Сдам Сам

ПОЛЕЗНОЕ


КАТЕГОРИИ







Описание конструкции детали





КУРСОВОЙ ПРОЕКТ на тему: разработка технологического процесса изготовление детали «Вал-шестерня»

(КП. 03.00.000.ПЗ)

РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ
ЗАПИСКА

 

Студент      
  дата личная подпись расшифровка подписи
Руководитель проекта      
  дата личная подпись расшифровка подписи
Пред.предм. комиссии      
  дата личная подпись расшифровка подписи
Оценка      

 

 


 

Изм.
Лист
Подп
Дата
Лист
КП.03.00.000 ПЗ
Разраб.
Багапова.А.Р
Провер.
Некрас.Н.М
Реценз.
 
Н. Контр.
 
Утверд.
 
разработка технического процесса изготовление детали «Вал-шестерня»  
Лит.
Листов
СаМеК, гр. Т2-24    


СОДЕРЖАНИЕ:

1.Общая часть

1.1.Описание конструкции детали 4

1.2.Материал детали,его свойства. 5

1.3.Анализ технологичности детали. 6

1.4. Определение типов производства. 7

2.Технологическая часть

2.1.Выбор вида и обоснование получения заготовки. 10

2.2. Разработка технологического процесса. 12

2.3.Выбор технологических баз.

2.4.Определение припусков на механическую обработку. 12

2.5.Выбор технологического оборудования. 13

2.6.Выбор и описание станочных приспособлений. 14

2.7.Выбор и описание режущего инструмента. 20

2.8.Выбор и описание измерительных средств. 21

2.9.Режимы обработки. 23

2.10.Расчет технической нормы времени. 24

Заключение

Список использованной литературы

 


 

Изм.
Лист
№ докум .
Подпись
Дата
Лист
КП.03.00.000. ПЗ


Введение

Отличительной особенностью современного этапа развития машиностроения является широкое использование достижений фундаментальных и общеинженерных наук для решения теоретических проблем и практических задач технологии машиностроения. Различные разделы математических наук, теоретической механики, физики, химии, материаловедения и многих других наук применяется в качестве теоретической основы новых направлений технологии машиностроения или используются в качестве аппарата для решения практических технологических вопросов, существенно повышая общий теоретический уровень технологии машиностроения и ее практические возможности. Распространяются применение вычислительной техники при проектировании технологических процессов и математическое моделирование процессов механической обработки. Осуществляется автоматизация программирования процессов обработки на станках с ЧПУ. Создаются системы автоматизированного проектирования технологических процессов- САПР ТП.



Углубляется разработка проблемы влияния технологии на физико-химическое состояние металла поверхностного слоя обрабатываемых заготовок, его дислокационное строение, размеры кристаллических блоков и на эксплуатационные свойства и надежность деталей машин. Продолжается разработка проблемы технологической наследственности и упрочняющей технологии.

Продолжается совершенствование технологических процессов изготовления деталей машин и сборки (в особенности в направлениях создания малоотходной технологии, чистовой сборки и автоматизации сборочных работ). Развитие технологии машиностроения на данном этапе должно осуществлять переход к массовому применению высокоэффективных систем машин и технологических процессов, обеспечивающих комплексную механизацию и автоматизацию производства, техническое перевооружение его основных отраслей.

Цель работы- обеспечение заданного выпуска детали «Вал-шестерня» заданного качества с наименьшими затратами путем разработки оптимального технологического маршрута его механической обработки.


 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
КП.03.00.000. ПЗ


Описание конструкции детали

Исходные данные: объектом проектирования технологического процесса является деталь вал – шестерня. С годовой программой 3700 шт. Детали типа тел вращения широко распространены в машиностроении.

Валы используют для передачи крутящего момента. Обычно валы установлены в корпусе редукторов, в качестве опор используются шейки валов, на которые устанавливаются подшипники. Шейки валов имеют высокую точность. Крутящий момент передаётся посредством зубчатых колёс закрепленных на валу с помощью шпоночных пазов и шпонок либо выполненных заодно с валом.

Функциональным назначением данной детали является передача крутящего момента от шпоночного паза на конусе 1:10 зубчатому венцу Ø 173,72 мм.

Таким образом, исполнительными (рабочими) поверхностями данной детали являются шпоночный паз R9 и зубчатый венец m = 3.5, z = 47. Основными конструкторскими базами являются шейки Ø 60k6; геометрическая ось которых является основной конструкторской базой, и торцы этих шеек, определяющих положение вала в механизме вдоль оси.

Для выхода резца в местах перепада диаметров выполнены проточки или канавки.

Остальные поверхности, в том числе и торцы вала, являются свободными поверхностями. Все поверхности данной детали являются обрабатываемыми.

Основной технологической базой для деталей типа валы является поверхность центровых отверстий, получаемых на одной из первых операциях .

 

Рисунок 1. «Вал-шестерня»


Изм
Лист
№ докум  
Подпись
Дата
Лист
КП.03.00.000. ПЗ


1.2 Материал детали и его свойства

Деталь изготавливается из легированной стали 45Х ГОСТ 4543-81. Это конструкционная сталь, цементируемая, с повышенной прочностью по сравнению с обычной конструкционной сталью.

Эта сталь содержит около 0.45 % углерода, примерно 0.8-1.0 % хрома. А также 0,17-0,37 % кремния и 0,45-0,75% марганца.

Применяется для изготовления деталей, к которым предъявляются требования повышенной поверхностной твердости и повышенной износоустойчивости: втулки, пальцы, зубчатые колеса, толкатели, валики и т.п.

Таким образом, материал детали вал-шестерня полностью отвечает своему назначению: это крупная деталь с зубчатым венцом, работающим на износ при трении.

Указанный материал предполагает включение в технологический маршрут соответствующих операций химико-термической обработки: улучшение после черновой обработки для снятия возникших остаточных напряжениях, что бы в дальнейшем деталь не повело.

 

Таблица 1. Химический состав

 

Химический элемент %
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.50-0.80
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 0.80-1.10
Сера (S), не более 0.035

 


 

Изм
Лист
№ докум  
Подпись
Дата
Лист
КП.03.00.000. ПЗ


1.3 Анализ технологичности детали

С точки зрения механической обработки детали типа вал-шестерня вообще не технологичны, так как операция нарезания зубьев со снятием стружки производится в основном малопроизводительными методами.

В остальном деталь достаточно технологична, допускает применение высокопроизводительных режимов обработки, имеет хорошие базовые поверхности для первоначальных операций и довольно проста по конструкции

Конструкция детали представляет собой ступенчатый вал практически с двухсторонним расположением ступеней. Допускаемое наличие центровых отверстий обеспечивает создание основных технологических баз и выполнение почти всей обработки с соблюдением принципа постоянства баз. Зубчатый венец открытый, допускает обработку на проход.

Требования к точности расположения основных поверхностей заданы относительно оси подшипниковых шеек Ø 60 и не представляют сложности при выполнении.

С точки зрения унификации конструкционных элементов можно отличить, что почти все размеры детали (диаметральные) принадлежат нормальному ряду размеров, почти все фаски имеют унифицированный размер 2x45°. Зубчатый венец имеет стандартный модуль.

Коэффициент точности обработки:

, где

– средний квалитет точности размеров;

, где

– число размеров заданного квалитета;

;

.

 

Изм
Лист
№ докум  
Подпись
Дата
Лист
КП.03.00.000. ПЗ


Коэффициент точности обработки детали , следовательно, деталь считается технологичной.

Коэффициент шероховатости поверхности детали:

, где

– средняя шероховатость поверхности детали;

, где

– число основных поверхностей детали соответствующей шероховатости;
;

.

Коэффициент шероховатости поверхности детали , следовательно, деталь считается технологичной.

 

1.4 Определение типа производства

Тип производства по ГОСТ 3.1108-74 характеризуется коэффициентом закрепления операций К з.о., который показывает отношение всех различных технологических операций, выполняемых или подлежащих выполнению подразделением в течение месяца, к числу рабочих мест.

На данном этапе проектирования нормирование переходов и операций выполняем приближенно.

На данном этапе проектирования нормирование переходов и операций выполняем приближенно.

 

Изм
Лист  
№ докум  
Подпись
Дата
Лист
КП.03.00.000. ПЗ


Основное время:

1. Фрезерно-центровачная:

1.1.Фрезерование торцов:

То = 6l = 6×(50+68)×10-3 = 0,71 мин.

1.2. Сверление центров:

То = 0,52dl = 0,52×2×4×6 = 0,1 мин.

2. Черновое точение за один проход:

То = 0,17dl = 0,17×(42×30 + 39×5 + 60×233 + 75×50 + 173,72×110)×10-3 = 6,51 мин.

3. Чистовое точение по 8-му квалитету: То= 0,17dl =6,51 мин.

4. Тонкое точение по 6-му квалитету:

То = 0,1dl = 0,1×60×61×10-3 = 0,37 мин.

5. Фрезерование шпоночного паза цилиндрической фрезой:

То = 7ln = 7×103×17×10-3 = 5,77 мин., где n = 17 – число проходов

6. Фрезерование зубьев червячной фрезой:

То = 2,2Dl = 2,2×(173,72×110)×10-3 = 42,04 мин.

7. Зубошлифование:

То = 0,1dl = 0,1×173,72×110×10-3 = 1,92 мин.

8. Шлифование конуса:

То = 0,15dl = 0,15×60×103×10-3 = 0,93 мин.

9. Нарезания наружной резьбы:

То = 19dl = 19×(42×30)×10-3 = 23,94 мин.

Порядок расчета коэффициента закрепления операций заключается в следующем:

 









Что делает отдел по эксплуатации и сопровождению ИС? Отвечает за сохранность данных (расписания копирования, копирование и пр.)...

Конфликты в семейной жизни. Как это изменить? Редкий брак и взаимоотношения существуют без конфликтов и напряженности. Через это проходят все...

Что вызывает тренды на фондовых и товарных рынках Объяснение теории грузового поезда Первые 17 лет моих рыночных исследований сводились к попыткам вычис­лить, когда этот...

Что способствует осуществлению желаний? Стопроцентная, непоколебимая уверенность в своем...





Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:


©2015- 2021 zdamsam.ru Размещенные материалы защищены законодательством РФ.