|
Максимальная продолжительность выдерживания до начала тепловой обработки изделий, заформованных из разогретых бетонных смесей
| Толщина изделий, мм
| Продолжительность выдерживания,
мин
| | тяжелый, легкий
конструкционный
| легкий конструкционно-теплоизоляционный
| | до 200
|
| -
| | более 200
| 20*
30*
| -
-
-
| | до 300
| -
|
| | более 300
| -
|
|
Продолжительность выдерживания распалубленных изделий в цехе при температуре наружного воздуха ниже 0 °С после окончания тепловой обработки следует принимать 12 ч.
При реконструкции действующих предприятий, в случае отсутствия необходимых площадей для выдерживания, продолжительность выдерживания может быть сокращена до 8 или 6 ч. В этих случаях необходимо продолжительность изотермического выдерживания увеличивать соответственно на 0,5 или 1 ч.
Таблица П15
Технические характеристики оборудования для укладки смеси
| Показатель
| Серийно выпускаемые бетоноукладчики
| Серийно выпускаемые бетонораздатчики
| | СМЖ-166А
| СМЖ-162
| СМЖ-3507
| СМЖ-69А
| СМЖ-168
| СМЖ-306А
| СМЖ-71А
| СМЖ-354
| СМЖ-425
| СМЖ-364
| | Ширина колеи, мм
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Число бункеров
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Объем бункеров, м3
| 2,1+1
| 3+1+1
|
|
|
| -
| 1,8
| 2,6
|
| 1,23
| | Ширина ленты питателей
|
| 1400,
|
|
|
|
|
|
|
| Шнек
| | Скорость передвижения, м/мин
| 4,6 - 29,7
| 1,8-11,6
| 1,8-11,6
| 12 и 18
|
|
|
|
| 14,5
|
| | Установленная мощность, кВт
|
| 23,5
| 16,1
| 6,3
| 2,3
| 4,5
| 14,1
| -
| 7,4
|
| | Уровень формирования относительно головок рельс, мм:
- нижний
- верхний
| 300 860
| 300 910
| 300 850
| 350 1100
| 500 1165
| - -
| - -
| - -
| - -
| - -
| | Продолжитель-ность цикла формирования
| 12 ÷ 30
| 12 ÷ 25
| 12 ÷ 25
| 8 ÷ 12
| 10 ÷ 18
| -
| -
| -
| -
| -
| | Производитель-ность:
- м3\ч
- т\ч
| - -
| - -
| - -
| - -
| - -
| - 125
| 6 -
| 14 -
| 28 -
| - 3,45 ÷ 10,5
| | Механизм распределения
| Воронка
| Вибронасадка
| Воронка
| -
| -
| Воронка, течка
| -
| -
| -
| | Устройство для разглаживания поверхности изделия
| Реечное
| -
| -
|
|
| -
| -
| -
| | Габаритные размеры, м
| 5,2×6,3×3,1
| 5,2×6,02×3,1
| 3,36×36,3×3,1
| 2,6×4×2,9
| 2,8×3,8×2,9
| 9,2×5,8×2,4
| 6,64×2,81×4,25
| 10,01×1,91×3,27
| 10,6×1,942×3,145
| 3,65×1,25×1,965
| | Масса, т
|
| 14,5
| 10,5
| 4,2
| 3,6
| 6,2
| 6,7
| 4,85
| 5,23
| 1,55
| | | | | | | | | | | | | |
Таблица П16
Технические характеристики виброплощадок для формования
Плитных железобетонных изделий
|
Техническая характеристика
| Виброплощадка марки
| | СМЖ-187 Г
| СМЖ-200 Г
| СМЖ-538 А
| СМЖ-774
| СМЖ-773
| | Грузоподъемность, т
|
|
|
|
| 10 ÷ 20
| | Характер колебаний
| Вертикально-направленный
| Вертикально-направленный ударный
| | Частота колебаний, Гц
| 45 ÷ 50
| 45 ÷ 50
| 23,5 ÷ 25
| 23,5 ÷ 25
| 24,5
| | Амплитуда колебаний, мм
| 0,2 ÷ 0,5
| 0,2 ÷ 0,5
| 0,75
| 0,5
| 0,6 ÷ 1,25
| | Число виброблоков, шт
|
|
|
|
|
| | Способ крепления форм
| Электромагнитный
| -
| -
| Электро-магнитно-пружин-ный зажим
| | Установленная мощность, кВт
|
|
|
|
|
| | Габаритные размеры, мм:
- длина
- ширина
- высота
|
|
|
|
|
| | Масса, кг
|
|
|
|
|
| | Изготовитель
| Челябинский завод «Строммаш»
| Таблица П17
Технические характеристики кассет для формования плоских ненапряженных панелей внутренних стен, перегородок и перекрытий
|
Техническая характеристика
| Кассеты марки
| | СМЖ-253
| СМЖ-3312
| СМЖ-3222
| СМЖ-3302
| СМЖ-3312
| СМЖ-3322
| | Максимальные размеры формуемого изделия, мм:
- длина
- ширина
- высота
|
|
|
|
|
|
| | Число отсеков
|
|
|
|
|
|
| | Габаритные размеры формовочного листа, мм
| 8000×3760×24
| 6800×3300×12
| 6800×3760×28
| 8000×3300×12
| 6800×3300×12
| 6800×3300×14
| | Число вибраторов
|
|
|
|
|
|
| | Марка вибраторов
| ИВ 104
| | Допустимое давление пара, МПа
| 0,015
| 0,015
| 0,015
| 0,015
| 0,015
| 0,015
| | Установленная мощность, кВт
| 8,9
| 4,4
| 10,4
| 4,4
| 4,4
| 5,2
| | Габаритные размеры кассеты, мм:
- длина
- ширина
- высота
|
|
|
|
|
|
| | Масса, кг
|
|
|
|
|
|
| | Разработчик
| Институт «Гипростроммаш»
|
Таблица П18
Технические характеристики машин для распалубки и сборки кассет
|
Техническая характеристика
| Машина марки
| | СМЖ-208
| СМЖ-21В
| СМЖ-252В
| СМЖ-3221В
| СМЖ-3301В
| СМЖ-3311В
| | Индекс кассет, устанавливаемых с машиной
| 7412/1
| 7412/2
7412/3
7412/4
7412/5
| СМЖ 253
| СМЖ 3222
| СМЖ3302
| СМЖ 3212
СМЖ 3312
СМЖ 3322
| | Масса кассеты с бетоном, кг
|
|
|
|
|
|
| | Тип привода
| Гидравлический
| | Величина перемещения стенки, мм
| 850±50
| 850±50
| 850±50
| 850±50
| 850±50
| 850±50
| | Время перемещения стен, с
|
|
|
|
|
|
| | Рабочее давление в гидроприводе, МПа
| 4,9
| 4,9
| 4,9
| 4,9
| 4,9
| 4,9
| | Установленная мощность, кВт
|
|
|
|
|
|
| | Габаритные размеры, мм:
- длина
- ширина
- высота
|
|
|
|
|
|
| | Масса, кг
|
|
|
|
|
|
|
Таблица П19
Технические характеристики тележек для вывоза готовой продукции
| Техническая характеристика
| Самоходная тележка
| Прицеп СМЖ-154
| | СМЖ-216А
| СМЖ-151
| | Грузоподъёмность, т:
- тележки
- тележки с прицепом
|
|
|
-
| | Максимальная длина перевозимых изделий, м, для тележек:
- без прицепа
- с прицепом
|
|
|
-
-
| | Предельная дальность хода, м
|
|
|
-
| | Скорость передвижения тележки, м/мин.
|
|
|
-
| | Тип электродвигателя с питанием:
- от аккумуляторной батареи
- от электрической сети
|
ЧОГЖН-400
-
|
-
МТ-22-6
|
-
-
| | Мощность электродвигателя, кВт
|
3,2
|
7,5
|
-
| | Ширина колеи, мм
|
|
|
| | База, мм
|
|
|
| | Габариты, м
| 7,49×2,5×1,4
| 7,49×2,5×1,4
| 7,8×2,5×0,8
| | Масса, т
| 4,85
| 2,5
| 2,7
| | Изготовитель
| Бологовский завод «Строммашина»
|
Таблица П20
Нормы расчеты крановых операций
| №
п/п
| Наименование
| Ед.
изм.
| Норма
| |
| Коэффициент использования скорости моста крана при длине перемещения, м:
- до 10
- от 10 до 30
- более 30
| -
-
-
| 0,5
0,8
| |
| Коэффициент использования скорости тележки при длине перемещения, м:
- до 5
- до 15
- более 15
| -
-
-
| 0,5
0,8
| |
| Примечание.
1. При расчётах по 1 и 2 запрещается складывать время перемещения моста крана и время перемещения тележки.
|
|
| |
| Коэффициент использования крана
времени:
- при одном кране в пролете
- при двух и более кранов
| -
-
| не более 0,8
не более 0,7
| |
| Примечание.
1. При обосновании работы мостовых кранов циклограммами могут быть приняты более высокие коэффициенты.
2. При расчете загрузки мостовых кранов следует вводить коэффициент 1,1 на неучтенные операции.
|
|
| |
| Продолжительность извлечения изделия из кассеты, формы или стеллажа, включая расстроповку
| с
| не более 60
| |
| Продолжительность установки изделия на стеллаж, включая расстроповку
| с
| не более 40
| |
| Время на операции с автоматической траверсой:
- установка форм на виброплощадку или съем с виброплощадки
- установка форм в тепловую камеру или подъем из нее (вся операция в пределах камеры)
| с
с
|
| |
| Время на ручную строповку изделий
(с установкой изделия на пол или пола):
- при одном такелажнике
- при двух такелажниках
| с
с
|
| |
| Расчетная высота подъема изделий или формы над камерой или виброплощадкой
| м
| 1,5
|
Таблица П21
Унифицированные параметры одноэтажных производственных зданий, оборудованных мостовыми кранами
| Высота, м
| Краны грузоподъёмностью, т
| Пролёты, м
| Шаг колонн, м
| | | от пола до оголовка колонны
| от пола до головки кранового рельса
| | | крайних
| средних
| | | 8,4
| 6,15
|
| 18, 24
| 6, 12
| 6, 12
| | | 10,8
| 6,95
| 10, 20
| | | 10,8
| 8,15
| | | 12,6
| 9,65
| 10, 20, 30
| 18, 24, 30
| 6, 12
|
| | | 14,4
| 12,45
| | | 16,2
| 12,65
| 30, 50
| 24, 30
| 6, 12
|
| | | 18,0
| 14,45
| |
Склады арматуры,
Арматурные цехи и отделения
Таблица П22
Нормы проектирования складов арматуры, арматурных цехов и отделений
| №
п/п
| Наименование
| Ед.
изм.
| Норма
| |
| Запас арматурной стали на складе (в том числе сеток и каркасов, поступающих со стороны).
Примечания.
1. Расход арматурной стали принимается по чертежам изделий-представителей с учетом отходов, принимаемых по пунктам 8 и 9 настоящей таблицы.
2. Склады для хранения арматурной стали должны быть закрытого типа и неотапливаемыми.
| расчетные рабочие сутки
| 20 ÷ 25
| |
| Масса металла, размещаемого на 1 м2 площади складе:
- сталь в мотках (бухтах)
- сталь в прутках и сортовой прокат
- полосовая сталь
- листовая сталь
- сетки в рулонах
- бухты в бункерах
|
т
т
т
т
т
т
|
1,2
3,2
2,1
3,0
0,4
3,0
| |
| Коэффициент использования площади склада при хранении арматурной стали на стеллажах и в закрытых складах емкостью:
- до 500 т
- свыше 500 т
Примечание.
1. Коэффициентами не учитывается площадь под подъездные пути в фронт разгрузки
|
-
-
|
| |
| Запас товарных изделий в цехе
| ч
|
| |
| Запас товарных арматурных сеток и каркасов на складе
| сут.
| 1-4
| |
| Высота хранения сеток и каркасов:
- в горизонтальном положении
- в вертикальном положении
|
м
м
|
1,5
4,0
| |
| Усредненная масса арматурных конструкций, размещаемых на 1 м2 площади при хранении в цехе (с учетом проходов):
- из стали диаметром до 12 мм
- из стали диаметром от 14 до 22 мм
- из стали диаметром от 25 до 40 мм
| т
т
т
| 0,01
0,05
0,015
| |
| Отходы арматурной стали класса:
- А-I, А-II, А-III, А-IIIс, Ат-IVс, В-I, Вр-I
- А-IV, А-V
- Ат-IV, Ат-V, Ат-VI, Ат-VII
- В-II, Вр-II, канаты
| %
%
%
%
|
| |
| Отходы стали листовой и сортовой для закладных деталей при использовании:
- полосы
- листа
| %
%
| не более 2,0
не более 5,0
| |
| Уровень механизации
| %
| не менее 70
| |
| Уровень автоматизации
| %
| не менее 50
|
Таблица П23
Сортамент арматуры
| Номинальный диаметр стержня, мм
| Расчетная площадь поперечного сечения стержня, мм2,
при числе стержней
| Теоретическая масса
1м длины арматуры, м
| Диаметры арматуры классов
| Макс. размер сечения стержня периодического профиля
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
| А240 А400 А500
| А300
| В500
| |
| 7,1
| 14,1
| 21,2
| 28,3
| 35,3
| 42,4
| 49,5
| 56,5
| 63,6
| 0,052
| -
| -
| +
| -
| |
| 12,6
| 25,1
| 37,7
| 50,2
| 62,8
| 75,4
| 87,9
| 100,5
|
| 0,092
| -
| -
| +
| -
| |
| 19,6
| 39,3
| 58,9
| 78,5
| 98,2
| 117,8
| 137,5
| 157,1
| 176,7
| 0,144
| -
| -
| +
| -
| |
| 28,3
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,222
| +
| -
| +
| 6,75
| |
| 50,3
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,395
| +
| -
| +
| 9,0
| |
| 78,5
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,617
| +
| +
| +
| 11,3
| |
| 113,1
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,888
| +
| +
| +
| 13,5
| |
| 153,9
|
|
|
|
|
|
|
|
| 1,208
| +
| +
| -
| 15,5
| |
| 201,1
|
|
|
|
|
|
|
|
| 1,578
| +
| +
| -
|
| |
| 254,5
|
|
|
|
|
|
|
|
| 1,998
| +
| +
| -
|
| |
| 314,2
|
|
|
|
|
|
|
|
| 2,466
| +
| +
| -
|
| |
| 380,1
|
|
|
|
|
|
|
|
| 2,984
| +
| +
| -
|
| |
| 490,9
|
|
|
|
|
|
|
|
| 3,84
| +
| +
| -
|
| |
| 615,8
|
|
|
|
|
|
|
|
| 4,83
| +
| +
| -
| 30,5
| |
| 804,3
|
|
|
|
|
|
|
|
| 6,31
| +
| +
| -
| 34,5
| |
| 1017,9
|
|
|
|
|
|
|
|
| 7,99
| +
| +
| -
| 39,5
| |
| 1256,6
|
|
|
|
|
|
|
|
| 9,865
| +
| +
| -
| 43,5
| |
| 1590,4
|
|
|
|
|
|
|
|
| 12,49
| -
| +
| -
|
| |
| 1963,5
|
|
|
|
|
|
|
|
| 15,41
| -
| +
| -
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 18,65
| -
| +
| -
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 22,19
| -
| +
| -
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 30,46
| -
| +
| -
|
| |
Примечание.
1. Номинальный диаметр стержней для арматурных сталей периодического профиля соответствует номинальному диаметру равновеликих по площади поперечного сечения стержней. Фактические размеры стержней периодического профиля устанавливаются ГОСТ 5781.
2. Знак «+» означает наличие диаметра в сортаменте для арматуры данного класса.
|
Таблица П24
Технические характеристики правильно-отрезных станков
| Показа-тели
| Правильно-отрезной станок марки
| | С-338
| СМ-758
| СМЖ-142А
(СМ-759)
| СМЖ-192
| СМЖ-357
| ИО-35Е
(И-6022)
| И-6118
| | Диаметр, мм:
- круглой
- периоди-ческого профиля
|
3 ÷ 10
-
|
3 ÷ 8
-
|
3 ÷ 10
-
|
3 ÷ 10
-
|
4 ÷ 10
6 ÷ 8
|
6 ÷ 16
6 ÷ 12
|
2,5 ÷ 6
-
| | Длина стержней при автомати-ческой резке, мм:
- мини-мальная
- макси-мальная
|
|
|
|
|
|
|
(9000)
| | Скорость подачи и правки*, м/мин
|
|
|
| 26 ÷ 110
| 30 ÷ 90
| 30÷60
| 25÷50
| | Мощ-ность электро-двигате-лей, кВт
|
| 2,8 ÷ 4,5
| 5,5 ÷ 7,5
| 4,5 ÷ 7
|
| 10÷7,5
| 2,7÷4,4
| | Габарит-ные размеры, мм:
- длина
- ширина
- высота
|
|
1790**
|
1790**
|
|
|
|
| | Масса станка с электро-двигате-лем, кг
|
|
|
|
|
|
|
| | * Меньшая скорость – для подачи для стержней большого диаметра
** Длина без приемного стола
| Таблица П25
Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:
|
