|
|
Условности и упрощения на сборочных чертежах
С целью облегчения выполнения сборочных чертежей допускается ряд условностей и упрощений: 1) Смежные детали узла в разрезах и сечениях показывают штриховкой в различных направлениях. Помимо направления штриховки, изменять можно и частоту штриховки (расстояние между штрихами). Чем больше площадь штриховки, тем меньше ее частота (рис.1,2,3,);
2) Сплошные (не пустотелые) детали – оси, валы, болты, шпильки, клинья, штифты, а также спицы, при продольном разрезе показывают не заштрихованными (не рассеченными), (рис.1,2). Отверстия на таких деталях показывают местным разрезом; Рис.1 Рис. 2
3) Такие элементы, как тонкие стенки, ребра жесткости, зубья колес при продольном разрезе показывают не заштрихованными; 4) Деталь, попадающую в сечение несколько раз, заштриховывают на всех изображениях одинаково, т.е. с одинаковой частотой штриховых линий и наклоном в одну сторону; 5) Узкие площадки сечений на чертеже шириной 2 мм и менее чернят (прокладки), (рис.4,5); 6) На симметричных изображениях принято соединять половину вида и половину разреза (рис.2,3) При этом разрез выполняют на правой или нижней половине изображения;
Рис. 3 Рис. 4 Рис. 5
7) Разрезы дают возможность выявить на сборочных чертежах характер соединения деталей. Те соединения, которые не могут быть показаны на основных видах, выявляют с помощью дополнительных (частичных) разрезов. При этом допускается изображать в разрезах не все, что расположено за секущей плоскостью, а лишь необходимые в данном случае элементы;
8) Плоскогранные детали (гайки, головки болтов и т.п.) на главном виде показывают с максимальным количеством граней. Гайки и головки болтов принято показывать без конических фасок; 9) На разрезах резьбовых соединений, изображенных на плоскости, параллельной их оси, резьбу у глухих отверстиях показывают на всей глубине сверления. При этом в отверстии показывают только ту честь резьбы, которая не перекрыта резьбой ввинчиваемого стержня (рис.1,3,4); 10) На сборочных чертежах допускается не показывать фаски, зазоры, скругления, проточки, углубления, рифления. В-30 Рабочий чертеж детали. Его отличие от сборочного чертежа По рабочему чертежу изготавливают детали, поэтому он должен содержать всю необходимую для этого информацию (Рис. 10): 1) Необходимое количество изображений, по которым можно понять формы детали и их взаимное расположение. При выполнении рабочего чертежа детали нужно помнить, что главный вид отдельной детали может и не совпадать с расположением этой детали на главном изображении чертежа общего вида. 2) Исчерпывающие сведения, необходимые для изготовления детали и ее контроля: а) размеры; б) материал; в) шероховатость поверхности; г) допускаемые отклонения размеров, форм; д) покрытие, термическая или другая обработка; е) технические требования. Работу по выполнению рабочего чертежа детали рекомендуется выполнять в таком порядке: 1. Выбрать главный вид. 2. Выбрать минимально необходимое количество других изображений (кроме главного вида), которые дадут полное представление о внешних и внутренних формах детали и их взаимное положение. 3. Выявить габаритные размеры детали. 4. Выбрать стандартный масштаб для основных изображений с учетом сложности и величины детали. 5. Выбрать формат чертежа. 6. Произвести компоновку чертежа, затем вычертить изображения в выбранном масштабе с учетом необходимых разрезов и сечений. 7. Нанести все необходимые размеры, которые необходимо измерять по чертежу общего вида (ГОСТ 2.307-68). 8. Заполнить основную надпись чертежа (наименование детали, материал, масштаб и пр.).
Рис. 10
 Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:
|
