|
|
Изучение конструкций и определениеСтр 1 из 5Следующая ⇒ Изучение конструкций и определение Основные параметры и технико-эксплуатационные показатели экскаваторов Техническую производительность (м3/ч) одноковшовых экскаваторов как наибольшую среднюю производительность за 1 ч работы определяют по формуле:
где Грунты, разрабатываемые машинами, классифицируют по трудности разработки по 8 категориям (табл. 2): I категория - песок, супесь, мягкий суглинок средней крепости влажный и разрыхленный без включений; П категория - суглинок без включений, мелкий и средний гравий, мягкая влажная или разрыхленная глина; III категория - крепкий суглинок, глина средней крепости влажная или разрыхленная, аргиллиты и алевролиты; IV категория - крепкий суглинок, крепкая и очень крепкая влажная глина, сланцы, конгломераты; V категории - сланцы, конгломераты, отвердевшие глина и лесс, очень крепкие мел, гипс, песчаники, мягкие известняки, скальные и мерзлые породы; VI категория - ракушечники и конгломераты, крепкие сланцы, известняки, песчаники средней крепости, мел, гипс, очень крепкие опоки и мергель; VII категория - известняки, мерзлый грунт средней крепости; VШ категория - скальные и мерзлые породы, очень хорошо взорванные (куски не более 1/3 ширины ковша). Таблица 2 Характеристики грунтов
Продолжительность рабочего цикла определяют суммарным временем, затрачиваемым на выполнение операций с учетом совмещения отдельных рабочих движений. Так, например, если поворот платформы на разгрузку ковша выполняется одновременно с маневровыми движениями рабочего оборудования и при этом продолжительность маневровых движений покрывается временем поворота платформы, то в расчет принимается только время поворотного движения. Эксплуатационная производительность (м3/сутки, м3/мес., м3/год)
учитывает продолжительность периода работы экскаватора При расчете технической производительности гидравлического экскаватора с рабочим оборудованием обратная лопата по формуле (1) продолжительность рабочего цикла (с) определяют как
где Маневровые движения рабочего оборудования для установки ковша в положение разгрузки обычно совмещаются с поворотом платформы на разгрузку, а поэтому затрачиваемое на эти движения время в расчетах не учитывается, поскольку оно покрывается временем поворотного движения. По той же причине не учитывается время маневровых движений рабочего оборудования при повороте платформы к забою. Опускают же рабочее оборудование в забой ниже уровня стоянки экскаватора обычно после прекращения поворотного движения. Пример 1. Определение составляющих продолжительности рабочего цикла. Требуется определить продолжительность рабочего цикла пневмоколесного гидравлического одноковшового экскаватора с рабочим оборудованием обратная лопата по следующим исходным данным: мощность двигателя Средняя работа операции копания при расчетном коэффициенте наполнения ковша, равном коэффициенту разрыхления грунта, составит:
Мощность, затрачиваемая на копание грунта с учетом КПД привода и 80% ее реализации в этом режиме:
Расчетная продолжительность копания:
Продолжительность поворота платформы на угол
Экспериментально установлено, что на опускание ковша в забой затрачивается примерно 30% времени рабочего цикла. Примерно половина этого движения (до уровня стоянки экскаватора) совмещается с поворотным движением платформы. Вторая же половина (ниже уровня стоянки), выполняемая без совмещения с другими учитываемыми в расчете рабочими движениями, составляет примерно 15% продолжительности рабочего цикла, с учетом чего:
Техническую производительность (м3/ч) траншейных (цепных) экскаваторов определяют по формуле
где Техническая производительность (м3/ч) траншейных роторных экскаваторов обеспечивается
где Максимальная скорость передвижения экскаватора, которую он способен реализовать при заданной площади поперечного сечения траншеи, определяется по формуле
где Пример 2. Определить максимально возможную скорость передвижения (подачи) роторного траншейного экскаватора ЭТР-204, разрабатывающего траншею глубиной Принимаем коэффициент наполнения ковшей
Площадь поперечного сечения траншеи:
Максимально возможная скорость подачи:
4. Задание на расчетную работу 1. Определить техническую и эксплуатационную производительность одноковшового экскаватора (исходные данные приведены в табл. 3). 2. Определить техническую и эксплуатационную производительность, максимально возможную скорость передвижения траншейного экскаватора, разрабатывающего траншею (исходные данные приведены в табл. 4). Вариант расчета принимается по двум последним цифрам зачетной книжки. Таблица 3 Литература 1. Добронравов С.С. Строительные машины и основы автоматизации: учеб. для строит. вузов / С.С. Добронравов, В.Г. Дронов. – М.: Высш. шк., 2006. – 575 с. 2. Доценко А.И. Строительные машины и основы автоматизации: учеб. для строит. вузов. – М.: Высш. шк., 1995. – 400 с. 3. Крикун В.Я. Строительные машины: учеб. пособие. – М.: Издательство АСВ, 2005. – 232 с.
Изучение конструкций и определение   ЧТО И КАК ПИСАЛИ О МОДЕ В ЖУРНАЛАХ НАЧАЛА XX ВЕКА Первый номер журнала «Аполлон» за 1909 г. начинался, по сути, с программного заявления редакции журнала...  Конфликты в семейной жизни. Как это изменить? Редкий брак и взаимоотношения существуют без конфликтов и напряженности. Через это проходят все...  Что будет с Землей, если ось ее сместится на 6666 км? Что будет с Землей? - задался я вопросом...  ЧТО ТАКОЕ УВЕРЕННОЕ ПОВЕДЕНИЕ В МЕЖЛИЧНОСТНЫХ ОТНОШЕНИЯХ? Исторически существует три основных модели различий, существующих между... Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:
|
, (1)
- вместимость ковша, м3; 
- коэффициент его наполнения (1,0…1,3); 
- коэффициент разрыхления грунта (см. табл. 2); 
-продолжительность рабочего цикла, с; 
- продолжительность одной передвижки экскаватора на новую позицию, с; 
- число циклов за час работы, 
.
, (2)
(ч) и его использование во времени (при односменной работе 
= 0,8...0,85).
, (3)
- время (с), затрачиваемое соответственно на копание грунта, поворот платформы с груженым ковшом на разгрузку, собственно разгрузку ковша, поворот платформы с порожним ковшом в возвратном направлении и опускание рабочего оборудования от уровня стоянки экскаватора до положения начала следующего рабочего цикла.
кВт; средний суммарный КПД привода рабочего оборудования 
; вместимость ковша 
м3; разрабатываемый грунт - суглинок; удельное сопротивление грунта копанию 
кПа; угол поворота платформы на разгрузку 
рад; средние скорости вращения поворотной платформы в прямом 
с-1 и возвратном 
с-1 направлениях.
= 150 · 0,5 = 75 кДж.
= 55,1·0,58·0,8 = 25,57 кВт.
=75 / 25,57 = 2,93 с.
) и возвратном (
) направлениях:
= 5,61 с;
= 5,24 с.
= (2,93 + 5,61 + 5,24) / (1 - 0,15) = 16,21 с.
, (4)
- ширина и высота скребка, м; 
- скорость движения скребковой цепи, м/с; 
ковшами вместимостью 
(об/мин) в соответствии с зависимостью:
, (5)
, (6)
- площадь поперечного сечения траншеи, м2.
= 2 м, шириной по дну В = 1,2 м с откосами с началом от дна h = 0,8 м при ширине по верху 
= 2,02 м в суглинистом грунте IV категории. Вместимость одного ковша q = 140 л; число ковшей на роторе z = 14; частота вращения ротора 
1,24 об/мин.
= 60 · 0,14 · 14 · 1,24 · 0,9 / 1,3 = 100,96 м3/ч.
= (1,2 + 2,02) (2 - 0,8) / 2 + 1,2 · 0,8 = 2,89 м2.
= 100,96 / 2,89 = 34,93 м/ч.