Сущность организации производства. Основные принципы рациональной организации производства.

Сущность организации производства. Основные принципы рациональной организации производства.

Под организацией производства понимают координацию и оптимизацию во времени и пространстве всех материальных и трудовых элементов производства с целью достижения в определённые сроки наибольшего производственного результата с наименьшими затратами.

Основные принципы рациональной организации

1. Специализация определяет необходимость закрепления за каждым производством подразделения начиная с предприятия и кончая рабочими местами строго ограниченной номенклатуры изделий, подобранных по признаку их контсруктивно-технологичной однородности.

2. Технологическая стандартизация направлена на устранение неоправданного разнообразия в технологических процессах и их материальном обеспечении путём максимальной унификации технологических процессов и режимов.

3. Параллельность достигается одновременным выполнением отдельных операций или процессов.

4. Непрерывность обеспечивается полным или максимально возможным сокращением времени перерывов между выполнением смежных операций и достижением непрерывной работы оборудования и рабочих.

5. Автоматичность достигается применением в производственном процессе системы автоматов.

6. Пропорциональность достигается выравниванием производительности рабочих мест по всем операциям, процессам и стадиям.

7. Прямоточность достигается расположением рабочих мест, участков и цехов в соответствии с технологическим процессом.

8. Ритмичность сводится к обеспечению повторяемости процессов через строго определённые периоды времени.

9. Профилактичность учитывает необходимость при эксплуатации оборудования предусмотреть меры, предупреждающие его отказы.

Производственный процесс. Виды производственных процессов.

Производственный процесс – совокупность естественных и трудовых процессов, целенаправленным воздействием которых исходные материалы превращаются в законченную продукцию. Он состоит из:

Основные – процессы (технологические), которые выполняют непосредственно для изготовления изделий основного производства, то есть продукции, выпускаемой предприятием в соответствии с планом.

Вспомогательные – процессы изготовления деталей вспомогательного производства, то есть продукции, используемой для собственных нужд предприятия и не включаемой в состав его основной продукции. К ним относятся:

- ремонт и изготовление технологического оснащения;

- производство энергии всех видов и так далее.

Обслуживающие – процессы, связанные с обслуживанием основных и вспомогательных процессов. К обслуживающим относятся:

Соотношение и характер взаимодействия основных, вспомогательных и обслуживающих процессов формируют структуру производственного процесса.

Организация производственного процесса в пространстве. Классификация цехов, хозяйств и служб.

Под производственной структурой предприятия понимают состав его производственных подразделений, производств, цехов, хозяйств и служб, формы их специализации и их взаимосвязи.

I. Основное производство можно разделить на три стадии:

Производственный цикл. Организация производственного процесса во времени. Виды движения предметов труда.

Производственный цикл – календарная продолжительность протекания производственного процесса от момента запуска в производство материала до получения готового изделия.

На длительность производственного цикла оказывают влияние три вида факторов:

- рациональность организации производственного процесса;

- рациональность организации рабочего места;

Большое влияние на длительность производственного цикла оказывает принятая система передачи предметов труда с одной операции на другую. Различают три вида движения предметов труда:

1. Расчленение всего комплекса работ на отдельные части и закрепление их за ответственными исполнителями.

2. Выявление и отсекание всех событий, необходимых для достижения поставленной цели.

3. Построение первичных сетевых графиков и уточнение работ.

4. Сшивание частных сетей и построение сводного сетевого графика.

5. Уточнение или обоснование времени выполнения каждой работы в сетевом графике.

Для того, чтобы осуществить сшивание сетевого графика, необходимо иметь перечень выполняемых работ.

Пример: Перечень выполнения проектных работ

1. Построение сети можно начинать как от исходного события к завершающему, так и наоборот.

2. В левой стороне сети располагают исходное событие, в правой – завершающее.

3. Событие обозначают кружочком с указанием номера, работа стрелкой, над стрелкой проставляется продолжительность работы.

4. Каждая работа должна быть заключена между 2^мя событиями и иметь свой собственный код.

5. В сети не должно быть тупиковых событий, больших числа завершающих (иначе результаты предшествующей работы невозможно будет использовать, график построен не точно).

6. В сетевом графике не должно быть начальных событий больше одного.

7. В сети не следует допускать замкнутых контуров (соединяются последующие события с предыдущими).

8. В сетевой модели не допускается изображать связи между смежными событиями 2^мя или большим количеством работ.

Расчёт плановых параметров сетевых графиков

К основным планируемым параметрам относятся:

- резервы времени свершения событий и так далее.

В сетевых моделях различают напряжённые и ненапряжённые пути.

Ненапряжённый путь – полный путь, по продолжительности меньше критического.

Из ненапряжённых путей выделяют подкритический, то есть ближайший по продолжительности к критическому.

Резерв времени выполнения события – такой промежуток времени, на который может быть отсрочено совершение этого события без нарушения планируемых сетевым графиком сроков окончания работ. Резерв времени определяется как разность между поздним сроком совершения события и ранним сроком совершения этого события:

Ранний срок наступления события характеризует наиболее раннее из возможных время свершения события. Срок его наступления определяется величиной наиболее длительного отрезка пути от исходного до рассматриваемого:

Поздний срок совершения события – такой период допустимого времени, превышение которого вызывает соответствующую задержку наступления завершающего события. Расчёт позднего срока свершения события ведётся от завершающего к исходному и определяется разностью между продолжительностью критического пути и максимальной длительностью следующих за данным событием путей к завершающему:

Резервами времени располагают не только события, но и все пути сетевой модели, кроме кратчайшего. Резервы времени событий критического пути всегда равны нулю. Разница между длиной критического пути и любого другого полного пути называется полным резервом времени:

Полный резерв времени показывает, на сколько в сумме может быть увеличена продолжительность всех работ, принадлежащих данному пути.

Важным плановым свойством полного резерва времени является тот факт, что его можно использовать частично или полностью для увеличения длительности выполнения какой-либо работы. При этом уменьшается резерв времени всех остальных работ, лежащих на этом пути.

характеризует размеры производства отдельных предприятий. Её показатели:

- среднегодовая стоимость основных производственных фондов;

характеризует распределение общего объёма производства в отрасли между предприятиями различного размера. Её показатели:

- доля отдельного предприятия в выпуске какой-либо продукции в объёме её выпуска в целом по отрасли;

С развитием концентрации экономические показатели работы предприятия, как правило, улучшаются до оптимальных размеров, а затем могут ухудшаться.

Значительно шире границы эффективности у автоматических роторных линий (АРЛ), которые представляют собой разновидность автоматизированных линий, оснащённых специальным оборудованием на основе роторных машин и транспортирующих устройств. Они полностью исключают транспортные операции, не требуют переналадки инструмента пока идёт обработка одной и той же детали. Преимуществом является также то, что на каждой из них можно обрабатывать несколько разных деталей. Для этого в разных позициях ротора устанавливаются разные инструменты.

И – устройство, обеспечивающее подачу и отвод инструмента

Цикловая производительность автоматической линии [шт./час] при условии полного отсутствия простоев определяется по формуле:

где ВП_ц – объём выпуска продукции, которая изготовлена за 1 цикл (в штуках);

Фактическая производительность автоматической линии определяется с учётом времени на обслуживание:

Для оценки уровня непроизводительных затрат времени автоматической линии рассчитывается коэффициент её использования:

Одним из показателей эффективности автоматической линии и автоматической роторной линии является величина затрат на высвобождение одного рабочего:

где С_а – стоимость автоматической линии с учётом затрат на ввод и эксплуатацию;

С_в.о – стоимость высвобожденного оборудования;

Р_в – численность высвобожденных рабочих.

3. Конструирование и производство промышленных роботов, которые выполняют в производственном процессе функции человеческой руки. Кроме автоматических линий в автоматизированном производстве применяют робототехнические комплексы для выполнения различных видов работ:

В отличии от автоматической линии и автоматической роторной линии критерием функционирования робототехнического комплекса является условие наиболее полной загрузки оборудования, входящего в его состав. На загрузку оборудования оказывают влияние следующие факторы:

- схема компоновки робототехнического комплекса и выбор оборудования;

- соотношение времени работы оборудования и робота.

Использование робототехнического комплекса имеет следующие преимущества:

2) Качество обработки изделия (за счёт жёсткости установки комплекса, за счёт быстрого восстановления после отказа в электропитании);

3) Гибкость (легко производится смена заготовки, детали, оснастки, инструмента);

4. Развитие компьютеризации и гибкости производств и технологий.

