Координация производственных процессов во времени

Для эффективного и непрерывного функционирования производства используются различные способы координации: интервалов; заделов; перерывов.

1. Отправная операция – из нее выпускается либо полуфабрикат, либо готовый продукт в количестве передаточной партии через интервалы времени равные (R) такту, в данном процессе операция является финишной;

2. Последующая операция – это первая или другая любая операция в обособленном производственном процессе на которой осуществляется запуск предметов труда выпущенных из отправной операции.

Координация методом интервалов осуществляется по следующим правилам:

1.Определяем все сроки выпуска предметов труда из отправной операции (по активному времени производственного процесса в соответствии с режимом работы и R - тактом отправной операции).

2. Первый запуск осуществляется в тот же срок, что и выпуск. Он называется предполагаемым сроком. Следующие запуски определяются с учетом R - такта последующей операции.

3. Определяется нарастающий итог количества предметов труда, выпускаемых из отправной операции по каждому сроку выпуска.

4. Определяется нарастающее к итогу количество предметов труда, запускаемых на последующей операции по каждому сроку запуска.

5. Выявляется, есть ли опережение или запаздывание срока запуска, по нарастающему количеству предметов труда по каждому сроку запуска.

6. Определяем по всем срокам запуска максимальное опережение или запаздывание по нарастающей сумме запусков, выпусков предметов труда, что и составляет интервал времени , являющийся основанием расчета величины буферного задела НП (запаса предметов труда).

партия на последующей операции

Реализация этого способа представлена в таблице 8:

Таблица 8 – Координация способом интервалов

№ выпуска	Отправная операция R= (мин),	№ запуска	Последующая операция R = (мин),	Буферный задел
Срок выпуска часы, мин	Нарастающее количество выпускаемых предметов, шт	Предполагаемый срок запуска часы, мин	Нарастающее количество запускаемых предметов (шт)	Срок опережения или запаздывания (мин)
	И т.д	И т.д		И т.д	И т.д	И т.д	И т.д

Координация методом заделов осуществляется по следующим правилам:

· Производится расчет заделов

· Построение графика движения оборотных заделов.

Время работы каждого рабочего места за период обслуживания определяется в зависимости от коэффициента загрузки по каждой операции. При наличии на операции нескольких рабочих мест вся недогрузка сосредотачивается на одном рабочем месте, поэтому рассчитывается лишь время работы недогруженного рабочего места:

где время работы недогруженного рабочего места, мин;

период обслуживания оборудования, мин. Для данного типа

производства принимают период обслуживания = 120 мин;

коэффициент загрузки недогруженного рабочего места, %

Величина междуоперационных оборотных заделов на недогруженных операциях определяется:

где величина оборотного задела между недогруженными

операциями за период их совместной работы, шт.;

время совместного выполнения операций, мин.;

принятое количество рабочих мест на операциях,

работающих одновременно за время совместной работы

Если в результате расчета величина задела определяется со знаком плюс, то это означает его возрастание за расчетное время совместной работы Тсов, т. е. предыдущая операция работает с большей производительностью и может за этот период времени обработать большее число деталей, чем последующая. Если величина задела определяется со знаком минус, то это означает убывание задела за расчетное время совместной работы. Возникает необходимость его создания на начало периода обслуживания, так как предыдущая операция обрабатывает меньшее количество деталей, чем необходимо для непрерывной работы станков на последующих операциях.

Следует различать оборотные заделы, создаваемые внутри периода обслуживания (они возникают в течение этого периода) и оборотные заделы, созданные на начало (конец) периода обслуживания.

В общую сумму циклового задела включаются лишь последние (выходящие за период обслуживания, со знаком "минус").

После расчетов оборотных заделов между всеми операциями строится график движения оборотных заделов.

Наряду с оборотными заделами рассчитывают и другие внутрилинейные заделы: технологические, транспортные и страховые

Величина технологического задела на линии определяется по следующей формуле:

где технологический задел, шт.;

число одновременно обрабатываемых изделий на каждом

рабочем месте i-той операции

Величина транспортного задела рассчитывается:

где транспортный задел, дет.;

размер передаточной партии;

число операций, выполняемых на поточной линии.

Величина страхового задела определяется в процентах от сменного выпуска по формуле:

где: страховой задел, дет.;

продолжительность смены, мин.

Общий цикловой задел на линии определяется суммированием определенных выше заделов:

Что будет с Землей, если ось ее сместится на 6666 км? Что будет с Землей? - задался я вопросом...

Что вызывает тренды на фондовых и товарных рынках Объяснение теории грузового поезда Первые 17 лет моих рыночных исследований сводились к попыткам вычис­лить, когда этот...

ЧТО ПРОИСХОДИТ ВО ВЗРОСЛОЙ ЖИЗНИ? Если вы все еще «неправильно» связаны с матерью, вы избегаете отделения и независимого взрослого существования...

Что способствует осуществлению желаний? Стопроцентная, непоколебимая уверенность в своем...

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте: