|
Составление чертежа детали с чертежа общего вида. ⇐ ПредыдущаяСтр 5 из 5 Чертежи деталей выполнятся на листах ватмана форматов А4 и А3 в карандаше. Для составления чертежа детали с чертежа общего вида необходимо: - определить геометрическую форму детали; - выбрать и вычертить главный вид и количество дополнительных видов; - нанести необходимые разрезы, вырезы и сечения; - замерить и проставить необходимые размеры. Рассмотрим процесс деталирования на примере корпуса предохранительного клапана. Общий вид предохранительного клапана, представлен на сборочном чертеже (рис 68), а спецификация к нему на рис 69. Предохранительный клапан устанавливается в трубопроводах систем питания сжатым воздухом оборудования, предназначенного для ремонта и обслуживания автотракторной техники. Клапан (рис 70) регулируют на определенное давление винтом поз. 4, который фиксируется гайкой поз. 8. При увеличении давления выше нормы сжатый воздух давит на клапан поз. 6, который, сжимая пружину поз. 7, перемещается влево. При этом сжатый воздух выходят через отверстия корпуса поз. 1. При падении давления сжатого воздуха пружина перемещает клапан в исходное положение. Для обеспечения хорошей герметичности поверхность клапана притирается к седлу поз. 2. Выполнение чертежа любой детали, в том числе и корпуса, проводится по операциям в два этапа. 1 этап - подготовительный этап. На этом этапе уяснение формы детали, выбор главного вида, количества дополнительных видов и масштаба чертежа. При выборе главного вида следует помнить, что главный вид несет максимальную информацию о форме и размерах детали. Для выявления формы детали она выделяется на всех изображениях сборочного чертежа (рис. 71). На рис. 71 на трех видах корпус показан утолщенными линиями. Анализируя изображение корпуса на всех видах устанавливается ее форма (рис. 72). В основе формы – пустотелый цилиндр с дном, в котором имеется цилиндрическое отверстие с метрической резьбой для присоединения седла. С противоположной стороны цилиндра имеется «шейка» с внутренней резьбой для регулировочного винта. На боковой поверхности цилиндра имеется четыре симметрично расположенных паза скругленной формы. Для составления чертежа корпуса достаточно одного вида с горизонтальным расположением оси. На главном виде для корпуса (как полого тела вращения) совмещается половину вида с половиной разреза. Масштаб изображения целесообразно использовать как на сборочном чертеже, т.е. М1:2.
Рис. 68
Рис. 69
Рис. 70
2 этап. На этом этапе собственно выполнение чертеж детали. 1-я операция. Определяются размеры детали. В задании проставлены только габаритные размеры сборочной единицы, а размеры деталей отсутствуют. Кроме того, проставленные габаритные размеры, по техническим причинам (при снятии копий) не всегда соответствуют размерам, напечатанным в задании. Поэтому для определения необходимых размеров рассчитывают коэффициент искажения Ки Ки=Аг/Ам, (4) где Аг – максимальное численное значение габаритного размера в задании; Ам – численное значение этого габаритного размера, полученного с помощью циркуля-измерителя и линейки по изображению задания. Коэффициент искажения определяют с точностью до 0,01. Определение необходимых значение размеров детали. Вначале, необходимый размер детали, измеряют циркулем-измерителем и приложив к линейке, получают величину измерения Аи. Затем, значение Аи умножив на коэффициент искажения Ки получают значение, истинного размера элемента детали Ап. Ап= Аи Ки. (5)
Рис. 71
Рис. 72 Следует помнить, что численные значения линейных, угловых размеров, углов и уклонов составных частей изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ 6636 – 69 и ГОСТ 8908 – 81 (прил. 11). Численные значения размеров округляются в пределах, установленных требованиями технологии и другими соображениями. 2-я операция. Выбирается необходимый формат листа для чертежа данной детали. Формат листа выбирается зависит от масштаба количества изображений с учетом заполнения на 80-85% поля чертежа. Для нашего случая это формат А4. 3-я операция. Вычерчивание чертежа в тонких линиях. Следует отметить, что главное изображение отдельной детали может и не совпадать с расположением этой детали на главном изображении сборочного чертежа. 3-я операция. Выбираются базы и намечаются необходимые размеры. Рекомендации по выбору размеров рассматривались при изучении стандартов чертежа и при выполнении РГР по эскизираванию. В нашем случае за базы принимаются торцевые поверхности и ось вращения. 4-я операция. Согласно рекомендация 1-й операции определяются численные значения необходимых размеров, которые проставляются на чертеже. 5-я операция. Наносится штриховка согласно ГОСТ 2.306-68. 6-я операция. Проверяется чертеж, вносятся необходимые исправления. 7-я операция. Производится обводка чертежа и заполняется основная надпись. Результат составления чертежа корпуса представлен на рис. 73, а образец оформления в прил.22.
Рис. 73 ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Данный учебно-методическое пособие поможет студентам самостоятельно выполнять индивидуальные задания по РГР. В результате выполнения РГР студенты наиболее глубже осваивают: - методы изображения пространственных объектов на плоскости; элементы геометрии деталей; - алгоритмы решения геометрических задач с пространственными объектами; - стандарты, используемые при работе с чертежами; методы изображения пространственных объектов на проекционном чертеже и в аксонометрии; крепежные элементы и правила их вычерчивания в соединениях деталей; - порядок и методику составления эскизов деталей; - последовательность чтения сборочных чертежей и их деталирование. Кроме того, приобретают навыки: - применения способов решения задач геометрического характера по изображениям пространственных объектов на плоскости; - создавать и вносить изменения в чертежи объектов проектирования; - применять вышеуказанные методики при работе конструкторской и технической документацией с точки зрения ее графической части. Выше перечисленное позволяет выработать навыками работы с технической и конструкторской документацией. При написании учебно-методического пособия учтен большой опыт разработки научно-методических основ преподавания курса «Начертательной геометрии и инженерной графики», приобретенный преподавателями кафедры «Начертательная геометрия и графика». Знания, умения и навыки, полученные при выполнении РГР, необходимы студентам для освоения курсов «Компьютерная графика», «Оценка надежности технических систем», «Техника транспорта, обслуживание и ремонт». Кроме того, эти знания потребуются при выполнении курсовых и дипломных проектов и в дальнейшей профессиональной деятельности. БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Начертательная геометрия: учебник. / Под общ. ред. В.И.Серегина – 1-е изд. – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2015. – 168 с. 2. Начертательная геометрия: учебник для студ. высш. Образования / Л.Г. Нартова, В.И. Якунин. – 4-е изд., стер. – М: Издательский центр «Академия», 2014. – 192с. 3. Инженерная графика. Часть 1. Начертательная геометрия: методические указания. Изд. 4-е, доп. / Сост. В.Н. Околичный. – Томск: Изд-во Томск. гос. архит.-строит. ун-та, 2014. – 41 с. 4. Начертательная геометрия и инженерная графика: учебное пособие. / Н.И. Красовская − Тюмень: РИО ФГБОУ ВПО ТюмГАСУ, 2013.- 148 с. 5. Начертательная геометрия: учеб. электрон. изд. / сост. В. А. Паршукова, А. А. Митюшев; Сыкт. лесн. ин-т. – Электрон. дан. (1 файл в формате pdf: 4,3 Мб). – Сыктывкар: СЛИ, 2011. – Режим доступа: http://lib.sfi.komi.com 6. Начертательная геометрия: учебное пособие. / С.Е. Сахаров [и др.] – Иваново: Иван. гос. хим.-технол. ун-т., 2013 – 76 с. 7. Начертательная геометрия: практикум. / А. Ю. Иванов, Г. Н. Бутузова – Владимир: Изд-во ВлГУ, 2012. – 144 с. 8. Начертательная геометрия: учебно-методическое пособие. / Л.А. Виноградова, С.В. Гайдидей – Вологда–Молочное: ВГМХА, 2014. – 32 с. 9. Начертательная геометрия: учебно-методическое пособие по выполнению расчетно-графических работ. / О. И. Яковцева, Н. С. Бирилло – Гомель: БелГУТ, 2013. – 52 с. 10. Инженерная графика: учебник для вузов. / Ю.И. Королев, С.Ю. Устюжанина. - СПб.: Питер, 2013. - 464 c. 11. Инженерная графика. Машиностроительное черчение: учебник / А.А. Чекмарев. - М.: НИЦ ИНФРА-М, 2013. - 396 c. 12. Начертательная геометрия и инженерная графика: учебное пособие. / Н.И. Красовская − Тюмень: РИО ФГБОУ ВПО ТюмГАСУ, 2013.- 148 с. 13. Инженерная графика. Справочные материалы: учебное пособие: Ч.1/ О.А. Оганесова, Н.Н. Кузенева. - 2-е изд., перераб. и доп. -М.: МАДИ, 2013. - 94с. 14. Инженерная графика: учебное пособие для студентов заочного обучения / А.Л. Решетов. В.Н. Шепелева, Л.Л. Карманова. - Челябинск: Издательский центрЮУрГУ, 2012. – 134 с. 15. Начертательная геометрия и инженерная графика: учебное пособие. / Н.И. Красовская − Тюмень: РИО ФГБОУ ВПО ТюмГАСУ, 2013.- 148 с. 16. Инженерная графика: учебник для СПО / А. А. Чекмарёв. - 12-е изд., испр. и доп. - М.: Издательство Юрайт, 2015. - 381 с. 17. Инженерная графика. Курс лекций: учебное пособие / О.А.Волжанова. - Ижевск: Изд-во «Удмуртский университет», 2013. - 121с. 18. Инженерная графика (Чертежи соединения деталей): учебное пособие /. – Пенза: ПГУАС, 2015. – 253 с. 19. Руководство по выполнению контрольной работы (Начертательная геометрия, Инженерная графика): учебное пособие / Л.Г. Поляков, Н.А. Федин. -– Пенза: ПГУАС, 2014. – 167 с.
Приложение 1 Исходные данные для РГР-1
Продолжение прил. 1
Приложение 2 Исходные данные по теме «Пересечение поверхностей»
Продолжение прил. 2
Продолжение прил. 2
Продолжение прил. 2
Продолжение прил. 2
Продолжение прил. 2
Продолжение прил. 2
Продолжение прил. 2
Продолжение прил. 2
Продолжение прил. 2
Продолжение прил. 2
Продолжение прил. 2
Продолжение прил. 2
Продолжение прил. 2
Окончание прил. 2
Приложение 3
Продолжение прил. 3
Продолжение прил. 3
Продолжение прил. 3
Продолжение прил. 3
Продолжение прил. 3
Продолжение прил. 3
Окончание прил. 3
Приложение 5
Варианты заданий на выполнение расчетно-графической работы «Болт, ботовое соединение»
Приложение 6
Резьба метрическая СТ СЭВ 182 – 75
Приложение 7 Болты с шестигранной головкой (нормальной точности) по ГОСТ 7798 – 70
Таблица
Окончание табл.
Приложение 8
Гайки шестигранные нормальной точности по ГОСТ 5915–70
Таблица
Приложение 9
Шайбы по ГОСТ 11371 – 78
Таблица
Приложение 10
Выход конца болтов и шпилек из гайки а, фаски с, с 1
Таблица
Приложение 11
Численные ряды для выбора численных значений размеров
Линейные размеры (ГОСТ 6636 -69) Первый ряд: 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 10; 16; 25; 40; 63; 100; 160; 250; 400; 630; 1000. Второй ряд: 1,2; 2,0; 3,2; 5,0; 8,0; 12; 20; 32; 50; 80; 125; 200; 320; 500; 800. Третий ряд: 1,1; 1,4; 1,8; 2,2; 2,8; 3,6; 4,5; 5,6; 7,1; 9,0; 11; 14; 18; 22; 28; 36; 45; 56; 71; 90; 110; 140; 180; 220; 280; 360; 450; 570; 710; 900. Четвертый ряд: 1,05; 1,15; 1,3; 1,5; 1,7; 1,9; 2,1; 2,4; 2,6; 3,0; 3,4; 3,8; 4,2; 4,8; 5,3; 6,0; 6,7; 7,5; 8,5; 9,5; 10,5; 11,5; 13; 15; 17; 19; 21; 24; 26; 30; 34; 38; 42; 48; 53; 60; 67; 75; 85; 95; 105; 120; 130; 150; 170; 190; 210; 240; 260; 300; 340; 380; 420; 480; 530; 600.
Угловые размеры (ГОСТ 8908 – 81)
Первый ряд: 0°; 5°; 15°; 20°; 30°; 45°; 60°; 90°; 120°. Второй ряд: 0°30'; 1°; 2°; 3°; 4°; 6°; 7°; 8°; 10°; 40°; 75°. Третий ряд: 0°15'; 0°45'; 1°30'; 2°30'; 9°; 12°; 18°; 22°; 25°; 35°; 50°; 55°; 65°; 70°; 80°; 85°; 100°; 110°; 135°; 150°; 165°; 180°; 270°; 360°.
Уклоны (ГОСТ 8908 – 81)
1:10; 1:20; 1:50; 1:100; 1:200; 1:500.
Приложение 12 Материалы, применяемые в машиностроении
Окончание прил. 12
©2015- 2024 zdamsam.ru Размещенные материалы защищены законодательством РФ.
|