В каком состоянии свариваются низколегированные низкоуглеродистые стали. Поясните.

В каком состоянии свариваются низколегированные низкоуглеродистые стали. Поясните.

На сварку материал должен поступать в термодинамически устойчивом (равновесном) состоянии. Для НЛНУ сталей такие состояния: горячекатаное, нормализованное, термоулучшенное (закалка + отпуск) Для изготовления сварных конструкций низколегированные стали используют в горячекатаном состоянии. Термическая обработка улучшает механические свойства стали, которые, однако, зависят от толщины проката. Особенно важно, что при этом может быть достигнуто значительное снижение температуры порога хладноломкости. Поэтому некоторые марки низколегированных сталей для производства сварных конструкций используют после упрочняющей термической обработки.

В каком состоянии свариваются мартенситные и мартенситно-ферритные хромистые стали (20Х13, 15Х11МФ). Поясните.

На сварку материал должен поступать в термодинамически устойчивом (равновесном) состоянии. Для данных материалов – такое состояние мартенсит (поэтому закалка)

В каком состоянии свариваются аустенитные хромоникелевые стали. Поясните.

Ввариваются в аустенитном состоянии, т. к. максимальная пластичность, следовательно уменьшается вероятность образования горячих трещин. Аустенитно термически-упрочняемые (дисерсионнотвердеющие) свариваются либо в закаленном состоянии, либо перестаренном состоянии.

У аустенитных хромоникелевых сталей термообработка – закалка. После закалки эти стали, и сплавы обладают высокими прочностными и пластическими свойствами, в отличие от углеродистой стали.

Назовите основные легирующие элементы низколегированных низкоуглеродистых сталей. Опишите их роль при сварке.

Суммарное содержание легирующих элементов в низкоуглеродистых низколегированных сталях обычно не превышает 4.0%, а углерода 0.25%.

Наличие марганца в сталях повышает ударную вязкость и хладноломкость, обеспечивая удовлетворительную свариваемость. По сравнению с другими низколегированными сталями марганцевые позволяют получить сварные соединения более высокой прочности при знакопеременных и ударных нагрузках. Кремний также как и марганец вводиться для раскисления. Кремний эффективно раскисляет сталь и способствует ее упрочнению. Введение и низколегированные стали небольшого количества меди (0.3-0.4%) повышает стойкость стали против коррозии атмосферной и в морской воде.

Легирование материалов хромом, ванадием, кремнием, марганцем повышает прочностные св-ва и материал переходит в категорию повышенной прочности.

Добавление никеля позволяет повышать хладностойкость стали, но из-за высокой стоимости это экономически невыгодно.

Опишите различия в режимах сварки низкоуглеродистых сталей и низколегированных углеродистых сталей.

Повышение степени легирования ста­ли увеличивает склонность к закалке. Такие стали обладают высокой чувствительностью к термическому циклу сварки и околошовная зона оказывается закаленной при всех режимах сварки, обеспечивающих удовлетворительное формирование шва;

Для снижения скорости охлаждения околошовной зоны с целью по­лучения в ней структур, обладающих некоторым запасом пластичности, достаточным для предотвращения образования трещин под действием термодеформационного цикла, при сварке этих сталей необходим пред­варительный подогрев свариваемого изделия.

Необходимая температура подогрева возрастает с увеличением легированности стали и толщины свариваемого проката.

Режимы сварки низколигированных сталей должены предусматривать снижение доли участия основного Ме в формирование шва, снижение времени пребывания расплавленного металла выше температуры начала интенсивного роста зерна.

Режим сварки большинства низколегированных сталей ограничивается более узкими пределами, чем при сварке низкоуглеродистой стали

Низкоуглеродистые стали имеют очень высокую критическую скорость охлаждения, поэтому охлаждение при сварке не вызывает образования в металле шва и в ЗТВ полностью мартенситной структуры. Структура различных участков ЗТВ изменяется от крупнозернистой ферритно-перлитной, часто виндмандштеддтового типа в околошовном участке, до мелкозернистой ферритно-перлитной в участке неполной перекристаллизации.

Выбор режимов и технологии сварки низколегированных сталей необходимо осуществлять на основе анализа условий, предотвращающих образование горячих и холодных трещин, опасность появления которых возрастает с увеличением содержания вредных примесей, углерода и легирующих элементов в составе стали. С увеличением степени легированности стали и повышением интенсивности охлаждения металла при сварке в структуре металла ЗТВ возрастает содержания бейнитной или даже мартенситной составляющей. Это способствует повышению твердости металла в ЗТВ сварных соединений.

Образование закаленных участков в сочетании с наводораживанием при сварке и высоким уровнем остаточных сварочных напряжений может привести к образованию холодных трещин при сварке сталей такого типа, поскольку увеличение погонной энергии может явиться причиной снижения сопротивления сварных соединений хрупкому разрушению, общепринятая технология основана на применении сварки с ограничением погонной энергии.

Критическая скорость охлаждения среднеугдеродистых низколегированных сталей при закалке намного ниже, чем у низкоуглеродистых сталей в связи с заметным увеличением интервала малой устойчивости аустенита. В условиях нагрева и охлаждения ЗТВ при сварке даже в наиболее перегретых участках с гомогенным аустенитом при повышенной скорости охлаждения может образоваться мартенсит, придающий склонность к образованию холодных трещин. Во избежание их образования необходимо замедлить скорость охлаждения сварного соединения и снизить уровень возникающих напряжений. Для этого прибегают либо к подогреву свариваемого металла, либо к увеличению погонной энергии при сварке (увеличению сврочного тока и уменьшению скорости сварки). Часто приходится одновременно использовать оба этих способа.

Как можно изменить температуру мартенситного превращения при сварке среднелегированных сталей?

1) Оптимальный термический цикл. Выбор более концентрированного источника энергии типа как при аргонодуговой, плазменной ЭЛС и лазерной сварки.

2) Регулировать содержание углерода в шве с помощью разделки и присадочной проволоки.

Какой необходимо провести контроль ОШЗ для оценки качества защиты титановых сплавов от воздуха при сварке?

Приближенно о надёжности газовой защиты можно судить по внешнему виду сварного соединения. Блестящая серебристая поверхность шва свидетельствует о хорошей защите и удовлетворительных свойствах шва.

Жёлто-голубой цвет, серые налёты указывают на плохую защиту.

В каком состоянии свариваются низколегированные низкоуглеродистые стали. Поясните.

На сварку материал должен поступать в термодинамически устойчивом (равновесном) состоянии. Для НЛНУ сталей такие состояния: горячекатаное, нормализованное, термоулучшенное (закалка + отпуск) Для изготовления сварных конструкций низколегированные стали используют в горячекатаном состоянии. Термическая обработка улучшает механические свойства стали, которые, однако, зависят от толщины проката. Особенно важно, что при этом может быть достигнуто значительное снижение температуры порога хладноломкости. Поэтому некоторые марки низколегированных сталей для производства сварных конструкций используют после упрочняющей термической обработки.

ЧТО ТАКОЕ УВЕРЕННОЕ ПОВЕДЕНИЕ В МЕЖЛИЧНОСТНЫХ ОТНОШЕНИЯХ? Исторически существует три основных модели различий, существующих между...

Что делать, если нет взаимности? А теперь спустимся с небес на землю. Приземлились? Продолжаем разговор...

Конфликты в семейной жизни. Как это изменить? Редкий брак и взаимоотношения существуют без конфликтов и напряженности. Через это проходят все...

ЧТО ПРОИСХОДИТ ВО ВЗРОСЛОЙ ЖИЗНИ? Если вы все еще «неправильно» связаны с матерью, вы избегаете отделения и независимого взрослого существования...

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте: