|
Оптимизация режимов резания при точенииЗадача: Построить ММ процесса резания и определить оптимальные параметры режима резания для условий, приведенных в задаче 1. Решение: Ограничение 1. Режущие возможности резца, определяемые периодом стойкости по формуле: Логарифмируя полученное неравенство и вводя обозначения (x1=lnn; x2=ln(100S); , получим , где , следовательно Ограничение 2. Мощность электродвигателя привода главного движения станка. , с учетом формул и получим Подставляя значения показателей степеней и числовых значений, получим: после приведения к линейному виду и введения обозначений получим , где , следовательно Ограничение 3. Наименьшая допустимая скорость вращения шпинделя, определяемой кинематикой станка модели 16К20. Для частоты вращения шпинделя это выражение имеет вид . Тогда , где , следовательно Ограничение 4. Наибольшая допустимая скорость вращения шпинделя, определяемая кинематикой станка. Для частоты вращения шпинделя это ограничение будет иметь вид Тогда , где , следовательно Ограничение 5. Наименьшая допустимая подача, определяемая кинематикой станка модели 16К20. Это ограничение имеет вид Тогда , где , следовательно Ограничение 6. Наибольшая допустимая подача, определяемая кинематикой станка модели 16К20. Это ограничение имеет вид Тогда , где , следовательно Ограничение 7. Прочность режущего инструмента. Это ограничение имеет вид , Где – сила резания, допустимая прочность державки резца. Сила при прямоугольной форме сечения державки определяется следующим образом где – размеры сечения державки резца; – допустимое напряжение на изгиб материала державки, МПа, ; – вылет корпуса резца, мм, тогда или Подставляя числовые значения, логарифмируя и вводя обозначения получим: , где , следовательно Ограничение 8. Жесткость режущего инструмента. Это ограничение имеет вид , где – максимальная нагрузка допускаемая жесткостью оправки резца, , Н, где f – допускаемая стрела прогиба резца, при предварительном точении принимают f=0,10мм, при окончательном – 0,05 мм; Е – модуль упругости материала державки резца, Е=(1,90…2,15)105 МПа; J – момент инерции сечения корпуса (для прямоугольного – ). Принимаем f=0,10 мм; . Тогда по аналогии с ограничением 7. Подставляя числовые значения, логарифмируя и вводя обозначения получим: , где , следовательно Ограничение 9. Жесткость детали. Это ограничение имеет вид: , где Py – радиальная составляющая силы резания; Pжд – максимальная нагрузка, допускаемая жесткостью детали, , где кз – коэффициент, зависящий от способа закрепления детали, (кз=100 – деталь устанавливается в центрах); Ед – модуль упругости материала детали, ; Dср – средневзвешенный диаметр детали, 87мм; f`доп – допускаемая стрела прогиба детали, которая не должна превышать 0,25 допуска на обработку, 0,1мм; lд – длина детали, мм. Средневзвешенный диаметр детали определяется по формуле: , где Di и li – соответственно диаметр и длинна i-ой ступени детали; q – число ступеней деталей. Силу резания Ру выражают через силу Рz, т.е. , Где m=Pz/Py=0 – коэффициент пропорциональности, т.к. Py=0 Тогда по аналогии с ограничением 7. Подставляя числовые значения, логарифмируя и вводя обозначения получим: , где , следовательно Ограничение 10. Требуемая шероховатость обработанной поверхности. Это ограничение имеет вид , Где – максимально допустимая высота микронеровностей обработанной поверхности; – высота неровностей поверхности, получаемая при обработке и вычисляемая – при чистовом точении где r – радиус при вершине резца, мм; φ и φ1 – углы в плане, град. – при черновом точении . В нашем случае используется формула для чернового точения. При r=1,0 мм и Rz=80мкм=0,080мм имеем: Подставляя числовые значения, логарифмируя и вводя обозначения получим: , где , следовательно
Ограничение 11. Сила подачи, допускаемая механизмом подачи станка. Это ограничение имеет вид , Где – осевая составляющая силы резания; – максимальная сила, допускаемая механизмом подачи станка (), ([3], приложение) , где Ср=339; xpx=1.0; ypx=0.5; npx=-0.4 ([2],стр. 273, табл. 22) ([2], стр. 261, 275) Ограничение представим в виде Подставляя числовые значения, логарифмируя и вводя обозначения получим: , где , следовательно
Построение графика.
В итоге получим и
Оределяем численное значение оптимальных параметров:
Вывод: По ходу решения первой задачи были определены параметры, близкие по значению к оптимальным n=200 oб/мин и S=0,7 мм/мин, поэтому их можно оставить без изменения, при этом оптимальный режим резания сохраниться.
Список используемой литературы:
1. Справочник технолога-машиностроителя(том 1), под ред. А.Г. Косиловой, – Москва «Машиностроение» 1986г.
2. Справочник технолога-машиностроителя(том 2), под ред. А.Г. Косиловой, – Москва «Машиностроение» 1986г.
3. Тимофеев В.Б. «Методические указания по практическим занятиям», – Москва 1995г.
Что способствует осуществлению желаний? Стопроцентная, непоколебимая уверенность в своем... ЧТО ТАКОЕ УВЕРЕННОЕ ПОВЕДЕНИЕ В МЕЖЛИЧНОСТНЫХ ОТНОШЕНИЯХ? Исторически существует три основных модели различий, существующих между... ЧТО ПРОИСХОДИТ ВО ВЗРОСЛОЙ ЖИЗНИ? Если вы все еще «неправильно» связаны с матерью, вы избегаете отделения и независимого взрослого существования... Что делает отдел по эксплуатации и сопровождению ИС? Отвечает за сохранность данных (расписания копирования, копирование и пр.)... Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:
|