7.11 Типовой объем работ по оценке фактического ТС ВВ проводят в соответствии с А.11 (приложение А).

7.12 Типовой объем работ по оценке фактического ТС кабельных силовых линий и воздушных линий электропередач проводят в соответствии с А.12 (приложение А).

7.13 Типовой объем работ по оценке фактического ТС устройств заземления проводят в соответствии с А.13 (приложение А).

7.14 Типовой объем работ по оценке фактического ТС конденсаторных установок проводят в соответствии с А.14 (приложение А).

7.15 Типовой объем работ по оценке фактического ТС тиристорных преобразователей частоты проводят в соответствии с А.15 (приложение А).

7.16 Типовой объем работ по оценке фактического ТС устройств молниезащиты проводят в соответствии с А.16 (приложение А).

7.17 Типовой объем работ по оценке фактического ТС котельного оборудования проводят в соответствии с А.17 (приложение А).

7.18 Типовой объем работ по оценке фактического ТС оборудования ЭХЗ проводят в соответствии с А.18 (приложение А).

7.19 Периодичность работ по диагностированию энергоустановок определяется сроками в соответствии с методикой оценки остаточного ресурса энергоустановок.

В случае, если срок очередного диагностирования, определенный в соответствии с методикой оценки остаточного ресурса, превышает срок до очередного капитального ремонта, определенного в соответствии с РД-29.020.00-КТН-087-10, то срок диагностирования должен устанавливаться равным сроку вывода оборудования в капитальный ремонт.

Что делает отдел по эксплуатации и сопровождению ИС? Отвечает за сохранность данных (расписания копирования, копирование и пр.)...

Что делать, если нет взаимности? А теперь спустимся с небес на землю. Приземлились? Продолжаем разговор...

ЧТО И КАК ПИСАЛИ О МОДЕ В ЖУРНАЛАХ НАЧАЛА XX ВЕКА Первый номер журнала «Аполлон» за 1909 г. начинался, по сути, с программного заявления редакции журнала...

Система охраняемых территорий в США Изучение особо охраняемых природных территорий(ООПТ) США представляет особый интерес по многим причинам...

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте: