Свойства керамической плитки

1. Внешний вид. Для настенной облицовочной плитки эта характеристика, пожалуй, самая главная. Стены с выбоинами, сколами и дефектами глазури производят унылое впечатление и сводят на нет радость от свежего ремонта.

Если напольную плитку для внутренних помещений с незначительными изъянами (ГОСТ 6787-90) некондиционной не считают, то для внешнего вида настенной - требования более строгие, хотя и демократичные. Они учитывают, что для создания декоративного эффекта лицевая поверхность может сочетать различные виды глазури и быть волнистой, а рисунок - вдавленным или выпуклым.

· Для плиток I сорта допускаются только едва различимые дефекты: невидимые уже с одного метра мушки, наколы и нарушения декора - разрыв краски, незначительное смещение или изменение интенсивности цвета. Их общее число на одной плитке - не больше двух.

· Для плиток II сорта поблажек больше. Если пятна, мушки, наколы, засорки и нарушение декора, а также волнистость и углубления глазури не видны с расстояния 2 м, плитка удовлетворяет требованиям ГОСТа. Ей даже позволительны пара 2-миллиметровых отбитостей со стороны лицевой поверхности, щербинки и зазубренки на ребрах 1х10 мм, плешины общей площадью 10 кв. мм, слипыш не более 5 кв.мм, пузыри, прыщи и вскипания глазури и 2-миллиметровый просвет вдоль краев цветных плиток. Общее число дефектов на одной плитке - не больше трех.

Контроль внешнего вида проводят для каждого вида плитки на партии из 25 штук. Для выявления дефектов все образцы подвергают внимательному осмотру при дневном свете. Помимо выше описанных изъянов изучают, нет ли цека - сети мелких трещин, переплетающихся между собой подобно паутинке. А наличие невидимых трещин определяют на слух путем простукивания деревянным молоточком. В результате теста определяют суммарное число плиток, имеющих отклонения.

2. Геометрические размеры. Для плиточника эти характеристики будут поважнее остальных - от правильности геометрии каждой плитки зависит качество кладки в целом. Если образцы косоугольные, то появляются некрасивые зазоры-швы. Разнотолщинная плитка имеет не самые лучшие прочностные свойства: где тонка, там и колется. А значительная кривизна лицевой поверхности приводит к неровности даже изначально ровных стен.

По виду настенную плитку подразделяют на прямоугольную, квадратную, фигурную и фасонную (угловую, обрамляющую и плинтусную), боковые грани которой могут иметь "завалы". К ее геометрии ГОСТ 6141-91 предъявляет высокие требования: форма - правильная, грани и углы - четкие. У прямоугольных и квадратных плиток боковые поверхности должны составлять прямой угол с лицевой. Для контроля линейных размеров изучают по 25 образцов плитки каждого вида.

· Линейные размеры. Отклонения от номинальных размеров по длине и ширине не должны превышать ±0,8%, по толщине - в пределах ±8%, а разнотолщинность одной плитки - не больше допустимых 0,5 мм. Разница между наибольшим и наименьшим размерами в одной партии по длине и ширине не должна превышать 1,5 мм, а разброс показателей по толщине - не более положенного 1 мм.

· Кривизна лицевой поверхности. Допустимые ГОСТом отклонения плиток от формы по кривизне для I сорта не должны превышать 0,8 мм, для II сорта - 1,1 мм. Искривление лицевой поверхности каждой из 25 плиток в партии определяют с помощью щупа и металлической линейки. Линейку прикладывают ребром к диагонали плитки и измеряют наибольший зазор между нею и глазурованной поверхностью. За результат измерений принимают наибольшее значение зазора в партии.

· Косоугольность. Этот "плиточный недуг" тоже регламентирован - для плиток длиной более 150 мм положено отклонение от прямого угла не более 1 мм. Для его выявления используют угольник. Причем не чертежный, а состоящий из двух планок, расположенных под прямым углом друг к другу, как дно и стенка коробки. Инструмент поочередно прикладывают к граням плитки так, чтобы одна плотно лежала на его горизонтальной стороне, а другая - касалась вертикальной. В таком положении измеряют наибольший зазор между внутренним краем угольника и контролируемой гранью.

3. Водопоглощение. К материалу для облицовки ванной комнаты в первую очередь предъявляют требования влагостойкости. Вода камень точит, а плохую керамику портит. Ведь если бы плитка впитывала влагу, как губка, она бы быстро потеряла вид: изменила цвет, рисунок, качество поверхности, размеры, возможно, даже физические свойства. По ГОСТ 6141-91 глазурованная керамическая плитка для облицовки стен должна впитывать не больше 16% воды, а для экземпляров, в сырьевом составе которых присутствуют карбонаты и полиминеральные глины, этот показатель увеличен до 24%.

Этот параметр каждого представленного вида плитки определяют в соответствии с ГОСТ 27180-2001 на трех образцах. Из трех плиток выпиливают части массой не меньше 50 г, высушивают до постоянной массы и взвешивают на электронных весах с точностью до 0,01 г. Образцы заливают водой и кипятят на слабом огне в течение часа. Затем их оставляют в этом "бульоне" на 4 часа, а потом снова взвешивают и определяют в процентах "прирост" каждого кусочка за счет впитанной влаги.

4. Предел прочности при изгибе. Конечно, по стенам мы не ходим, но при транспортировке и укладке немаловажно, насколько плитка прочна, так что требования ГОСТ 6141-91 выдерживать не менее 15 МПа вполне обоснованны. Определяют предел прочности при изгибе на прессе. Из каждой партии отбирают 5 плиток, высушивают их и проводят испытание.

Образец укладывают лицевой поверхностью вверх на две опоры - параллельные друг другу металлические стержни. Сверху, посередине плитки, устанавливают нажимную кромку - такой же стержень, передающий нагрузку, и равномерно, без толчков нагружают испытуемый элемент со скоростью 20 Н (ньютонов) в секунду до разрушения. Для расчетов предела прочности берут значения максимальной нагрузки, зафиксированной в момент разрушения, и наименьшей толщины в месте излома.

5. Твердость глазури по Моосу. При эксплуатации поверхность стен неминуемо подвергается разным механическим воздействиям. Как правило, кафелем стены облицовывают в кухнях и санузлах: чтобы воды не боялись, поскольку мыть приходится часто. И там, как известно, без чистящих средств не обойтись. При этом желательно, чтобы на плитке не оставались следы активной уборки. Устойчивость материала к появлению царапин и повреждений определяют по одному из двух параметров: истираемости или поверхностной твердости. Причем в соответствии с российским ГОСТом на истираемость тестируют неглазурованную (преимущественно напольную) керамическую плитку, а у глазурованной определяют твердость по шкале Мооса.

Для облицовочной настенной плитки достаточно твердости 5.

Качество глазури проверяют пробными минералами на пяти целых плитках из одной партии. Острой гранью камня проводят по лицевой поверхности с легким и равномерным нажимом, после чего внимательно ее осматривают на предмет повреждений. Если их не нет, плитке присваивают твердость соответствующего минерала. За результат принимают наименьшее значение среди испытанных образцов.

6. Химическая стойкость глазури. Как уже говорилось, стены облицовывают плиткой в бытовых помещениях, где часто требуется проводить влажную уборку. Подразумевается, что мыть керамику можно, однако нелишне знать, какие бытовые моющие средства предпочтительнее. Способность поверхности выдерживать воздействие различных веществ (бытовой химии, жиров, солей, щелочей и кислот), не изменяя при этом внешнего вида, определяется ее химической стойкостью.

Объективную оценку способен дать непосредственный контакт с агрессивным веществом. Для этого 5 целых плиток очищают этиловым спиртом. На них с помощью уплотняющей мастики приклеивают цилиндры из химически стойкого стекла, куда наливают так называемый раствор №3 из углекислого натрия безводного, тетрабората натрия, силиката натрия, мыльных хлопьев из олеата натрия и дистиллированной воды. Образцы выдерживают в течение 6 часов, после чего тщательно промывают водой, вновь очищают спиртом и высушивают. Затем внимательно осматривают их при дневном свете с расстояния 25 см. Глазурь считается химически стойкой, если на ней не обнаружено явных изменений цвета, блеска и рисунка.

7. Термическая стойкость глазури. Если плитка положена в ванной или на кухне, то ей не избежать резких температурных перепадов: контрастный душ или жар от плиты одновременно с холодным воздухом из форточки. Когда коэффициент температурного расширения глазури не согласован с "черепком", она находится под действием остаточных напряжений, которые значительно возрастают при резкой смене температуры и приводят к образованию трещин, отколов, посечек и цека, который легко обнаружить, смочив глазурованную поверхность красителем, - он тотчас заполнит и проявит микротрещины.

Согласно ГОСТ 6141-91 глазурованные керамические плитки для внутренней облицовки стен должны выдерживать нагрев до +125 градусов Цельсия и резкое охлаждение в воде при температуре +15 градусов Цельсия без изменения качества глазури. Термическую стойкость определяют на трех плитках от каждой партии. Высушенные образцы помещают на полчаса в сушильный шкаф, а потом сразу же под проточную воду. После охлаждения плитки вынимают из воды, наносят на поверхность несколько капель чернил, протирают мягкой тканью и осматривают.

Стекло в отделке зданий

Стеклом называют твердый, аморфный, прозрачный в той или иной области оптического диапазона (в зависи­мости от состава) материал, получаемый из переохлаж­денных жидких минеральных расплавов, содержащих стеклообразующие компоненты (оксиды кремния, бора, алюминия и др.) и оксиды металлов (лития, калия, маг­ния, свинца и т. д.).

Оконное листовое стекло предназначено для остекления световых проемов жилых, промышленных и общественных зданий. Оно выпускается толщиной 2; 2,5; 3; 4,5; 6 мм. Стекло выпускают бесцветным, хотя возможен слабый зеленоватый или голубоватый оттенок, если при этом не снижается допускаемая светопропускная способность стекла.

Стекло листовое узорчатое имеет по всей поверхности на одной или обеих сторонах четкий рельефный узор и изготовляется способом непрерывного проката. Узорчатое стекло может быть бесцветным и цветным, окрашенным в массе или посредством нанесения на его поверхность пленок оксидов различных металлов. Оно рассеивает падающий на него свет, поэтому его применяют в помещениях, где необходимо равномерное и мягкое освещение: для остекления оконных и дверных проемов, внутренних перегородок зданий, крытых веранд, мебели.

Стекло армированное листовое имеет внутри листа параллельно его поверхностям металлическую сетку и изготовляется способом непрерывного проката. Применяется для остекления фонарей промышленных и общественных зданий, лестничных клеток, оконных переплетов, дверных филенок, устройства перегородок. Армирование увеличивает прочность стекла и не позволяет ему рассыпаться при ударах и пожаре.

Солнце- и теплозащитное стекло изготовляют из стекломассы, в которую вводят оксиды кобальта, никеля и железа или путем.аэрозольной обработки поверхности стекла специальными растворами при его вытягивании на машинах. В зависимости от состава растворов и условий обработки можно получить стекла с неодинаковой степенью пропускания и отражения в различных частях спектра. Оно применяется для остекления музеев, выставочных залов и средств транспорта, с целью уменьшения солнечной и тепловой радиации.

Увиолевое стекло изготовляют из стекольной шихты с минимальным содержанием примесей оксидов железа, титана и хрома. Такое стекло пропускает не менее 25% ультрафиолетовых лучей и используется для остекления в лечебных, детских учреждениях, оранжереях.

Полированное стекло получают путем шлифовки и полировки листового стекла после его вытягивания и проката и при наличии различных пороков поверхности (волнистости, полосности, рифления) и неточной геометрической формы (разнотолщинность, кривизна).

Многослойное и закаленное стекло. Многослойное стекло состоит из нескольких листов стекла, прочно склеенных между собой прозрачной эластичной прокладкой. Наибольшее распространение получило стекло плоское безопасное трехслойное на поливинилбутиральной пленке (триплекс), получаемое склейкой двух листов стекла с п оливинилбутиральной пленкой между ними. При растрескивании оно не дает осколков и предназначается для остекления наземного транспорта, тракторов и сельскохозяйственных машин, эксплуатируемых в различных климатических условиях.

Стекло плоское закаленное. Предел прочности при изгибе — не менее 122,5 МПа; при толщине 6 мм должно выдерживать, не разрушаясь, удар свободного падающего шара массой 0,8 кг с высоты не менее 1,2 м; термостойкость должна соответствовать разности: температур 12О...275°С. Высококачественное л истовое полированное стекло больших размеров толщиной 10... 20 мм, подвергнутое закалке, используют для изготовления входных наружных дверей, перегородок, потолков.

Блоки стеклянные пустотелые представляют собой герметически закрытые полые стеклянные коробки с гладкими наружными и ребристыми внутренними поверхностями, их получают путем сваривания двух отпрессованных из стекломассы половинок. Рисунок на лицевой стороне блока сообщает ему светорассеивающую способность. Стеклянные блоки квадратной или прямоугольной формы имеют размеры до 294Х294Х98 мм. Плотность блоков 800 кг/м³, теплопроводность в среднем 0.46Вт/ /(м.°С), светопропускание 50—60% и светорассеивание около 25%.

Ребра или призмы на внутренней поверхности препятствуют прямой видимости через блок. Сварные однокамерные блоки могут выпускаться бесцветными и цветными, предназначаются для устройства наружных и внутренних светопрозрачных ограждений в зданиях и сооружениях, особенно если требуются большая освещенность и ограниченная видимость. Они создают мягкое рассеянное освещение. Сварной шов блока — герметичный. Ограждения из стеклоблоков обладают высокой огнестойкостью и звукоизоляционной способностью, долговечны и гигиеничны. Их успешно применяют также в цехах с агрессивной средой.

Стеклопрофилит представляет собой длинномерные элементы, имеющие в сечении разнообразный профиль. Наибольшее применение в строительстве имеет стеклопрофилит швеллерного и коробчатого сечения. При использовании стеклопрофилита в качестве стенового материала в зданиях и сооружениях создается высокий декоративный эффект, значительно сокращаются стоимость строительства и эксплуатационные расходы по текущему ремонту и уходу.

Стеклопакеты представляютсобой два (или более) плоских стекла (оконного, витринного, армированного, узорчатого), соединенных между собой по периметру так, что между ними образуется замкнутая прослойка, заполненная сухим воздухом. Расстояние между стеклами — 9... 20 мм. Стеклопакеты более прочны по сравнению с остеклением обычными двойными переплетами и предотвращают промерзание и запотевание окон. Они бывают клееными, паяными, сварными. При остеклении стеклопакетами упрощается конструкция оконных проемов, увеличивается световая площадь и снижаются теплопотери, звукопроницае­мость окон уменьшается в 2—3 раза, снижается расход древесины на 1 м³ оконного блока примерно в 1,5—2 раза, улучшается внешний вид зданий.

Стеклянные трубы изготовляют способом вертикаль­ного или горизонтального вытягивания и центробежным формованием. Их выпускают диаметром от 0,1—40 (тон­костенные) до 50—200 мм (толстостенные) и длиной 1,5—3 м. Они рассчитаны на температуру жидкости до 120 °С и давление 0,3 МПа.

Стеклянные трубы широко применяют в пищевой, ме­дицинской, химической и других отраслях промышлен­ности для удаления или транспортирования агрессивных жидкостей. Трубопроводы из стекла прозрачны, гигие­ничны и имеют гладкую поверхность, что уменьшает со­противление перемещаемых в них жидкостей. Соединя­ют стеклянные трубы при помощи соединительных и уп­лотняющих устройств — муфт, резиновых манжет — с затяжкой металлическими поясами.

Стеклянные двери — листы закаленного стекла толщиной 10... 20 мм (стекло может быть полированным и неполированным) с обработанными кромками и металлическими деталями для укрепления и вращения их в дверных проемах и металлическими ручками. Стеклянные полотна выпускают бесцветными прозрачными, а также цветными и бесцветными светорассеивающими с узорчатой или кованой поверхностью.

Плитки облицовочные коврово-мозаичные и ковры из них применяются для наружной и внутренней облицовки зданий, изготовления декоративно-художественных панно. Плитки могут быть непрозрачными, белого или другого цвета, с гладкой или рифленой, матовой или блестящей поверхностью. Коврово-мозаичные плитки выпускаются также наклеенными лицевой поверхностью на бумагу в виде отдельных ковров из одного (простой набор) или более цветов (сложный набор).

Стеклянные эмалированные плитки изготовляют из бесцветного листового стекла, покрытого тонким слоем эмалевого шликера, после чего их обжигают до температуры оплавления эмали. По внешнему виду эмалированные стеклянные плитки почти не отличаются от керамических глазурованных плиток и заменяют их при внутренней облицовке кухонь, санитарных узлов, бань, стен больниц и других лечебных учреждений. Их преимущество по сравнению с керамическими плитками заключается в простоте производства и меньшей стоимости.

Марблит — утолщенное плоское глушеное стекло от черного до зеленого цвета с блестящими переливающимися вкраплениями преимущественно с полированной поверхностью, выпускаемое в виде плиток различных размеров. Лицевая сторона марблита может быть гладкой, кованой, рифленой или мелкоузорчатой, тыльная — рифленая. Его применяют для облицовки наружных и внутренних стен лечебных помещений, магазинов, производственных помещений с повышенной влажностью, общественных зданий, мемориальных комплексов, витражей, взамен естественных каменных материалов (черного гранита, габбро). Стекло закаленное эмалированное — стемалит покрыто с одной стороны эмалевой краской и подвергнуто термообработке с целью упрочнения стекла и закрепления краски на его поверхности. Стемалит применяется для наружной и внутренней отделки стен и. перегородок зданий и сооружений. Имеет высокую термостойкость, устойчивость против атмосферных воздействий, сохраняет постоянный цвет (желтый, синий, красный, серый, черный.

Волнистое листовое стекло может быть армированным и неармированным, отличается большой жесткостью и прочностью, применяется для остекления крыш, фонарей и перегородок, изготовляется методом проката гофрирующими вальцами.

Цветное листовое стекло получают путем введения красителей в стекломассу или нанесения в процессе изготовления на бесцветную стекломассу цветного слоя. Их применяют для изготовления сигнальных стекол и витражей, декоративного остекления окон.

Витражи — художественно оформленное плоское или гнутое стекло. Применяют для декорирования световых проемов и внутри помещений. Витражи изготовляют из зеркального, витринного, цветного, узорчатого и других видов стекол.

Смальты — мелкие кусочки цветного стекла, применяемые для создания различных мозаичных картин или панно. Различают смальты из глушеного цветного стекла, золотые и серебряные. Мозаичные картины и панно из смальты украшают станции Московского метро и другие здания.

Фьюзинг - технология "вплавления" или другими словами "спекания" частей будущей стеклянной композиции в единое целое, в специальных печах, под воздействием высоких температур.

Бисерные обои — материал для декоративной отделки стен, представляющий из себя флизелиновую, бумажно-виниловую, или даже просто бумажную основу, на которую наклеиваются стеклянные шарики (бисер).

При производстве бисерных обоев может быть использован бисер диаметром один или два миллиметра, а также технология «микс», когда потрясающего светового эффекта добиваются одновременным использование бисера трех фракций — один, два, и четыре миллиметра.

⇐ Предыдущая45678910111213Следующая ⇒

Что будет с Землей, если ось ее сместится на 6666 км? Что будет с Землей? - задался я вопросом...

Система охраняемых территорий в США Изучение особо охраняемых природных территорий(ООПТ) США представляет особый интерес по многим причинам...

ЧТО ТАКОЕ УВЕРЕННОЕ ПОВЕДЕНИЕ В МЕЖЛИЧНОСТНЫХ ОТНОШЕНИЯХ? Исторически существует три основных модели различий, существующих между...

ЧТО И КАК ПИСАЛИ О МОДЕ В ЖУРНАЛАХ НАЧАЛА XX ВЕКА Первый номер журнала «Аполлон» за 1909 г. начинался, по сути, с программного заявления редакции журнала...

---

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте: