ТОЛЬКО КВАЛИФИЦИРОВАННЫЙ ПЕРСОНАЛ МОЖЕТ БЫТЬ ДОПУЩЕН К РАБОТЕ С ОБОРУДОВАНИЕМ

11601 N. HOUSTON-ROSSLYN RD.
HOUSTON, TEXAS 77086
ТЕЛЕФОН: (281) 999-8920
ФАКС: (281) 999-5971
800-664-9224

Настоящая гарантия заменяет все предшествующие гарантии компании CRC-EVANS и исключает любые иные гарантии.

ОГРАНИЧЕННАЯ ГАРАНТИЯ – Компания CRC-EVANS, Хьюстон, Техас, гарантирует своим клиентам, дистрибьюторам/дилерам, что все новое и неиспользуемое оборудование, поставляемое компанией CRC-EVANS, не содержит дефектов изготовления и дефектов материалов на момент доставки компанией CRC-EVANS. Компания CRC-EVANS не предоставляет гарантию на специализированные приспособления или иные единицы, произведенные другими компаниями. На подобные специализированные приспособления и другие единицы распространяется гарантия соответствующих производителей, если это имеет место.

За исключением указанного ниже, гарантия компании CRC-EVANS не распространяется на составные части, имеющие срок службы менее чем один (1) год, такие как реле или контакты контактора, детали, которые контактируют со сварочной проволокой, включая контакт-детали, сопла и изоляторы сопел, если отказ не является результатом дефекта изготовления или материала.

Компания CRC-EVANS должна получить гарантийные рекламации по оборудованию, если отказ является результатом дефекта, в течение следующего периода от даты доставки оборудования к пользователю:

предусматривает, что компания CRC-EVANS оповещается об отказе оборудования в письменной форме в пределах тридцати (30) дней от даты обнаружения отказа.

Компания CRC-EVANS может принять только требования, предъявленные пользователем, эксплуатировавшем оборудование в предшествующие периоды.

В случае нарушения гарантийных обязательств CRC-EVANS или другой обязанности относительно качества любой продукции, должны быть выполнены компенсирующие мероприятия, по выбору компании CRC-EVANS, (1) ремонт или (2) замена или, в обоснованных случаях, где разрешено в письменной форме компанией CRC-EVANS, (3) выплата разумной стоимости ремонта или замены или, (4) оплата или дотация на величину закупочной цены (с учетом разумного обесценивания, основанного на фактическом использовании) вплоть до возврата изделий за счет расходов покупателя. При получении уведомления об очевидном дефекте или отказе, компания CRC-EVANS должна проинструктировать заявителя о процедурах гарантийной рекламации, которым необходимо следовать.

ИСКЛЮЧАЕТСЯ И НЕПРИЗНАЕТСЯ КОМПАНИЕЙ CRC-EVANS ЛЮБАЯ ДОГОВОРНАЯ ГАРАНТИЯ, НЕ ПРЕДОСТАВЛЕННАЯ ЗДЕСЬ И ЛЮБАЯ ПРЕДПОЛАГАЕМАЯ ГАРАНТИЯ, ПОРУЧИТЕЛЬСТВО, ИЛИ ИНФОРМАЦИЯ ОТНОСИТЕЛЬНО РАБОТ, И ИНОГО СРЕДСТВА КОМПЕНСАЦИИ ПРИ НАРУШЕНИИ УСЛОВИЙ ДОГОВОРА, КОТОРОЕ МОГЛО БЫ ВОЗНИКНУТЬ КОСВЕННО, ПО ЗАКОНУ, ТОРГОВОМУ ОБЫЧАЮ, ИЛИ В ХОДЕ ДЕЛОВЫХ ОТНОШЕНИЙ, ВКЛЮЧАЯ ЛЮБУЮ ПОДРАЗУМЕВАЕМУЮ ГАРАНТИЮ НА ТОВАРНОЕ СОСТОЯНИЕ ИЛИ ПРИГОДНОСТЬ ДЛЯ КОНКРЕТНОГО НАМЕРЕНИЯ (ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТОВАРА), ОТНОСИТЕЛЬНО КАКОГО-ЛИБО ИЛИ ВСЕГО ОБОРУДОВАНИЯ, ВЫПУЩЕННОГО КОМПАНИЕЙ CRC-EVANS.

CRC-EVANS ПРОДУКЦИЯ ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ КОНЕЧНОЙ ПОКУПКИ КОММЕРЧЕСКИМИ / ПРОМЫШЛЕННЫМИ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯМИ И ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЛЮДЬМИ, ОБУЧЕННЫМИ И КВАЛИФИЦИРОВАННЫМИ В ЭКСПЛУАТАЦИИ И ОБСЛУЖИВАНИИ СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ, А НЕ ДЛЯ ПОТРЕБИТЕЛЬСКОГО ПРИМЕНЕНИЯ ИЛИ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ, ЕСЛИ ИНОЕ НЕ ОГОВОРЕНО КОМПАНИЕЙ CRC-EVANS В ПИСЬММЕННОМ ВИДЕ. ГАРАНТИИ CRC-EVANS НЕ ПЕРЕДАЮТСЯ, И НИКАКОЙ ТОРГОВЫЙ ПОСРЕДНИК НЕ УПОЛНОМОЧЕН ПЕРЕДАВАТЬ ГАРАНТИИ CRC-EVANS КАКОМУ-ЛИБО ЗАКАЗЧИКУ.

ПРАВИЛА ЗАМЕНЫ
ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЫ
Действительны с 1 августа 1991г.

Эти правила касаются печатных плат, используемых в оборудовании CRC-EVANS, которые выходят из строя при нормальной эксплуатации после истечения гарантийного срока. Эти печатные платы могут быть возвращены компании CRC-EVANS за частичную дотацию к сменной печатной плате. Возвращенная плата должна быть в состоянии, пригодном для ремонта. В основном, это означает, что эпоксидная плата не должна быть сломана, и печатные дорожки не должны быть повреждены.

Когда будет получен заказ на покупку, компания CRC-EVANS отправит плату для замены и выставит покупателю счет по текущему прейскуранту цен за плату, ФОБ Хьюстона. При получении сломанной платы CRC-EVANS спишет из стоимости одну треть заменяемой платы. Стоимость доставки в Хьюстон должна быть оплачена покупателем.

Платы, поврежденные в результате неправильного обращения или установки, не подпадают под правила компенсации по возврату.

Безопасность является важной составляющей любых работ по сварке, резке или относящейся к ним деятельности. Работа выполнена не удовлетворительна, если кто-либо получил повреждения. В настоящем разделе приведены большинство опасностей, которые могут возникать в процессе сваривания, резки и связанной с ними деятельностью, а также инструкции, которые минимизируют повреждения персонала и имущества. К тому же, пользователь должен до начала работ прочитать и понять инструкции изготовителя по техники безопасности материалов и оборудования.

Для дополнительной информации по технике безопасности, можно обратиться к следующим стандартам последнего издания:

S.1.1 СТАНДАРТЫ БЕЗОПАСНОСТИ ANSI Стандарт Z 49.1, безопасность при сваривании и резке, доступен в Американском Обществе по сварке, 550 N.W. LeJeune Rd., Miami, Florida 33126.

S.1.2 ANSI Стандарт Z87.1, ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТАХ, ЗАЩИТА ЛИЦА И ЗРЕНИЯ, доступен в Американском Национальном Институте Стандартов, 1430 Broadway, New York, New York 10018.

S.1.3 Стандарт Американского общества по сварке A6.0, Сварка и Резка ЕМКОСТИ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ГОРЮЧЕГО, доступен в Американском Обществе по сварке, 550 N.W. LeJeune Rd., Miami, Florida 33126.

S.1.4 NFPA Стандарт 51, ГАЗОПЛАМЕННЫЕ СИСТЕМЫ ДЛЯ СВАРКИ И РЕЗКИ, доступен в Национальной ассоциации противопожарной защиты, 470 Atlantic Avenue, Boston, Massachusetts 02210.

S.1.5 NFPA, Стандарт 51b, ПРОЦЕССЫ СВАРКИ И РЕЗКИ, доступен в Национальной ассоциации противопожарной защиты, 470 Atlantic Avenue, Boston, Massachusetts 02210.

S.1.6 CGA, Буклет P-1, РУКОВОДСТВО ПО БЕЗОПАСНОСТИ СОСУДОВ С СЖАТЫМ ГАЗОМ, доступен в Ассоциации сжатого газа, 500 Fifth Avenue, New York, New York 10036.

S.1.7 OSHA Standard 29 CFR, Part 1910, Subpart Q, СВАРКА, РЕЗКА И ПАЙКА, доступен в Управлении Правительственной Печати, Washington, DC 20402.

S.1.8 Американское общество по сварке, РУКОВОДСТВО ПО СВАРКЕ, Часть 10, Техника безопасности, Том 5, Седьмое издание, доступен в Американском Обществе по сварке, 550 N.W. LeJeune Rd., Miami, Florida 33126.

Сварочная дуга представляет собой сильный, видимый свет. Ее излучение может повредить глаза, оно проходит сквозь легкую одежду, отражается от цветных поверхностей и обжигает кожу. Ожоги кожи похожи на острые солнечные ожоги, но более сильные и болезненные.

Носите одежду с длинными рукавами (особенно для работы с дугой в среде защитного газа) в дополнение к перчаткам, шляпе и высоким, закрытым ботинкам. Носите темную, прочную одежду. Воротник на пуговице для защиты щек и шеи и карманы с пуговицами для предотвращения попадания искр. Избегать верхней одежды из необработанного хлопка.

Защищайте глаза от дуги. НИКОГДА не смотрите на электрическую дугу без защиты. Сварочный шлем или щит, содержащий фильтровальную пластину затененностью №12 или гуще должен использоваться при сваривании. Помещать его перед лицом следует до зажигания дуги.

Защищайте фильтровальную пластину чистой покрывающей пластиной. Треснувшаяся, разбитая или выпавшая фильтровальная пластина должна быть заменена НЕМЕДЛЕННО. Меняйте чистую покрывающую пластину, если она разбита, погнута или обляпана брызгами.

Защищающие от вспышки очки с боковой защитой должны быть надеты под шлем для защиты глаз, шлем не должен опускаться до появления дуги. Мгновенный взгляд на дугу незащищенными глазами (особенно взгляд на особо интенсивную дугу в среде защитного газа) вызвает ожег на сетчатке глаз, который может оставить постоянную темную часть в области зрения.

Защита оператора и иного персонала от передозировки дымом и газом, выделяемом при сваривании и резки, – важный аспект техники безопасности. Чрезмерное выделение – это выделение, превышающее допустимые пределы, заданные правительственными органами, таким как Департамент труда США, Администрация профессиональной безопасности и здоровья Нормы 2 CFT 1910.1000, или иными уполномоченными органами, такими как Американская конференция правительственной индустриальной гигиены в своей публикации Предельно допустимая концентрация химических веществ и физические факторы в рабочей среде. Персонал, имеющий специальные проблемы со здоровьем, может иметь повышенную чувствительность, для них необходима более сильная защита.

Дым и газы от дуговой сварки и резки сложно классифицировать. Состав и пропорции зависят от структуры основного металла, самого процесса и используемых расходных материалов, покрытий (таких как покраска, оцинковывание или покрытие каким-либо слоем металла), загрязняющих атмосферу веществ (таких как пары галогенезированного углеводорода, выделяемые при очистке и обезжиривании) и других факторов.

В процессе сваривания выделяются различные газы. Некоторые из них представляют собой декомпозицию флюсов и электродных покрытий. Другие же формируются под действием тепла дуги или ультрафиолетового излучения, испускаемого дугой, и образуются атмосферные компоненты и загрязняющие вещества. Потенциально опасные газы включают в себя угарный газ, оксиды азота, озон и фосген или иные продукты распада хлорированных углеводородов.

Гелий и аргон, несмотря на то, что - химически инертны и не токсичны, являются удушающими и могут разжижать концентрацию атмосферного кислорода до потенциально вредных низких уровней. Углекислый газ (СО₂) и азот могут также вызывать удушье.

Защита от чрезмерного воздействия обычно достигается с помощью соответствующей вентиляции. В случае если воздействие превышает допустимых границ уже с имеющейся в наличии вентиляцией, то должна применяться респираторная защита. Защита должна представляться не только для сварщика и операторов резки, но также и для любого персонала, находящего в области проведения работ.

Причинами пожара и взрыва являются: горючие вещества дуги, пламя, летящие искры, накаленные выгарки или нагретые материалы, неправильное применение сжатых газов и цилиндров, короткое замыкание. БУДЬТЕ ВНИМАТЕЛЬНЫ, ЧТО летящие искры или падающие выгарки могут пройти сквозь трещины, вдоль труб, сквозь окна или двери, и сквозь открытые стены или пол, вне поля видимости оператора с защитными очками. Искры или выгарки могут пролететь 35 футов (10,7 м).

Для предотвращения пожаров и взрывов храните оборудование чистым и готовым к работе, без масла, иных смазочных веществ и (в электрических узлах) без металлических частиц, которые могут вызвать короткое замыкание. Если горючие вещества имеются в окружающей среде, не проводите сваривание или резку. Переместите оборудование, если это выполнимо, в область без воспламеняющих веществ.

Избегайте комнат для окраски разбрызгиванием, пропиточных ванн, складов и вентиляторов. Если работы не могут быть перемещены, уберите воспламеняющие вещества на расстояние не менее 35 футов (10,7 м) во избежание попадания искр и тепла, или защитите от воспламенения подходящими, облегающими, огнестойкими колпаками или щитами. Стенки, касающиеся воспламеняемых материалов с противоположной стороны, нельзя сваривать (резать). Стены, потолки и пол возле места работы должны быть защищены теплостойкими колпаками или щитами.

Датчик огня должен быть установлен с подходящим оборудованием тушения пожара во время, и некоторое время спустя, сваривания или резки если:

1 Воспламеняющиеся материалы (включая конструкции строения) находятся на расстоянии 35 футов (10,7 м).

2 Воспламеняющиеся материалы находятся дальше 35 футов (10,7 м), но могут быть воспламенены искрами.

3 Отверстия (скрытые или видимые) в полах или стенах, расположенных на расстоянии 35 футов (10,7 м), могут вызывать воспламенения от искр.

4. Воспламеняющиеся материалы, соседние со стенами, потолками, крышами или металлическими перегородками, могут быть воспламенены под воздействием излучения или тепла.

После выполнения работы, проверьте, чтобы поверхности была без искр, раскаленной золы и пламени.

Пустой контейнер, который содержит воспламеняющиеся веществ или который может при нагревании выделять пламеобразующие или токсичные пары, нельзя сваривать или резать, за исключением контейнера, который сперва был очищен как описано в AWS Стандарт A6.0, приведенном в указателе стандартов.

Открытые горячие проводники или иные открытые металлические поверхности в сварочной цепи, или в незаземленном электрически ГОРЯЧЕМ оборудовании, могут фатально ударить человека электрическим током, чье тело станет проводником. Ни стойте, не сидите, не лежите, не касайтесь влажной поверхности при сваривании без соответствующей защиты.

Для предотвращения воздействия тока держите тело и одежду сухими. Никогда не работайте во влажной среде без соответствующей изоляции от воздействия электрическим током. Стойте на сухом деревянном настиле или резиновом коврике, когда влажности или испарений не удается избежать. Испарения, морская вода, влажность между телом и электрически ГОРЯЧЕЙ частью или металлом на земле уменьшают электрическое сопротивление поверхности тела, увеличивая опасность и возможность летального прохождения электрического тока сквозь тело.

При монтаже присоедините каркас каждой единицы, такой как сварочный источник питания, контрольный, рабочий стол и циркулятор для воды, к заземлению строения. Проводники должны безопасно проводить заземленный ток. Незаземленное оборудование может блуждающим током ударить или даже убить. Не заземляйте к электрическим проводам или к трубам, несущим любые газ или пламеобразующие жидкости, такие как нефть или топливо.

Проверьте требования к фазам до монтажа. Если доступен только 3-х фазный источник, то присоедините однофазное оборудования только к двум проводам трехфазной линии.

НЕ присоединяйте провод заземления оборудования к третьему проводу (под напряжением), в противном случае оборудование станет электрически ГОРЯЧИМ. Опасное условие, которое может ударить или даже убить. Перед свариванием проверьте заземление на целостность. Будьте уверенны, что провода в местах соединений касаются оголенных металлических участков каркаса оборудования. Если двухжильный провод с проводом заземления поставляется с оборудование для присоединения к распределительной коробке, подсоедините провод заземления к заземленной распределительной коробке. Если трехконтактная штепсельная вилка имеется в наличие для присоединения к заземленной сопряженной штепсельной розетки, НИКОГДА не удаляйте контакт заземления штепсельной вилки и не используйте штепсельную вилку с разрушенным контактом заземления. Должны применяться полностью изолированные держатели электродов. НЕ ПРИМЕНЯЙТЕ держатели с выступающими винтами. Для присоединения сварочных кабелей должны применяться полностью изолированные разъемы с замками.

Регулярно проводите осмотр проводов на выявление износа, трещин и повреждений. НЕЗАМЕДЛИТЕЛЬНО ЗАМЕНИТЕ чрезмерно изношенные или с поврежденной изоляцией проводов во избежание вероятности летального воздействия электрического тока с оголенных участков проводов. Провода с поврежденными участками могут быть изолированы лентой для восстановления сопротивления, равного сопротивлению целого провода. Храните провода сухими, свободными от масла и иных смазочных материалов, и в защищенном от воздействия горячим металлом и искрами месте. Клемма и иные незащищенные участки электрических единиц должны иметь изолирующие колпачки, которые сохранят их до начала работ.

Электродная проволока становиться электрически ГОРЯЧЕЙ, когда силовой переключатель оборудования для дуговой сварки плавящимся электродом включен и нажата кнопка начала работ. НЕ КАСАЙТЕЛЬ РУКАМИ и ТЕЛОМ проволоки или иных ГОРЯЧИХ частей.

Защитные устройства, такие как блокирующие устройства и автоматические выключатели не должные быть отсоединены или замкнуты накоротко. Перед монтажом, осмотром или обслуживанием оборудования ОТКЛЮЧИТЕ все силовые и линейные плавкие предохранители (или блокирующее устройство и/или выключатели, регистрирующие несработанное состояние) для предотвращения случайного включения питания. Отсоедините все провода от сварочного источника питания и потяните все 115 вольтовые штепсельные вилки двухжильных шнуров. НЕ открывайте силовую цепь и не меняйте полярность в процессе сваривания. В случае аварии они отсоединяются, ограждение загорается или происходи вспышка от искрения переключателя.

Оставляя оборудование без внимания, всегда ВЫКЛЮЧАЙТЕ его и отсоединяйте питание от оборудования. Выключатель источника питания должен находиться рядом со сварочным источником питания.

Важно соблюдать меры предосторожности, приведенные в настоящем руководстве и более подробно в CGA Стандарт P-1, МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ДЛЯ БЕЗОПАСНОЙ РАБОТЫ С СОСУДАМИ СЖАТОГО ГАЗА, приведен 6-м в указателе Стандартов.

Предохранительный клапан регулятора сконструирован только для защиты от избыточного давления; он не предназначен для защиты какого-либо нагнетающего оборудования. Обеспечивают подобную защиту одним или более предохранительными устройствами. НИКОГДА не присоединяйте регулятор к сосуду, содержащему газ, который не соответствует газу, для которого регулятор был сконструирован. Своевременно удаляйте неисправный регулятор для ремонта (сначала закрывайте клапан сосуда). На неисправность регулятора указывают следующие признаки:

Чрезмерная просачиваемость - если давление продолжает расти, когда клапан нагнетательного поток закрыт.

Неисправный измеритель – если указатель измерителя не двигает стопорный палец при нагнетании давления и/или не останавливает его при понижении давления.

НЕ пытайтесь ремонтировать неисправный регулятор. Отправьте его в сервисный центр производителя, где квалифицированным персоналом используются специальные технологии и инструменты.

Цилиндры требуют бережного обращение во избежание утечек и повреждений стенок, клапанов или защитных устройств.

a. ИЗБЕГАЙТЕ контакта электрической цепи с цилиндрами, включая токопроводящие рельсы, электрические провода или сварочная цепь. Касание может вызвать дугу короткого замыкания, что может привести к серьезной аварии.

b. Маркировка ICC или DOT должна быть на каждом цилиндре. Это является гарантией безопасности при правильном обращении с цилиндрами.

c. Применяйте цилиндры только с указанным на них названием газа; НЕ полагайтесь на цвет для определения вида газа. Уведомите поставщика, если маркировки газа нет. НИКОГДА НЕ ИСКАЖАЙТЕ и не изменяйте название, номер или маркировки на цилиндре. Это не легально и опасно.

d. Храните клапаны в закрытом состоянии, меняйте тарелки клапана, маркировка МТ; храните их отдельно и своевременно возвращайте на место.

e. НИКОГДА НЕ ПРИМЕНЯЙТЕ цилиндры или их компоненты не по назначению, НИКОГДА в качестве опоры или прокатчика.

f. Размещайте и храните цилиндры так, чтобы они не могли быть опрокинуты.

g. Храните цилиндры так, чтобы они не были подвержены ударам.

h. С краном применяйте безопасные опоры, такие как платформа или рама. НЕ поднимайте цилиндры за их клапаны или крышки, или с помощью цепей, ремней или магнитов.

i. НЕ подвергайте цилиндры воздействию чрезмерного тепла, искр, окалин или пламени и т.д., это может стать причиной разрывания цилиндров. Не позволяйте нагреваться выше 130^o F (54^oС). Охлаждайте водным пульверизатором, если цилиндр нагревается.

j. Защищайте цилиндры, особенно клапаны, от ударов, падений, падающих объектов и вредных погодных условий. Замените тарелки клапанов при движении цилиндров.

k. НЕ применяйте молоток или гайковерт для открывания клапанов цилиндров, если они не могут быть открыты руками. Уведомите вашего поставщика.

n. Арматура цилиндров НИКОГДА НЕ может быть изменена или заменена.

НИКОГДА не применяйте шланги иные, нежели предназначенные производителем для определенного газа. Основное правило идентификации шлангов: красный – для топливного газа, зеленый – для кислорода и черный – для инертных газов.

Применяйте металлические ободки или зажимы, сконструированные для шланга (не для обычных проводов), для присоединения шлангов к арматуре. ПРИМЕНЯЙТЕ ТОЛЬКО стандартную медную арматуру для соединения со шлангом.

ИЗБЕГАЙТЕ длинных шлангов, что приводит к образованию петель и неправильной эксплуатации. Подвешивайте шланги над землей для сохранения их от повреждений. Свертывайте избыточный шланг для предотвращения образования петель и запутывания. Защитите шланг от повреждений острыми краями или искрами, окалинами и открытым пламенем. Осматривайте шланг регулярно на обнаружение утечек, износа или освобождения соединений. Опустите шланг с давлением в воду; пузырьки показывают наличие утечки. Ремонт имеющего течь или изношенного шланга проводится путем обрезания и сращивания. НЕ применяйте ленту.

До присоединения регулятора очищайте выходное отверстие клапана цилиндра от загрязнений для предотвращения закупорки отверстия или повреждения седла клапана. При наличие водорода приоткрытый вентиль мгновенно направляет выходное отверстие от персонала и источников воспламенения. Очищайте не содержащей пух тканью.

Подсоедините регулятор к цилидру. Перед соединением проверьте, чтобы совпадали маркировки регулятора и цилиндра и чтобы вход регулятора и выход цилиндра соответствовали друг другу. НИКОГДА НЕ СОЕДИНЯЙТЕ регулятор, созданный для какого-либо определенного газа или газов к цилиндру, содержащему иной газ.

Затяжка соединений. При монтаже резьбовых соединений, очистите и выровните опорные поверхности, где это необходимо. Затяните. Если соединение имеет течь, разберите, очистите и снова затяните, применяя подходящий инструмент.

Применяйте CGA переходник (доступен у поставщика) между цилиндром и регулятором. Применяйте два гайковерта для затягивания переходника, маркированного ПРАВАЯ и ЛЕВАЯ резьба. Соединения выходного отверстия регулятора (или шланга) определяется как правая резьба для кислорода и левая резьба (с рифленым шестиугольником на гайке или теле болта) для топливного газа.

Отведите от регулятора остаточный газ через соответствующее выходное отверстие до открывания цилиндра (или распределительной гребенки), поворачивая регулировочный винт (по часовой стрелки). Отвод газа предотвращает чрезмерное нагревание при высоком давлении, позволяя седлу клапана открыться для повышения давления. Оставьте регулировочный винт в легком контакте с одноступенчатым регулятором.

Стойте со стороны регулятора пока клапан цилиндра открывается.

Медленно откройте клапан цилиндра так, чтобы давление в регуляторе возрастало медленно. Когда повышенное давление подействует на измеритель, поставьте клапан цилиндра в следующую позицию: для кислорода и для инертных газов полностью откройте клапан во избежание утечек давления. Для топливного газа откройте менее чем на один поворот, чтобы в непредвиденном случае быстро закрыть.

Применяйте таблицу измерения давления (доступна у поставщика) для безопасных и рекомендуемых для эффективной работы настоек давления в регуляторах.

Проверяйте наличие утечек при первом повышении давления и впоследствии регулярно. Чистите мыльным раствором. Пузырьки говорят о наличие утечек. Промойте мыльной водой после испытаний, сухое мыло – воспламеняемо.

Живите по правилу: МАЛО ЛИ ЧТО НА СВЕТЕ СУЩЕСТВУЕТ? Я неслучайно подчеркиваю, что место в голове ограничено, а информации вокруг много, и что ваше право...

Что делает отдел по эксплуатации и сопровождению ИС? Отвечает за сохранность данных (расписания копирования, копирование и пр.)...

ЧТО ПРОИСХОДИТ, КОГДА МЫ ССОРИМСЯ Не понимая различий, существующих между мужчинами и женщинами, очень легко довести дело до ссоры...

Что делать, если нет взаимности? А теперь спустимся с небес на землю. Приземлились? Продолжаем разговор...

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте: