|
Способы химической защиты деревянных элементов
Этапы химической защиты некоторых конструкций входят в единый технологический процесс производства домов, обеспечивающий безопасность при работе с защитными средствами.
При небольших объемах на строительных и ремонтных площадках защитную обработку строительных конструкций производят в основном способом нанесения на поверхность кистями, опрыскивателями, погружением в ванны. Пропитка вымачиванием во временных ваннах (стальные бочки, ящики из досок с изоляцией полиэтиленовой пленкой), является самым распространенным способом химической защиты. Горячие-холодные ванны опасны и не рекомендуются.
Техника безопасности и защита окружающей среды
В настоящее время все большую актуальность приобретают вопросы техники безопасности и охраны окружающей среды при проведении работ при химической защите.
На ремонтно-строительных площадках человек больше контактирует с защитными средствами (растаривание химических препаратов, загружение их в емкость, приготовление раствора, нанесение пропиточных средств на деревянные элементы), чем в заводских условиях и поэтому рабочий должен быть обеспечен спецодеждой и средствами индивидуальной защиты.
Загрязнение окружающей среды при проведении этих работ происходит за счет заражения почвы пролитым раствором, попадание пропитанных средств в водоемы, почву и паров в атмосферу, выброса осадков и шлама из ванн при их чистке. Нужно строго соблюдать правила по охране окружающей среды, вывозить отбросы в места, отведенные санэпидстанцией. Следует учесть, что стойкость пропитанной древесины выше на 5 − 10%, а срок службы увеличивается в несколько раз.
Монтаж стропил
До начала монтажа необходимо при помощи шаблона (прямой доски или шнура) оценить линию стропил. Если обнаружится несовпадение коньковой балки, мауэрлата и подстропильных балок, необходимо в нужных местах закрепить бруски.
Детали стропил подготавливаются с припуском по длине не менее 10 см. При необходимости стыкуются в местах опор на подстропильные балки с закреплением стыка деревянными накладками и шурупами или гвоздями не менее 10 штук на стык. Затем производится монтаж подготовленных стропил при помощи монтажного механизма в соответствии с планом. Стропила закрепляются в проектном положении, затем опиливаются по линии с предварительной разметкой по причалке. После этого укладываются и крепятся гвоздями доски настила или обрешетки.
Пожарная безопасность
Мероприятия по пожарной безопасности разрабатываются в составе проекта в соответствии с действующими СНиП. Особое внимание следует уделить устройству печей и каминов, установкой которых должна заниматься специализированная организация, имеющая соответствующую лицензию. Во время строительства и после сдачи в эксплуатацию дом должен быть обеспечен соответствующими средствами пожаротушения.
Указания по эксплуатации
Практика показывает, что 2 % построек приходят в аварийное состояние через 2−3 года после строительства; 5−10 % построек требует ремонта через 3−5 лет; 15−20 % через 5−10 лет. Для обеспечения долговечности зданий при проектировании должны быть предусмотрены все меры по сохранности деревянных конструкций, от поступления их на стройку до укладки в дело.
Техническая эксплуатация построенных зданий предусматривает обеспечение содержания в исправном состоянии конструкций и здания в целом в течение всего срока службы путем систематических наблюдений за состоянием конструкций, своевременного выявления дефектов.
По результатам наблюдений должно быть сделано заключение о выявленных отклонениях от проектных требований и необходимых способах и сроках их устранения.
Необходимо систематически следить за исправностью систем водоснабжения, отопления, своевременно выявлять и устранять неисправности и протечки в кровле, закрывать продухи в цокольной стене на зиму и открывать их в летний период для проветривания и другие мероприятия.
ПРИЛОЖЕНИЯ
Таблица 1П
Сортамент пиломатериалов (ГОСТ 8486−86*Е)
| Толщина, мм
| Ширина, мм
| |
|
|
|
|
| −
| −
| −
| −
| −
| |
|
|
|
|
|
| −
| −
| −
| −
| |
|
|
|
|
|
|
|
| −
| −
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| −
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| −
| −
|
|
|
|
|
|
| −
| |
| −
| −
| −
|
|
|
|
|
| −
| |
| −
| −
| −
| −
|
|
|
|
| −
| |
| −
| −
| −
| −
| −
|
|
|
| −
| |
| −
| −
| −
| −
| −
| −
| −
|
| −
| Примечание. При необходимости могут быть изготовлены брусковые заготовки с размерами, получаемыми путем распиловки досок на несколько равных частей, согласно ГОСТ 9685−61*.
Таблица 2П
Рекомендуемый сортамент болтов
| Диаметр, мм
| Площадь сечения, см2 | Размеры квадратных шайб стяжных болтов, мм
| | по стержню
| по нарезке
| по стержню
| по нарезке
| ширина
| толщина
| |
| 9,7
| 1,13
| 0,74
|
|
| |
| 13,4
| 2,01
| 1,41
|
|
| |
| 16,7
| 3,14
| 2,18
|
|
| |
| 20,1
| 4,52
| 3,16
|
|
| |
| 23,1
| 5,72
| 4,18
|
|
| |
| 25,4
| 7,06
| 5,06
| −
| −
| |
| 30,8
| 10,17
| 7,44
| −
| −
|
Таблица 3П
Рекомендуемый сортамент гвоздей
| Диаметр, мм
|
| 3,5
|
| 4,5
|
| 5,5
|
| | Длина, мм
| 70;80
| 80;90
| 100;110
|
|
|
|
|
Размеры хорд b в см и площадей F в см2 сегментов
| Диаметр,
в см
| Показатели
| Глубина
| | 0,5
|
| 1,5
|
| 2,5
|
| 3,5
|
| 4,5
| |
| b
F
| 4,8
1,62
| 6,62
4,5
| 7,94
8,18
| 8,91
12,4
| 9,75
17,2
| 10,4
22,1
| 10,9
27,5
| 11,3
| −
−
| |
| b
F
|
1,68
| 6,92
4,7
| 8,3
8,65
| 9,39
12,9
| 10,2
17,8
| 10,9
23,2
| 11,5
28,8
|
34,4
| 12,4
40,7
| |
| b
F
| 5,23
1,75
| 7,2
4,88
| 8,67
8,85
| 9,8
13,6
| 10,7
18,6
| 11,5
24,2
| 12,1
30,1
| 12,7
36,6
| 13,1
42,8
| |
| b
F
| 5,37
1,8
| 7,47
5,06
| 9,02
9,2
| 10,2
| 11,1
19,7
|
25,1
| 12,7
31,4
| 13,3
37,8
| 13,8
44,7
| |
| b
F
| 5,57
1,87
| 7,8
5,24
| 9,3
9,51
| 10,6
14,5
| 11,6
| 12,5
26,1
| 13,2
32,5
| 13,9
39,3
| 14,4
46,4
| |
| b
F
| 5,76
1,93
|
5,4
| 9,6
9,83
| 10,9
|
20,7
|
| 13,7
33,7
| 14,4
40,7
|
| |
| b
F
| 5,91
1,98
| 8,2
5,56
| 9,9
10,1
| 11,3
15,4
| 12,4
21,4
| 13,4
27,9
| 14,2
34,8
|
| 15,6
49,7
| |
| b
F
| 6,08
2,04
| 8,5
5,7
| 10,2
10,4
| 11,7
15,9
| 12,8
22,1
| 13,8
28,8
| 14,7
35,9
| 15,5
43,4
| 16,2
51,4
| |
| b
F
| 6,25
2,09
| 8,7
5,87
| 10,5
10,7
|
16,3
| 13,2
22,6
| 14,3
29,6
| 15,2
36,9
|
44,7
| 16,7
52,9
| |
| b
F
| 6,4
2,14
| 8,9
| 10,8
| 12,3
16,8
| 13,6
23,3
| 14,7
30,4
| 15,6
37,9
| 16,5
| 17,2
54,4
| |
| b
F
| 6,55
2,2
| 9,2
6,17
| 11,1
11,3
| 12,6
17,2
|
23,9
| 15,1
31,1
| 15,1
38,9
|
47,2
| 17,7
55,9
| |
| b
F
| 6,7
2,24
| 9,4
6,31
| 11,4
11,5
| 12,9
17,6
| 14,3
24,4
| 15,5
31,9
| 16,5
39,9
| 17,4
48,4
| 18,2
57,4
| |
| b
F
| 6,85
2,3
| 9,6
6,44
| 11,6
11,8
| 13,3
| 14,7
| 15,9
32,6
| 16,9
40,9
| 17,9
49,5
| 18,7
58,8
| |
| b
F
|
2,34
| 9,8
6,58
| 11,9
| 13,6
18,4
|
25,5
| 16,2
33,4
| 17,3
41,8
| 18,3
50,7
| 19,2
60,1
| |
| b
F
| 7,14
2,39
|
6,71
| 12,1
12,2
| 13,8
18,8
| 15,3
| 16,6
| 17,7
42,6
| 18,8
51,8
| 19,7
61,4
| |
| b
F
| 7,27
2,45
| 10,2
6,85
| 12,4
12,5
| 14,1
19,1
| 15,7
26,6
|
34,7
| 18,1
43,6
| 19,2
52,9
| 20,1
62,7
| |
| b
F
| 7,41
2,49
| 10,4
6,96
| 12,6
12,7
| 14,4
19,5
|
27,1
| 17,3
35,4
| 18,5
44,4
| 19,6
| 20,6
| |
| b
F
| 7,55
2,52
| 10,6
7,1
| 12,8
| 14,7
19,9
| 16,3
27,6
| 17,7
36,1
| 18,9
45,3
|
|
65,5
| |
| b
F
| 7,67
2,57
| 10,8
7,23
| 13,1
13,2
|
20,4
| 16,6
28,1
|
36,8
| 19,3
46,3
| 20,4
58,1
| 21,4
66,5
| Таблица 4П
в круглых сечениях для различных глубинных врезок
| врезки hВР в см
| |
| 5,5
|
| 6,5
|
| 7,5
|
| 8,5
|
| 9,5
|
| | −
−
| −
−
|  
| | −
−
| −
−
| | −
−
| −
−
| | 14,1
51,5
| −
−
| | 14,8
53,7
| −
−
| −
−
| −
−
| −
−
| −
−
| −
−
| −
−
| −
−
| −
−
| −
−
| | 15,5
55,7
| 15,9
63,6
| −
−
| −
−
| −
−
| −
−
| −
−
| −
−
| −
−
| −
−
| −
−
| | 16,1
57,7
| 16,6
65,9
|
74,3
| −
−
| −
−
| −
−
| −
−
| −
−
| −
−
| −
−
| −
−
| | 16,7
59,6
| 17,2
68,1
| 17,7
76,8
| −
−
| −
−
| −
−
| −
−
| −
−
| −
−
| −
−
| −
−
| | 17,3
61,4
| 17,9
70,2
| 18,3
79,3
| 18,7
88,5
| −
−
| −
−
| −
−
| −
−
| −
−
| −
−
| −
−
| | 17,9
63,2
| 18,5
72,3
|
81,6
| 19,4
91,2
| 19,8
| −
−
| −
−
| −
−
| −
−
| −
−
| −
−
| | 18,4
64,9
| 19,1
74,3
| 19,6
| 20,1
93,9
| 20,5
| −
−
| −
−
| −
−
| −
−
| −
−
| −
−
| |
66,6
| 19,6
76,3
| 20,2
86,2
| 20,7
96,5
| 21,2
| 21,6
| −
−
| −
−
| −
−
| −
−
| −
−
| | 19,5
68,3
| 20,2
78,2
| 20,8
88,4
| 21,3
| 21,8
| 22,2
| 22,6
| −
−
| −
−
| −
−
| −
−
| |
69,9
| 20,7
80,1
| 21,4
90,5
| 21,9
| 22,4
| 22,9
| 23,3
| −
−
| −
−
| −
−
| −
−
| | 20,5
71,5
| 21,2
81,9
| 21,9
92,7
| 22,5
| 23,1
| 23,6
|
| 24,4
| −
−
| −
−
| −
−
| |
| 21,7
| 22,5
94,7
| 23,1
| 23,7
| 24,2
| 24,6
| 25,1
| 25,4
| −
−
| −
−
| | 21,4
74,5
| 22,2
85,4
|
96,7
| 23,6
| 24,2
| 24,8
| 25,3
| 25,7
| 26,2
| −
−
| −
−
| | 21,9
| 22,7
87,1
| 23,5
98,7
| 24,2
| 24,8
| 25,4
| 25,9
| 26,4
| 26,8
| 27,2
| −
−
| | 22,4
77,4
| 23,2
88,8
|
| 24,7
| 25,4
|
| 26,5
|
| 27,5
| 27,9
| 28,3
|
Таблица 5П
Коэффициенты для определения геометрических характеристик
| Расчетные данные
|
|
|
|
|
| | Высота h = k 1 D
Площадь сечения F = k 2 D
Расстояние от нейтральной оси
до крайних волокон
z 1 = k 3 D
