Сдам Сам

ПОЛЕЗНОЕ


КАТЕГОРИИ







Методы контроля качества сварных соединений





 

Методы дефектостопии относятся к методам неразрушающего контоля сварных швов. Их используют с целью выявления дефектов – несплошностей.

Основными методами контроля дефектов – несплошностей сварных соединений являются радиографический, радиоскопический, вихритоковой, ультрозвуковой, магнитопорошковый, магнитографический, капиллярный, течеисканием, визуальный, визуально-оптический. Основними факторами, определяющими применимость методов являются следующие:

физические свойства материалов;

толщина и размеры изделия;

состояние поверхности;

характеристика дефектов;

технические характеристики;

размеры допустимых дефектов;

технико-экономические показатели;

условия выполнения контроля.

 

 

Литература:

1.Стальніченко О.І. Матеріалознавство і технологія матеріалів.-Одеса,

2000.-306с.

2.Стальниченко О.И. Материаловедение и технология материалов. – Киев: «Вища школа», 1986-286с.

3. Сологуб М.А., І.О.Рожнецький і ін. Технологія конструкційних матеріалів.-Київ: «Вища школа», 2002-374с.

ПРИЛОЖЕНИЕ №1

Условие домашнего задания № 1

1. Вычертить в масштабе Fe-Fe3C с обозначением характерных точек температур и концентрации углерода;

2. Провести линии соответствующие двум заданным сплавам;

3. Для каждого сплава, рядом с диаграммой, вычертить кривую охлаждения или нагрева (в зависимости от задания).

4. Для заданных сплавов при указанных в задании температурах:

4.1 Определить по правилу отрезков весовое количество фаз в %;

4.2 Весовое количество структурных составляющих;

4.3 Концентрация компонентов в фазах;

4.4 Дать схематический рисунок микроструктуры.

Содержание углерода в % Температура в ˚ С Описать превращение при: Содержание углерода в % Температура в ˚ С Описать превращение при:
0,15 Нагрев 0,7 Нагрев
6,0 Охлаждение 2,8 Охлаждение
0,3 Нагрев 0,25 Нагрев
6,5 Охлаждение 5,8 Охлаждение
0,4 Нагрев 1,8 Нагрев
2,5 Охлаждение 2,8 Охлаждение
0,6 Нагрев 0,65 Нагрев
3,5 Охлаждение 4,8 Охлаждение
1,2 Нагрев 0,65 Нагрев
4,2 Охлаждение 5,2 Охлаждение
1,2 Нагрев 1,2 Нагрев
5,0 Охлаждение 6,5 Охлаждение
1,8 Нагрев 1,9 Нагрев
2,7 Охлаждение 2,8 Охлаждение
0,3 Нагрев 0,9 Нагрев
3,5 Охлаждение 3,8 Охлаждение
0, Нагрев 1,9 Нагрев
4,5 Охлаждение 3,8 Охлаждение
1,7 Нагрев 1,5 Нагрев
6,5 Охлаждение 5,8 Охлаждение
0,1 Нагрев 1,3 Нагрев
3,7 Охлаждение 2,8 Охлаждение
0,7 Нагрев 0,1 Нагрев
5.5 Охлаждение 3,6 Охлаждение
0,2 Нагрев 0,35 Нагорев
4,0 Охлаждение 5,8 Охлаждение
0,65 Нагрев 1,8 Нагрев
2,3 Охлаждение 3,4 Охлаждение
1,9 Нагрев 0,3 Нагрев
5,8 Охлаждение 5,8 Охлаждение
0,5 Нагрев 0,7 Нагрев
2,7 Охлаждение 3,9 Охлаждение
1,65 Нагрев 0,1 Нагрев
4,2 Охлаждение 1,9 Охлаждение

Пример выполнения задания№1



 

Вариант № …

 

 

  Содержание углерода в % Температура ˚ С  
Сплав № 1 1,5 Нагрев
Сплав № 2 5,0 Охлаждение

 

 

I. Вычертить в масштабе диаграмму Fe – Fe3C c обозначениями характерных точек температур и концентрацией углерода.

II. Провести линии соответствующие двум заданным сплавам.

III. Для каждого сплава рядом с диаграммой вычертить кривую охлаждения и нагрева.

IV. Для заданных сплавов указанных в задании:

1) определить по правилу отрезков весовое количество фаз в %;

2) определить весовое количество структурных составляющих;

3) концентрацию компонентов в фазах;

4) дать схематический рисунок микроструктуры

 

Сплавы № 1,2.

 

I, II, III.

 

 

Сплав №1

 

 
 


IV. 1) Фазы А:Ж

 

Количество фаз

QА= x 100% = x 100% = 64%

 

QЖ= x 100% = x 100% = 36%

 

IV. 2) Структурный состав совпадает с фазовым.

 

IV. 3) А : С = 0,9% Ж : С = 2,7%

 

IV. 4)

 

Сплав №2

IV. 1) Фазы А : Ц

 

 

 

 

 

 

IV. 2) Структурные составляющие Л : Ц

 

 

 

 

IV. 3) А : С = 1,3% Ц : С = 6,67%

IV. 4)

ПРИЛОЖЕНИЕ №2

Условие домашнего задания № 2

Вариант 1

1. Назначьте режим термообработки (температуру закалки, охлаждающую среду, температуру отпуска.) рессор из стали 65Т которые должны иметь твердость HRC 40-48. Опишите микроструктуру стали после термообработки.

2. Для изготовления машинных метчиков выбрать сталь Р6М5.

- Расшифруйте химсостав и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению;

- Назначьте режим термообработки, подробное его обоснование, объясните влияние легирующих элементов на превращения, происходящие на всех этапах термообработки этой стали;

- Опишите микроструктуру и главные свойства после термообработки.

3. В качестве материала для вкладышей подшипников скольжения выбрать сплав Б83.

- Расшифруйте его химсостав и определите, к какой группе относится данный сплав;

- Зарисуйте и опишите микроструктуру данного сплава;

- Укажите основные требования, предъявляемые к сплавам этого типа.

Вариант 2

1. Выберите углеродистую сталь для изготовления ручных метчиков. Назначьте режим термообработки, опешите сущность происходящих превращений, структуру и свойства инструмента.

2. Кулачки копиров должны иметь минимальную деформацию после термообработки и высокую износостойкость, для их изготовления выбрать сталь 38Х2МЮА.

- Расшифруйте химсостав и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению;

- Назначьте режим химико-термической обработки, приведите его подробное обоснование, объяснив влияние легирования на превращения, происходящие на всех этапах обработки данной стали;

- Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термообработки и ХТО.

3. Назначьте марку алюминиевой бронзы для изготовления мелких, но ответственных деталей (втулки, шестерни, фланцы и т.д.).

- Расшифруйте её химсостав;

- Опишите структуру, используя диаграмму состояния медь – алюминий и основные свойства бронзы;

- Укажите возможность и способ упрочнения этих деталей, и его сущность.

Вариант 3

1. Назначьте режим термообработки рессор из стали 7О и дайте его обоснование. Опишите сущность происходящих превращений, микроструктуру и свойства стали после термообработки.

2. Для изготовления молотовых штампов наиболее распространена сталь 5ХМН.

- Расшифруйте химсостав и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению;

- Назначьте режим термообработки, подробное его обоснование, объясните влияние легирующих элементов на превращения, происходящие на всех этапах термообработки этой стали;

- Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термообработки.

3. Для изготовления ответственных деталей гребных винтов регулируемого шага – венцов червячных колёс выбрать сплав Бр. АЖ 9-4.

- Расшифруйте химсостав сплава;

- Укажите возможность и способ упрочнения, и его сущность.

Вариант 4.

1. Назначьте режим химико-термической обработки вала шестерни из стали 12Х2Н4А с твердостью зуба, равной HRC 58-62. Опишите микроструктуру и свойства поверхности зуба и сердцевины вала шестерни после термообработки.

2. В результате термической обработки пружины плунжеров топливных насосов должны обладать высокой упругостью. Для изготовления их используют сталь 50ХФА.

- Расшифруйте химсостав и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению;

- Назначьте режим термической обработки, приведите его подробное обоснования, объяснив влияния легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки данной стали;

- Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термообработки.

3. Для изготовления детали самолета используют сплав АМц.

- Расшифруйте химсостав сплава;

- Укажите возможность и способ упрочнения и объясните его природу.

- Укажите характеристики механических свойств этого сплава до и после упрочнения.

Вариант 5.

1. Назначьте режим термообработки (температуру закалки, охлаждающую среду и температуру отпуска) шпонок из стали 4О, которые должны иметь твердость НВ = 285-305 кг/мм² = 2850 – 3050 МПа. Опишите микроструктуру и механические свойства.

2. Для изготовления машинных метчиков выбрана сталь Р6М5.

- Расшифруйте химсостав и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению;

- Назначьте режим термообработки, подробное его обоснование, объясните влияние легирующих элементов на превращения, происходящие на всех этапах термообработки этой стали;

- Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термообработки.

3. Для изготовления корпусов и крылаток центробежных насосов, подшипниковых втулок, выбран сплав Бр.ОЦСН 3-7-5-1.

- Расшифруйте химсостав и опешите его структуру;

- Объясните назначение легирующих элементов;

- Укажите основные свойства сплава.

 

Вариант 6.

1. Детали машин (валы, шпильки и т.д.) из стали 45 закалены, одни от температуры 740°С, а другие от температуры 830°С. Используя диаграмму состояния Fe-Fe3C объясните, какие из этих деталей имеют наибольшую твердость и лучшие эксплуатационные свойства.

2. Для изготовления фильеров для волочения, обрабатывающих металл в холодном состоянии, выбрана сталь Х12М.

- Расшифруйте химсостав и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению;

- Назначьте режим термообработки, подробное его обоснование, объясните влияние легирующих элементов на превращения, происходящие на всех этапах термообработки этой стали;

- Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термообработки.

3. Для изготовлении кожухов, маховиков, рукояток, избран сплав АЛ2.

- Расшифруйте состав сплава;

- Укажите способ изготовления перечисленных деталей из данного сплава;

- Опишите метод улучшения механических свойств этого сплава и объясните природу упрочнения.

Вариант 7.

1. Для изготовления валиков приводных цепей выбрать сталь 15Х, твердость поверхностного слоя валика HRC 45-50, а твердость сердцевины HRC 30-32. Укажите способ обеспечения указанных параметров твердости валиков.

2. В результате термообработки пружины должны получить высокую упругость. Для изготовления их выбрать сталь 60С2А.

- Расшифруйте химсостав и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению;

- Назначьте режим термообработки, подробное его обоснование, объясните влияние легирующих элементов на превращения, происходящие на всех этапах термообработки этой стали;

- Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термообработки.

3. Для изготовления труб, перекачивающих морскую воду, применяют сплав ЛО70-1.

- Расшифруйте химсостав и опешите его структуру;

- Назначьте режим термообработки, применяемый между отдельными операциями волочения. Обоснуйте выбранный режим;

- Дайте общую характеристику механическим свойствам сплава.

Вариант 8.

1. Назначьте режим химико-термической обработки шестерни из стали 20Х с твердостью поверхности зуба HRC 58-62, и твердостью его сердцевины HRC 25-30. Опишите микроструктуру и свойства поверхности зуба и его сердцевины после его термообработки.

- Для изготовления молотовых штампов выбрать сталь 5ХНВ.

- Расшифруйте химсостав и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению;

- Назначьте режим термической обработки, приведите его подробное обоснования, объяснив влияния легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки данной стали;

- Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термообработки.

2. В качестве материала для вкладышей ответственных подшипников скольжения выбран сплав Бр. ОФ 10-1.

- Расшифруйте химсостав сплава и определите, к какой группе по назначению относится данный сплав.

- Опешите микроструктуру данного сплава;

- Укажите основные требования, предъявляемые к сплавам данной группы.

Вариант 9.

1. Для изготовления пластин тяговых цепей используют сталь 50. Назначьте режим термообработки (температуру закалки, охлаждающую среду, температуру отпуска.), обеспечивающую твердость HRC 38-42. Опешите сущность происходящих превращений, микроструктуру и механические свойства.

2. Для изготовления прошивочных пуансонов выбрать сталь Р5М5К5.

- Расшифруйте химсостав и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению;

- Назначьте режим термической обработки, приведите его подробное обоснования, объяснив влияния легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки данной стали;

- Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термообработки.

3. Для изготовления червячных колес тяжелонагруженных редукторов выбран сплав Бр.АЖМц 10-3-1,5.

- Расшифруйте химсостав и область применения сплава;

- Назначьте режим упрочняющей термообработки (температуру нагрева, охлаждающую среду, температуру отпуска.);

- Укажите характеристики механических свойств.

Вариант 10.

1. Назначьте режим термообработки пуансонов штампов холодного деформирования из стали У10. Дайте его обоснование и опишите его микроструктуру и механические свойства пуансонов. Объясните, почему из данной стали изготовляют штампы только не большого сечения.

2. В результате термообработки тяжелонагружаемых валов редукторов должна быть обеспечена высокая прочность по всему сечению вала (твердость HRC 29-34). Для их изготовления выбрана сталь 40ХН2МА.

- Расшифруйте химсостав стали и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению;

- Назначьте режим термической обработки, приведите его подробное обоснования, объяснив влияния легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки данной стали;

- Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термообработки.

3. Для изготовления судовых трапов, топливных и масляных цистерн, крепежных деталей (заклёпок) выбран сплав Д16.

- Расшифруйте химсостав сплава;

- Опишите способ упрочнения этого сплава и объясните природу процесса упрочнения;

- Укажите характеристики механических свойств сплава до и после упрочнения.

Вариант 11.

1. Для изготовления ножовочных полотен ручных ножовок выбрана сталь Х6ВФ. Назначьте режим термообработки полотен (температуру закалки, охлаждающую среду, температуру отпуска). Опешите, сущность происходящих превращений, микроструктуру и свойства стали после термообработки.

2. В результате термообработки червяки должны иметь высокую износостойкость поверхностного слоя при вязкой сердцевине. Для изготовления их выбрана сталь 18ХГЕ.

- Расшифруйте химсостав стали и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению;

- Назначьте режим упрочняющей термообработки, приведите его подробное описание со всеми параметрами;

- Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термообработки.

3. Для изготовления поршней быстроходных дизелей выбран сплав АК4.

- Расшифруйте химсостав и опишите структуру сплава;

- Укажите способ изготовления поршней из данного сплава;

- Приведите механические свойства при повышенных температурах и объясните, за счет чего они достигаются.

Вариант 12.

1. Назначьте режим термообработки (температуру закалки, охлаждающую среду, температуру отпуска) машинной развертки из стали 9ХС, которая должна иметь твердость рабочей части HRC 58 – 62. Опишите, микроструктуру и свойства этой стали после термообработки.

2. В результате термообработки валы редукторов должны получить повышенную прочность по всему сечению (твердость НВ = 250 – 280 кг/мм² = 2500 – 2800 МПа). Для изготовления их выбрана сталь 30ХГСА.

- Расшифруйте химсостав стали и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению;

- Назначьте режим термической обработки, приведите его подробное обоснования, объяснив влияния легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки данной стали;

- Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термообработки.

3. Для изготовления деталей путем глубокой вытяжки применяется Л62.

- Расшифруйте химсостав и опишите структуру сплава;

- Назначьте режим промежуточной термообработки, применяемой между отдельными операциями вытяжки, обоснуйте выбранный режим;

- Опишите механические свойства сплава после термической обработки.

Вариант 13.

1. Назначьте режим термообработки (температуру закалки, охлаждающую среду, температуру отпуска) зубил из стали У7. Опишите сущность происходящих процессов, микроструктуру и твердость зубила после термообработки.

2. Копиры должны иметь минимальную деформацию, и высокую износостойкость, твердость поверхности НВ = 750 – 1000 кг/мм² = 7500 – 10000 МПа. Для изготовления их выбрать сталь 38ХМЮА.

- Расшифруйте химсостав стали и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению;

- Назначьте режим термообработки и химико-термической обработки, приведите их подробное их обоснование, объяснив влияние легирующих элементов на превращения, происходящих на всех этапах термической и химико-термической обработки данной стали;

- Опишите микроструктуру и механические свойства стали после термической и химико-термической обработки.

3. Для ответственных пружинных контактов в судовом приборостроении, а также для антифрикционных деталей (подшипниковые втулки, упорные шайбы и т.д.) используют сталь Бр.ОФ6,2-0,15.

- Расшифруйте химсостав и опишите структуру сплава;

- Назначьте упрочняющую обработку, обеспечивающую вязкость, упругость и антифрикционные свойства.

- Опишите механические свойства сплава.

Вариант 14.

1. Выберите углеродистую сталь для изготовления деталей, работающие с наибольшими нагрузками (упорные, промежуточные и гребные валы). Назначьте режим термообработки, опишите сущность происходящих превращений, структуру стали и механические свойства после термообработки.

2. В результате термообработки рычаги должны иметь повышенную прочность по всему сечению (твердость НВ = 277-321 кг\мм² = 2770 – 3210 МПа). Для изготовления их выбрать сталь 30ХГТ.

- Расшифруйте химсостав стали и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению;

- Назначьте режим термической обработки, приведите его подробное обоснования, объяснив влияния легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки данной стали;

- Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термообработки.

3. Для изготовления деталей путем глубокой вытяжки применяется сплав Л63.

- Расшифруйте химсостав и опишите структуру сплава;

- Назначьте режим промежуточной термообработки, применяемый между отдельными операциями вытяжки, обоснуйте выбранный режим.

- Охарактеризуйте механические свойства сплава после термообработки.

Вариант 15.

1. Назначьте режим термической обработки деталей ответственного крепежа (фундаментные болты, анкерные шпильки и т.п.) из стали 4О, которые должны иметь твердость НВ = 230 – 250 кг./мм² = 2300 – 2500 МПа). Опишите микроструктуру и свойства стали после термической обработки.

2. В результате термической обработки шлицевые валы тяжелонагруженых редукторов должны получить твердый износостойкий слой при вязкой сердцевине. Для изготовления их выбрана сталь 18Х2Н4МА.

- Расшифруйте химсостав стали и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению;

- Назначьте режим ХТО и термообработки, приведите их подробное описание, объяснив влияние легирующих элементов на превращения, происходящие на всех этапах ХТО и термообработки данной стали.

- Опишите микроструктуру поверхностного слоя и сердцевины вала и главные их свойства после термообработки.

3. Для изготовления поршней быстроходных дизелей выбран сплав АК4.

- Расшифруйте химсостав и опишите структуру сплава;

- Укажите способ изготовления поршней из данного сплава;

- Приведите механические свойства при повышенных температурах и объясните, за счет чего они достигаются.

Вариант 16.

1. Назначьте режим термической обработки слабонагруженных деталей из стали 45. Дайте обоснование и опишите структуру, и механические свойства деталей из данной стали после термической обработки. Объясните, почему удовлетворительные свойства деталей из данной стали могут быть получены в не больших сечениях.

2. Для изготовления деталей штампов холодного деформирования выбрана сталь 7ХГ2ВМ.

- Расшифруйте химсостав стали и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению;

- Назначьте режим термической обработки, приведите его подробное обоснования, объяснив влияния легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки данной стали;

- Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термообработки.

3. Для изготовления токопроводящих упругих элементов выбран сплав Бр.Б2.

- Расшифруйте химсостав сплава;

- Укажите параметры режима термической обработки и получаемые механические свойства сплава;

- Опишите процессы протекающие при термической обработки.

Вариант 17.

1. Метчики из стали У12 закалены, первый от температуры 760°С, второй от температуры 850°С. Используя диаграмму состояния железо-углерод, объясните, какой из этих метчиков закален правильно, имеет более высокие режущие свойства и почему.

2. В результате термической обработки оси должны получить повышенную прочность по всему сечению (твердость НВ = 277 – 321 кг/мм² = 2770 – 3210 МПа). Для изготовления их выбрать сталь 38ХН3МА.

- Расшифруйте химсостав стали и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению;

- Назначьте режим термической обработки, приведите его подробное обоснования, объяснив влияния легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки данной стали;

- Опишите процессы протекающие при термической обработки.

3. Для изготовления деталей путем глубокой вытяжки применяется сплав Л90.

- Расшифруйте химсостав и опишите структуру сплава;

- Назначьте режим промежуточной термообработки, применяемый между отдельными операциями вытяжки, объясните выбранный режим;

- Дайте общую характеристику механических свойств сплава.

Вариант 18.

1. Заготовки валов из стали 45 требуется подвергнуть улучшению. Назначьте режим термообработки, опишите сущность происходящих превращений, структуру и свойства стали после термообработки.

2. Для изготовления зенкеров выбрана сталь Р6М5.

- Расшифруйте химсостав стали и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению;

- Назначьте режим термической обработки, приведите его подробное обоснования, объяснив влияния легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки данной стали;

- Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термообработки.

3. Для изготовления неответственных подшипников скольжения выбрана сплав Бр.О5Ц5С5.

- Расшифруйте химсостав и опишите микроструктуру сплава;

- Объясните назначение легирующих элементов;

- Приведите механические свойства сплава.

Вариант 19.

1. Для деталей из стали 20Х, требуется получить поверхностный слой высокой твердости. Дайте обоснование выбора метода ХТО, опишите его технологию и структуру поверхностного слоя после термообработки.

2. Для изготовления матриц штампов холодной штамповки выбрана сталь ХВГ.

- Расшифруйте химсостав стали и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению;

- Назначьте режим термической обработки, приведите его подробное обоснования, объяснив влияния легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки данной стали;

- Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термообработки.

3. В качестве материала для вкладышей ответственных подшипников скольжения выбран сплав Б83.

- Расшифруйте химсостав сплава и определите, к какой группе он относится по назначению;

- Опишите микроструктуру сплава;

- Укажите особые требования, предъявляемые к таким сплавам.

Вариант 20.

1. Назначьте режим термообработки рессор из стали 70 и дайте его обоснование. Опишите сущность происходящих превращений, микроструктуру и свойства после термообработки.

2. Для изготовления ручных разверток выбрана сталь 9ХС.

- Расшифруйте химсостав стали и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению;

- Назначьте режим термической обработки, приведите его подробное обоснования, объяснив влияния легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки данной стали;

- Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термообработки.

3. Для изготовления втулок ответственных подшипников скольжения используют бронзу Бр.ОФ 10-1.

- Расшифруйте химсостав и опишите структуру сплава;

- Назначьте режим термообработки для снятия внутреннего напряжения, возникающих после отливки;

- Укажите способ повышения несущей способности подшипников и опишите механические свойства этой бронзы.

Вариант 21.

1. Выберите углеродистую сталь для изготовления напильников. Назначьте режим термообработки, опишите сущность происходящих превращений, структуру и свойства инструмента.

2. Для изготовления матриц и пуансонов штампов, обрабатывающих материал в горячем состоянии, выбрана сталь 5ХНМ.

- Расшифруйте химсостав стали и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению;

- Назначьте режим термической обработки, приведите его подробное обоснования, объяснив влияния легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки данной стали;

- Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термообработки.

3. Для поршней и цилиндровых крышек двигателей внутреннего сгорания, работающих при температурах 200 - 250°С используют сплав АЛ1.

- Расшифруйте химсостав сплава;

- Укажите способ изготовления указанных деталей из данного сплава (ковка, литьё, т.д.)

- Укажите режим упрочняющей термообработки и объясните природу упрочнений.

Вариант 22.

1. Назначьте режим термообработки слабонагруженных деталей из стали 35. Дайте обоснование и опишите структуру и свойства стали после термообработки. Объясните, почему удовлетворительные свойства на деталях из данной стали могут быть получены в сечение не больше 15

2. Назначьте режим термообработки (температуру закалки, охлаждающую среду, температуру отпуска) шатунных болтов дизелей из стали 38ХН3МА, которая должна иметь твердость =>302 кг/мм² =>3020 МПа. Опишите микроструктуру и механические свойства.

3. Венцы червячных колес редукторов изготовлены из сплава Бр.А9Ж4.

- Расшифруйте химсостав сплава;

- Определите режим упрочняющей термообработки отливки из указанного сплава;

- Опишите микроструктуру, механические свойства сплава после термообработки.

Вариант 23.

1. Выбрать углеродистую сталь, для изготовления кернеров. Назначьте режим термообработки (температуру закалки, охлаждающую среду, температуру отпуска) выбранной стали. Опишите микроструктуру и твердость кернера после термообработки.

2. Для изготовления матриц и пуансонов холодновысадочных штампов выбрана сталь Х12Ф1.

- Расшифруйте химсостав стали и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению;

- Назначьте режим термической обработки, приведите его подробное обоснования, объяснив влияния легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки данной стали;

- Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термообработки.

3. В качестве антифрикционного материала для ответственных подшипников скольжения выбран сплав В86.

- Расшифруйте химсостав сплава;

- Опишите микроструктуру сплава;

- Укажите основные требования, применяемые к таким сплавам.

Вариант 24.

1. Выберите углеродистую сталь для изготовления зубил. Назначьте режим термообработки, опишите сущность происходящих процессов, структуру и свойства инструмента.

2. Для изготовления выхлопных клапанов дизелей выбрана сталь 4ОХ9С2.

- Расшифруйте химсостав стали и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению;

- Назначьте режим термической обработки, приведите его подробное обоснования, объяснив влияния легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки данной стали;

- Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термообработки.

3. Детали средней прочности, закалки, применяемые в авиастроении, изготовляются из сплава Д1.

- Расшифруйте химсостав сплава;

- Назначьте и обоснуйте режим термической обработки и объясните природу процессов упрочнения;

- Укажите характеристики механических свойств после упрочнения.

Вариант 25.

1. Зажимные и подающие панги токарных полуавтоматов и револьверных станков изготовляют из стали 65Г. Назначьте режим термообработки, опишите сущность происходящих процессов, структуру свойства стали после термообработки.

2. Кулачки копирных устройств должны иметь минимальную деформацию и высокую износостойкость (твердость НВ = 800 – 1000 кг/мм² = 8000 – 10000 МПа). Для их изготовления выбрана сталь 30ХН3А.

- Расшифруйте химсостав стали и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению;

- Назначьте режим термической обработки, приведите его подробное обоснования, объяснив влияния легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки данной стали;

- Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термообработки.

3. Для изготовления любых по сложности деталей (деталей приборов, корпусов насосов, карбюраторов) используют сплав АЛ9.

- Расшифруйте химсостав сплава;

- Опишите способ упрочнения этого сплава и объясните природу процессов упрочнения;

- Укажите параметры механических свойств сплава.

Вариант 26.

1. Одна заготовка напильника из стали У12 закалена от температуры 850°С, вторая заготовка напильника той же марки стали закалена от температуры 780°С. Объясните почему вторая заготовка будет иметь более высокую твердость.

2. Для изготовления ножовочных полотен по металлу, роликов и плашек резьбонарезных инструментов используется сталь Х6ВФ.

- Расшифруйте химсостав стали и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению;

- Назначьте режим термической обработки, приведите его подробное обоснования, объяснив влияния легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки данной стали;

- Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термообработки.

3. Для изготовления зубчатых колес, шпинделей, штоков, работающих в пресной водной среде, рекомендуется сплав Бр. АМц 9-2.

- Расшифруйте химсостав сплава;

- Назначьте режим упрочняющей термообработки (темп. Нагрева, охлажд. Среду, темп. Отпуска) Укажите характеристики механ.свойств после упрочнения.

Вариант 27.

1. Заготовка вала из стали 40 после полной закалки и последующего отпуска имеет твердость, которая ниже требуемой по техническим условиям. Чем может быть вызван этот дефект и как его можно устранить? Укажите, какая твердость обеспечивает высокую ударную вязкость и усталостную прочность деталей, работающих в условиях знакопеременной нагрузки.

2. Для изготовления пружин, карбюраторных игл, компрессорных клапанов, работающих в агрессивных средах, используют сталь 40Х13.

- Расшифруйте химсостав стали и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению;

- Назначьте режим термической обработки, приведите его подробное обоснования, объяснив влияния легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки данной стали;

- Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термообработки.

3. Для изготовления клапанных пружин насосов забортной воды используют сплав Бр. КМц 3-1.

- Расшифруйте химсостав сплава и опишите его структуру;

- Назначьте режим термообработки, обеспечивающий высокую упругость;

- Опишите механические свойства сплава.

Вариант 28.

1. Калиброванный болт из стали 15 должен обладать высокой поверхностной твердостью при вязкой сердцевине. Дайте обоснование метода хими









Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:


©2015- 2018 zdamsam.ru Размещенные материалы защищены законодательством РФ.