Сдам Сам

ПОЛЕЗНОЕ


КАТЕГОРИИ







Дипломный проект 102 л., 22 рисунка, 15 таблиц, 20 использованных источников, 2 приложения





УСТАНОВКА ЭЛЕКТРОЦЕНТРОБЕЖНАЯ ПОГРУЖНАЯ, НАСОС ПОГРУЖНОЙ, МУФТА ШАРНИРНАЯ, МУФТА СТРАХОВОЧНАЯ, ШАРНИР

Объектом исследования является насос электроцентробежный погружной для добычи нефти.

Цель работы – профиль добывающей скважины не всегда прямолинейный, имеются отклонения от идеального профиля. Те же искажения повторяет колонна насосно-компрессорных труб (НКТ) и установка электроцентробежного насоса, состоящая из нескольких жесткозакрепленных длинномерных узлов.

В результате такого положения установка находится в постоянном напряженном состоянии, которое может привести к аварийным ситуациям.

Основные конструктивные и технико-эксплуатационные характеристики: в конструкцию насосной установки вводятся компенсаторы с определенным углом отклонения, что в итоге позволяет увеличить угол между валами и корпусами секций насоса и повысить защиту соединений насоса от чрезмерных изгибающих нагрузок на его элементы.

Степень внедрения: предлагаемое усовершенствование проходит промышленное испытание в условиях нефтегазодобывающего управления.

Область применения: насосная установка с предлагаемым усовершенствованием может быть использована в добывающих скважинах с углом наклона профиля 4…80.

Экономический эффект от применения новой конструкции защиты заключается в уменьшении износа, деформаций элементов насоса, что увеличивает межремонтный период работы всей насосной установки.

Предлагаемая конструкция насоса безопасна и экологична.

ПРИЛОЖЕНИЕ Г.1

(справочное)

 

Пример оформления содержания ВКР (для специалистов 130602)

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

Определения, обозначения и сокращения …………………..  
Введение …………………………………………………………………...  
  Насос ЦНС 240-1900 с усовершенствованной опорой вала …..….  
1.1 Обзор существующих конструкций ………………………………..  
1.1.1 Конструкции отечественного производства ……………………….  
1.1.2 Конструкции зарубежного производства…………………………...  
1.1.3 Патентная проработка……………………………………………......  
1.2 Анализ работы оборудования ……………………………………….  
1.2.1 Конструкция, условия работы оборудования ……………………...  
1.2.2 Анализ отказов………………………………………………………..  
1.2.3 Существующие методы повышения работоспособности …………  
1.3 Обоснование основных параметров ………………………………..  
1.3.1 Рабочая характеристика оборудования …………………………….  
1.3.2 Расчет приводной мощности ………………………………………..  
1.3.3 Расчет коэффициента полезного действия ………………………...  
1.4 Усовершенствование конструкции …………………………………  
1.4.1 Описание усовершенствования …………………………………......  
1.4.2 Описание технического эффекта …………………………………...  
1.5 Расчет на прочность и долговечность ……………………………...  
1.5.1 Расчет вала на прочность и долговечность ………………………...  
1.5.2 Расчет узлов клапана на прочность и долговечность ……………..  
1.5.3 Расчет усовершенствованного узла на прочность и долговечность ………………………………………………………..  
1.6 Уровень унификации и стандартизации …………………………...  
1.7 Мероприятия по повышению коррозиестойкости ………………...  
1.8 Техническое обслуживание …………………………………………  
  Расчет безопасности и экологичности насоса ЦНС 240-1900 с усовершенствованной опорой вала…………………………….....  
2.1 Основные направления обеспечения безопасности и экологичности при проведении ремонтных работ…………………  
2.2 Характеристика производственной среды с точки зрения опасностей и вредностей…………………………………………….  
2.3 Анализ опасных и вредных производственных факторов…………  
2.4 Разработка мероприятий по обеспечению безопасных и здоровых условий труда…………………………………………………………  
2.5 Экологичность проекта………………………………………………  
  Расчет экономического эффекта от применения насоса ЦНС 240-1900 с усовершенствованной опорой вала ……………..  
3.1 Общие сведения………………………………………………………  
3.2 Исходные данные для расчетов……………………………………..  
3.3 Расчет капитальных вложений………………………………………  
3.4 Расчет годовых текущих издержек потребителя…………………..  
3.5 Расчет экономического эффекта при внедрении модернизированной установки нагнетания газа…………………...  
Заключение ………………………………………………………………  
Список использованных источников …………………….......  
Приложение А. (обязательное) – Перечень демонстрационных листов....................................................................................................  
ПриложениЕ Б. (справочное) – Методика расчета деталей на прочность…………………………………………………………  

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Г.2

(справочное)

 

Пример оформления содержания ВКР (для специалистов 130503)

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ …………………...  
ВВЕДЕНИЕ ……………………………………………………………………  
  Геолого-физическая характеристика Мало-Балыкского месторождении………………………………………………………….  
1.1 Общие сведения о Мало-Балыкском месторождении ………...……...  
1.2 Литолого-стратиграфическая характеристика разреза ………………  
1.3 Общая характеристика продуктивных пластов …..………………….  
1.4 Физико-химические свойства пластовых жидкостей и газов ……….  
1.4.1 Свойства и состав нефти и газа …………………………….…………  
1.4.2 Свойства и состав воды ………………..………………………………  
  Динамика и состояние разработки Мало-Балыкского месторождения…………………………………………………………..  
2.1 Основные проектные документы и решения………………………….  
2.2 Анализ показателей разработки ……………………………………….  
2.3 Анализ фонда скважин …………………………………………………  
2.4 Современные технологии повышения нефтеотдачи………………….  
  Гидравлический разрыв пласта как рекомендуемый метод увеличения нефтеотдачи для Мало-Балыкского месторождении……  
3.1 Механизм гидроразрыва пласта………………………………………...  
3.2 Технологические схемы гидроразрыва пласта..……………………...  
3.3 Физико-химические свойства жидкостей, применяемых для гидроразрыва пласта в ООО «РН-Юганскнефтегаз»………………….  
3.4 Проектирование технологии гидроразрыва пласта………………...…  
3.5 Выбор скважин для гидроразрыва пласта...…………………………...  
3.6 Анализ промыслового материала и применяемой техники…………..  
3.7 Подготовительные работы при гидроразрыве пласта………………...  
3.8 Осуществление процесса гидроразрыва пласта……………………….  
3.9 Разработка мероприятий по проблеме обводненности скважины после гидроразрыва пласта……………………………………………..  
3.10 Определение дебита скважин после проведения гидроразрыва пласта…………………………………………………………………….  
3.11 Выбор проппанта для нефтяных скважин……………………………..  
  Безопасность и экологичность проекта………………………………..  
4.1 Анализ состояния охраны труда в ООО «РН-Юганскнефтегаз»…….  
4.2 Обеспечение безопасности и природоохранные мероприятия при проведении гидроразрыва пласта…………………………………  
4.3 Расчет обратного клапана………………………………………………  
4.4 Экологическая характеристика Мало-Балыкского месторождения…  
  Технико-экономическая и организационная структура ООО «РН-Юганскнефтегаз»……………………………………………  
5.1 Организационная структура……………………………………………  
5.2 Технико-экономические показатели…………………………………...  
5.3 Экономическое обоснование проводимых мероприятий……………..  
5.3.1 Расчет дополнительной добычи нефти………………………………...  
5.3.2 Расчет себестоимости продукции………………………………………  
5.3.3 Расчет годового экономического эффекта…………………………….  
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………...  
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ………………………….  
Приложение А. (обязательное) – Перечень демонстрационных материалов………………….....................................................................  

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Г.2

(справочное)

 

Пример оформления содержания ВКР (для специалистов 130504)

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ ……………………….  
ВВЕДЕНИЕ ……………………………………………………………………….  
  Геолого – геофизическая характеристика Когалымского месторождения…………………………………………………………....  
1.1 Общие сведения о районе буровых работ…………………………...  
1.2 Стратиграфия и литология.………………………………………………  
1.3 Тектоника…..………………………………………………………………  
1.4 Водонефтегазоносность………………………………………….……….  
1.5 Осложнения при бурении………..…………………………….…………  
1.6 Геофизические исследования в скважине……………………………….  
1.6.1 Обоснование объема геофизических исследований……………………  
1.6.1 Подготовка ствола скважины и буровой к проведению геофизических исследований…………………………………………….  
  Технология строительства скважины……………………………………  
2.1 Проектирование профиля скважины…………………………………….  
2.2 Проектирование конструкции скважины……………………………….  
2.3 Выбор буровых растворов и их химическая обработка по интервалам бурения……………………………………………………  
2.4 Выбор способа бурения…………………………………………………..  
2.5 Выбор компоновок бурильного инструмента…………………………..  
2.6 Расчет бурильных колонн………………………………………………..  
2.7 Проектирование режима бурения………………………………………..  
2.7.1 Разработка гидравлической программы проводки скважины…………  
2.7.2 Расчет рабочих характеристик забойных двигателей………………….  
2.7.3 Составление проектного режима бурения………………………………  
2.8 Вскрытие продуктивных горизонтов…………………………………....  
2.9 Выбор конструкций и расчет обсадных колонн………………………..  
2.9.1 Определение наружных давлений……………………………………….  
2.9.2 Определение внутренних давлений……………………………………..  
2.9.3 Расчет избыточных давлений…………………………………………….  
2.9.4 Расчет обсадных колонн………………………………………………….  
2.9.5 Обоснование технологической оснастки обсадных колонн……………  
2.9.6 Спуск обсадных колонн…………………………………………………..  
2.10 Цементирование обсадных колонн………………………………………  
2.10.1 Обоснование способа и расчет параметров цементирования…………  
2.10.2 Контроль качества цементирования……………………………………..  
2.11 Освоение скважины……………………………………………………….  
2.11.1 Выбор метода вторичного вскрытия и жидкости для его проведения...  
2.11.2 Выбор метода вызова притока……………………………………………  
  Техника для строительства скважины…………………………………...  
3.1 Выбор буровой установки………………………………………………..  
3.2 Обогрев буровой в зимних условиях…………………………………….  
  Применение биополимерных растворов для вскрытия продуктивных пластов……………………………………………………  
4.1 Проблемы вскрытия продуктивных пластов……………………………  
4.2 Применение безглинистых буровых растворов для вскрытия продуктивных пластов……………………………………………………  
4.3 Биополимерные растворы для вскрытия продуктивных пластов……..  
  Безопасность и экологичность проекта………………………………….  
5.1 Техника безопасности при приготовлении и обработке промывочных жидкостей…………………………………………………  
5.2 Предупреждение загрязнения окружающей среды при строительстве скважин………………………………………………  
5.3 Утилизация и захоронение отходов бурения……………………………  
  Обоснование организации работ при строительстве скважин…………  
6.1 Составление геолого-технического наряда……………………………..  
6.2 Составление нормативной карты………………………………………...  
6.3 Разработка мероприятий по улучшению организации работ и повышению качества строительства скважин………………………..  
  Экономика строительства скважин………………………………………  
7.1 Определение проектной продолжительности строительства Скважины………………………………………………………………….  
7.2 Расчет технико-экономических показателей……………………………  
7.3 Расчет необходимого количества буровых бригад, установок и инструмента……………………………………………………………..  
7.4 Расчет капитальных вложений…………………………………………...  
7.5 Определение сметной стоимости строительства скважины……………  
7.6 Расчет экономической эффективности…………………………………..  
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………........  
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ……………………………...  
Приложение А. (обязательное) – Перечень демонстрационных материалов………………………………………………………………......  
ПРИЛОЖЕНИЕ б. (обязательное) – Геолого-технический наряд…………….  
ПРИЛОЖЕНИЕ в. (справочное) – Нормативная карта………………………..  
ПРИЛОЖЕНИЕ Г. (справочное) – Сметный расчет № 3.1 Бурение скважины……………………………………………………………………  
ПРИЛОЖЕНИЕ Д. (справочное) – Сметный расчет № 3.1 Крепление скважины……………………………………………………………………  

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Д.1

(справочное)

 

Пример оформления перечня определений, обозначений и сокращений (для специалистов 130602)

 

ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ

 

1 Насос – устройство для нагнетания жидкости из одного объекта в другой.

2 Редуктор – механизм для преобразования частоты вращения.

3 Стопор – ограничитель вращения элементов редуктора.

4 …..

5 …..

 

АВПД – аномально-высокое пластовое давление

АНПД – аномально-низкое пластовое давление

ГЗД – гидравлический забойный двигатель
ГТМ – геолого-технические мероприятия

КВД – кривая восстановления давления

НКТ – насосно-компрессорные трубы

ЦНС – центробежный насос секционный

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Д.2

(справочное)

 

Пример оформления перечня определений, обозначений и сокращений (для специалистов 130504)

 

ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ

 

ВЗД – винтовой забойный двигатель

ГТН – геолого-технический наряд

ГИС – геофизические исследования скважины

ИТР – инженерно-технический работник

КМЦ – карбоксиметилцеллюлоза

КНБК – компоновка низа бурильной колонны

КССБ – конденсированная сульфит-спиртовая барда

ЛБТ – легкосплавные бурильные трубы

НКТ – насосно-компрессорные трубы

НТС – насос-турбобур-скважина

ОЗЦ – ожидание затвердевания цемента

ПАА – полиакриламид

СБТ – стальные бурильные трубы

СНС – статическое напряжение сдвига

ТЭП – технико-экономические показатели

УБТ – утяжеленные бурильные трубы

ФХЛС – феррумхромлигносульфонат

ЦА – цементировочный агрегат

ЦСМ – цементосмесительная машина

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Е

(справочное)

 

Пример оформления основной части диплома (для специалистов 130503)

 

1 Геолого-физическая характеристика Малобалыкского месторождения

1.1 Общие сведения о районе работ

 

Малобалыкское месторождение в административном отношении распо-ложено в Нефтеюганском районе на территории Ханты-Мансийского автономного округа. Ближайшие населенные пункты – г. Нефтеюганск, Пыть-Ях, Мамонтово (рисунок 1.1).

В качестве основного строительного материала следует выделить песок, распространенный в виде песчаных карьеров в северо-западной части района Мало-Балыкского месторождения. В пределах месторождения также имеются крупные залежи торфа, керамзитовых и кирпичных глин. Кроме того, важней-шим строительным материалом является лес.

 

1.2 Литолого-стратиграфическая характеристика разреза

 

Геологический разрез Малобалыкского месторождения (до 3000 м и более) представлен толщей песчано-глинистых отложений мезозойско-кайно-зойского возраста, залегающей на метоморфизованных породах палеозойского складчатого фундамента (рисунок 1.2).

Четвертичная система (Q)

Отложения имеют повсеместное распространение, сложены аллювиаль-ными и озёрно-аллювиальными образованиями, представленными супесями, серыми и желтовато-серыми песками с прослоями серых и бурых песчанистых глин. Встречаются прослои спрессованного торфа, линзы галечников. Толщина этих образований 20-60 м.

1.3 Общая характеристика продуктивных пластов

 

Нефтеносные пласты Малобалыкского месторождения можно сгруп-пировать в три группы, отличающиеся глубиной залегания, типом залежей, фильтрационно-емкостными свойствами коллекторов (ФЕС), а также стадией разработки:

1 я группа: пласты А4, A5-6, A7 – разрабатываемые пласты с относительно высокими ФЕС;

2-я группа: ачимовская толща пачки (Ач1 БС16, Aч2 БС17-20, Ач3 БС22) разрабатываемые пласты с низкими ФЕС.

Максимальная эффективная нефтенасыщенная толщина по основной залежи достигает 32,6 м (скважина № 3750), средняя составляет 13,3 м, по восточной залежи максимум 15,5 м (скважина № 7816) при средней 7,7 м.

 

1.4 Физико-химические свойства пластовых жидкостей и газов

 

1.4.1 Свойства и состав нефти и газа.

Свойства и состав нефтей Малобалыкского месторождения изучались институтом СибНИИНП и ЦЛ «Главтюмньгеологии» - среди исследованных преобладают поверхностные пробы нефтей, отобранные на устьях скважин.

 

3 Технология и техника по совершенствованию технологической схемы подготовки газа

 

3.1 Конструкция скважин, оборудование забоя и устья

 

3.1.1 Конструкция скважин.

Скважина – цилиндрическая вертикальная или наклонная горная выработка, глубина которой многократно превышает диаметр, скважину создают с поверхности земли в массиве горных пород при помощи механических приспособлений, без доступа рабочих во внутрь этой выработки. Начало скважины на поверхности земли называют устьем, а ее дно в массиве горных пород – забоем.

 

3.1.2 Оборудование устья скважин.

Схема оборудования устья эксплуатационных скважин Северо-Соленинского ГКМ представлена на рисунке 3.1. После спуска эксплуатацион-ной колонны и ее цементирования большое значение имеет обвязка верхних концов обсадных труб, спущенных в скважину, колонными головками, которые герметизируют межтрубное пространство.

 

3.2 Технологическая схема промыслового сбора и подготовки газа

к дальнему транспорту

 

3.2.1 Краткая характеристика системы сбора и подготовки газа

к дальнему транспорту.

Система сбора газа и конденсата на Северо-Соленинском газокон-денсатном месторождении является централизованной и выполнена по лучевой схеме (рисунок 3.5) [4]. Индивидуальные шлейфы для скважин, вскрывающих яковлевскую свиту выполнены из труб диаметром 159 мм с толщиной стенки 10 мм, для скважин вскрывающих конденсатосодержащие суходудинские залежи – из труб диаметром 219 мм с толщиной стенки 14 мм.

 

3.2.2 Анализ работы системы сбора и подготовки газа к дальнему

транспорту.

В процессах подготовки газа к дальнему транспорту одним из значительных звеньев технологического процесса подготовки природного газа к дальнему транспорту является его очистка от капельной влаги. Эффективность работы первичного сепарационного оборудования, намного определяет оптимальные условия работы аппаратов последующих технологических циклов обработки природного газа, расход и безвозвратные потери дорогостоящих адсорбентов, ингибиторов и т.д. [4].

 

3.2.3 Технологическая схема установки промысловой подготовки газа.

 

3.2.3.1 Характеристика технологической схемы технологического корпуса ТК-1. На каждой технологической нитке в технологическом корпусе ТК-1 на входе в сепараторы ЦРС-1, ЦРС-2, ЦРС-3, ЦРС-4, установлены: кран, клапан регулятор, штуцер с вентилем для монтажа прибора контроля давления. Клапан регулятор предназначен для регулирования подачи газа по технологическим ниткам. В сепараторе происходит окончательное разделение флюида поступающего со скважины на газ и жидкость (таблица 3.4, 3.5, 3.6).

Технологическая схема ТК-1 приведена в приложении А.

 

3.2.3.2 Характеристика технологической схемы технологического корпуса ТК-2. На каждой технологической нитке в технологическом корпусе ТК-2 на входе в рабочие сепараторы С-201-1, С-201-2 установлены кран, клапан регулятор, штуцер с вентилем для монтажа прибора контроля давления.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Ж

(справочное)

 

Пример оформления списка использованных источников

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

 

Нормативные документы

1 Российская Федерация. Законы. О промышленной безопасности опасных производственных объектов: Федер. закон № 116-ФЗ: принят 21.07.97.

2 ПБ 08-624-03. Правила безопасности в нефтяной и газовой промышлен-ности (система стандартов безопасности труда).

3 ГОСТ 2.004-88 ЕСКД. Правила выполнения конструкторских докумен- тов на печатающих и графических устройствах вывода ЭВМ (государственный стандарт).

4 РД 153-39-007-96. Регламент составления технологических документов на разработку нефтяных и газовых месторождений. – М.: Минтопэнерго РФ, 1996. – 202 с.

 

Научно-технические документы

1 Калинин В.Ф. Геолого-физические критерии оптимизации технологии повышения продуктивности скважин (на примере месторождений Саратовского Поволжья) / В.Ф. Калинин. – Саратов: ИРЦ, 2005. – 464 с. (если 1 автор)

2 Ипатов А.И. Геофизический и гидродинамический контроль разработки месторождений углеводородов / А.И. Ипатов, М.И. Кременицкий. – Ижевск: РХД, 2005. – 780 с. (если 2 автора)

3 Зубарева В.Д. Проектные риски в нефтегазовой промышленности: учебное пособие / В.Д. Зубарева, А.С. Саркисов, А.Ф. Андреев. – М.: Изд-во «Нефть и газ» РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2005. – 236 с. (если 3 автора)

4 Гидроприводные теплогенераторы (конструкции, теория, эксперимент) / Е.П. Запорожец, А.И. Демин, К.П. Иванеев и др. – М.: ИРЦ Газпром, 2003. – 39 с. (если 4 автора)

5 Прикладной статистический анализ данных: Теория. Компьютерная обработка. Области применения: учеб.-практ. пособие / С.В. Алексахин, А.В. Балдин, В.В. Криницын и др. – М.: ПРИОР, 1998. – 336 с. (если 5 и более авторов)

6 Муслимов Р.Х. Новый взгляд на перспективы развития супергигантского Ромашкинского нефтяного месторождения / Р.Х. Муслимов // Геология нефти и газа. – 2007. – № 1. – С. 3-12. (статья в журнале)

7 Щелкачев В.Н. Анализ разработки крупнейших нефтяных месторождений СНГ и США / В.Н. Щелкачев. – М.: ВНИИОЭНГ, 1994. – 74 с. (обзорная литература)

8 Повышение эффективности разработки месторождений с трудно-извлекаемыми запасами / под ред. В.С. Рудой, С.А. Жданова // Сб. науч. тр. ВНИИНефть. – М., 2005. – Вып. 132. – 180 с.: ил. (продолжающееся издание)

9 Базив В.Ф. Вопросы отбора жидкости при разработке нефтяных месторождений / В.Ф. Базив, Н.Н. Лисовский // Проектирование и разработка нефтяных месторождений: сб. ВНИОЭНГ. – М.: ЦКР, 1999. – С. 28-35. (статья в сборнике)

10 Зайцев Л.А. Комплексный метод расчёта гидравлических параметров трубопроводов / Л.А. Зайцев // Трансп. и хранение нефти нефтепродуктов: экспресс-информ. / ВНИИОЭНГ. – 1985. – № 16. – С. 2-5. (статья в экспресс-информации)

11 Хисамов Р.С. Гидродинамические исследования скважин и методы обработки результатов измерений: дис. … канд. техн. наук; защищена 09.11.06; утв. 11.05.07 / Хисамов Рим Сальманович. – М., 2007. – 212с. – 04820016743.(диссертация)

12 А.с. 1007997 СССР, МКИ Е21В 49/12. Устройство для испытания пластов / М.М. Нагуманов (СССР). - № 3360585/03; заявл. 23.11.81; опубл. 30.08.83, бюл. № 24 (авторское свидетельство)

13 Пат. 2283426 Российская Федерация, МПК Е21В 43/20. Способ разработки нефтегазовых месторождений / В.Н. Рукавицын, Н.Д. Цхада, Я.В. Рукавицын, С.Н. Нестеренко; заявитель и патентообладатель Ухтинский гос. техн. ун-т; – заявл. 23.12.04; опубл. 10.09.06, бюл. № 27. (патент)

14 Кирсанов А.С. ПАВ для обработки скважин / А.С. Кирсанов, В.Н. Брацук; Сиб. гос. технол. ун-т. – Красноярск, 2005. – 8 с. – Деп. в ВИНИТИ 24.03.05, № 462- В00. (депонированная научная работа)

15 Цветков Виктор Яковлевич. Компьютерная графика: рабочая программа для студентов заочной формы обучения геодез. и др. специальностей / В.Я. Цветков. – Электрон. дан. и прогр. – МИИГАК, 1999. – 1 дискета. – Систем. требования: IBMPC, WINDOWS 95, WORD 6.0 (ресурсы локального доступа: под автором).

 

ПРИЛОЖЕНИЕ И.1

(справочное)

 

Пример оформления иллюстраций (рисунков)

 

 

1 – подшипник; 2 – вал; 3 – крышка всасывания; 4 – колесо рабочее; 5 – аппарат направляющий; 6 – шпилька; 7 – кожух; 8 – крышка нагнетания; 9 – подшипник

Рисунок И.1 – Насос центробежный секционный ЦНС

усовершенствованной конструкции

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ И.2

(справочное)

 

Пример оформления иллюстраций (рисунков)

 

 

1 – кольцо; 2, 5 – несущая металлическая деталь; 3, 4 – кольца пар трения; 6 – болт; 7 – шайба; 8 – крышка; 9, 10 – уплотнительные кольца; 11 – пружины; 12 – штифт; 13, 14, 15 – кольца; 16 – штифт

Рисунок И.2 – Торцевое уплотнение

мультифазного насоса с карбидокремниевыми кольцами

 

ПРИЛОЖЕНИЕ И.3

(справочное)

 

Пример оформления иллюстраций (рисунков)

 

1 – пьезоэлектрическая излучающая пластинка; 2 – контролируемая деталь; 3 – усилитель; 4 – показывающий прибор; 5 – генератор высокой часто-ты; 6 – дефект детали; 7 – приемная пластинка

Рисунок И.3 – Схема ультразвукового контроля

при теневом методе контроля

 

ПРИЛОЖЕНИЕ И.4

(справочное)

 

Пример оформления иллюстраций (рисунков)

 

1 – приемка оборудования; 2 – наружная мойка; 3, 4 – разборка оборудо-вания на узлы и детали; 5 – очистка и мойка деталей; 6 – контроль и сортировка деталей; 7 – детали, требующие ремонта; 8 – ремонт деталей; 9 – склад ком-плектовочный; 10 – заменяемые детали; 11 – склад запасных частей; 12 – год-ные детали; 13 – сборка узлов; 14 – испытание узлов; 15 – сборка оборудова-ния; 16 – испытание; 17 – сдача оборудования заказчику; 18 – ремонт базовой детали

Рисунок И.4 – Схема индивидуального ремонта оборудования

 

ПРИЛОЖЕНИЕ К

(справочное)

 

Пример оформления таблиц

 

 

Таблица К.1 – Характеристики нефтей

Параметры Пласт группы «АС» Пласт БС92 Ачимовская толща
Плотность, т/м3 0,892 0,878 0,863
Вязкость, мм2/с при Т 20°С 59,2 19,73 14,46
50°С 17,65 7,21 5,87
Температура кипения, °С     82,5
Содержание, % массы серы 1,25 1,16 1,08
смолы 11,16 10,01 6,78
асфальтены 4,03 1,06 0,93
парафины 3,27 2,68 2,36
Содержа­ние свет­лых фрак­ций, % до 150°С 6,4 6,2 9,3
до 200°С 14,1 10,9 19,2
до 300°С 31,9 34,5 42,1
Давление насыщения, МПа 7,2 9,1 9,7
Газосодержание, м3 40,00 39,40 73,18
Газовый фактор при условии сепарации, м3 31,42 35,57 56,18
           

 

Таблица К.2 – Динамика применения методов повышения нефтеотдачи с 2001-2008 г

Годы                
Вид обработки количество обработок
Физико-химические: количество скважин
ГКО                
ГКС                
СКО                
ТГХВ                
АПК + АМК-2                
Гидрофобиз. +HCL                
Механический: количество скважин
ГРП                
Σ физико-химические методы                
Σ механический метод                
Итого:                

 

 

Таблица К.3 – Калькуляция затрат

Статьи затрат До мероприя-тия Год После 1 г., 2 г., 3 г. Изменение затрат На 1 тонну 2007 год
Расходы на энергию, тыс. р. 3933735,58   3934860,43 3934741,96 3934633,24 1119,86 1006,38 897,66 72,38
Расходы по искусственному воздействию на пласт, тыс. р. 3607810,21   3608841,87 3608733,21 3608633,50 1027,03 923,00 823,29 66,38
Основная з/п рабочих, тыс.р.   4957580,95     4957580,95 4957580,95 4957580,95 - - - 91,22
Отчисления на соцнужды, тыс.р. 553516,14   553516,14 553516,14 553516,14 - - - 10,18
Амортизация скважин, тыс. р. 3744658,68   3744658,68 3744658,68 3744658,68 - - - 68,90
Расходы по сбору и транспортировке нефти, тыс. р. 4810276,77   4811652,27 4811507,39 4811374,45 1369,42 1230,63 1097,69 88,51
Расходы по технологической подготовке нефти, тыс. р. 1386004,85   1386401,18 1386359,43 1386321,13 394,53 354,59 316,28 25,50
Цеховые расходы, тыс. р. 6364925,74   6364925,74 6364925,74 6364925,74 - - - 117,11
Расходы по эксплуатации оборудования, тыс. р. 8163652,65   8187657,59 8165741,18 8165741,18 23408,4 - - 150,21
Общепроизводственные расходы, тыс. р. 5150107,77   5150107,77 5150107,77 5150107,77 - - - 94,76
Расходы на НДПИ 1274460,6   1300500,61 1297758,61 1295246,35 25931,07 23298,01 20785,75 23,45
Плата за недра, тыс. р. 2759663,95   2760453,08 2760369,96 2760293,69 785,87 706,01 629,74 50,78
Внепроизводственные расходы, тыс. р. 77010,73   77010,73 77010,73 77010,73 - - - 1,42
Общая сумма расходов, тыс. р. 45508944,00   45534004,78 45515253,13 45514571,58 25060,78 6309,13 5627,58 -  
Добыча нефти, тыс. т.     54363,5 54361,9 54360,4 15,472 13,904 12,402 -
Себестоимость 1т. нефти, р. 837,4   837,58 837,26 837,27 0,18 0,14 0,13 837,4  

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Л

(справочное)

  ((__lxGc__=window.__lxGc__||{'s':{},'b':0})['s']['_228467']=__lxGc__['s']['_228467']||{'b':{}})['b']['_699615']={'i':__lxGc__.b++};







ЧТО И КАК ПИСАЛИ О МОДЕ В ЖУРНАЛАХ НАЧАЛА XX ВЕКА Первый номер журнала «Аполлон» за 1909 г. начинался, по сути, с программного заявления редакции журнала...

ЧТО ПРОИСХОДИТ ВО ВЗРОСЛОЙ ЖИЗНИ? Если вы все еще «неправильно» связаны с матерью, вы избегаете отделения и независимого взрослого существования...

Что делать, если нет взаимности? А теперь спустимся с небес на землю. Приземлились? Продолжаем разговор...

Живите по правилу: МАЛО ЛИ ЧТО НА СВЕТЕ СУЩЕСТВУЕТ? Я неслучайно подчеркиваю, что место в голове ограничено, а информации вокруг много, и что ваше право...





Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:


©2015- 2024 zdamsam.ru Размещенные материалы защищены законодательством РФ.