Сдам Сам

ПОЛЕЗНОЕ


КАТЕГОРИИ







Пример расчета курсовой работы





Пример расчета курсовой работы

 

ЗАДАНИЕ 1 Расчёт и выбор стандартной посадки гладкого

цилиндрического соединения.

1.1 Исходные данные:

Номинальный размер соединения: Д= 16мм

Значения расчётных зазоров или натягов:

Smax=128 мкм, Smin=8мкм; Nmax, Nmin

Система допусков: cH (это означает, что выбираемая посадка должна быть записана в системе отверстия, т.е. к основному отверстию Н подбираем вал). По исходным данным можно сразу записать часть посадки: Ø 16 Н/,а числитель, где указывают обычно обозначение вала, подбирают на основании дальнейших расчетов из соответствующих буквенных обозначений посадок.

1.2 Допуск посадки

Для посадок с зазором допуск посадки определяют, соответственно по формуле:

Ts=TD+Td=Smax-Smin; TN=TD+Td=Nmax-Nmin.

Ts=128-8=120

1.3 Единица допуска определяется для интервала размеров (диаметров), внутри которого лежит заданный номинальный размер соединения. [Приложение 5, таблица П.4]

Интервал: свыше 10 до 18 мм

i=1,21

1.4 Количество единиц допуска и средний квалитет соединения

a=

Принимаем ближайшее табличное значение [Приложение 6, таблица П.5]

a=40

Средний квалитет соединения: 9

Допуск размера [Приложение 4, таблица П.3] TD(Td)=43мкм

1.5 Шероховатость поверхностей деталей соединения (средняя).

Для квалитетов 5-10

RzD=Rzd=0,125TD(Td)= 0.125×43=5,38 мкм

Для квалитетов грубее JT 10 RzD=Rzd =0.25×TD(Td)

1.6 Предельные технологические зазоры.

Для соединения с зазором

ST(min)=Sp(min)-1.4(RzD+Rzd)=8-1.4×10,76=7,064 мкм

 

ST(max)=Sp(max)-1.4(RzD+Rzd)=128-1.4×10,76=112,9 мкм

1.7 Выбор стандартной посадки [TD(Td)=ES(es)-EI(ei)]

По исходным данным ясно, что необходимо подобрать стандартную посадку с зазором в системе отверстия, параметры которой должны равняться заданным параметрам, т.е. максимальному и минимальному зазорам. Буквенные отклонения вала для посадки с зазором в (сН) выбираем из интервала от а до h по верхнему предельному отклонению: [Приложение 3, таблица П.2: a, b, c, cd, d, e, ef, f, fg, g,h]; . Если нужно было бы подбирать посадку с зазором в системе вала (сh), то к основному валу подбирали бы отверстие по нижнему предельному отклонению EI≥ST(min) [Приложение 2, таблица П.1: A, B, C, CD, D, E, EF, F, FG, G, H]; (Для посадок с натягом: в системе отверстия(сН): ei≥NT(min)+TD [Приложение 3, таблица П.2:p, r, s, t, u, v, x, y, z, za, zb, zc]; в системе (ch): [Приложение 2, таблица П.1:P, R, S, T, U, V, X, Y, Z, ZA, ZB, ZC];

es=-16

Обозначение выбранной посадки:

 


Ø16

 

 

S(max)=ES-ei, N(max)=ES-ei,

S(min)=EI-es, N(min)=es-EI.

 

1.8 Проверка

S(min)≥ST(min), N(min)≥NT(min),

S(max)≤ST(max), N(max)≤NT(max).

 

S(max)=Dmax-dmin=16,043-15,941=0,102 мм =102 мкм≤112,9 мкм

 

S(min)=Dmin-dmax=16,000-15,984=0,016 мм=16 мкм≥7,064 мкм

Условие соблюдается - посадка выбрана верно.

 

1.9 Выбор стандартных значений шероховатости и способа обработки поверхностей вала и отверстия.

По расчёту:

Для вала Rzd=0,125×43=5,38 мкм

Для отверстия RzD=0,125×43=5,38 мкм

По ГОСТ 2789-73 принимает стандартные значения [Таблица 1]:

Rzd= 6,3 мкм RzD= 6,3 мкм

 

[По таблице 2 назначают методы обработки с учетом требуемой точности и шероховатости поверхности]

Деталь соединения Назначенный вид обработки Квалитет Шероховатость Rz, мкм
  Вал Ø16f9 Наружное точение: (токарное) чистовое. 7-12 6,3-80
  Отверстие Ø16Н9 Растачивание на токарных станках: чистовое. 7-12 6,3-80

 

1.11 Выбор средств измерений

Условия выбора средств измерений по предельной и допустимой погрешностям измерения

Форма 1

Обозначение детали соединения   Допуск TD(Td) мм Допустимая погрешность измерения [Приложение 20, таблица П.34] Преде- льная погрешность измерения Измерите-льный прибор [Приложение 21, таблица П.35] Концевые меры для контроля настройки
Раз-ряд к л а с с
  Отверстие Ø16Н9     0,043     ±10     ±10 Нутромер модель 155 ГОСТ 9244-75 С ценой деления 0,002мм        
    Вал Ø16f9     0,043     ±10     ±10 Микрометр МР-50 ГОСТ 4381-87 С ценой деления 0,002мм     -     -

 

1.12 Схема полей допусков посадки и эскиз сопрягаемых деталей

 

 

 

Рисунок 1. Схема полей допусков посадки.

 

 

 

Рисунок 2. Эскиз гладкого соединения.

 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
КР-АПИ НГТУ-151001.65-(АЗМ2008-1)-N-2010

 


Карта сортировщика

Номер размерной группы Размеры детали при групповой сортировке, мм
  Отверстие Вал
      От   36,000   35,530
  До   36,125   35,610
      Свыше   36,125   35,610
  До   36,250   35,690

 

 

2.7 Схема технологических полей допусков деталей и посадки групповых соединений

 

 

2.8 Предельные групповые зазоры или натяги для первой размерной группы.

Для соединения с зазором значение максимального зазора равно

 

S1max=D1max-d1min,

 

S1max=36.125-35.530=0.595 мм

 

а значение минимального зазора равно

 

S1min=D1min-d1max,

 

S1min=36.000-35.610=0.390 мм

 

2.9 Групповой допуск посадки после сортировки

 

TS1= S1max- S1min=595-390=205 мкм

 

2.10 Сравнение технологического и группового допусков посадки и выводы.

Технологический допуск посадки

 

Smax=Dmax-dmin

 

Smax=36,250-35,530=0,720 мм

 

Smin=Dmin-dmax

 

Smin=36,000-35,690= 0,310 мм

 

TS= Smax- Smin

 

TS=720-310= 410 мкм

 

 

Групповой допуск посадки

 

= = 2

 

 

Вывод: точность посадки соединения при селективной сборке

повышается в 2 раза.

 

Задание 3

Пример расчета курсовой работы

 

ЗАДАНИЕ 1 Расчёт и выбор стандартной посадки гладкого

цилиндрического соединения.

1.1 Исходные данные:

Номинальный размер соединения: Д= 16мм

Значения расчётных зазоров или натягов:

Smax=128 мкм, Smin=8мкм; Nmax, Nmin

Система допусков: cH (это означает, что выбираемая посадка должна быть записана в системе отверстия, т.е. к основному отверстию Н подбираем вал). По исходным данным можно сразу записать часть посадки: Ø 16 Н/,а числитель, где указывают обычно обозначение вала, подбирают на основании дальнейших расчетов из соответствующих буквенных обозначений посадок.

1.2 Допуск посадки

Для посадок с зазором допуск посадки определяют, соответственно по формуле:

Ts=TD+Td=Smax-Smin; TN=TD+Td=Nmax-Nmin.

Ts=128-8=120

1.3 Единица допуска определяется для интервала размеров (диаметров), внутри которого лежит заданный номинальный размер соединения. [Приложение 5, таблица П.4]

Интервал: свыше 10 до 18 мм

i=1,21

1.4 Количество единиц допуска и средний квалитет соединения

a=

Принимаем ближайшее табличное значение [Приложение 6, таблица П.5]

a=40

Средний квалитет соединения: 9

Допуск размера [Приложение 4, таблица П.3] TD(Td)=43мкм

1.5 Шероховатость поверхностей деталей соединения (средняя).

Для квалитетов 5-10

RzD=Rzd=0,125TD(Td)= 0.125×43=5,38 мкм

Для квалитетов грубее JT 10 RzD=Rzd =0.25×TD(Td)

1.6 Предельные технологические зазоры.

Для соединения с зазором

ST(min)=Sp(min)-1.4(RzD+Rzd)=8-1.4×10,76=7,064 мкм

 

ST(max)=Sp(max)-1.4(RzD+Rzd)=128-1.4×10,76=112,9 мкм

1.7 Выбор стандартной посадки [TD(Td)=ES(es)-EI(ei)]

По исходным данным ясно, что необходимо подобрать стандартную посадку с зазором в системе отверстия, параметры которой должны равняться заданным параметрам, т.е. максимальному и минимальному зазорам. Буквенные отклонения вала для посадки с зазором в (сН) выбираем из интервала от а до h по верхнему предельному отклонению: [Приложение 3, таблица П.2: a, b, c, cd, d, e, ef, f, fg, g,h]; . Если нужно было бы подбирать посадку с зазором в системе вала (сh), то к основному валу подбирали бы отверстие по нижнему предельному отклонению EI≥ST(min) [Приложение 2, таблица П.1: A, B, C, CD, D, E, EF, F, FG, G, H]; (Для посадок с натягом: в системе отверстия(сН): ei≥NT(min)+TD [Приложение 3, таблица П.2:p, r, s, t, u, v, x, y, z, za, zb, zc]; в системе (ch): [Приложение 2, таблица П.1:P, R, S, T, U, V, X, Y, Z, ZA, ZB, ZC];

es=-16

Обозначение выбранной посадки:

 


Ø16

 

 

S(max)=ES-ei, N(max)=ES-ei,

S(min)=EI-es, N(min)=es-EI.

 

1.8 Проверка

S(min)≥ST(min), N(min)≥NT(min),

S(max)≤ST(max), N(max)≤NT(max).

 

S(max)=Dmax-dmin=16,043-15,941=0,102 мм =102 мкм≤112,9 мкм

 

S(min)=Dmin-dmax=16,000-15,984=0,016 мм=16 мкм≥7,064 мкм

Условие соблюдается - посадка выбрана верно.

 

1.9 Выбор стандартных значений шероховатости и способа обработки поверхностей вала и отверстия.

По расчёту:

Для вала Rzd=0,125×43=5,38 мкм

Для отверстия RzD=0,125×43=5,38 мкм

По ГОСТ 2789-73 принимает стандартные значения [Таблица 1]:

Rzd= 6,3 мкм RzD= 6,3 мкм

 

[По таблице 2 назначают методы обработки с учетом требуемой точности и шероховатости поверхности]

Деталь соединения Назначенный вид обработки Квалитет Шероховатость Rz, мкм
  Вал Ø16f9 Наружное точение: (токарное) чистовое. 7-12 6,3-80
  Отверстие Ø16Н9 Растачивание на токарных станках: чистовое. 7-12 6,3-80

 

1.11 Выбор средств измерений

Условия выбора средств измерений по предельной и допустимой погрешностям измерения

Форма 1

Обозначение детали соединения   Допуск TD(Td) мм Допустимая погрешность измерения [Приложение 20, таблица П.34] Преде- льная погрешность измерения Измерите-льный прибор [Приложение 21, таблица П.35] Концевые меры для контроля настройки
Раз-ряд к л а с с
  Отверстие Ø16Н9     0,043     ±10     ±10 Нутромер модель 155 ГОСТ 9244-75 С ценой деления 0,002мм        
    Вал Ø16f9     0,043     ±10     ±10 Микрометр МР-50 ГОСТ 4381-87 С ценой деления 0,002мм     -     -

 

1.12 Схема полей допусков посадки и эскиз сопрягаемых деталей

 

 

 

Рисунок 1. Схема полей допусков посадки.

 

 

 

Рисунок 2. Эскиз гладкого соединения.

 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
КР-АПИ НГТУ-151001.65-(АЗМ2008-1)-N-2010

 








ЧТО ПРОИСХОДИТ ВО ВЗРОСЛОЙ ЖИЗНИ? Если вы все еще «неправильно» связаны с матерью, вы избегаете отделения и независимого взрослого существования...

Что делает отдел по эксплуатации и сопровождению ИС? Отвечает за сохранность данных (расписания копирования, копирование и пр.)...

Живите по правилу: МАЛО ЛИ ЧТО НА СВЕТЕ СУЩЕСТВУЕТ? Я неслучайно подчеркиваю, что место в голове ограничено, а информации вокруг много, и что ваше право...

Что делать, если нет взаимности? А теперь спустимся с небес на землю. Приземлились? Продолжаем разговор...





Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:


©2015- 2024 zdamsam.ru Размещенные материалы защищены законодательством РФ.