Гибкость производства – способность производства быстро и при минимальных затратах на том же оборудовании переходить на выпуск других видов продукции. Основой гибких производственных систем является гибкий производственный модуль – легкопереналаживаемая и автономно функционирующая единица автоматического оборудования с ЧПУ, где загрузка заготовок и удаление обработанных деталей ведутся с помощью роботов, автоматизирована замена инструмента и удаление стружки, подача охлаждающей жидкости. Модуль не только быстро переходит на изготовление или сборку новых деталей, но и легко встраивается в гибкие производственные комплексы, линии или участки.

Планирование инструментального хозяйства.

1. Расчёты оборотного и эксплуатационного фондов документа;

2. Планирование и регулирование потребления и производства инструмента.

Для обеспечения бесперебойной работы цехов необходимо иметь оборотный фонд, который определяется по каждому типоразмеру инструмента. При этом общезаводской оборотный фонд Q_з.о_. складывается из заводского эксплуатационного Q_з.э_. и запасов центрального инструментального склада.

Заводской эксплуатационный фонд выражается суммой оборотных фондов цехов:

В свою очередь, оборотный фонд цехов по каждому типоразмеру инструмента определяется как:

где Q_э.ц_. – цеховой эксплуатационный фонд;

Переходящий фонд инструмента равен партии поступлений инструмента, которая определяется нормой его среднедневного расхода и периодом поставки. Эксплуатационный фонд цеха состоит из 3^х частей:

- количество инструмента на рабочем месте Q_р.м.;

- количество инструмента, который находится в ремонте или заточке Q_р.(з);

Для предприятия расходный фонд инструмента за определённый период выражается следующей зависимостью:

где W – объём работы, который выполняется с помощью данного инструмента за планируемый период.

Для цехов и участков устанавливают лимиты расхода инструмента по каждому его типоразмеру. Цель лимитирования: побуждать цеха и участки к экономному расходу и бережному хранению инструмента.

Системой планово-предупредительного ремонта называют совокупность различного вида организационных и технических мероприятий по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту оборудования, которые проводятся по заранее составленному плану для наиболее эффективного использования оборудования. Основными видами работ в системе планово-предупредительного ремонта являются:

Техническое обслуживание включает комплекс операций по поддержанию работоспособности оборудования при использовании его по назначению, хранению. Выполняются профилактические мероприятия: смена масла, промывка агрегатов, проверка на точность, диагностика и устранение мелких неисправностей). Функцию технического обслуживания выполняет дежурный персонал ремонтных бригад (слесари, сварщики и так далее).

Ремонт – комплекс операций по восстановлению работоспособности оборудования или его составных частей. По объёму выполняемых работ различают ремонты:

Капитальные и средние ремонты выполняются для восстановления ресурса оборудования и для восстановления исправности. Текущий (мелкий) ремонт выполняется в ходе эксплуатации оборудования. Он заключается в замене или восстановлении отдельных изношенных частей и выполняется, как правило, без разборки. Средний ремонт включает те же этапы, что и текущий, но сопровождается частичной разборкой агрегата. Капитальный ремонт предусматривает замену или восстановление всех изношенных деталей, регулирование механизмов и вымерку координат и выполняется с полной разборкой агрегата.

II. Техническая и оперативная подготовка ремонта. Осуществляется для всех видов ремонта. Техническая подготовка состоит из:

При этом конструкторская сводится к созданию альбомов чертежей по каждому типоразмеру оборудования. Технологическая подготовка ремонтных работ заключается в проектировании технологических процессов изготовления сменных деталей, восстановления изношенных деталей и выполнение ремонтных работ.

Оперативная подготовка ремонтных работ заключается в комплектном обеспечении сменными деталями и узлами, материалами и инструментом. Она завершается до вывода станка на ремонт.

III. Модернизация оборудования. Осуществляется для улучшения параметров оборудования:

- уровень механизации и автоматизации рабочей операции.

Её выполняют при среднем и капитальном ремонте.

Сущность организации производства. Основные принципы рациональной организации производства.

Что делать, если нет взаимности? А теперь спустимся с небес на землю. Приземлились? Продолжаем разговор...

Что способствует осуществлению желаний? Стопроцентная, непоколебимая уверенность в своем...

Конфликты в семейной жизни. Как это изменить? Редкий брак и взаимоотношения существуют без конфликтов и напряженности. Через это проходят все...

Что вызывает тренды на фондовых и товарных рынках Объяснение теории грузового поезда Первые 17 лет моих рыночных исследований сводились к попыткам вычислить, когда этот...

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте: