|
|
Режим сварки листового настила ⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 3
Листовой настил щита состоит из листов толщиной 4мм свариваемых в стык. Учитывая длину сварных швов рационально производить сварку автоматическим способом без скоса кромок с использованием выводных планок. Технологические особенности сварки в смеси газах При содержании в аргоне до 15% CO2 могут быть получены те же процессы, что и в чистом аргоне (струйный перенос). С увеличением содержания CO2 повышается напряжение дуги и уменьшается ее длина. Расчет режима выполнен по методике [3]
s – толщина свариваемых деталей; мм, b – ширина зазора между свариваемыми деталями, мм; h – глубина проплавления деталей, мм; g – высота выпуклости шва, мм, е – ширина шва, мм; FВ, FЗ – площадь поперечного сечения выпуклости шва и зазора соответственно, мм Рисунок 2.9 – Расчетная схема стыкового сварного соединения без разделки кромок
Площадь поперечного сечения расплавляемой части кромок свариваемых листов вычисляется по формуле (2.1):
Так как в соответствии ГОСТ 14771-76 ширина шва e и зазора b зависят от типа соединения и толщины свариваемой детали, то эти зависимости аппроксимированы по известным правилам. Полученные результаты приведены в таблице 2.11 [3].
Таблица 2.11 – Результаты, сечения
Толщина стали S=4 Величина зазора b=0,3∙S=0,3∙4=1,2 Глубина проплавления h=S=4 Ширина шва e=5+0,85∙S=8,4
Сварочный ток находим по формуле (2.2):
где
где
пластин встык;
Расход тепловой энергии на нагрев единицы материала до его температуры плавления определяется по формуле (2.4)
где
Принимаем для Ст3
Таблица 2.12 – Расчетный режим сварки стыковых швов
Режимы сварки нахлесточных и тавровых соединений
Принимаем режимы по [4] Режим сварки указан в таблице 2.13
Таблица 2.13 – Режим сварки механизированной сваркой
Порядок наложения сварных швов
Во время сварки швов, особенно большой протяженности, возникают сварочные деформации. Для их уменьшения необходимо принять рациональную последовательность наложения сварных швов. Сварку длинных швов необходимо вести обратно-ступенчатым методом.
Сварочное оборудование
Механизированная сварка
Сварочный полуавтомат МС-250М МС-250М– это инверторный источник питания, разработанный на основе последних достижений в области микроэлектроники и цифровых технологий. Предназначен для полуавтоматической сварки в среде защитного газа. Технические характеристики указаны в таблице 2.14. Основой аппаратов служат высокочастотные преобразователи последнего поколения – модули IJBT* или MOSFET**. Координация работы всех элементов, контроль параметров и обратная связь со сварочной дугой осуществляются высокоточными DCP (digitalsignalprocessor) процесорами. Результат – революционное снижение габаритов и массы, фантастические характеристики дуги и непревзойденная экономия электрической энергии. Основные функции: - два подающих ролика; - термозащита; - возможность подключения блока водяного охлаждения; - 2-х и 4-х тактный режимы работы; - функция форсирования дуги; - продувка газа до и после сварки; - функция мягкого старт.
Таблица 2.14 – Основные технические характеристики МС-250М
  ЧТО ТАКОЕ УВЕРЕННОЕ ПОВЕДЕНИЕ В МЕЖЛИЧНОСТНЫХ ОТНОШЕНИЯХ? Исторически существует три основных модели различий, существующих между...  Система охраняемых территорий в США Изучение особо охраняемых природных территорий(ООПТ) США представляет особый интерес по многим причинам...  ЧТО ПРОИСХОДИТ, КОГДА МЫ ССОРИМСЯ Не понимая различий, существующих между мужчинами и женщинами, очень легко довести дело до ссоры...  Живите по правилу: МАЛО ЛИ ЧТО НА СВЕТЕ СУЩЕСТВУЕТ? Я неслучайно подчеркиваю, что место в голове ограничено, а информации вокруг много, и что ваше право... Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:
|
(2.1)
, (2.2)
;
;
.
, (2.3)
– полный тепловой кпд;
– термический кпд проплавления, равный при сварке
– эффективный кпд нагрева изделия тепловой дуги;
– диаметр электродной проволоки, мм;
, (2.4)
– объемная теплоемкость материала при температуре плавления;
– объемная теплоемкость материала при нормальной температуре;
– скрытая теплота плавления;
– плотность материала при температуре плавления;
– скорость сварки, мм/с.
