Раздел 1. Технология отделочных работ

Практическое пособие «Малярные и штукатурные работы» предназначено для изучения курса технологии отделочных работ, предусмотренного программой для подготовки квалифицированных рабочих в средних профессионально-технических училищах по профессии «маляр, штукатур».

В связи с развитием технологии малярных работ по пути создания высоконаполненных однослойных декоративных составов их приготовление и нанесение на отделываемую поверхность по трудоемкости и составу операций значительно упрощаются, и грань между малярными и штукатурными работами стирается, поэтому объединение этих специальностей в одну является целесообразным.

При написании книги авторы руководствовались тем, что подробные сведения о штукатурных и малярных составах, а также других отделочных материалах учащиеся получают при изучении курса материаловедения (В. Д. Чмырь «Материаловедение для маляров», М., 1987), А. В. Александровский, К.. Н. Попов «Материалы для декоративных штукатурных, плиточных и мозаичных работ», М., 1986). Большую помощь окажут учащимся «Справочник молодого штукатура» (М. М. Лебедев, Л. М. Лебедева, М., 1989), «Справочник молодого маляра» (В. П. Белогуров, В. Д. Чмырь, М., 1988), справочник «Отделочные работы в строительстве» под ред. А. Д. Кокина (М., 1987).

В пособии описаны подготовка поверхностей под малярные и штукатурные работы, технология приготовления штукатурных и малярных составов на строительной площадке, приемы нанесения их на отделываемую поверхность. Особое внимание уделено механизированной технологии приготовления и нанесения составов. Подробно рассмотрены приемы отделки поверхностей высоконаполненными составами, которые нашли широкое применение в практике отделки зданий соцкультбыта.

Введение…………………………………………………………………………...6

Раздел 1. Технология отделочных работ ……………………………………...8

§ 1. Классификация зданий…………………………………….…………………9

§ 2. Основные конструктивные и архитектурные элементы зданий………....10

§ 3. Виды отделки зданий. Отделочные покрытия…………………………….12

§ 4. Жилые дома………………………………………………………….............13

§ 5. Общественные здания………………………………………………............15

§ 6. Требования к строительной готовности объекта под отделку…………...16

§ 7. Методы и средства очистки поверхности…………………………............18

Раздел 2. Штукатурные работы ………………………………………………21

Назначение и виды штукатурных работ………………………………..............21

Инструменты. Приспособления. Инвентарь………………………...…………22

§ 8. Контроль и подготовка поверхностей, подлежащих оштукатуриванию………………………………………………………………..25

§ 9. Установка марок и маяков. Провешивание……………………….............26

Механизмы. Машины. Инструменты для штукатурных работ……………….30

§ 10. Растворосмесители……………………………………………….………..31

§ 11. Растворотранспортные установки………………………………..............32

§ 12. Агрегаты для комплексной механизации штукатурных работ…………35

§ 13. Ручные электрические и пневматические машины и инструменты……………………………………………………………………..37

§14. Подготовка растворов к нанесению……………………….………………39

§ 15. Растворы из сухих смесей…………………………………….…………...40

§ 16. Растворы специальных штукатурок……………...………………………41

§ 17. Растворы декоративных штукатурок……………………………..............46

Технология нанесения штукатурных растворов……………………..………..50

§ 18. Обычные штукатурки…………………………………………………...…50

§ 19. Штукатурки из сухих смесей……………………………………………..59

§ 20. Декоративные штукатурки……………………………………...………...62

§ 21. Специальные штукатурки……………………………………….………...72

Технология отделки поверхности гипсокартонными листами……….............76

§ 22. Приспособления для оштукатуривания поверхностей на различной высоте…………………………………………………………………………….82

§ 23. Техника безопасности при производстве штукатурных работ…………83

Раздел 3. Малярные работы ………………………………………………..…87

§ 24. Характеристика малярных работ…………………………………………87

§25. Составляющие малярных составов………………………………………..89

§ 27. Свет и цвет в природе……………………………………………..............92

§ 28. Смешение цветов…………………………………………………………..95

§ 29. Подготовка поверхности под покраску. Выравнивание поверхностей………………………………………………………………...….103

§ 30. Заделка значительных трещин и рустов. Бетонные поверхности……………………………………………………………………..106

§ 31. Деревянные поверхности……………………………………….………..109

§ 32. Машины и аппараты для гидродинамического нанесения малярных составов под низким давлением……………………………...………………..112

§ 33. Установки для нанесения малярных составов под высоким давлением…………………………………………………………………….....114

§ 34. Оборудование окрасочных и шпатлевочных машин, агрегатов и установок………………………………………………………………………..115

§ 35. Механизмы для нанесения малярных составов в электрическом поле…………………………………………………………………….………..118

§ 36. Приспособления, валики, кисти…………………………………………120

§ 37. Окраска внутренних поверхностей. Общие сведения…………………121

§ 38. Известковые составы…………………………………………..…………124

§ 39. Силикатные составы……………………………………………..............125

§ 40. Синтетические водоэмульсионные составы……………………............126

§ 41. Неводные составы………………………………………………..............128

§ 42. Окраска полов ……………………………………………………………131

§ 43. Защитные окраски металлических конструкций………….……………132

§ 44. Окраска фасадов и кровель. Общие сведения………….………………133

§ 45. Известково-цементные и цементные составы…………….……………134

§ 46. Силикатные гидрофобизированные составы………………...…………135

§ 47. Водоэмульсионные составы…………………………………...………...137

§ 48. Перхлорвиниловые и изопреновые составы……………….…………...138

§ 49. Кремнийорганические составы……………………………...…………..141

§ 50. Органосиликатные и акриловые составы…………………..…………...143

§ 51. Отделка фасадов каменной крошкой……………………………………145

§ 52. Окраска асбестоцементных и стеклянных ограждений балконов и лоджий………………………………………………………………………..…146

§ 53. Составы для окраски кровель………………………………..…………..147

Окраска офактуривающими высоконаполненными составами……………..148

§ 54. Оклеивание поверхностей обоями и пленками. Общие сведения…………………………………………………………………………155

§ 55. Приготовление клеящих составов………………………………………157

§ 56. Подготовка обоев и пленок…………………………………….………..159

§ 57. Обыкновенные и влагостойкие обои……………………….…………...160

§ 58. Оклеивание потолков бумажными обоями…………………..…………163

§ 59. Поливинилхлоридные пленки на тканевой и бумажной подоснове и безосновные…………………………………………………………………….164

§ 60. Пленки «Девилон» на подоснове из стеклохолста, бумаги или вспененной подложке…………………………………………………………..167

§ 61. Самоклеящиеся пленки…………………………...……………………...168

§ 62. Требования к качеству оклеенных поверхностей…………………………………………………………………....169

Особенности производства малярных работ в зимнее время……..………...170

Основы производственной эстетики…………………………………………………………………………172

Неуклонный рост строительства гражданских и промышленных зданий требует сокращения трудоемкости и продолжительности выполнения отделочных работ, повышения их качества. Для решения этих задач следует совершенствовать технологию работ, повышать уровень их механизации, создавать новые эффективные отделочные материалы и изделия. Последовательное осуществление этих мероприятий позволило за последние десятилетия сократить затраты труда в отделочных работах в 3,5 раза. Штукатурные работы выполняют для выравнивания поверхностей под малярную отделку, для придания конструктивным элементам архитектурного вида, для получения прочной отделочной фактуры. Малярные работы заключаются в нанесении окрасочных составов на поверхности конструкций зданий и сооружений с целью увеличения срока их службы, улучшения санитарно-гигиенических условий в помещениях и придания им красивого внешнего вида. К малярным относятся и обойные работы, которые также выполняют маляры.

Главным в совершенствовании штукатурных работ является внедрение комплексной механизации в виде установок для приема, перемешивания и транспортирования товарного раствора, широкое применение штукатурно-затирочных машин.

Большие масштабы строительства в нашей стране существенно изменили способы и средства выполнения малярных работ. Обычно на строительную площадку поставляют готовые окрасочные составы, выпускаемые промышленностью, которые механизированным способом транспортируют к рабочим местам и наносят на обрабатываемую поверхность.

В ряде случаев приготовление малярных составов осуществляется в централизованных колерных мастерских, оборудованных высокопроизводительными агрегатами, а также на передвижных малярных станциях.

В настоящее время нельзя совершенствовать технологию отделочных работ без механизации всего технологического процесса. Поэтому в учебнике большое внимание уделено механизмам для приготовления и нанесения различных штукатурных и малярных составов, для обогрева и сушки помещений.

Получают распространение прогрессивные способы малярных работ: нанесение краски в электростатическом поле и под высоким давлением с помощью гидродинамических установок £600Н и 7000Н, отделка поверхностей малярными составами под фактуру «шагрень», когда не требуется тщательного выравнивания основания, применение наполненных малярных составов типа «Дефас», «ФСЛ», «Фасад» и др.

Обойные работы также выполняют прогрессивными методами. Обои подготавливают централизованно: их обрезают, раскраивают или перфорируют по длине, комплектуют на комнату, квартиру, дом и в контейнерах доставляют на строительные объекты.' Новым в обойных работах является оклейка ими потолков.

Обои и пленки в настоящее время наклеивают на синтетических клеях (КМЦ, «Бустилат») или применяют пленки с липким «неумирающим» клеем.

Качество штукатурных и малярных работ во многом зависит от уровня подготовки молодых рабочих. Профессионально-технические училища, являющиеся основным источником планомерной подготовки квалифицированных рабочих, должны дать учащимся глубокие и прочные знания, выработать у них современное экономическое мышление, научить высокому профессиональному мастерству, творческому отношению к труду. Каждый будущий молодой рабочий должен стать рачительным хозяином с присущими рабочему классу революционной идеологией, моралью, интересами, коллективистской психологией.

Отделочные работы в строительстве выполняют с целью придания поверхностям конструкций зданий или сооружений защитных и декоративных свойств. Выполняют отделочные работы во время или после монтажа здания (сооружения) или в процессе изготовления конструкции в заводских условиях.

собственно отделочные — устройство защитно-декоративных покрытий на поверхности конструкций и оборудования здания. К ним относятся штукатурные работы (покрытие раствором), облицовочные (покрытие готовыми изделиями), малярные (покрытие лакокрасочными материалами и пастами) и обойные (оклеивание обоями и пленками);

отделочно-монтажные — сборка элементов здания, которые одновременно выполняют конструктивную функцию и функцию отделочного покрытия. К ним относятся: устройство сборных каркасно-обшивных и других перегородок и встроенной мебели с облицовкой крупноразмерными листовыми, плитными материалами, изделиями полной или высокой заводской готовности; светопропускающих стен и перегородок из стеклоблоков и профильного стекла; полов из паркетной доски, щитового паркета, древесностружечных, древесноволокнистых плит и других крупноразмерных изделий; подвесных потолков из конструкционных, декоративно-акустических и светорассеивающих плит, листов и рулонных материалов; заполнение световых проемов (окон, дверей, фрамуг, витрин, витражей, фонарей) листовым оконным, витринным, зеркальным и декоративным стеклом; монтаж фасадных панелей с полной заводской отделкой; устройство ограждений балконов и лоджий офактуренными бетонными, асбестоцементными плитами, алюминиевыми и другими изделиями.

В результате выполнения отделочно-монтажных работ получают конструкции, практически не требующие отделочного покрытия.

Здания, предназначенные для проживания, производственной и другой деятельности людей, подразделяют на гражданские, жилые и общественные (школы, библиотеки, детские сады, больницы, театры, магазины, различные учреждения и др.), производственные промышленные (фабрики, заводы, электростанции, гаражи, мастерские и др.) и сельскохозяйственные (коровники, птичники, овоще- и зернохранилища).

По числу этажей здания подразделяют на малоэтажные (до 5 этажей), средней этажности (5... 12 этажей), повышенной этажности (12...20 этажей) и высотные (свыше 20 этажей).

Здания должны быть функционально целесообразны, т. е. отвечать высокому назначению, быть прочными, устойчивыми, капитальными и долговечными, огнестойкими и одновременно обладать архитектурной выразительностью.

Прочность здания — способность воспринимать действующие нагрузки, а также усилия, возникающие в его конструктивных элементах. Устойчивость здания — способность сопротивляться опрокидыванию или сдвигу. Прочность и устойчивость обеспечиваются целесообразным выбором конструктивной схемы и несущих элементов здания.

Капитальность зданий характеризуется степенями долговечности и огнестойкости основных строительных элементов.

Долговечность определяется прочностью и устойчивостью здания в течение определенного времени без потери требуемых эксплуатационных качеств. Она характеризуется сроком службы основных конструктивных элементов: фундаментов, стен, колонн, ригелей, перекрытий и т. д. По долговечности строительные конструкции делят на три категории: I — срок службы не менее 100 лет, II — не менее 50 лет и III — не менее 20 лет.

Огнестойкость зданий и сооружений характеризуется степенью возгораемости и пределом огнестойкости. Все строительные материалы и конструкции делят на три группы по степени возгораемости (несгораемые, трудносгораемые и сгораемые); и на пять по степени огнестойкости (I...III — каменные конструкции, IV — деревянные оштукатуренные, V — деревянные неоштукатуренные).

Здания и сооружения в зависимости от капитальности, эксплуатационных качеств, назначения и архитектурно-художественной выразительности подразделяют на четыре класса:

I — здания и сооружения, к которым предъявляются повышенные требования: монументальные постройки, рассчитанные на эксплуатацию в течение длительного периода (театры, музеи, административные здания, жилые дома повышенной этажности). Долговечность и огнестойкость этих зданий и сооружений должны быть не ниже I степени;

II — жилые здания с числом этажей не более девяти, а также общественные и другие здания. Их долговечность и огнестойкость должны быть не ниже II степени;

III — малоэтажные дома, общественные здания, возводимые в районных центрах и сельских пунктах и пр., долговечность — не ниже II степени, огнестойкость — не ниже IV степени;

IV — постройки, удовлетворяющие минимальным архитектурно-эксплуатационным требованиям. Огнестойкость не нормируется, долговечность — не ниже III степени.

Общий вид отделки фасадов зданий в районах массовой застройки определяют на стадии проектирования.

Фасады панельных зданий отделывают в основном в заводских условиях — облицовывают керамическими или стеклянными плитками, декоративным бетоном или окрашивают высокопрочными и долговечными кремнийорганическими, органосиликатными и другими составами; фасады кирпичных зданий отделывают в процессе возведения стен, выполняя внешние ряды кладки лицевым кирпичом и керамическими камнями.

Внутренняя отделка зависит от назначения помещения, вида образующих его конструкций, условий эксплуатации и капитальности здания. При этом учитывают не только физическую долговечность покрытий, но и сроки их морального старения, удобство эксплуатации, условия санитарно-гигиенического содержания.

Характер и стоимость отделки определяются капитальностью жилых домов, которая обычно зависит от их этажности. В многоэтажных (3...6 этажей и более) зданиях применяют дорогие долговечные покрытия с высокими эксплуатационно-техническими показателями, в малоэтажных (1 и 2 этажа) — более дешевые и менее долговечные покрытия.

Качество отделки зависит от класса здания. В жилых домах I класса применяют высококачественную отделку, II класса — улучшенную. В уникальных зданиях кроме высококачественной отделки выполняют дополнительные декоративные и архитектурно-художественные отделочные работы.

В домах квартирного типа окраску стен и потолков помещений или оклейку обоями возобновляют обычно через 4...5 лет. В общежитиях покрытия изнашиваются быстрее, чем в домах квартирного типа, поэтому окраску, оклейку обоями возобновляют через 2...3 года.

В гостиницах для отделки используют долговечные материалы, требующие ремонта или замены через 7... 10 лет: пастозные моющие обои и пленочные покрытия, декоративные рейки, древесностружечные плиты с бумажно-смоляным покрытием или офанеровкой древесиной ценных пород, буковый паркет. Применяют также покрытия из менее долговечных материалов, но допускающих простую их замену без перерыва в эксплуатации помещения (например, самоклеящиеся и моющиеся обои, синтетические и текстильные ковровые покрытия, многоцветный линолеум на теплозвукоизоляционной подоснове).

Санитарно-гигиенические требования являются определяющими при выборе характера отделки. Покрытия должны быть нетоксичными, обладать высокими звуко- и теплоизоляционными свойствами, допускать частое обеспыливание, а в ряде помещений — систематическую влажную очистку, периодическую промывку и дезинфицирование.

Виды отделочных покрытий в жилых домах зависят от назначения помещений, которые делят на несколько групп: жилые комнаты, холлы, коридоры, прихожие, кладовые, кухни, ванны, туалетные помещения, вестибюли, лестничные клетки.

В жилых комнатах чаще всего применяют неводостойкие, но воздухопропускающие покрытия стен; в коридорах, особенно в прихожих, предпочтительнее влагостойкие и моющиеся обои или даже масляная краска. Покрытия полов в жилых комнатах выполняют, как правило, из паркета, паркетной доски и паркетных щитов. В коридорах, прихожих и особенно на кухнях целесообразно использовать для этого поливинилхлоридный линолеум (или плитку), который допускает частую влажную протирку.

В кухнях с учетом более жестких условий их эксплуатации стены и полы отделывают материалами, допускающими частую промывку мыльной водой.

В туалетной комнате стены окрашивают водостойкой краской (можно на всю высоту стены), в ванной такая отделка допустима лишь для участков стен, не примыкающих к ванне и мойке. Остальную поверхность стен лучше всего облицовывать глазурованной или (если в ванной нет газовой колонки) полистирольной плиткой на высоту не менее 1,6 м.

Потолки в кухнях, ваннах, туалетах, а также в вестибюлях и лестничных клетках желательно выполнять составами, допускающими влажную протирку.

Назначая характер отделки здания, учитывают, что ремонт и замену отделочных покрытий потолков, стен, дверей, встроенной мебели и оборудования во всех помещениях квартиры обычно проводят одновременно (или во всех помещениях одной из групп). Поэтому покрытия в таких помещениях следует подбирать по возможности близкими по долговечности, срокам морального старения, межремонтным срокам, экономичности. При этом особое внимание уделяют сокращению трудоемкости отделочных работ, возможности использования материалов и составов, позволяющих наносить их механизированным способом.

Общий характер отделки зданий, возводимых в районах массовой застройки по типовым проектам, определяет архитектор, проектирующий эту застройку. При выборе характера отделки фасада каждого общественного здания учитывают его градостроительное значение, климатическую зону, окружающую природную среду, рельеф местности и другие условия.

Для зданий, строящихся по индивидуальным проектам, в архитектурно-строительной части проекта указывают виды материалов, цвет и фактуру отделки фасадных поверхностей стен, цоколей, экранов ограждения лоджий, балконов и цветочниц, оконных и балконных блоков, козырьков над входами и других

Для внутренней отделки помещений общественного назначения применяют более дорогие и долговечные материалы.

Отделочные покрытия должны обладать повышенными гигиеническими свойствами: быть пригодными для частого и быстрого обеспыливания, сухой и влажной протирки, периодической промывки, а в ряде случаев быстрого и частого дезинфицирования.

В ряде помещений больниц, поликлиник, лабораторий, бань, плавательных бассейнов, детских садов, яслей покрытия полов (в отдельных случаях стен и потолков) должны обладать бактерицидными свойствами. В помещениях дошкольных учреждений, объектов здравоохранения, школьных классах, аудиториях они должны быть непылящими, нетвердыми, звукопоглощающими и теплыми.

В хирургических, реанимационных и других отделениях больниц с кислородопроводом и газонаркозной аппаратурой, в лабораториях, цехах нефтегазовой и химической промышленности полы не должны накоплять заряды статического электричества, которые могут вызвать искру и взрыв газа. В помещениях с рентгеновской и радиотерапевтической аппаратурой устраивают полы, не пропускающие радиоактивные излучения свыше установленных норм.

В спортивных залах, прачечных, банях, душевых, плавательных бассейнах покрытия пола должны быть нескользкими (коэффициент трения их покровного слоя должен быть не ниже 0,35). В радио- и телестудиях, аудиториях и читальных залах (для уменьшения гулкости), в киноконцертных залах (для обогащения звука и сохранения естественного звучания), в читальных залах, банках, отделениях связи, универмагах, ресторанах, кафе (для снижения шума) полы должны обладать повышенными акустическими свойствами.

Во всех помещениях используемые для отделки полимерные клеи, мастики, пленки, краски и другие материалы не должны выделять свободный фенол, стирол, летучие компоненты пластификаторов и другие, вредные для здоровья человека вещества в количестве свыше установленных Санитарными нормами предельно допустимых концентраций (ПДК).

Виды внутренних отделочных покрытий в общественных зданиях зависят как от назначения самих зданий, так и от назначения их помещений.

Растворосмесители — машины для приготовления строительных растворов, применяемых при кладочных и штукатурных работах. Выпускается несколько типов растворосмесителей с объемом готового замеса от 30 до 1200 л, который является основным их параметром.

По принципу действия растворосмесители подразделяют на машины периодического (цикличного) и непрерывного действия. В машинах периодического действия процесс перемешивания и выпуска готового раствора происходит через определенные промежутки времени. Производительность этих машин характеризуется вместимостью смесительного барабана. По вместимости смесительного барабана различают цикличные растворосмесители малой (до 100 л) и средней вместимости (150 и 325 л).

В растворосмесителях непрерывного действия процессы загрузки, перемешивания и выдачи готового раствора происходят непрерывно. Эти машины характеризуются часовой производительностью.

По способу смешивания составляющих растворосмесители бывают с принудительным смешиванием под воздействием вращающихся лопастей и гравитационные, т. е. со смешиванием при свободном падении составляющих в барабане.

По способу установки машин на месте работ различают передвижные и стационарные растворосмесители. Передвижные растворосмесители отличаются небольшой вместимостью барабана; их применяют для работы непосредственно на строительных площадках в течение непродолжительного времени. Стационарные растворосмесители применяют на растворных заводах и узлах, в данном учебнике мы их не рассматриваем.

Малогабаритные передвижные цикличные растворосмесители с объемом замеса не более 80 л предназначены для доработки и приготовления малых объемов штукатурных растворов на строительной площадке. Небольшие размеры позволяют устанавливать их непосредственно в помещениях, с объекта на объект транспортировать на автомашинах, а в пределах рабочей площадки перемещать на колесах, которыми оснащена эта группа машин.

На обрезиненных колесах установлена рама 5. В смесительный барабан 3, размещенный на раме, вручную через загрузочное отверстие, огражденное решеткой, загружают составляющие растворной смеси в определенной последовательности: вода, вяжущее, заполнитель. Четырьмя лопастями, расположенными на валу внутри барабана, вращающегося от электродвигателя, перемешивают составляющие. Выгрузка готового раствора механизирована. Путем изменения направления вращения вала нажатием пускового устройства, расположенного на щите управления, барабан поворачивают, и готовый раствор выгружается под действием перемещающихся лопастей вала через вибросито 4 и бункер 1. В исходное положение пустой барабан возвращают с помощью рукоятки.

Использование сухих растворных смесей для штукатурных работ имеет ряд преимуществ перед применением товарного раствора: исключается перевозка большого количества воды, входящей в состав раствора; появляется возможность соблюдения строгой технологии приготовления смесей на заводе и создания запасов сухих смесей; исключаются значительные потери раствора при погрузке, транспортировании, выгрузке и подаче "к местам укладки.

Применение сухих смесей экономически оправданно при малых объемах штукатурных работ на стройке; при периодическом использовании небольших порций растворов (например, заделка и затирка мест примыканий панельных и блочных стен и перегородок между собой и к перекрытиям по ходу монтажа здания работ); при сложности доставки обычного раствора (в распутицу или отсутствии удобных подъездов к строящемуся зданию); при отсутствии на стройке утепленной тары или отапливаемых временных сооружений для хранения готового раствора в зимнее время и т. д.

Сухую растворную смесь готовят централизованно на заводах, растворных узлах и завозят на объекты в бумажных мешках массой не более 20 кг. Создавая заблаговременно на объекте необходимый запас сухой смеси, по мере надобности ее затворяют водой в легких смесителях, которые обычно устанавливают вместе с небольшой емкостью на этажах здания вблизи от места работы штукатуров. При этом значительно снижаются потери готового раствора, ликвидируются простои рабочих, связанные с несвоевременной доставкой раствора на объекты, снижаются транспортные расходы, ликвидируются значительные потери товарного раствора при его погрузке, перевозке на объекты и разгрузке, замораживании при хранении в зимнее время; исключаются неудобства и расходы, связанные с необходимостью частичной переработки и обогащения товарных растворов, хранением их на стройках в зимнее время.

Из цементно-песчаных сухих смесей приготовляют растворы для устройства накрывочного слоя по цементной штукатурке, для расшивки рустов между железобетонными плитами, для оштукатуривания внутренних откосов.

Прямолинейные поверхности. В зависимости от выбранного штукатурного покрытия (простое, улучшенное, высококачественное) и вида поверхности выполняют определенный перечень технологических операций (40, табл. 5).

Обрызг — первый слой штукатурки — увеличивает сцепление основания с последующими штукатурными слоями. Наносят слой обрызга вручную (толщиной 3...5 мм) и растворонасосами (на деревянные поверхности толщиной не более 9 мм, каменные, бетонные и кирпичные — не более 5 мм).

Грунт — второй слой штукатурки — является основным, так как образует необходимую толщину штукатурки и выравнивает поверхность. Толщина его должна быть не менее 5...7 мм. Если по проекту толщина грунта больше, грунт наносят несколькими слоями.

Накрывка — третий слой штукатурки толщиной 2 мм — образует тонкую мягкую пленку, которая легко затирается. Раствор накрывки наносят на поверхность по окрепшему (схватившемуся) грунту, тщательно разравнивают и затирают.

Обычную штукатурку выполняют как внутри помещений, так и на фасадах зданий. Цвет обычной штукатурки зависит от вида применяемого вяжущего (например, белый — на извести, гипсе, серый — на цементах, бурый — на цементе и глине). Фактура поверхности этих покрытий гладкая. Как правило, она является основанием для последующей отделки красками или облицовочным материалом.

Вяжущее для обычных штукатурок (табл. 6) выбирают в зависимости от материала основания (камень, бетон, дерево) и условий эксплуатации штукатурки (относительной влажности воздуха). Наносят штукатурные слои ручным (набрасывание или намазывание) и механизированным способами.

При ручном способе (41) штукатур забирает из ящика порцию раствора лопаткой и кладет его на сокол, затем этой же лопаткой (41, а) берет порцию раствора с сокола и набрасывает его на оштукатуриваемую поверхность. Рекомендуется наносить раствор слева направо.

При оштукатуривании потолочных поверхностей выбирают такое направление набрасывания (через голову, через плечо, над собой, от себя), при котором брызги раствора не летели бы в сторону работающего рядом штукатура.

Безгипсовые растворы удобнее наносить ковшом (41, б), так как гипс быстро схватывается, налипает на ковш и утяжеляет его.

Размер броска зависит от интенсивности взмаха лопатки или ковша. Намазывание раствора выполняют с помощью сокола, лопатки, полутерка. Сокол с порцией раствора приставляют к оштукатуриваемой поверхности на расстоянии от нее 50... 100 мм под небольшим углом. Двигая сокол на расстоянии, равном толщине наносимого штукатурного слоя, раствор намазывают на поверхность. При этом приподнятая сторона сокола постепенно прижимается к поверхности.

Лопаткой раствор намазывают так. Сокол приставляют к поверхности, а тыльной стороной лопатки сдвигают порцию раствора с сокола и намазывают его тонким слоем на поверхность.

Полутерком раствор намазывают, прижимая его обеими руками к поверхности под небольшим углом.

При механизированном способе раствор наносят с помощью растворонасоса, к которому посредством шланга присоединена форсунка (42). Растворы подвижностью 10...12 см наносят механическими форсунками, подвижностью 7...9 см — пневматическими. Форсунку держат (руками или на плече) к оштукатуриваемой поверхности под углом 60...90°; чем жиже раствор, тем этот угол должен быть меньше.

При нанесении раствора на горизонтальные поверхности форсунку укрепляют на палке с вилкой на торце. На вертикальные поверхности раствор наносят движениями сверху вниз. Штукатур сам регулирует длину струи раствора и факел распыления, которые зависят от типа форсунки.

Разравнивают раствор соколом (на небольших площадях), правилом или малкой. Правилом разравнивают раствор по растворным (43, а) или инвентарным (43, б) маякам. Правило прикладывают к штукатурке и одновременно контролируют ровность поверхности. В местах выемок наносят раствор и выравнивают поверхность, выпуклые места срезают отрезовкой. При стыковании одной захватки накрывки с другой с ранее нанесенной срезают кромку под углом 30° и к срезанной части накладывают новую порцию раствора (вторую захватку).

Малками (43, в) разравнивают раствор, нанесенный механизированным способом по маякам / (на больших площадях). Малку укрепляют на рукоятке 4. Раствор разравнивают путем возвратно-поступательного движения малки по стене и потолку.

После разравнивания раствора, исправления всех дефектов поверхность затирают вручную терками (вкруговую и вразгонку) и затирочными машинками. При затирке вкруговую (44, а) терку прижимают плотно к поверхности штукатурки и делают круговые движения против часовой стрелки. Бугорки и неровности срезают ребрами терки. Затираемую поверхность штукатурки смачивают водой с помощью кисти-окамелка, чтобы предохранить накрывку от подсыхания в процессе затирки.

При затирке вкруговую на поверхности штукатурки остаются слегка заметные кругообразные следы, поэтому при высококачественной отделке затирку вкруговую дополняют затиркой вразгонку теркой, хорошо очищенной от раствора (44, б). Терку плотно прижимают к поверхности и производят ею прямолинейные движения — взмахи. Качество затертой штукатурки повышается, когда затирку вразгонку выполняют сначала деревянной теркой, а затем теркой, полотно которой обито войлоком и фетром.

Затирку механизированным способом производят пневматическими или электрическими машинами. Включают машины, приставляют ее диски к поверхности штукатурки (45) и водят по ней с нажимом, регулируя скорость перемещения затирочного диска. При работе электрической машиной на руки надевают электрозащитные рукавицы или перчатки, под ноги подкладывают резиновый коврик.

Чтобы избежать шпатлевания и производить окрашивание непосредственно по штукатурке, применяют беспесчаную накрывку. Чем чище и тщательнее разровняли раствор накрывки, тем легче его затирать. Раствор приготовляют из известкового теста с осадкой стандартного конуса 12 см и гипса. Гипс и известковое тесто, хорошо перемешанное, чтобы оно было однородной густоты, пропускают через сито с отверстиями не более 1 X 1 мм.

Раствор приготовляют небольшими порциями без замедлителей схватывания гипса. Слегка схватившийся раствор не используют. Грунт перед нанесением накрывки выравнивают и смачивают водой. Раствор наносят слоем 2...3 мм, разравнивают и заглаживают металлическими гладилками

Лузги, усенки и фаски. Лузг (47, а) — внутренний угол в местах примыкания двух стен или потолка и стены, усенок (47, б) — наружный угол, образуемый в местах сопряжения двух стен. Ввиду того, что острые углы (усенки) быстро обламываются, их притупляют, закругляя или снимая фаски. Хорошо выполненные лузги, усенки или фаски украшают оштукатуренные помещения.

Натирка и разделка лузгов, усенков и фасок — трудоемкие операции, которые выполняют полутерками, правилом, шаблоном. Для натирки лузгов или усенков используют растворы, приготовленные на, мелком просеянном песке. К нанесенному раствору прикладывают полутерок (или правило) и передвигают его с небольшим нажимом вверх и вниз (натирают) до получения точной чистой линии лузга или усенка. Элементы должны быть выполнены строго вертикально или горизонтально. Дефекты исправляют маленькими полутерками, добавляя раствор в нужные места.

Фаски натирают по ранее выполненным усенкам. Для этого готовые усенки смачивают водой, с торца к ним прикладывают полутерок и, передвигая его с небольшим нажимом вверх и вниз, растирают раствор усенка в одной плоско

Что делать, если нет взаимности? А теперь спустимся с небес на землю. Приземлились? Продолжаем разговор...

Что вызывает тренды на фондовых и товарных рынках Объяснение теории грузового поезда Первые 17 лет моих рыночных исследований сводились к попыткам вычислить, когда этот...

ЧТО ПРОИСХОДИТ ВО ВЗРОСЛОЙ ЖИЗНИ? Если вы все еще «неправильно» связаны с матерью, вы избегаете отделения и независимого взрослого существования...

Что способствует осуществлению желаний? Стопроцентная, непоколебимая уверенность в своем...

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте: