Определение межоперационных припусков, допусков и размеров заготовки

Исходные данные

Группа стали………………………………………………………………….М2

Группа сложности ……………………………………………………………...С1

Степень точности…………………………………………...……………..……Т5

Марка материала…………………………………………………...Сталь 25 ХГТ

Исходный индекс………………………………………………………..………13

Рисунок 2.2– эскиз детали 50-1701212-А Шестерня I и задней передач коробки передач c основными размерами.

Таблица 2.3- Предельные отклонения и поля допусков основные размеры детали.

Обрабатываема поверхность	Шероховатость Ra	Квалитет точности	Предельное отклонение	Поле допуска IТ в мкм.	Метод обработки поверхности
Ø90	12,5				-
12,5				Пред. точ.
12,5				Чист. точ.
Ø57,5	12,5				-
12,5				Пред. точ.
Ø70	12,5				-
12,5				Пред. точ.
12,5				Чист. точ.
Ø58	3,2				-
6,3				Пред. точ.
3,2				Чист. точ.
Ø50,3	12,5				-
12,5				Пред. точ.
Обрабатываема поверхность	Шероховатость Ra	Квалитет точности	Предельное отклонение	Поле допуска IТ в мкм.	Метод обработки поверхности
Ø44	6,3				-
6,3				Протягивание
6,3				Калибровка
L50	12,5				-
				Пред. точ.
12,5				Чист. точ.
L32	12,5				-
12,5				Пред. точ.
12,5				Чист. точ.
L32	12,5
12,5				Пред. точ.
12,5				Чист. точ.

Расчет припуска на поверхность шестерни диаметром 50 мм. сводим в таблицу.

Таблица 2.4 – Расчет припусков и предельных размеров по технологическим переходам на обработку шлицевого отверстия шестерни диаметром 50^+0,12

Технологические переходы обработки поверхности	Элементы припуска	Расчетный припуск 2Zmin, мкм	Расчетный размер dp, мкм	Допуск IT, мкм	Предельный размер, мм	Предельные значения припусков, мкм
z	T			dmin	dmax	2Z	2Z
Заготовка				-	-	46,662			46,6	-	-
Зенкерование			60,15	-	2×1553	49,768		49,14	49,76
Протягивание			6,015	-	2×160,15	50,088		49,7
Калибровка	0,6	-	-	-	2×16,015	50,12			50,12
Итого

1. Определяем элементы припуска

- заготовка Rz = 150 мкм.;(2 c 63, табл.4,5)

h = 200 мкм.

- зенкерование Rz = 50 мкм.; (2 c 65, табл.4,6)

h = 50 мкм.

- протягивание Rz = 4 мкм.;

h = 6 мкм.

- калибровка Rz = 0,6 мкм.;

h =0 мкм.

2. Определяем суммарное значение пространственных отклонений:

где:

где: =1 удельная кривизна заготовки (2 с.71 т.4,8), =93 диаметр заготовки,

мм (ГОСТ 7505-89 т.9)

Определим погрешность на следующие операции:

где: =0,05 коэффициент уточнения формы при зенкеровании (2 с.73)

=0,005 коэффициент уточнения формы при протягивании

Допуск на поверхности используемые в базовых на токарно-многорезцовой операции, определяем для штамповок повышенной точности, для группы стали М1, степени сложности С2.

Расчет минимальных значений припусков производим, пользуясь основной формулой:

Минимальный припуск:

под зенкерование

под протягивание

под калибровку

Определяем расчетный размер d_p:

Определяем допуски на выполняемый размер, результаты заносим в таблицу.

Определив наибольшие предельные размеры, определяем наименьшие предельные размеры:

Определяем предельные значения припусков

Определяем предельное значение припусков

Определяем общие припуски и

Определяем общий номинальный припуск

где: =1,1мм – верхнее отклонение размера заготовки (ГОСТ7505-89 с.12 т.8);

=0,12мм – верхнее отклонение размера детали

Определяем номинальный размер заготовки

Проверка правильности выполнения расчета:

1600-120=5000-3520

1480=1480

Расчет выполнен верно.

Рисунок 2.3- Схема графического расположения припусков, допусков и межоперационных отклонений на обработку поверхности диаметром 50 мм шестерни

На остальные обрабатываемые поверхности шестерни припуски и допуски выбираем по таблицам и записываем их значения в таблицы

Таблица 2.5– Припуски и допуски на обрабатываемые поверхности. В миллиметрах.

Обрабатываемая поверхность и виды обработки этой поверхности	Припуск	Допуск, мм.	Шероховатость	Размер после операции.
Ø90 Заготовка Точение предварительное Точение чистовое	2×1,3 2×1 2×0,3	2,0 0,3 0,19	12,5 6,3
Обрабатываемая поверхность и виды обработки этой поверхности	Припуск	Допуск, мм.	Шероховатость	Размер после операции.
Ø57,5 Заготовка Точение предварительное	2×1,3 2×1,3	2,0 2,0	12,5
Ø70 Заготовка Точение предварительное Точение чистовое	2×1,3 2×1 2×0,3	2,0 0,3 0,19	12,5 6,3
Ø58 Заготовка Точение предварительное Точение чистовое	2×1,6 2×1,1 2×0,5	2,0 0,3 0,19	6,3 3,2
Ø50,3 Заготовка Точение предварительное	2×1,3 2×1,3	2,0 0,3	12,5
L50 Заготовка Точение предварительное Точение чистовое	2×1,3 2×1 2×0,3	2,0 0,3 0,19	12,5 6,3
L32 Заготовка Точение предварительное Точение чистовое	2×1,2 2×0,9 2×0,3	2,0 0,3 0,19	12,5 6,3
L6,5 Заготовка Точение предварительное Точение чистовое	2×1,2 2×0,9 2×0,3	2,0 0,3 0,19	12,5 6,3

Таблица 2.6-Припуски и допуски на обрабатываемые поверхности по ГОСТ 7505-89

Размер	Припуск	Допуск
Табличный	Расчетный
Ø90	2×1,3	-
Ø70	2×1,3	-	+1,3
Ø58	2×1,6	-	-0,7
Размер	Припуск	Допуск
Табличный	Расчетный
Ø50,3	2×1,3	-
Ø44	2×1,6	-
Ø50	-	2×1,5
L50	2×1,3	-
L32	1,2	-	+1,1

Выбор оборудования

На основании годовой программы выпуска деталей, типа производства, размеров детали и её конструкции, требований точности, шероховатости и экономичности обработки требование наиболее полного использования станков по мощности, простоты обслуживания, использования станка и применения станков отечественного производства производится выбор оборудования для каждой технологической операции.

Таблица 2.7 – Техническая характеристика оборудования

Что способствует осуществлению желаний? Стопроцентная, непоколебимая уверенность в своем...

Что будет с Землей, если ось ее сместится на 6666 км? Что будет с Землей? - задался я вопросом...

Что вызывает тренды на фондовых и товарных рынках Объяснение теории грузового поезда Первые 17 лет моих рыночных исследований сводились к попыткам вычис­лить, когда этот...

Живите по правилу: МАЛО ЛИ ЧТО НА СВЕТЕ СУЩЕСТВУЕТ? Я неслучайно подчеркиваю, что место в голове ограничено, а информации вокруг много, и что ваше право...

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте: