Дуговая резка отверстий в металле

Вырезать в металле отверстие сварочным электродом проще, чем может показаться на первый взгляд, для начала нужно вырезать маленькое отверстие, а затем, ведя электрод по краям этого маленького отверстия, постепенно расширять его до необходимого диаметра.

При выполнении резки металла сваркой, особое внимание стоит уделять брызгам и шлаку, так как при дуговой резке, возникает очень большая вероятность попадания раскалённых металлических частиц, (шлака, расплавленного металла, вредных газов) на тело или одежду человека, производящего резку.

Важно помнить, что технику безопасности никто не отменял.

3. Ознакомление с приемами дуговой резки

4.Инструктаж по Т.Б. по дуговой резке металлов

2. Өткен материалды бекіту

Закрепление раннее изученного материала:

1. Как правильно организовать при дуговой резке металлов.

2. Как правильно произвести начало реза?

3. Каков должен быть угол наклона электрода во время резки?

4.Каковы правила техники безопасности при дуговой резке металлов?

3.Ұстаздын жаттығуларды көрсету

Демонстрация упражнений мастером П О

4.Оқушылардың жаттығуларды көрсету

Демонстрация упражнений учащимися

5. Т Қ бойынша нұсқау

Инструктаж по Т.Б. (приложение №)

6.Оқушыларға тапсырма беру және жұмыс орындарына орналастыру

Выдача задания учащимся и расстановка по рабочим местам.

7. Оқушылардын тақырып бойынша тапсырма орындаулы

Выполнение учащимися задания по теме.

III).Ағымдағы нұсқау

Текущий инструктаж.

1. Аралап шығу

обход: организация рабочего места, правильная технологическая последовательность выполнения работы на первоначальном этапе, Т.Б.

2.Аралап шығу

обход: правильность организации работы индивидуальных учащихся, самоконтроль качества работы в группе и у каждого учащегося, Т.Б.

3. Аралап шығу

обход: правильность соблюдения технических и технологических условий в работе группы, выдать дополнительные работы наиболее успевающим учащимся, Т.Б.

4. Аралап шығу

обход: Самоконтроль качества работы на завершающем этапе, прием практической работы, оценивание, Т.Б.

IV).Қорытынды нұсқау

Заключительный инструктаж.

1.Жиынылардың жалпы жеткізуі

Общее подведение итогов.

2.Талдау және типтік қателердің талқылауы

Анализ и обсуждение типичных ошибок

3.Тапсырманың артынан бағалаулардын хабарлау

Сообщение оценок за задание

4.Үй тапсырмасын беру

Выдача домашнего задания

Контрольные вопросы

1)Самая твердая и хрупкая составляющая железоуглеродистых сплавов: цементит, перлит.

2)Температура плавления вольфрама: 3377 град.

3)Сырьё применяемое при производстве стали: предельный чугун.

4)Какие защитные газы можно применять при дуговой сварке: аргон, гелий, азот.

5)Какой вид коррозии считается наиболее опасным: микрокристаллиская.

6)Углеродистая сталь это сплав: Fe+C+Mn+Si+S+P.

7)Температура плавления твердых припоев: 740-870 град.

8)Ширина валика при нижнем положении если диаметр электрода 4 мм:(3-4)d Электр.

9)Температура плавления алюминия: 660 град.

10)Для автоматической сварки под флюсом выпускают стальную проволоку диаметром: 2-5 мм.

Бекітемін/Утверждаю

Директордың оқу өнірістік

жүмысының орынбасары

зам. директора по УПР

«___» _____________20 г

_________Бошанов А.А.

Сабақ № 35

УРОК№35

Тақырып:

ТЕМА: Дуговая резка в нижнем положении..

Білімділік мақсаты:

Цель обучающая: Раскрыть сущность выполняемых трудовых действий и приемов по дуговой резке в нижнем положении

Дамушылык мақсаты:

Цель развивающая: Развивать технологическое мышление и профессиональную интуицию.

Тәрбиелік мақсаты:

Цель воспитательная: Формировать стремление добиваться высоких результатов в работе.

Сабақ түрі:

Вид урока: Практический.

Жабдықтау

Оборудование: Сварочное оборудование и приспособления, металлические образцы и заготовки, инструмент сварщика, плакаты, дидактический материал.

САБАҚ БАРЫСЫ

ХОД УРОКА

I). Ұйымдық кезеңі

Организационный момент.

Проверка наличия учащегося.

Проверка готовности группы к занятиям.

II). Кіріспе нұсқау

Вводный инструктаж.

1.Тақырыпты және сабақ мақсаттарын хабарлау

Сообщение темы и цели урока

1. Дуговая резка в нижнем положении. Дуговой резкой называют процесс выплавления металла, нагреваемого дугой и вытекающего из полости реза. Для обеспечения и ускорения

дуговой резки процесс ведут при вертикальном или наклонном положении разрезаемого изделия, так как при этом вытекание расплавляемого металла облегчается.

Дуговая резка по сравнению с газовой имеет ряд недостатков: широкий рез, неровность его краев, натеки на нижнем крае реза, поэтому ее применение сравнительно ограниченно. Дуговую резку применяют в тех случаях, когда металл не поддается газовой резке, когда отсутствует оборудование для резки газом или в случае таких работ, как разделка лома, отрезка литников и т.п. Для увеличения производительности применяют выдувание расплавляемого металла сжатым воздухом.

Основные процессы дуговой резки металла основаны на расплавлении металла в месте реза и удалении его за счет давления дуги и собственного веса, а в некоторых случаях и дополнительного потока воздуха. Резку металла, как правило, выполняют вручную угольными или покрытыми металлическими электродами и используют для чугуна, высоколегированных сталей, цветных металлов и сплавов. Качество реза обычно низкое, с неровными кромками, покрытыми шлаком и оплавившимся металлом. Перед последующей сваркой требуется обязательная механическая обработка. Производительность резки невысокая.

Дуговая резка металла не требует специального оборудования и может быть осуществлена там, где выполняется дуговая сварка. Дуговая резка металла возможна в различных пространственных положениях. Подобная универсальность способствует применению (особенно в монтажных условиях) дуговой резки металла для углеродистых и низколегированных сталей. Резку металла можно выполнять как разделительную, так и поверхностную для выплавления канавок в основном металле, удаления дефектов в сварных швах и литейных отливках и т.д.

Преимущества и недостатки

Сама дуговая резка имеет следующие плюсы, которые выделяют ее на фоне других методов:

1) Отсутствие необходимости в специальном оборудовании и окружающих условиях

2) Быстрое обучение на оборудовании ДР.

3) Возможность резки, как при постоянном токе, так и при переменном.

Недостатки этого метода:

1) Плохое качество реза, который получается в конечном итоге.

2) Низкая производительность.

Но, не смотря на эти недостатки, многие фирмы, которые работают в строительной, ремонтной или автомобильной сфере, не могут обойтись без данной установки, так как именно метод дуговой резки позволяет быстро и относительно недорого провести обработку металлических деталей.

Также существует другой подвид дуговой резки, заключается он в том, что расплавленный металл удаляется из области обработки под давлением выдуваемой струи воздуха.
Окисление, которое происходит при этом, никак не влияет на сам процесс резки. Зато в конечном итоге удаляется больше шлака и расплавленного металла, тем самым улучшая качество обработки металлических изделий. Дуговая резка является одним из видов разделительной резки. Она основана на выплавлении металла из зоны резания теплотой

электрической дуги, возбуждаемой между электро­дом и разрезаемым металлом. Этот способ широко применяется при строительно-монтажных работах для грубой разделки металла. Резку производят стальными электродами с качественным покрытием, но более тугоплавким, чем для сварки. Такое покрытие обеспечивает при резке образование небольшого козырька, закрывающего зону дуги. Козырек предохраняет электрод от короткого замыкания на разрезаемый металл, а также способствует более сосредото­ченному нагреву металла и позволяет производительнее вести резку. В качестве покрытия применяют смесь, со­держащую 70% марганцевой руды и 30% жидкого стекла. Толщина покры­тия составляет 1… 1,5 мм. Успешно используются также электроды с по­крытием ЦМ-7 и ЦМ-7с. Электроды диаметром 4..6 мм являются наиболее рекомендуемыми. Ток при резке выбирают в пределах 50…60 А на 1 мм диаметра электрода. Источником пи­тания дуги могут служить сварочные генераторы или сварочные транс­форматоры. Дуговую резку приме­няют для разрезания металлов толщиной не более 30 мм; производи­тельность низкая — при толщине раз­резаемого металла 15 мм скорость резки не превышает 120…150 мм/мин. Расход электрода составляет 1,0…1,5 кг на 1 м разрезаемого металла.

Кислородно-дуговая резка отлича­ется от дуговой тем, что на нагретый до плавления участок поверхности металла подают струю чистого кис­лорода. Кислород прожигает металл участка резания и выдувает образовавшиеся оксиды и расплавленный металл из полости реза. При сгорании металла выделяется дополнительная теплота, которая уско­ряет процесс плавки и резки ме­талла. Такой способ применяют для выполнения коротких разрезов в различных строительных конст­рукциях.

ВНИИавтогенмаш разработал способ ручной кислородно-дуговой резки резаком типа РГД. При этом способе резчик в правой руке держит электрододержатель, а в левой — ре­зак. Возбудив дугу и нагрев металл до плавления, резчик нажимает на рукоятку кислородного клапана и на­правляет струю кислорода на разогре­тый металл, затем дугу и резак перемещает вдоль линии реза. Элект­родами служат стальные стержни диаметром 4…5 мм с покрытием ЦМ-7, ОММ-5, ОЗС-З и др. Ток в зависимости от диаметра электрода составляет 160…250 А. Этим способом можно разрезать металл толщиной до 50 мм. Металл толщиной 10…20 мм режут электродом диаметром 4 мм со скоростью 450…550 мм/мин. Расход кислорода составляет 100…160 л/мин. Углеродистые и низколегированные стали толщиной 50 мм режут электро­дом диаметром 5 мм со скоростью 200 мм/мин при расходе кислорода до 400 л/мин.

Важным преимуществом кислород­но-дуговой резки является возмож­ность сочетания резки со сварочными работами при монтаже различных строительных конструкций.

Живите по правилу: МАЛО ЛИ ЧТО НА СВЕТЕ СУЩЕСТВУЕТ? Я неслучайно подчеркиваю, что место в голове ограничено, а информации вокруг много, и что ваше право...

ЧТО ТАКОЕ УВЕРЕННОЕ ПОВЕДЕНИЕ В МЕЖЛИЧНОСТНЫХ ОТНОШЕНИЯХ? Исторически существует три основных модели различий, существующих между...

ЧТО ПРОИСХОДИТ ВО ВЗРОСЛОЙ ЖИЗНИ? Если вы все еще «неправильно» связаны с матерью, вы избегаете отделения и независимого взрослого существования...

ЧТО ПРОИСХОДИТ, КОГДА МЫ ССОРИМСЯ Не понимая различий, существующих между мужчинами и женщинами, очень легко довести дело до ссоры...

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте: