|
Конструкторской информации в технологическуюЗадачи автоматизированного проектирования технологических процессов в Машиностроении Основным направлением снижения трудоемкости и цикла технологической подготовки производства (ТПП) является внедрение интегрированных систем автоматизированного проектирования САПР CAD-CAM-CAE ((Computer Aided Design)-(Computer Aided Manufacturing)-(Computer Aided Engineering)), которые позволяют автоматизировать основные этапы проектирования конструкции изделия, технологических процессов изготовления и подготовки управляющих программ обработки на станках с ЧПУ к которым относятся отечественные системы КОМПАС 5, ИнтерМех и др. и многочисленные зарубежные системы (Pro/Engineer, EUCLID и др.). Это создает проблему выбора того или иного программного продукта при внедрении САПР. Обобщенным критерием эффективности САПР является набор следующих показателей: - степень автоматизации проектирование; - степень универсальности решаемых задач; - степень интеграции со смежными системами ТПП; - возможность адаптации к особенностям конкретного производства; - расширение функциональных возможностей системы силами пользователей этой системы; - удобство и простота использования системы; - стоимость системы. Перечисленные показатели являются противоречивыми и трудноизмеримыми применительно к системе в целом и могут применяться к отдельным задачам САПР. Основные задачи САПР: 1) задачи автоматизированного проектирования, связанные с подготовкой исходной информации; 2) задачи создания информационной базы технологического назначения, поддер- жания ее в актуальном состоянии и и поиска информации при проектировании технологического процесса; 3) задачи выбора структуры технологического процесса (структурный синтез); 4) задачи расчета параметров технологического процесса (параметрический синтез); 5) задачи многокритериальной оптимизации технологических процессов; 6) задачи генерации выходной технологической документации. Основная задача проектирования технологического процесса состоит в установлении функциональных связей F между технологическим процессом у и исходными переменными х и р, где х – входная информация, которая отражает особенности объекта и программу выпуска; р – входная условно-постоянная информация, отражающая особенности производственной системы; у – технологический процесс изготовления детали; F – оператор проектирования. Задачи автоматизированного проектирования необходимо рассматривать применительно к каждой из перечисленных составляющих. Задачи подготовки исходной информации решаются применительно к составляющей х, задачи создания информационной базы - применительно к составляющей р, задачи генерации выходной технологической документации – применительно к составляющей у, задачи выбора структуры, расчета параметров технологического процесса и многокритериальной оптимизации – применительно к составляющей F. Решение перечисленных задач основано на применении математических моделей.
Математические модели при подготовке исходной информации Для проектирования технологических процессов Исходная информация для проектирования технологического процесса отражает данные о объекте изготовления, программу выпуска и специальные требования, связанные с изготовлением объекта в конкретных производственных условиях. Эти сведения представляются в виде технологических таблиц с целью удобства дальнейшей обработки при проектирования технологического процесса. Основные данные об объекте изготовления отражают свойства поверхностей детали (обрабатываемых и базовых) и не всегда содержатся в чертеже или геометрических файлах, полученных с помощью графических систем. Условно будем называть геометрические модели, которые являются результатом проектирования конструкции и представленные в виде графических файлов, конструкторскими. Геометрические модели, которые используются как исходная информация для проектирования технологического процесса и представленные в виде таблиц – технологическими. Поэтому при подготовке исходной информации для проектирования технологического процесса необходимо выполнить этап преобразования конструкторских моделей в технологические. Геометрические модели объекта изготовления, начиная от конструкторских в процессе их преобразования в технологические разнообразны, но могут быть представлены в рамках единой схемы.
Геометрические модели деталей в процессе преобразования конструкторской информации в технологическую При автоматизированном проектировании технологических процессов изготовления деталей большое значение имеет построение их геометрических моделей, которые влияют на структуру технологического процесса в условиях рассматриваемого производства. Геометрической моделью понимают пару множеств где множество исходных элементов; множество связей между элементами. Каждая машиностроительная деталь или сборочная единица допускает большое разнообразие геометрических моделей. Существующие в настоящее время модели можно разбить на три группы: - модели в виде традиционных чертежей; - модели, составляющие основу графических систем (Автокад, КОМПАС и др.); - трехмерные модели, используемые в интегрированных системах CAD-CAM- CAE и в автоматизированных системах ТПП (ProEngineer, Catio и др.) Перечисленные модели отличаются способом задания множества исходных элементов и образования связей между ними. Элементами множества Мэ моделей первой группы являются одномерные и нульмерные многообразия называемые примитивами, на плоскости (точки, отрезки прямых, дуги, окружности и др.), которые образуют представление детали в виде проекций, сечений, разрезов. В качестве отнощений R определены свойства примитивов, бинарные соотношения параллельности, перпендикулярности и другие, которые устанавливают относительное положение примитивов на плоскости. Элементы множества Мэ моделей второй группы совпадают с элементами первой группы, а отношения R на множестве М определены с помощью характеристик примитивов, которые позволяют определить его положение на плоскости с помощью координат характерных точек. Элементы множества Мэ моделей третьей группы представлены в виде простейших трехмерных элементов (параллелепипедов, усеченных конусов, цилиндров, шара, тора и др.), а отношения R образуются с помощью алгебраических операций и операций математической логики. Модели этой группы можно отнести к моделям логико-алгебраической группы. Геометрические модели объектов изготовления можно рассматривать с различных точек зрения: - конструктора- проектировщика; - отображения на носители геометрической информации; - технолога-разработчика технологического процесса; - разработчика программ обработки на станках с ЧПУ. Разнообразие моделей в зависимости от решаемых задач проектирования является «узким местом» в системе создания сквозных САПР (CAD-CAM). Установление информационных связей межу этапами проектирования технологического процесса состоит в разработке преобразователей геометрической информации. Примером может служить системы САПР К и САПР ТП на основе реляционных систем управления базами данных (СУБД), где исходная информация об обрабатываемой детали вводится в диалоговом режиме для каждой обрабатываемой поверхности. В этом случае проблема автоматизированной передачи информации от САПР К к САПР ТП состоит в автоматическом распознавании поверхностей и их геометрических свойств в исходном геометрическом файле детали, созданном средствами АСАD. Поэтому проблемой САПР ТП является разработка интерфейсов, то есть способов и средств установления и поддержания информационного обмена между различными моделями объектов изготовления и прежде всего между моделями конструктора Мк и технолога Мт: . Различные варианты преобразования F моделей показаны на рисунке 2.1
Рисунок 2.1 Преобразование от конструктора к технологу в САПР Перечисленные варианты преобразования F геометрической информации в существующих САПРР ТП реализованы с различной степенью автоматизации, начиная с визуального распознавания требуемых свойств поверхностей деталей и кончая использованием современных средств и методов логики высказываний и алгебры предикатов Нужно отметить, что автоматическое преобразование F современных трехмерных моделей в технологическую модель синтеза структуры технологического процесса в настоящее время САПР ТП еще не решена полностью. Поэтому важной проблемой САПР ТП является разработка интерфейсов между различными моделями объектов изготовления и прежде всего между моделями конструктора и технолога.
ЧТО И КАК ПИСАЛИ О МОДЕ В ЖУРНАЛАХ НАЧАЛА XX ВЕКА Первый номер журнала «Аполлон» за 1909 г. начинался, по сути, с программного заявления редакции журнала... Что будет с Землей, если ось ее сместится на 6666 км? Что будет с Землей? - задался я вопросом... Что вызывает тренды на фондовых и товарных рынках Объяснение теории грузового поезда Первые 17 лет моих рыночных исследований сводились к попыткам вычислить, когда этот... Что делает отдел по эксплуатации и сопровождению ИС? Отвечает за сохранность данных (расписания копирования, копирование и пр.)... Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:
|