|
|
Технология работ по креплению ⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 2 В норму времени на крепление входят следующие работы: Из норм переписать состав работ по установке рамной крепи
Прокладка кабелей. Прокладку кабелей и труб производим таким образом, чтобы они не мешали производственным процессам в выработке и не могли быть повреждены. Учитывая эти требования, трубы и кабели целесообразно прокладывать в верхней части выработки на высоте 1,8-2,1м от почвы. Силовые кабели подвешивают жестко с провесом и с таким расчетом, чтобы в случае обрыва подвески кабель не мог попасть на рельсы или рештаки. Жесткая подвеска кабелей достигается за счет прикрепления их к стенкам выработки специальным крючком. Расстояние между точками подвески должно быть не более 3 м. Подвеска труб. Трубы сжатого воздуха прокладывают в верхней части выработки таким образом, чтобы они не мешали передвижению людей и не травмировали их в случае обрыва. Трубы подвешивают при помощи толстой проволоки. Водопроводные трубы подвешивают в выработке так же, как и трубы сжатого воздуха. Однако, учитывая большой вес и высокую прочность водопроводных труб, их можно прокладывать по почве выработки с таким расчетом, чтобы они не мешали передвижению людей. Подвеска вентиляционных труб. Прорезиненные или резиновые вентиляционные трубы подвешивают в выработке при помощи крючьев на стальном тросе или толстой проволоке. По мере проведения выработки трос наращивают (или разматывают), что позволяет довольно быстро наращивать став вентиляционных труб, а также быстро их снимать (укорачивать), если в этом есть необходимость.
В соответствии с ПБ §499 рудничными стационарными светильниками, питаемыми от электрической сети освещаются места погрузки грузов (лебёдки). Для обеспечения связи у погрузочных пунктов, в забое и месте перегрузки руды устанавливаются телефоны внутришахтного АТС.
Общие меры безопасности.
1. Работник рудника-участка обязан знать и выполнять требования технической документации, касающиеся его профессии; 2. Работник рудника должен принимать меры по устранению опасных производственных ситуаций и при необходимости оказывать помощь пострадавшим при несчастных случаях, сообщать об опасностях непосредственному руководителю работ или горному диспетчеру; 3. Работнику запрещается самовольно выполнять работы, не относящиеся к полученному наряду (заданию) и его обязанностям, за исключением случаев, когда такие работы необходимо выполнять, чтобы предотвратить аварию; 4. 3апрещается курить и пользоваться открытым огнем в подземных выработках; 5. Запрещается выдавать наряды (задания) на работы в места, где имеются нарушения требований «Правил безопасности...», кроме нарядов по устранению этих нарушений; 6. Устранение опасностей для людей должно производиться под руководством ИТР с принятием мер безопасности. Такие места должны быть ограждены соответствующими знаками; 7. Перед началом работы бригадир, звеньевой и рабочий обязаны проверить свои рабочие места и привести их в безопасное состояние. При этом необходимо удостовериться в соответствии крепления паспорту, нормальном проветривании и газовой обстановке, пылевзрывобезопасности выработок, а также в исправности предохранительных устройств, кабельной сети, сигнализации и др; 8. В течение всей смены бригадир, звеньевой, рабочий должны следить за безопасным состоянием места работы, исправностью обслуживаемого оборудования и приспособлений, средств защиты и контроля. При обнаружении признаков опасности бригадир, звеньевой, рабочий должны немедленно прекратить работу, уйти в безопасное место, сообщив об этом сменному ИТР или горному диспетчеру. При неисправности машин и оборудования бригадир, звеньевой, рабочий обязаны принять меры по их устранению, если это невозможно, сообщить сменному ИТР или горному диспетчеру; 9. По окончании смены бригадир, звеньевой, рабочий обязаны передать прибывшим на смену свои рабочие места, оборудование в безопасном состоянии. Меры безопасности при ВР 1. Перед выдачей электродетонаторы должны быть проверены по внешнему виду и электрическому сопротивлению, а также пронумерованы в помещении склада взрывчатых материалов или в других установленных местах на открытом воздухе под навесом в соответствии с инструкциями (техническими условиями). При проверке электродетонатор должен помещаться в футерованную металлическую трубу, за щит или в специальное устройство, исключающее поражение людей в случае взрыва. Провода электродетонаторов после проверки их сопротивления должны быть замкнуты накоротко и в таком положении находиться до момента присоединения к взрывной сети. При выполнении этой операции на рабочем столе проверяющего должно быть не более 100 электродетонаторов. Источники освещения на столе не должны находиться. 2. Электровзрывные сети должны иметь исправную изоляцию, надежные электрические соединения. Концы проводов и жил кабелей должны быть тщательно зачищены, плотно соединены (срощены) и соединения (сростки) изолированы при помощи специальных зажимов или других средств.  В рудниках, опасных по газу или пыли, провода электродетонаторов и электровзрывной сети необходимо соединять только с применением контактных зажимов. 3. Электровзрывная сеть должна быть двухпроводной. Использование воды, земли, труб, рельсов, канатов и т.п. в качестве одного из проводников запрещается. До начала заряжания взрывник обязан осмотреть взрывную магистраль, соединительные провода, убедиться в исправности сети. 4. В рудниках, опасных по газу или пыли, должны применяться электродетонаторы только с медными проводами. Это требование распространяется также на соединительные и магистральные провода (кабели) электровзрывной сети. Допускается для этих целей использовать стальные луженыепровода в полиэтиленовой оболочке, имеющие допуск Госгортехнадзора России. 5. Запрещается монтировать электровзрывную сеть в направлении от источника тока или включающего ток устройства к заряду. 6. В каждый электродетонатор должен поступать ток силой не менее установленной ГОСТ (техническими условиями). 7. Постоянная взрывная магистраль должна отставать от места взрыва не более чем на 100 м. 8. После монтажа и осмотра электровзрывной сети необходимо проверить ее токопроводимость. При проверке токопроводимости сети взрывперсонал должен находиться вне опасной зоны. 9. Подавать напряжение для взрывания необходимо из безопасного места, установленного паспортом (проектом). Взрывной прибор (устройство) должен иметь специальные клеммы для подсоединения магистральных проводов электровзрывной сети. Подсоединять магистральные провода к взрывному прибору (машинке) следует при отсутствии людей в опасной зоне. 10. Концы проводов смонтированной части электровзрывной сети должны быть замкнуты накоротко все время, предшествующее подсоединению их к проводам следующей части электровзрывной сети. Запрещается присоединение проводов уже смонтированной части электровзрывной сети  к следующим проводам, пока противоположные концы последних не замкнуты накоротко. Концы магистральных проводов электровзрывной сети также должны быть замкнуты в течение всего времени до присоединения их к клеммам прибора или устройства, подающего напряжение для взрывания. При дублировании электродетонаторов во избежание перепутывания проводов основных и дублирующих электродетонаторов провода каждого из них должны быть свиты, а по окончании заряжания смотаны в отдельные бунтики. При производстве массовых взрывов провода основной и дублирующих электровзрывных сетей должны быть замаркированы. 11. Запрещается проводить электрическое взрывание непосредственно от силовой или осветительной сети без предназначенных для этого устройств. 12. При взрывании с применением электродетонаторов выход взрывника из укрытия после взрыва разрешается только после проветривания, отсоединения электровзрывной сети от источника тока и замыкания ее накоротко, но не ранее чем через 5 мин. 13. Если при подаче напряжения взрыва не произошло, взрывник обязан отсоединить от прибора (источника тока) электровзрывную сеть, замкнуть накоротко ее концы, взять с собой ключ от прибора (ящика, в котором находится взрывное устройство) и только после этого выяснить причину отказа. 14. В каждой организации на основании типового положения должен быть определен порядок хранения, выдачи и технического обслуживания приборов и устройств взрывания, а также контрольно - измерительных приборов. Взрывные приборы (машинки) перед выдачей взрывникам должны проверяться согласно инструкциям по эксплуатации на соответствие установленным техническим характеристикам, в том числе на развиваемый ток, импульс тока; на рудниках, опасных по газу или пыли, кроме того, - на длительность импульса напряжения. Указанную проверку могут выФполнять специально подготовленные лица. Контрольно - измерительные приборы долж  ны  проходить государственную поверку в органах метрологической службы по согласованным графикам. Ремонт контрольно - измерительных приборов и замена элементов питания должны осуществлять специализированные организации, имеющие на это соответствующие разрешения метрологической службы и лицензии органов Госгортехнадзора России. 15. Взрывные приборы стационарных взрывных пунктов на рудных, сланцевых рудниках и объектах геологоразведки, опасных по газу или пыли, должны проверяться в местах их установки не реже одного раза в 15 дней.
Для ведения взрывных работ принимаем ВВ – Аммонит №6ЖВ, так как породы крепкие и условие работы благоприятные, обводнённость выроботки не значительна. Таблица 3 - Характеристика ВВ
Общее число шпуров в забое, шт;
Где: qВВ – удельный расход ВВ обуренной породы, кг/м3; dП - диаметр патрона ВВ, см; S – сечение выработки в проходке, м2; ∆ - плотность ВВ, г/см3, КЗ – коэффициент заполнения шпуров, доли ед.
где: f – коэффициент крепости угля по шкале проф. Протодьяконова; f0 – коэффициент структуры породы (табл. 4.3, [2]); U – коэффициент зажима учитывающий величину площади забоя выработки и число обнаженных плоскостей; m – коэффициент учитывающий диаметр коронки; е – коэффициент работоспособности ВВ, равный отношению работоспособности 62%-го динамита и работоспособности применяемого ВВ.
Принимаем вертикальный клиновой вруб. Число врубовых шпуров, шт;
где: а=0,7 м – расстояние между парами сходящихся шпуров; hк – высота клинового вруба, м. Высота вруба определяется по формуле:
Расстояние между оконтуривающими шпурами, м
Расчет числа оконтуривающих шпуров по почве, шт Nп = Фактическое расстояние между шпурами по почве
Число шпуров по кровле, шт Nк = Фактическое расстояние между шпурами по кровле
Расчет числа оконтуривающих шпуров по бортам, шт Nб =
Фактическое расстояние между шпурами по бортам
Расстояние между рядами вспомогательных шпуров принимаем по [2, Табл 4.6] ЛНС=0,6=600мм Проверяем расчетное количество шпуров графическим построением (Приложение Х)
7.1 Расчёт комплексной нормы времени. Определение длины уходки.
Нормы времени на производство работ при проведении скреперного орта берём из справочника «Нормы ПГР» [6, табл 21, 66] Таблица 4 - Расчет комплексной нормы времени
Принимаем продолжительность цикла в одну смену. Выбираем схему организации проходческих работ. СХЕМА 1. В неё будет входить приведение рабочего места в безопасное состояние, бурение шпуров, погрузка и заряжание и взрывание. Общее время на процессы составляет: Т1=Тб+Тзв+Тп+Ткр=2,74+0,97+1,5+1,0=6,21 час. (21) Длина уходки: lц=Тсм/Т1=6,0/6,21=0,97 м (22)
СХЕМА 2. В неё будет входить приведение рабочего места в безопасное состояние, бурение шпуров и погрузка. Заряжание и взрывание осуществляется в межсменный перерыв. Общее время на процессы составляет: Т2=Тб+Тп+Ткр=2,74+1,5+1,0=5,24 час. (23) Длина уходки: lц=Тсм/Т2=6,0/5,24=1,14 м (24)
СХЕМА 3. В неё будет входить приведение рабочего места в безопасное состояние, бурение шпуров и погрузка. Нормы на эти процессы снижаются на 10%. Заряжание и взрывание осуществляется в межсменный перерыв. Общее время на процессы составляет: Т3=Тб+Тп+Ткр=2,74*0,9+1,5*0,9+1,0*0,9=4,71 час. (25) Длина уходки: lц=Тсм/Т3=6,0/4,71=1,27 м (26) Окончательно принимаем организацию проходческих работ по схеме 3, lц=1,27м Принимаем на предприятии следующий режим работы: время смены Тсм= 6 часов; количество смен nсм= 3 количество рабочих дней nр.дн.= 25
После определения длины уходки и средней длины шпуров вычерчивают схему расположения шпуров в трех проекциях (рис. 4).
7.2 Уточнение параметров БВР Общий расход ВВ на цикл:
Средняя величина заряда в шпуре:
где: Nзр- число заряжаемых шпуров в комплекте Величина заряда в отдельных шпурах уточняется с учётом их назначения и глубины. Для врубовых шпуров её принимают на 15-20% больше средней величины заряда, для вспомогательных на 15-20% меньше, а для оконтуривающих около средней величины заряда. При этом необходимо иметь в виду, что в каждом шпуре размещается целое число патронов ВВ. Принимаю количество патронов ВВ во врубовых шпурах равное трем, в вспомогательном равное четырем, в оконтуривающих шпурах равное трем патронам. Для ведения взрывных работ принимаем патронированное ВВ с массой патрона 200 грамм. Количество патронов во врубовых шпурах:
В отбойных шпурах:
В оконтуривающих шпурах:
Длина заряда в шпуре:
- в вспомогательном
- в оконтуривающем
где: lп- длина стандартного патрона ВВ, м; п1, п2, п3- число патронов ВВ во врубовом, вспомогательном и оконтуривающем шпурах. Уточнённый общий расход ВВ на цикл должен быть в пределах рассчитанного и составлять:
где: qвр, qвсп, qок – величина заряда соответственно во врубовом, вспомогательном, и оконтуривающем шпурах, кг. Основные параметры врубовых, оконтуривающих и вспомогательных шпуров представлены в таблице 6 Таблица 6 - Очередность взрывания
Объём горной массы, оторванной за взрыв:
где: S- площадь поперечного сечения выработки в проходке, м2.
Расход шпурометров: на цикл:
где: lвр, - глубина врубовых шпуров, м. на 1 м проходки:
на 1 м3 горной массы:
Расход ВВ: на цикл:
на 1 м проходки:
на 1 м3 горной массы:
Расход средств инициирования (ЭД): на цикл:
на 1 м проходки:
на 1 м3 горной массы:
Продолжительность сооружения выработки:
где: L- длина заданной выработки, м. Таблица 7 - Основные показатели БВР
Проветривание выработки осуществляем нагнетательным способом. Нагнетательный способ проветривания применяется для проветривания тупиковых забоев подготовительных выработок. Нагнетание воздуха в забой производится по мягкому трубопроводу (прокладываемому по всей выработке) вентилятором местного проветривания. ВМП устанавливается на расстоянии не менее 10м от устья проветриваемой выработки на свежей струе и для исключения рециркуляции должен иметь производительность не более чем 70% от количества поступающего к нему воздуха. Отставание мягкого трубопровода от забоя выработки допускается не более 8м. Основным достоинством нагнетательного способа проветривания является то, что свежий воздух поступает непосредственно к забою, где работают люди. Производим расчёт необходимого количества воздуха: Количество воздуха, необходимое в выработке
где: А - количество одновременно взрываемого ВВ в выработке, кг; SСВ -площадь поперечного сечения выработки в свету, м2; L - длина выработки, проветриваемой нагнетательным способом, м; b - объем вредных газов, образующихся при взрыве 1 кг ВВ, л/кг (при взрывании по породе b = 40, при взрывании по углю b= 100); t - нормальное время проветривания выработки, мин (t ≤ 30); ω - коэффициент, учитывающий обводненность выработки, доли ед. (для сухих выработок ω = 0,8, для влажных ω = 0,6, для выработок, проводимых по водоносным породам или с применением водяных заслонов ω= 0,3); Ку - коэффициент утечек воздуха из трубопроводов, доли ед. По наибольшему числу людей:
где n – максимальное число людей, одновременно находящихся выработке, чел. По выносу пыли:
где: Vmin – минимальная скорость движения воздуха, м/с; SСВ – площадь сечения выработки в свету, м2.
Производим выбор ВМП. Дебит ВМП:
Депрессия ВМП:
где RТР – аэродинамическое сопротивление трубопровода, Исходя из рассчитанных параметров по таблице 5.1 принимаем вентилятор местного проветривания ВМ-6М.
Рисунок 4 - Нагнетательная схема проветривания выработок: 1-Вентилятор ВМ-6 2- Трубопровод
4-Главный поток воздуха
6-Траектория Движения воздуха
Принимаем режим работы при проходке выработки и продолжительность рабочей смены. Продолжительность рабочей смены 6 часов. Рабочих смен в сутки 3. Рабочих дней в месяц 25. Рабочих дней в неделю 6. Вид бригады - комплексная. Определяем явочное число рабочих в смену:
где к - средний коэффициент сокращения нормы времени, 1,1. Окончательно явочное число рабочих в смену принимаем равным двум. Списочный состав бригады определяется по формуле:
где ксп - коэффициент списочного состава.
где: Тр.д - число рабочих дней в году, 305дней; Тк.д - число календарных дней в году, 365дней; t1 - число праздничных дней году, 13дней; t2 - число выходных дней в году, 62дня; t3 - число дней отпуска в году, 36дней.
  ЧТО И КАК ПИСАЛИ О МОДЕ В ЖУРНАЛАХ НАЧАЛА XX ВЕКА Первый номер журнала «Аполлон» за 1909 г. начинался, по сути, с программного заявления редакции журнала...  ЧТО ПРОИСХОДИТ ВО ВЗРОСЛОЙ ЖИЗНИ? Если вы все еще «неправильно» связаны с матерью, вы избегаете отделения и независимого взрослого существования...  Что делать, если нет взаимности? А теперь спустимся с небес на землю. Приземлились? Продолжаем разговор...  ЧТО ТАКОЕ УВЕРЕННОЕ ПОВЕДЕНИЕ В МЕЖЛИЧНОСТНЫХ ОТНОШЕНИЯХ? Исторически существует три основных модели различий, существующих между... Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:
|
5.5 Технология наращивания коммуникаций
5.6 Организация освещения и связи в выработке
5.7 Техника безопасности и охрана труда
6 РАСЧЁТ ПАРАМЕТРОВ И ПОКАЗАТЕЛЕЙ БУРОВЗРЫВНЫХ РАБОТ
принимаем 16 шт.
,кг/м3
принимаем 6.
,м 
Расчёт вспомогательных отбойных шпуров.
7 ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОМПЛЕКСНОЙ НОРМЫ ВЫРАБОТКИ, ДЛИНЫ УХОДКИ И ДЛИНЫ ШПУРОВ. ПОСТРОЕНИЕ ПАСПОРТА БВР.
Длину врубовых шпуров принимаем больше на 10см, а отбойных и оконтуривающих на 5см.
кг;
- во врубовом
м;
м;
м;
кг;
7.3 Расчёт основных показателей БВР
м3;
м./1пм;
м./1м3.
, кг
кг/1пм;
кг/1м3.
, шт
шт/1пм;
шт/1м3.
Фактическая месячная скорость проходки выработки:
м/мес.
мес.;
8 РАСЧЁТ ПРОВЕТРИВАНИЯ ВЫРАБОТКИ ПРИ ПРОХОДКЕ
м3/мин.
м3/мин;
м3/мин;
м3/мин;
Па;
3-Откаточный орт
5-Откаточный штрек
9 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РЕЖИМА РАБОТЫ ПРИ ПРОХОДКЕ ВЫРАБОТКИ. ПОСТРОЕНИЕ ГРАФИКА ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ (ЦИКЛОГРАММЫ)