z 2 = k 4 D
Момент инерции
Jx = k 5 D 4
Jy = k 6 D 4
Момент сопротивления
Wx = k 7 D 3
Wy = k 8 D 3
Минимальный радиус инерции
r мин = k 9 D
|
0,785
0,5
0,5
0,0491
0,0491
0,0982
0,0982
0,25
| 0,5
0,393
0,21
0,29
0,0069
0,245
0,0238
0,0491
0,132
|
0,393
0,5
0,5
0,0245
0,0069
0,0491
0,0238
0,132
| 0,971
0,779
0,475
0,496
0,0476
0,0491
0,0960
0,0981
0,247
| 0,933
0,763
0,447
0,486
0,441
0,0488
0,0908
0,0976
0,241
| 0,943
0,773
0,471
0,471
0,461
0,490
0,0978
0,0980
0,244
| 0,866
0,740
0,433
0,433
0,0395
0,0485
0,0912
0,0970
0,231
| | | | | | | | | |
Таблица 6П
Коэффициенты для определения геометрических характеристик поперечных сечений бревен, разноопиленных на два канта
| Отношения
| Значения коэффициентов
| Отношения
| Значения коэффициентов
| | | h 1/ D
| h 2/ D
| kJ
| kW
| kz
| h 1/ D
| h 2/ D
| kJ
| kW
| kz
|
| |
| 0,05
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
0,35
0,4
0,45
0,5
| 0,933
0,829
0,717
0,607
0,503
0,409
0,326
0,251
0,188
0,14
| 0,95
0,871
0,779
0,694
0,607
0,514
0,445
0,369
0,298
0,243
| 0,009
0,024
0,04
0,063
0,086
0,109
0,134
0,16
0,185
0,212
| 0,15
| 0,15
0,2
0,25
0,3
0,35
0,4
0,45
0,5
| 0,487
0,4
0,32
0,25
0,189
0,136
0,097
0,064
| 0,695
0,603
0,521
0,44
0,373
0,29
0,231
0,174
|
0,02
0,043
0,066
0,097
0,115
0,14
0,166
| | | 0,20
| 0,2
0,25
0,3
0,35
0,4
0,45
0,5
| 0,324
0,254
0,194
0,143
0,1
0,066
0,042
| 0,54
0,456
0,38
0,31
0,217
0,182
0,135
|
0,022
0,045
0,069
0,094
0,119
0,145
| | | 0,05
| 0,05
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
0,35
0,4
0,45
0,5
| 0,868
0,772
0,676
0,556
0,457
0,368
0,291
0,221
0,165
0,129
| 0,964
0,886
0,812
0,702
0,612
0,526
0,446
0,368
0,301
0,242
|
0,015
0,034
0,054
0,077
0,1
0,124
0,15
0,176
0,202
| | | 0,25
| 0,25
0,3
0,35
0,4
0,45
0,5
| 0,194
0,149
0,102
0,067
0,042
0,025
| 0,388
0,328
0,251
0,188
0,137
0,098
|
0,023
0,047
0,072
0,097
0,122
| | | 0,1
| 0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
0,35
0,4
0,45
0,5
| 0,676
0,577
0,48
0,39
0,31
0,24
0,179
0,13
0,091
| 0,844
0,755
0,665
0,577
0,49
0,411
0,336
0,271
0,223
|
0,018
0,039
0,062
0,084
0,108
0,134
0,16
0,186
| | |
| |
Таблица 7П
Расчетные сопротивления древесины сосны (кроме веймутовой), ели.
| Напряженное состояние и
характеристика элементов
| Обозначение
| Расчетные сопротивления,  , для сортов древесины
| |
|
|
| | 1. Изгиб, сжатие и смятие вдоль волокон:
|
| | а) элементы прямоугольного сечения (за исключением указанных в подпунктах “б”, “в”) высотой до 50 см
| Rи, Rс, Rсм
| 14
| 13
| 8,5
| | б) элементы прямоугольного сечения шириной свыше 11 до 13 см при высоте сечения свыше 11 до 50 см
| Rи, Rс, Rсм
| 15
| 14
| 10
| | в) элементы прямоугольного сечения шириной свыше 13 см при высоте сечения свыше 13 до 50 см
| Rи, Rс, Rсм
| 16
| 15
| 11
| | г) элементы из круглых лесоматериалов без врезок в расчетном сечении
| Rи, Rс, Rсм
| _
| 16
| 10
| | 2. Растяжение вдоль волокон:
|
| | а) неклееные элементы
| Rр
| 10
| 7
| _
| | б) клееные элементы
| Rр
| 12
| 9
| _
| | 3. Сжатие и смятие по всей площади поперек волокон
| Rс90, Rсм90
| 1,8
| 1,8
| 1,8
| | 4. Смятие поперек волокон местное:
|
| | а) в опорных частях конструкций, лобовых врубках и узловых примыканиях элементов
| Rсм90
| 3
| 3
| 3
| | б) под шайбами при углах смятия от 90 до 60°
| Rсм90
| 4
| 4
| 4
| | 5. Скалывание вдоль волокон:
|
| | а) при изгибе неклееных элементов
| Rск
| 1,8
| 1,6
| 1,6
| | б) при изгибе клееных элементов
| Rск
| 1,6
| 1,5
| 1,5
| | в) в лобовых врубках для максимального напряжения
| Rск
| 2,4
| 2,1
| 2,1
| | г) местное в клеевых соединениях для максимального напряжения
| Rск
| 2,1
| 2,1
| 2,1
| | 6. Скалывание поперек волокон:
|
| | а) в соединениях неклееных элементов
| Rск90
| 1
| 0,8
| 0,6
| | б) в соединениях клееных элементов
| Rск90
| 0,7
| 0,7
| 0,6
| | 7. Растяжение поперек волокон элементов из клееной древесины
| Rр90
| 0,35
3,5
| 0,3
| 0,25
2,5
| Таблица 8П
Характеристики условий эксплуатации
| Температурно-влажностные
условия
эксплуатации
| Характеристика
условий эксплуатации
конструкций
| Максимальная влажность древесины
для конструкций %
| | из клееной
древесины
| из неклееной
древесины
| |
| Внутри отапливаемых помещений при температуре до 35° С, относительной влажности воздуха
|
|
| | А1
| до 60%
|
|
| | А2
| свыше 60 до 75%
|
|
| | А3
| свыше 75 до 95%
|
|
| |
| Внутри неотапливаемых помещений
|
|
| | Б1
| в сухой зоне
|
|
| | Б2
| в нормальной зоне
|
|
| | Б3
| в сухой и нормальной зонах с постоянной влажностью в помещении более 75% и во влажной зоне
|
|
| |
| На открытом воздухе
|
|
| | В1
| в сухой зоне
|
|
| | В2
| в нормальной зоне
|
|
| | В3
| во влажной зоне
|
|
| |
| В частях зданий и сооружений
|
|
| | Г1
| соприкасающихся с грунтом или находящихся в грунте
| –
|
| | Г2
| постоянно увлажняемых
| –
| не ограничивается
| | Г3
| находящихся в воде
| –
| то же
|
Таблица 9П
Значения коэффициентов mв
| Условия эксплуатации (по табл. 9П)
| Коэффициент mв
| Условия эксплуатации (по табл. 9П)
| Коэффициент mв
| | А1, А2, Б1, Б2
|
| В2, В3, Г1
| 0,85
| | А3, Б3, В1
| 0,9
| Г2, Г3
| 0,75
|
Таблица 10П
Расчетная несущая способность для цилиндрических нагелей
| Схемы
соединений
| Напряженное состояние
соединения
| Расчетная несущая способность Т на один шов сплачивания (условный срез), кН (кгс)
| | гвоздя, стального, алюминиевого, стеклопластикового нагеля
| дубового нагеля
| | 1. Симметричные соединения (рис. 8,а)
| а) смятие в средних элементах
| 0,5 cd
(50 cd)
| 0,3 cd
(30 cd)
| | б) смятие в крайних элементах
| 0,8 cd
(80 cd)
| 0,5 cd
(50 cd)
| | 2. Несимметричные соединения (рис. 8,б)
| а) смятие во всех элементах равной толщины, а также в более толстых элементах односрезных соединений
| 0,35 cd
(35 cd)
| 0,2 cd
(20 cd)
| | б) смятие в более толстых средних элементах двухсрезных соединений при а £ 0,5 с
| 0,25 cd
(25 cd)
| 0,14 cd
(14 cd)
| | в) смятие в более тонких крайних элементах при а £ 0,35 с
| 0,8 ad
(80 ad)
| 0,5 ad
(50 ad)
| | г) смятие в более тонких элементах односрезных соединений и в крайних элементах при c > a > > 0,35 c
| k н ad
| k н ad
| | 3. Симметричные и несимметричные соединения
| а) изгиб гвоздя
| 2,5 d 2 + 0,01 a 2
(250 d 2 + a 2),
но не более 4 d 2
(400 d 2)
| –
| | б) изгиб нагеля из стали С38/23
| 1,8 d 2 + 0,02 a 2
(180 d 2 + 2 a 2),
но не более 2,5 d 2
(250 d 2)
| –
| | в) изгиб нагеля из алюминиевого сплава Д16-Т
| 1,6 d 2 + 0,02 a 2
(160 d 2 + 2 a 2),
но не более 2,2 d 2
(220 d 2)
| –
| | г) изгиб нагеля из стеклопластика
АГ-4С
| 1,45 d 2 + 0,02 a 2
(145 d 2 + 2 a 2),
но не более 1,8 d 2
(180 d 2)
| –
| | д) изгиб нагеля из древеснослоистого пластика ДСПБ
| 0,8 d 2 + 0,02 a 2
(80 d 2 + 2 a 2),
но не более d 2
(100 d 2)
| –
| | е) изгиб дубового нагеля
| –
| 0,45 d 2 + 0,02 a 2
(45 d 2 + 2 a 2),
но не более 0,65 d 2 (65 d 2)
|
Таблица 11П
Значение коэффициента k c
| Вид связей
| Коэффициент k c при
| | центральном сжатии
| сжатии с изгибом
| | 1. Гвозди
| 1
10 d 2
| 1
5 d 2
| | 2. Стальные цилиндрические нагели
а) диаметром £ 1/7 толщины соединяемых элементов
б) диаметром > 1/7 толщины соединяемых элементов
|
1
5 d 2
1,5
ad
|
1
2,5 d 2
3
ad
| | 3. Дубовые цилиндрические нагели
| 1
d 2
| 1,5
d 2
| | 4. Дубовые пластинчатые нагели
| −
| 1,4
db пл
| | 5. Клей
|
|
| Примечание. Диаметры гвоздей и нагелей d, толщину элементов а, ширину b пл и толщину d пластинчатых нагелей следует принимать в см.
Таблица 12П
Значения коэффициента k н
| Вид нагеля
| Значения коэффициента k н для односрезных соединений при а/с
| | 0,35
| 0,5
| 0,6
| 0,7
| 0,8
| 0,9
|
| | Гвоздь, стальной, алюминиевый и стеклопластиковый нагель
| 0,8
| 0,58
| 0,48
| 0,43
| 0,39
| 0,37
| 0,35
| | Дубовый нагель
| 0,5
| 0,5
| 0,44
| 0,38
| 0,32
| 0,26
| 0,2
| Примечание. В знаменателе указаны значения k н для Т в кгс.
Таблица 13П
Значение коэффициента k a
| Угол,
град
| Коэффициент k a
| | для стальных, алюминиевых и стеклопластиковых нагелей диаметром, мм
| для
дубовых
нагелей
| |
|
|
|
| |
| 0,95
| 0,9
| 0,9
| 0,9
|
| |
| 0,75
| 0,7
| 0,65
| 0,6
| 0,8
| |
| 0,7
| 0,65
| 0,55
| 0,5
| 0,7
|
Содержание
Введение
1. Расчет и конструирование элементов стропильной системы
1.1. Настил и обрешетка
1.1.1. Основные положения расчета настилов и обрешетки
1.1.2. Пример расчета двойного настила под мягкую кровлю
1.1.2.1. Сбор нагрузки
1.1.2.2. Определение изгибающих моментов
1.1.2.3. Геометрические характеристики настила
1.1.2.4. Расчет на прочность (второе сочетание нагрузок)
1.1.2.5. Расчет по II группе предельных состояний (первое сочетание нагрузок)
1.1.3. Пример расчета обрешетки под жесткую кровлю
1.1.3.1. Нагрузки в кН/м2
1.1.3.2. Определение максимального изгибающего момента
1.1.3.3. Подсчет геометрических характеристик
1.1.3.4. Расчет на прочность (при 2 сочетании нагрузок)
1.1.3.5. Расчет по II группе предельный состояний (1 сочетание нагрузок)
1.2. Стропила
1.2.1. Пример расчета наслонных стропил
1.2.1.1. Нагрузки
1.2.1.2. Расчет стропильной ноги
1.2.1.3. Расчет подкоса и затяжки
1.2.2. Расчет стропил из бревен
1.2.3. Пример расчета наслонных стропил с 2-х рядным расположением внутренних стен.
1.2.4. Расчет подстропильной системы
1.2.4.1. Пример расчета подстропильной системы (вариант прогона с подбалками)
1.2.4.2. Пример расчета подстропильной системы (ригельно-подкосный вариант)
1.2.5. Пример расчета треугольной распорной конструкции с повышенной затяжкой
2. Деревянные перекрытия
2. 1. Пример проверки сечения балки в существующем доме
2.1.1. Нагрузки в кН/м2
2.1.2. Расчет щита наката
2.2. Пример расчета балки чердачного перекрытия над холодным подпольем
2.2.1. Нагрузки
2.2.2. Расчет балки перекрытия
3. Указания по хранению пиломатериалов.
3.1. Требования к пиломатериалам
3.2. Защита от гниения
3.3. Защита от возгорания
3.4. Способы химической защиты деревянных элементов
3.5. Техника безопасности и защита окружающей среды
3.6. Монтаж стропил
3.7. Пожарная безопасность
3.8. Указания по эксплуатации
Приложения
§ Сортамент пиломатериалов, табл. 1П
§ Рекомендуемый сортамент болтов, табл. 2П
§ Рекомендуемый сортамент гвоздей табл. 3П
§ Размер хорд и площадей сегментов в круглых сечениях для различных глубинных врезок, табл. 4П
§ Коэффициенты для определения геометрических характеристик, табл. 5П
§ Коэффициенты для определения геометрических характеристик поперечных сечений бревен, разноопиленных на два канта, табл. 6П
§ Расчетные сопротивления древесины сосны (кроме вентмутовой), ели, табл. 7П
§ Характеристики условий эксплуатации, табл. 8П
§ Значения коэффициентов mв, табл. 9П
§ Расчетная несущая способность для цилиндрических нагелей, табл. 10П
§ Значение коэффициента kc, табл. 11П
§ Значения коэффициента kн, табл. 12П
§ Значение коэффициента ka, табл. 13П
Содержание
Литература
Литература
- СНиП 21−01−97 "Пожарная безопасность зданий и сооружений". / Госстрой России. М. 1997.
- СНиП 2.01.07−85* "Нагрузки и воздействия". / Госстрой России. М.: ГУПЦПП, 2003. − 44с.
- СНиП II−25−80 "Деревянные конструкции". / Нормы проектирования / Госстрой СССР. − М.: Стройиздат, 1983, 31с.
- Шишкин В. Е. "Примеры расчета конструкций из дерева и пластмасс". − М.: Стройиздат, 1974. − 219с.
- Слицкоухов Ю. В., Филимонов Э. В. и др. "Конструкции из дерева и пластмасс". Учебник. 5 издание. − М.: Стройиздат, 1984.
- Зубарев Г. Н., Лямин И. М. "Конструкции из дерева и пластмасс". − М.: Высшая школа, 1980; 6 а. 2004.
- Цай Т. Н. и др. "Строительные конструкции". Том 1. М.: Стройиздат, 1984.
Учебное издание
Составитель
Мейгал Любовь Алексеевна
Деревянные конструкции
в скатных крышах и перекрытиях
Методические указания для самостоятельной работы студентов по дисциплине «Конструкции из дерева и пластмасс»
Редактор
Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:
|
