Сдам Сам

ПОЛЕЗНОЕ


КАТЕГОРИИ







Список использованных источников





ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 1

Тема: Сооружение траншей одноковшовыми экскаваторами

 

Исходные данные:

Таблица 1.2

Показатели
Вместимость ковша, м3 0,65
Продолжительность рабочего цикла, с
Квалификация машиниста высокая

 

Характеристика грунтов:

Таблица 1.3

Категория грунта Вид грунта Плотность грунта, р кг/м3 Число ударов плотномера ДорНИИ Коэффициент разрыхления Кр
Крепкий суглинок со щебнем или галкой, крепкая и очень крепкая влажная глина, сланцы, конгломераты 1900-2200 17-35 1,14-1,28

 

Таблица 1.4

Параметры Вместимость ковша, м3
0,25 0,4 0,65 1,0
Максимальное усилие ковша, кН
Максимальный момент при копании, Н·м

Таблица 1.5 – «Максимальные значения Кн»

Наименование грунтов Коэффициент наполнения Кн для одноковшовых экскаваторов
Прямая и обратная лопата Драглайн
Песок и гравий сухие, щебень взорванная скала 0,95 ÷ 1,02 0,80 ÷ 0,90
Песок и гравий влажные 1,15 ÷ 1,23 1,10 ÷ 1,20
Суглинок сухой 1,05 ÷ 1,12 0,80 ÷ 1,00
Суглинок влажный 1,20 ÷ 1,32 1,15 ÷ 1,25
Глина средняя 1,08 ÷ 1,18 0,98 ÷ 1,06
Глина влажная 1,30 ÷ 1,50 1,18 ÷ 1,28
Глина тяжелая 1,00 ÷ 1,10 0,95 ÷ 1,00
Плохо взорванная скала 0,75 ÷ 0,90 0,55 ÷ 0,80

 

По условию вместимость ковша составляет 0,65 м3. Для расчета выберем экскаватор Э- 652 Б Э-652С

Таблица 1.8 – Техническая характеристика одноковшовых экскаваторов

Показатели Э- 652Б Э-652С
Вместимость ковша, м3 0,65
Наибольшая грузоподъемность кранового обор-я, т  
Габаритные размеры (без рабочего обор-я), м: длина ширина высота     4,61 2,88 3,28
Тип ходового устройства Гусеничный
Скорость передвижения, км/ч 1,3:3
Длина ходовой части, м 3,42
Ширина ходовой части, м 2,83
Ширина гусеничной ленты ,м   0,58
Преодолеваемый уклон, градусы  
Двигатель Д – 108 – 1
Мощность двигателя, л.с. 108 л.с.
Управление механизмами Пневматическое
Наибольшая глубина копания: траншеи котлована наибольший радиус копания начальный радиус выгрузки начальная высота выгрузки 5,8 9,2 5; 3,8 2,3; 3,1
Масса экскаватора, т 20,9
Давление на грунт, кгс/см2 0,5-0,69
Продолжительность цикла, с

Решение:



Техническая производительность:

м3/ч,

 


где Кн – коэффициент наполнения ковша;
q – вместимость ковша;
Кр – коэффициент разрыхления породы;
tц – время цикла.

Эксплуатационная производительность:

при нагрузке в транспортные средства:

Пэ = Птх·Ку·Кв = 127·0,98·0,64 = 79,65 м3/ч,

при отсыпке в отвал:

Пэ = Птх·Ку·Кв = 127·0,98·0,75 = 93,34 м3/ч,

где Ку – коэффициент, зависящий от уровня квалификации машиниста,

КУ = 0,89 ÷ 0,98, по условию квалификация низкая (низкая - 0,89; средняя - 0,94; высокая - 0,98);
Кв – использование экскаватора в смену.

ПТХ – техническая производительность м3

Теоретическая производительность:

 

Мощность, необходимая при наиболее электроемкой операции:

,

 

где А – удельная энергоемкость копания, равная работе, затрачиваемой на разработку 1 м3 грунта, А = 400 кПа, так как грунт 4 категории;
tk – продолжительность копания;

tц – продолжительность рабочего цикла, с;

kм – коэффициент использования двигателя при копании с учетом привода вспомогательных устройств, принимаем (0,72 – 0,75);

η – коэффициент полезного действия привода и рабочего оборудования, принимаемый для экскаваторов с пневматическим приводом (0,65).

 

 

Вывод: Полученная мощность не превышает мощность выбранного экскаватора Э- 652Б Э-652С, которая составляет 108 л.с., а значит экскаватор подобран верно.


ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 2

Тема: Проведение планировочных работ бульдозером

 

Исходные данные:

Таблица 2.1

Варианты Уклон местности, град
подъем уклон

 

Таблица 2.2

ВАРИАНТ
Показатели ДЗ-35
Базовый трактор Т-180
Мощность, кВт
Номинальное тяговое усилие трактора, ТС (15)
Отвал: длина, мм высота, мм подъем, мм  
Угол резания, град.  
Угол установки отвала в плане, град   55-5 -14
Управление ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ
Масса бульдозера, кг
Масса бульдозерного оборудования, кг

 

Характеристика грунтов:

Таблица 1.3

Категория грунта Вид грунта Плотность грунта, р кг/м3 Число ударов плотномера ДорНИИ Коэффициент разрыхления Кр
Крепкий суглинок со щебнем или галкой, крепкая и очень крепкая влажная глина, сланцы, конгломераты 1900-2200 17-35 1,14-1,28

 

 

Таблица 2.3 – Значение коэффициента Ку

Угол подъема в град. Ку Угол уклона в град. Ку
0...5 1,00...0,67 0...5 1,00...1,33
5...10 0,67...0,50 5...10 1,33...1,94
10...15 0,50...0,40 10...15 1,94...2,25
    15...20 2,25...2,68

 

 

 

Решение:

Тяговый расчет бульдозера:

Максимальное сопротивление перемещению бульдозера в момент окончания набора грунта отвалом:

где Рр сопротивление грунта резанию;

Рпр сопротивление перемещению призмы грунта перед отвалом;

Р сопротивление от скольжения грунта вверх по отвалу;

Рн сопротивление трению ножа отвала бульдозера по грунту,

Рт сопротивление перемещению тягача.

 

Сопротивление грунта резанью, Н:

,

где К удельное сопротивление грунта, равно 200 кПа;

В длина отвала, м: В = 3,36 м;

h средняя толщина стружки, м: h = 0,1·H = 0,1·1,1 = 0,11 м;

φ угол поворота отвала в плане, град: 450.

Объем призмы волочения, м3:

где φ0 естественный угол откоса грунта: 300;

Кр – коэффициент рыхления грунта: 1,14;

Н – высота отвала, м: 1,2;

В – длина отвала, м: 3,13.

Сопротивление перемещению призмы грунта перед отвалом, Н:

где ρ плотность грунта, равная 1900 кг/м3;

µ1 коэффициент трения грунта по грунту, равный 0,8;

i уклон местности, i = tg(b) , где b = 3 град.

,

 


Сопротивление от скольжения грунта вверх по отвалу, Н:

 

где µ2 – коэффициент трения грунта о сталь: 0,7;

α – угол резанья, равный 55 градусам.

 

 

 

Сопротивление трению ножа отвала бульдозера по грунту, Н:

 

 

 

где k1 – коэффициент несущей способности грунта, кН/м2: 55;

х – ширина нижней площадки ножа трущейся о грунт, м: 0,015;

m0 – масса отвала и толкающих брусьев, т: 5,42.

 

Сопротивление перемещению тягача, Н:

 

где М – масса бульдозера, т: 17.065;

f – коэффициент удельного сопротивления перемещению бульдозера: 0,12.

 

Максимальное сопротивление перемещению бульдозера, Н:

 

Мощность бульдозера (двигателя), кВт:

 

Расходуемая двигателем мощность:

где Vр скорость резания (2 6 км/ч );

η– КПД: 0,75.

 

Вывод: Полученная необходимая мощность подходит мощности выбранного бульдозера ДЗ-35 (130 кВт), его использование возможно.


Практическая работа №3

Тема: Проведение траншей канатно-скреперными установками

 

Исходные данные:

Таблица 3.1

Параметры Вариант
q – вместимость ковша, м3  
l – длина участка скреперования, м  
Коэффициент наполнения ковша Кн 0,6
Коэффициент разрыхления Кр 1,14

 

Таблица 3.2

Технические характеристики

Лебедка ЛС302 ЛС1001
Тяговое усилие, кН (тс) 294 (30) 680 (70)
Максимальное тяговое усилие на 1 слое, кН (тс) 490 (50) 980 (100)
Скорость выбирания каната, м /мин 0-68 0-58
Канатоемкость каждого барабана, м
Диаметр тягового каната, мм 32,5
Двигатель: – тип – мощность, кВт (л.с.) – частота вращения, об/мин   А41 70 (100)   Д160 117 (160)
Габаритные размеры, мм: длина х ширина х высота 4015х2200х2605 9270х3200х3790
Масса, кг

 

Таблица 3.3

Технические характеристики

Параметры КСО302
Скрепер
Тип с откидывающимся днищем
Объем, м3
Техническая производительность,м3
Наибольшая длинна скреперовония, м
Ширина траншеи по дну, м 1,6
Масса, кг
Направляющая
Тип А-образная, стационарная
Высота, мм
Ширина, мм
Зазор между вертикальными роликами, мм
Масса, кг
  Якорное устройство
  тип - горизонтальный, неподвижный
  Количество, шт
  Диаметр, мм
  Масса, кг
  Якорь
  Тип труба
  Диаметр, мм
  Толщина стенки, мм
  Длина, мм
  Количество, шт.
  Масса, кг
         

 

Справочные данные:

Коэффициент трения грунтов и материалов μ1 = μ2 = 0,7

Плотность грунта (торф) ρ = 1900 кг/м3

Решение:

Тяговое усилие

,

где P1 - сопротивление грунта резанию;

P2 - сопротивление перемещения грунта по грунту;

P3 - сопротивление ковша по грунту;

P4 - сопротивление волочению каната по грунту.

 

Сопротивление грунта резанию P1 определяется зависимостью:


где b – ширина слоя грунта, вырезанного ковшом, по табл.3.3: b=1,6 м;

h – толщина срезаемого слоя грунта (глубина резания) h = 0,1м;

k – коэффициент удельного сопротивления грунта резанию.

Величина k зависит от свойства грунта и формы ковша (для легких грунтов к = 350-600 Мпа; для тяжелых к = 700-1200 МПа)

 

 

Сопротивление перемещению грунта по грунту:

 

где mгр – полная масса грунта в ковше;

m1 – коэффициент трения грунта по грунту m1= 0,8;

b – угол продольного уклона местности;

g – ускорение свободного падения, принимаем g = 9,8.

 

где g – плотность грунта g = 1900 кг/м3;

Vк – объем ковша, м3;

Кн – коэффициент, учитывающий наполнение ковша грунтом, Кн = 0, 9.

 

 

Сопротивление перемещению ковша по грунту:

где Mк – масса ковша, кг;

m2 – коэффициент трения ковша по грунту m2= 0,8.

 

Сопротивление волочению каната по грунту:

где l – длина участка каната, волочащегося по грунту при перемещении ковша, м;

mк – масса 1м каната;

f – коэффициент трения каната по грунту, f = 0,5.

 

где Dк – диаметр тягового каната, м;

rк = 7800 кг/м3 - плотность материала каната.

 

 

 

Мощность, затрачиваемая на скреперование:

 

где P – суммарное тяговое усилие при скреперовании;

u – скорость перемещения ковша с грунтом u = 1,4 м/с;

h – КПД h = 0,7;

Кс –коэффициент неучтенных сопротивлений (1,2 ÷ 1,4).

 

 

Производительность канатно-скреперной установки:

где q = 3 – вместимость ковша, м3;

Кн – коэффициент, учитывающий наполнение ковша грунтом Кн = 0,6;

Кв – коэффициент использования во времени, Кв = 0,85;

Кр – коэффициент, учитывающий степень разрыхления грунта Кн = 1, 14;

l = 145 – длина участка скреперования;

u – скорость движения груженого ковша u = 1,4 м/с;

t – время, необходимое для перемены направления ковша (15 ÷ 40 с.) 20с.

 

где t – продолжительность одного цикла скреперования;

 

где u1 - скорость движения груженого ковша u1 = 1,4 м/с;

u2 - скорость движения порожнего ковша u2 = 1,9 м/с;

tn - суммарная пауза при двукратном переключении хода скрепера (20 ÷ 30 с.) 30с.

Средняя производительность КСУ:

 

Вывод: В данной работе вычислил среднюю производительность скреперной установки KCO302, при заданных условиях работы она составляет 5,9853 м3/ч.

 

Вывод:

 

В ходе выполнения данных практических работ, ознакомился с конструкциями экскаватора, бульдозеров и КСУ, приобрел навыки в расчете их основных параметров.

 

 

Список использованных источников

 

 

1. Каталог машин для строительства трубопроводов. Изд. СКБ «Газстроймашина», 1992.

2. Машины для земляных работ / Д.П. Волков, В.Я. Крикун, П.Е. Тотолин и др. - М.: Машиностроение, 1992.-448 с.

3. В.И. Минаев Машины для строительства магистраль-ных трубопроводов. Учебник. - М.: Недра, 1985. - 440с.

4. Строительство магистральных трубопроводов. Справоч-ник/В.Г. Чирсков, В.Л. Березин, Л.Г. Телегин и др. - М: Недра, 1991. - 475 с.: ил.

5. С.А. Горелов Машины и оборудование для сооружения газо-нефтепроводов. Уч. пособие.- М.: РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2000. - 122 с.

 









Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:


©2015- 2018 zdamsam.ru Размещенные материалы защищены законодательством РФ.