|
|
Проектирование станочного приспособленияСтр 1 из 3Следующая ⇒ КУРСОВАЯ РАБОТА Производство и проектирование станковой оснастки для токарной и сверлильной обработки крышки в тех. Процессе изготовления детали крышки.
Выполнил студент группы 1213, обучающийся по специальности «Технология машиностроения», Киняев Рафаэль Ильгизович
Научный руководитель: Епифанцев К.В, преподаватель.
Дата выдачи задания:__________ Дата защиты:___________ Оценка:___________
Санкт-Петербург Содержание
ВВЕДЕНИЕ Научно-технический прогресс в машиностроении в значительной степени определяет развитие и совершенствование всего народного хозяйства страны. Важнейшими условиями ускорения научно – технического прогресса является рост производительности труда и улучшение качества продукции. Совершенствование технологических методов изготовления машин имеет при этом первостепенное значение. Качество машины, надежность, долговечность и экономичность в эксплуатации зависит не только от совершенства конструкции, но и от совершенства ее технологии производства. Применение прогрессивных высокопроизводительных методов обработки, обеспечивает высокую точность и качество поверхностей деталей машин, методов упрочнения рабочих поверхностей, повышающих ресурс работы деталей и машины, эффективное использование современных автоматических и поточных линий, станков с программным управлением и другой новой техники, применение прогрессивных форм организации производства и экономики производственных процессов все это направлено на решение главных задач: повышение эффективности производства и качества продукции. Технический прогресс машиностроения характеризуется как улучшением конструкции машин, так и непрерывным совершенствованием технологии их производства. Основная задача изготовить машину заданного качества и в нужном количестве при наименьших затратах материалов, машиностроительной себестоимости и высокой производительности. Успешное решение задач, поставленных перед промышленностью, возможно лишь на основе глубокой специализации производства, повышения эффективности технологического и экономического руководства с полным учетом особенности каждой отрасли. Значительное место в решении этих задач отводятся технологии машиностроения науке, устанавливающей определенные закономерности повышения производительности и экономичности технологических процессов обработки заготовок и сборки деталей машин и механизмов.Основной задачей является усовершенствование ранее разработанных, а также разработка новых решений в данных областях, позволяющих с максимальной экономией сил и средств добиться высокой точности при обработке изделий, а также выполнения всех технологических и эксплуатационных характеристик. Молоты, представляющие собой наиболее древний и широко распространенный вид кузнечного оборудования, в процессе работы деформируют металл за счет кинетической энергии падающих частей со скоростью в момент удара 3—8 м/с.Характерной особенностью молотов является простота конструкции, надежность работы и легкость в обслуживании. Недостаток их — ударный характер работы. Удары вызывают сотрясения фундамента и грунта, воздействуя тем самым на соседнее оборудование и само здание, неблагоприятно сказываются и на здоровье работающих. Амортизатор служит для поглощения ударных нагрузок на манипулятор в устройствах для механической подачи и поворота поковок на больших прессах и молотах. Introduction Scientific and technical progress in mechanical engineering to a large extent determines the development and improvement of the entire national economy of the country. The most important conditions for accelerating scientific and technological progress is the growth of labour productivity and improving product quality. Проектирование станочного приспособления Анализ конструкции детали Деталь «Крышка» - является элементом сборочной единицы «Амортизатор». Конструкция детали представляет собой цилиндр диаметром 53 мм, длиной 51 мм с двумя фланцами диаметром Имеются четыре отверстия диаметром 6мм и шесть отверстий диаметром 12мм, которые предназначены для крепления крышки к корпусу амортизатора. Центрирование детали происходит по цилиндрической поверхности диаметром Отсюда можно сказать, что крышка выполняет роль опоры при работе других деталей в сборочном узле. Количество партии деталей 31000 шт/год Материал заготовки – СЧ 15 ГОСТ 1412-79
Выполняемую операцию 005 Токарная операция Станочный парк Расчет силы зажима 1.5 2.5 Литература http://osntm.ru/ http://stanoks.com/ http://delta-grup.ru/bibliot/5k/40.htm Методическое пособие выданное учителем. Справочник технолога-машиностроителя А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова
КУРСОВАЯ РАБОТА Производство и проектирование станковой оснастки для токарной и сверлильной обработки крышки в тех. Процессе изготовления детали крышки.
Выполнил студент группы 1213, обучающийся по специальности «Технология машиностроения», Киняев Рафаэль Ильгизович
Научный руководитель: Епифанцев К.В, преподаватель.
Дата выдачи задания:__________ Дата защиты:___________ Оценка:___________
Санкт-Петербург Содержание
ВВЕДЕНИЕ Научно-технический прогресс в машиностроении в значительной степени определяет развитие и совершенствование всего народного хозяйства страны. Важнейшими условиями ускорения научно – технического прогресса является рост производительности труда и улучшение качества продукции. Совершенствование технологических методов изготовления машин имеет при этом первостепенное значение. Качество машины, надежность, долговечность и экономичность в эксплуатации зависит не только от совершенства конструкции, но и от совершенства ее технологии производства. Применение прогрессивных высокопроизводительных методов обработки, обеспечивает высокую точность и качество поверхностей деталей машин, методов упрочнения рабочих поверхностей, повышающих ресурс работы деталей и машины, эффективное использование современных автоматических и поточных линий, станков с программным управлением и другой новой техники, применение прогрессивных форм организации производства и экономики производственных процессов все это направлено на решение главных задач: повышение эффективности производства и качества продукции. Технический прогресс машиностроения характеризуется как улучшением конструкции машин, так и непрерывным совершенствованием технологии их производства. Основная задача изготовить машину заданного качества и в нужном количестве при наименьших затратах материалов, машиностроительной себестоимости и высокой производительности. Успешное решение задач, поставленных перед промышленностью, возможно лишь на основе глубокой специализации производства, повышения эффективности технологического и экономического руководства с полным учетом особенности каждой отрасли. Значительное место в решении этих задач отводятся технологии машиностроения науке, устанавливающей определенные закономерности повышения производительности и экономичности технологических процессов обработки заготовок и сборки деталей машин и механизмов.Основной задачей является усовершенствование ранее разработанных, а также разработка новых решений в данных областях, позволяющих с максимальной экономией сил и средств добиться высокой точности при обработке изделий, а также выполнения всех технологических и эксплуатационных характеристик. Молоты, представляющие собой наиболее древний и широко распространенный вид кузнечного оборудования, в процессе работы деформируют металл за счет кинетической энергии падающих частей со скоростью в момент удара 3—8 м/с.Характерной особенностью молотов является простота конструкции, надежность работы и легкость в обслуживании. Недостаток их — ударный характер работы. Удары вызывают сотрясения фундамента и грунта, воздействуя тем самым на соседнее оборудование и само здание, неблагоприятно сказываются и на здоровье работающих. Амортизатор служит для поглощения ударных нагрузок на манипулятор в устройствах для механической подачи и поворота поковок на больших прессах и молотах. Introduction Scientific and technical progress in mechanical engineering to a large extent determines the development and improvement of the entire national economy of the country. The most important conditions for accelerating scientific and technological progress is the growth of labour productivity and improving product quality. Проектирование станочного приспособления Анализ конструкции детали Деталь «Крышка» - является элементом сборочной единицы «Амортизатор». Конструкция детали представляет собой цилиндр диаметром 53 мм, длиной 51 мм с двумя фланцами диаметром Имеются четыре отверстия диаметром 6мм и шесть отверстий диаметром 12мм, которые предназначены для крепления крышки к корпусу амортизатора. Центрирование детали происходит по цилиндрической поверхности диаметром Отсюда можно сказать, что крышка выполняет роль опоры при работе других деталей в сборочном узле. Количество партии деталей 31000 шт/год Материал заготовки – СЧ 15 ГОСТ 1412-79
  Что будет с Землей, если ось ее сместится на 6666 км? Что будет с Землей? - задался я вопросом...  Конфликты в семейной жизни. Как это изменить? Редкий брак и взаимоотношения существуют без конфликтов и напряженности. Через это проходят все...  Что вызывает тренды на фондовых и товарных рынках Объяснение теории грузового поезда Первые 17 лет моих рыночных исследований сводились к попыткам вычислить, когда этот...  ЧТО ПРОИСХОДИТ, КОГДА МЫ ССОРИМСЯ Не понимая различий, существующих между мужчинами и женщинами, очень легко довести дело до ссоры... Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:
|
, толщиной по 10 мм, и 4 ребрами жесткости.
33мм и торцевой выточки.