Сдам Сам

ПОЛЕЗНОЕ


КАТЕГОРИИ







Технология и организация строительного производства





1.1 Область применения технологической карты

Технологическая карта разработана на производство земляных работ под ленточный фундамент детского сада. Размеры детского сада по главным осям 19,8м*21,6м. Высота здания 7,8м. Грунт – супесь, толщина растительного слоя 0,15м. Отметка уровня земли -1,100м. Отметка подошвы фундамента – 2,700м. Работы производятся в 2 смены, бригадой из ??? человек. При производстве работ используется бульдозер и экскаватор.

В состав работ предусмотренных картой входят:

1. Срезка растительного слоя грунта бульдозером

2. Планировка площадки бульдозером

3. Разработка грунта в котловане экскаватором, оборудованным обратной лопатой

4. Разработка грунта в котловане экскаватором с погрузкой в автотранспорт

5. Разработка грунта в котловане экскаватором в отвал

6.Зачистка недобора грунта вручную

7.Обратная засыпка грунта бульдозером

8.Обратная засыпка грунта вручную

9.Уплотнение грунта пневмотрамбовками

1.2 Определение номенклатуры работ

Таблица 1 – Определение номенклатуры и подсчет объемов работ

Наименование работ Объем Эскиз и формула подсчета
Ед.изм Кол-во
1. Срезка растительного слоя грунта бульдозером ДЗ-28 с перемещением до Lм.   L=Взд/2+а=21,6/2+20=30,8м   1000м3 0,55 Vср=(Lзд+2а)(Взд+2а)hср,   Lзд–длина здания в осях=19,8м; Взд–ширина здания в осях=21,6м;   hср=0,15м; а=20м.   Vср=(19.8+2*20)(21,6+2*40)*0,15= =59,8*61,6*0,15=552,55м3
2. Планировка площадки бульдозером 1000м3 3,68 Fпл= Fср==(Lзд+2а)(Взд+2а)= =59,8*61,6=3683,68м3
3. Разработка грунта в котловане экскаватором ЭО-4121, оборудованным обратной лопатой, Vковша = 0. 4 м3 Грунт 1 группы 1000м3 0,95 где F1 – площадь нижнего основания котлована F2 – площадь верхнего основания H – глубина котлована F1=a·b F2=c·d а = Lзд+Lп·2+0.6·2, b = Bзд+Lп’·2+0.6·2, c = a+2mH d = b+2mH где Lзд – ширина здания Lп – привязка к поперечным осям Lп’ – привязка к продольным осям, 0.6м – расстояние в свету между основанием откоса и фундаментом (СНиП 3.02.01-87 п.3.26) Н = hф-hпл-hнед+hпп Н – глубина котлована Н =2,7-1,1-0,1+0,1=1,6м где m – крутизна откоса, принимается 0,67 по СНиП 12.84-2002 (таб.1) hнед=0.1м, при емкости ковша = 0.4м3 а=19,8+2*0,7+2*0,6=22,4м b = 21,6+0.7·2+0.6·2=24,2м; c = 22,4+2·0,67·1.6=24,5м d = 24,2+2·0,67 ·1.6=26,3м F1=22,4*24,2=542,08м2 F2=24,5*26,3=644,35м2   Vк= *1,6=949,14м3  
4. Разработка грунта в котловане экскаватором с погрузкой в автотранспорт 1000м3 0,45 Vтр=Vподв+Vф+Vпп   Vподв=Fподв*hподв   hподв=2,1-1,1=1,1м Vподв1=(10,2-0,2-0,1)*(6,6-0,2-0,1)*1=9,9*6,3*1=62,37м3 Vподв2=(6,6-0,2)*(6,6-0,2-0,1)*1= =6,4*6,3*1=40,32м3 Vподв3=(3-0,2-0,2)*(16,6-0,1)*1= =2,6*16,5*1=42,9м3 Vподв4=(6,6-0,2-0,1)*(12-0,2)*1= =6,3*11,8*1=74,34м3 Vподв5=(6,6-0,2-0,2)*(9-0,2)*1= =6,2*8,8*1=54,56м3   Vподв6=(6-0,2)*(6,6-0,1-0,2)*1= 5,8*6,3*1=36,54м3 Vподв=∑Vподвn=62,37+40,32+42,9+ +74,34+54,56+36,54=311,03м3   Vф=∑Vi+ni   Vффл=10*0,27+6*0,56+18*0,3+16*0,61+ +6*0,35+8*0,7=2,7+3,36+5,4+9,76+2,1+ +5,6=28,92м3 VФБС 24.5.6=(90/3*2)*0,679=60*0,679= =40,74м3 VФБС 24.4.6=(63/3*2)*0,543=42*0,543= =22,81м3 VФБС 12.5.6=(12/3*2)*0,331=8*0,331= =2,65м3 VФБС 12.4.6=(3/3*2)*0,265=2*0,265= =0,53м3 VФБС 12.5.3=77*0,159=12,24м3 VФБС 12.4.3=46*0,127=5,84м3 VФБС 9.5.6=(48/3*2)*0,244=32*0,244= =7,81м3 VФБС 9.4.6=(12/3*2)*0,195=8*0,195= =1,56м3 Vф=28,92+40,74+22,81+2,65+0,53+12,24+ +5,84+7,81+1,56=123,1м3   Vпп=(аф+2*0,1)*(вф+2*0,1)*n*0,1   ФЛ 8.12=(0,8+2*0,1)(1,2+2*0,1)*10*0,1= =1,4м3 ФЛ 8.24=(0,8+2*0,1)(2,4+2*0,1)*6*0,1= =1,56м3 ФЛ 10.12=(1+2*0,1)(1,2+2*0,1)*18*0,1= =3,024м3 ФЛ 10.24=(1+2*0,1)(2,4+2*0,1)*16*0,1= =4,992м3 ФЛ 12.12=(1,2+2*0,1)(1,2+2*0,1)*6*0,1= =1,176м3 ФЛ 12.24=(1,2+2*0,1)(2,4+2*0,1)*8*0,1= =2,912м3 Vпп=1,4+1,56+3,024+4,992+1,176+2,912= =15,06м3 Vтр=311,03м3+123,1м3+15,06м3=449,19м3  
5. Разработка грунта в котловане экскаватором в отвал 1000м3 0,5 Vотв=Vк-Vтр Vотв=949,14м3-449,19м3=499,95м3
6.Зачистка недобора грунта вручную 100м3 0,28 Vнед=3%Vк=0,03*949,14м3=28,47м3
7.Обратная засыпка грунта бульдозером 1000м3 0,46 Vоз=(Vк-Vтр)/Кор Кор – коэф. остаточного разрыхления 1,02 Vоз=(949,14м3-449,19м3)1,02=509,95м3 Vоз.бул = 90%Vоб.з=0.9*509,95=458,95м³  
8.Обратная засыпка грунта вручную 100м3 0,51 Vоз.вр = 10% Vоб.з=0.1*509,95=50,995м3
9.Уплотнение грунта пневмотрамбовками 100м3 4,59 Vупл=90%Vоб.з = 0.9*509,95=458,95м³

1.3 Технология и организация строительного процесса



1.3.1 Технология и организация производства работ

Технология и организация производства работ. До начала производства земляных работ, должны быть выполнены организационно подготовительные мероприятия в соответствии с

СП 48.13330.2011 "Организация строительства"

СП 45.13330.2012 “Земляные сооружения, основания и фундаменты”.

1. Ограждение стройплощадки по ГОСТ 23407-78;

2. Очистка территории;

3. Вертикальная планировка строительной площадки;

4. Отвод поверхностных вод;

5. Снятие растительного слоя грунта;

6. Устройство санитарно-бытовых помещений;

7. Устройство временного электроснабжения и водоснабжения стройплощадки;

8. Устройство освещения стройплощадки

9. Устройство временных дорог;

10. Устройство мойки колёс на выезде со стройплощадки;

11. Обозначено место складирования грунта в отвал для обратной засыпки.

 

Срезка растительного слоя грунта бульдозером

До начала работ по срезке растительного слоя участок очищают от леса, кустарника и крупных камней; переносят при необходимости, имеющиеся подземные коммуникации, опоры воздушных линий электропередач, радио и связи; выполняют разбивочные работы по восстановлению трассы; обеспечивают своевременную заправку механизмов горючесмазочными материалами.

Растительный слой грунта срезают и собирают в отвалы, которые располагаются по краям полосы отвода или на специальных площадках, до начала земляных работ. Растительный слой срезают и перемещают в три-четыре приема по длине поперечной полосы срезки. Первое зарезание и перемещение делают на участке, прилегающем к месту складирования грунта.

Каждый цикл бульдозера по срезке растительного грунта производится в следующей технологической последовательности:

- подготовка к срезке растительного слоя;

- зарезание и перемещение растительного слоя;

- складирование грунта в валик;

- возвращение к началу следующего проходу;

- дополнительный переход.

 

Длина продольного валика определяется потребностью в растительном грунте для укрепления каждой из сторон насыпи. Срезанный слой используется для укрепления откосов земляного полотна и резервов. Независимо от высоты насыпи и профиля земляного полотна, необходимо растительный слой срезать на полную ширину земляного полотна с учетом ширины резервов. Нормами учтена срезка грунта при отсутствии корней кустарника за один-два прохода по одному следу на глубину до 15 см; при наличии корней кустарника и деревьев - за два-три прохода по одному следу на общую глубину до 25 см. Поперечно-участковую схему рекомендуется применять при снятии растительного слоя значительной толщины при ширине земляного полотна до 35 м.

 

Нормами предусмотрена работа бульдозеров в грунтах природной влажности.

К работе допускаются рабочие, прошедшие инструктаж по технике безопасности.

Планировка строительной площадки бульдозером

После того, как будут выполнены работы по срезке растительного слоя грунта, производится вертикальное нивелирование площадкис определением существующих и выставлением проектных высотных отметок.

Геодезическая съемка обрабатывается и по ее результатам происходит составление баланса земляных масс, чтобы трудовые затраты по перемещению грунта свести к минимуму. Проектные отметки корректируются, и по ним производится планировка площадки. Как правило, поверхность выравнивается механизированным способом - бульдозером.

 

При разбивке территории под вертикальную планировку на ней отмечают участки, на которых надо срезать грунт, и участки, куда его надо подсыпать. Линия перепада рельефа, соответствующая планировочной отметке, называется линией нулевых работ. Вертикальную планировку выполняют бульдозером с перемещением грунта в направлении заданного уклона площадки. Срезаемый грунт перемещают в места подсыпки. Слои грунта отсыпают горизонтально или с небольшим уклоном в сторону отвода воды с последующим уплотнением до величин, указанных в проекте производства работ. Срезанный растительный слой складируют во временный отвал для последующего его использования при благоустройстве территории.

Разработка грунта экскаватором

По выполненной геодезическо-разбивочной схеме, мастер СМР графически определяет оптимальный размер котлована и его откосы:

- Размеры выемки должны обеспечивать размещение конструкций и механизированное производство работ, а также возможность перемещения рабочих в пазухе, ширина которой должна быть не менее 0,6м. Размеры выемок по дну должны быть не менее установленных проектом.

К осям здания необходимо прибавить длину фундамента, выступающего за оси.

- Наибольшую крутизну откосов котлованов, устраиваемых без крепления, следует принимать в соответствии с требованиями СНиП 12-04-2003 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство» (см. табл.2). При высоте откосов более 5 м их крутизна должна быть не более 80°.

 

Таблица 2 - Крутизна откоса в различных типах грунтов

№ п.п. Виды грунтов Крутизна откоса (отношение его высоты к заложению) при глубине выемки, м, не более
    1,5 3,0 5,0
1. Песчаные 1:0,5 1:1 1:1
2. Супесь 1:0,25 1:0,67 1:0,85
3. Суглинок 1:0 1:0,5 1:0,75
4. Глина 1:0 1:0,25 1:0,5

Затем, мастер СМР с помощью рулетки и деревянных колышков производит разметку котлована на местности.

Технологический процесс устройства котлованов включает разработку грунта с погрузкой в транспортные средства или на бровку котлована, транспортировку грунта, планировку дна и откосов.

В качестве ведущей машины при разработке постоянных выемок значительной глубины, котлованов и траншей больших размеров принимают одноковшовый экскаватор.

При комплексно-механизированной разработке грунта кроме ведущей землеройной машины в комплект включаются также вспомогательные машины для транспортировки и планировки грунта.

До начала производства земляных работ мастер СМР определяет:

- марку экскаватора;

- способ разработки грунта;

- схему движения экскаватора при забое;

- количество транспортных средств, необходимое из условия бесперебойной работы экскаватора.

В технических характеристиках экскаваторов любой марки приведены, как правило, максимальные показатели их: радиусы резания, выгрузки, высота выгрузки и др. Работа на максимальных для данной машины параметрах приводит к ее быстрому износу и, как следствие, к снижению ее производительности.

Для производства земляных работ следует принимать оптимальные рабочие параметры, составляющие 0,9 максимальных паспортных данных.

Выбор способа разработки грунта и схемы комплексной механизации зависят от объемов и сроков выполнения работ, вида грунта, геометрических параметров земляного сооружения и условий производства работ. В зависимости от ширины котлована выделяют основные 4 способа разработки грунта:

- лобовая проходка;

- уширенная лобовая;

- поперечно-торцовая;

- боковая проходка;

- разработка котлована двумя лобовыми проходками

Рис. 1. Схемы проходок экскаватора с рабочим оборудованием "обратная лопата":

а - лобовая проходка; б - уширенная лобовая; в - поперечно-торцовая; г - боковая проходка; д - разработка котлована двумя лобовыми проходками;

I и II - последовательность проходок; 1 - экскаватор; 2 - автосамосвал

 

Экскаватор и транспортные средства должны быть расположены таким образом, чтобы средний угол поворота экскаватора от места заполнения ковша до места его выгрузки был минимальным, так как на поворот стрелы расходуется до 70% рабочего времени цикла экскаватора.

Рис. 2. Схема определения проходки экскаватора, где

1, 2 - стоянки экскаватора.

 

Разработку грунта котлована машинист начинает со съезда в котлован. Расчёт съезда в котлован обуславливается возможностью преодоления уклона экскаватором, бульдозером и техникой, вывозимой землю, и составляет не более 15-200.

Разработка грунта котлована экскаватором производится на отметку превышающую проектную отметку на 100мм для возможности дальнейшей чистовой доработки дна котлована.

Зачистку дна выемки и доработку грунта до проектной отметки производят вручную или с помощью бульдозера. Доработанный грунт смещается в сторону экскаватора с последующей погрузкой его в автосамосвалы.

Автомобили-самосвалы под погрузку подают задним ходом и устанавливают в соответствии со СНиП на расстоянии не менее 1 м от бровки траншеи с таким расчетом, чтобы угол поворота экскаватора не превышал 70°, а расстояние между поворотной частью экскаватора и борта машины не было менее 1,0м.

Рис. 3. Схема установки автотранспорта для погрузки грунта

 

При обнаружении коммуникаций, не указанных в проекте, земляные работы приостанавливаются для принятия мер по предохранению их от повреждения вместе с эксплуатирующей организацией или представителем заказчика.

Разработка выемок в пределах охранных зон допускается с письменного разрешения эксплуатирующей организации.

При разработке грунтов, содержащих негабаритные включения, должны быть предусмотрены мероприятия по их разрушению или удалению за пределы площадки. Негабаритными считаются куски, наибольший размер которых превышает:

- 2/3 ширины ковша - для экскаватора с обратной или прямой лопатой;

- 1/2 ширины ковша - для экскаваторов, оборудованных драглайном;

- 2/3 наибольшей конструктивной глубины копания для скреперов;

- 1/2 высоты отвала - для бульдозеров и грейдеров;

- 1/2 ширины кузова и по весу половину паспортной грузоподъемности - для транспортных средств.

Ширина проезжей части подъездных путей в пределах выемки должна быть для самосвалов грузоподъемностью до 12 т при двухстороннем движении - 7 м, при одностороннем - 3,5 м.

При планировке поверхностей должны соблюдаться проектные отметки и уклоны. При установлении уровня грунтовых вод выше отметки дна котлована необходимо устраивать водопонижение уровня грунтовых вод на отметку ниже отметки дна котлована. Производство работ по устройству водопонижения ведётся одновременно с разработкой грунта котлована.

 

Обратная засыпка грунта бульдозером

До начала засыпки траншеи должны быть выполнены следующие работы: полностью закончено устройство фундаментов и проверено их проектное положение; сделана и проверена гидроизоляция фундаментов; удалены из траншеи все вспомогательные материалы, оборудование, механизмы; составлены акты на скрытые работы и получено разрешение заказчика на обратную засыпку.

При обратной засыпке пазух и обратной засыпке фундамента нужно придерживаться определённой технологии. Технология обратной засыпки грунта направлена на придание грунту в пазухах достаточной плотности. Для этого обратная засыпка грунта не должна вестись сразу. Обратная засыпка грунта ведётся небольшими порциями, таким образом, чтобы получались слои засыпаемого грунта примерно толщиной в 150 мм. После засыпки такого слоя, проводят работы по уплотнению грунта.

При обратной засыпке фундаментов бульдозер перемещается перпендикулярно оси выемки или под углом 45°. В последнем случае достигается более равномерная засыпка. Неглубокие траншеи и пазухи фундаментов засыпают бульдозером с поворотным ножом.

При обратной засыпке фундаментов необходимо обеспечить общую устойчивость и сохранность конструктивных элементов. Особое внимание следует уделить сохранности гидроизоляции.

Засыпку узких пазух, где невозможно обеспечить требуемую плотность грунта, следует производить с уплотнением только несвязными грунтами.

Отметки верхнего слоя уплотняемого грунта должны строго соответствовать проекту.

Уплотнение грунта пневмотрамбовками

Работы по уплотнению грунта должны быть определены проектом и проектом производства работ. На стройплощадке к началу работ должны быть завезены все необходимые механизмы, машины, инструменты. Грунт для уплотнения траншей, котлованов должен завозиться из резерва или из отвалов, находящихся непосредственно на стройплощадке, к началу работ. Объект должен быть обеспечен необходимой электроэнергией, водой. На стройплощадке должны быть выполнены временные дороги, обеспечивающие подъезд автотранспорта к котловану и траншее. Стройплощадка должна быть освещена в ночное время, включая сигнальное освещение.

Уплотнение грунта делается при помощи трамбовки грунта пневматическими трамбовками. Пневмотрамбовки ТР-4, ТР-6 предназначены для уплотнения несвязного грунта в стесненных условиях при засыпке траншей, котлованов. Уплотнение грунта производится путем возвратно - поступательного перемещения трамбующего башмака. Трамбовки вибробезопасны, просты и надежны в работе, значительно повышают производительность труда при уплотнении грунта, исключают его последующее оседание. Глубина уплотнения за три перехода 0,4 м.

При выполнении трамбовки грунта, необходимо делать перерывы для охлаждения инструмента или проводить смену инструмента. Важную роль в достижении плотности грунта при обратной засыпке играет влажность грунта. Если грунт для обратной засыпки слишком сухой, то полезно поливать каждый слой водой. При этом будет увеличиваться не только плотность грунта, но и возрастёт объём обратной засыпки грунта. Трамбование обратной засыпки начинают от краёв уплотняемого участка, потом трамбуют середину и стараются повторно перекрывать предыдущие проходки примерно на 50 – 100 мм. При работе по уплотнению грунта вблизи действующих и прокладываемых коммуникаций, стен (фундаментов) существующих и возводимых зданий и сооружений необходимо обеспечить их сохранность. В зоне, ближе чем 0.5 метра от границы фундамента, нежелательно проезжать тяжёлой строительной техникой, во избежание повреждения фундамента. Здесь трамбование грунта выполняют только вручную.

При уплотнении грунта пневмотрамбовками ТР-4, ТР-6 работы необходимо выполнять в следующей последовательности:1) присоединить башмак к трамбовке; 2) раскатать шланги; 3) присоединить шланг к компрессору и трамбовке; 4) произвести уплотнение грунта; 5) отсоединить шланг от компрессора и трамбовки; 6) снять башмак.

1.3.2 Особенности выполнения строительного процесса в зимнее время

 

Производство земляных работ в зимних условиях допускается, если это обеспечивает эффективность всего строительного процесса и своевременное выполнение строительно-монтажных работ. Особенностями проведения земляных работ в зимнее время являются отрицательная температура воздуха, наличие снега и льда. Промерзание грунтов осложняет их разработку, транспортирование, укладку и уплотнение. Удорожание строительства, вызываемое зимними работами, должно компенсироваться.

Выполнение земляных работ в зимний период позволяет продлить строительный сезон и вместе с тем повысить темпы строительства и обеспечить равномерное использование рабочих средств механизации. При этом производство работ в этих условиях не должно приводить к снижению качества и долговечности. Выбор машин и оборудования для рыхления мерзлых грунтов определяется в основном глубиной промерзания, прочностью мерзлого слоя и стоимостью производства работ. При малой толщине мерзлых слоев чаще всего используют экскаваторы и бульдозеры. Этими машинами производят как рыхление мерзлых поверхностных слоев, так и разработку расположенных ниже талых грунтов. Бульдозеры используют для разрушения грунта способом подламывания снизу мерзлых слоев толщиной до 20-25 см. Разработка мерзлого грунта экскаватором возможна при небольшой глубине промерзания, когда мощность машины, достаточны для разрушения твердой корки мерзлого грунта. Если под мерзлой коркой залегает насыщенный грунт, то при работе экскаватора происходит обледенение ковша и гусениц. В таком случае забой осушают и для борьбы с наледью ковш оборудуют электронагревательными приборами или портативными вибраторами. При значительной глубине промерзания, когда непосредственная разработка грунта экскаватором становится невозможной, необходимо предварительное рыхление, а в некоторых случаях - оттаивание мерзлого грунта. Применение указанных мер приводит к значительному удорожанию и повышению трудоемкости земляных работ. Наименьшее удорожание земляных работ получается, если своевременно до наступления зимы выполнить меры по предохранению грунта от промерзания, которые основаны на сохранении в грунте посредством поверхностной теплоизоляции аккумулированного в летний период тепла. Для создания теплоизоляции грунт предварительно рыхлят, поверхность его укрывается теплоизоляционными материалами, устраивают снегозадержание. Эти меры проводятся глубокой осенью, после окончания дождей, с наступлением первых морозов, но до выпадения снега. При их выполнении необходимо обеспечивать отвод поверхностных вод. Целью предохранения грунта является уменьшение глубины промерзания, с тем, чтобы для разработки можно было применять землеройные машины. Предохранение грунта от промерзания имеет еще одно немаловажное преимущество: почти весь грунт при разработке может быть использован в полезные насыпи, для засыпки фундаментов и т.п. Массовое рыхление грунта осуществляется преимущественно взрывным способом.

 

 









Что способствует осуществлению желаний? Стопроцентная, непоколебимая уверенность в своем...

ЧТО ПРОИСХОДИТ, КОГДА МЫ ССОРИМСЯ Не понимая различий, существующих между мужчинами и женщинами, очень легко довести дело до ссоры...

Живите по правилу: МАЛО ЛИ ЧТО НА СВЕТЕ СУЩЕСТВУЕТ? Я неслучайно подчеркиваю, что место в голове ограничено, а информации вокруг много, и что ваше право...

Что делает отдел по эксплуатации и сопровождению ИС? Отвечает за сохранность данных (расписания копирования, копирование и пр.)...





Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:


©2015- 2021 zdamsam.ru Размещенные материалы защищены законодательством РФ.