Сдам Сам

ПОЛЕЗНОЕ


КАТЕГОРИИ







ИНСТРУМЕНТ И СРЕДСТВА МЕХАНИЗАЦИИ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ ПРС И КРС





Эту группу оборудования составляют элеваторы, спайдеры, ручные и механические трубные и штанговые ключи, автоматические кабеленаматыватели, передвижные тележки и мостки. Подробно изучите их конструкцию и особенности эксплуатации. Определите эффективность процесса ремонта скважин при использовании этих механизмов. Рассмотрите особенности расчета на прочность опасных сечений элеватора. Установите направления дальнейшей механизации процессов ремонта скважин.

[9], [11], [14], [16].

Контрольные вопросы

1. Назначение, устройство и расчеты на прочность опасных сечений элеватора.

2. Назначение и устройство спайдеров.

3. Устройство и принцип действия ручных ключей.

4. Назначение, устройство и принцип действия механических ключей.

5. Конструкции и принцип действия кабеленаматывателей.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ БОРЬБЫ С КОРРОЗИЕЙ

Ознакомьтесь с разновидностями коррозии нефтепромыслового оборудования и причинами ее возникновения. Изучите способы создания условий для предотвращения коррозии - окрашивание поверхностей, суммирование, футерование. Рассмотрите технологию и применяемое оборудование при применении вышеперечисленных способов. Опишите технологическую схему и сущность применения ингибиторов коррозии. Изучите методику осуществления защиты сварных соединений трубопроводов, обратите внимание на особенности укрепления наружного и внутреннего швов. Изучите сущность и применяемое оборудование при осуществлении катодной защиты, познакомьтесь с ее разновидностью -протекторной защитой, отметьте достоинства и недостатки.

[13], [17].

 

Контрольные вопросы

1. Виды коррозии и условия их возникновения.

2. Технологические особенности нанесения покрытий и применяемое оборудование.

3. Установка для подачи ингибитора коррозии.

4. Укрепление сварных соединений труб.

5. Схема осуществления катодной защиты, достоинства и недостатки.

6. Особенности протекторной защиты.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ МОРСКИХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ

Ознакомьтесь с условиями эксплуатации скважин на морских месторождениях и изучите разновидности и устройства эксплуатационных платформ. Рассмотрите виды нагрузок, воспринимаемых эксплуатационными платформами, и способы их определения. Ознакомьтесь с устройством устьевого оборудования и системами, обеспечивающими их обслуживание. Литература; [9], [12], [17].

Контрольные вопросы

1. Устройство и назначение платформ островного типа.

2. Особенности одноколонной платформы.

3. Как влияют глубина воды и льдинных полей на нормальную работоспособность платформ.

4. Расчет волновой нагрузки на платформу.

5. Определение нагрузки от морского течения и ветрового напора.

6. Как учитываются монтажные нагрузки?

7. Особенность системы, обеспечивающей "сухое" обслуживание оборудования устья скважины.

ЗАДАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ

Общие указания

Студенты выполняют одну домашнюю контрольную работу, сос­тоящую из двух задач и одного дополнительного задания по изучению определенного вида оборудования.

Задание 1. Расчет элементов установки скважинного штангового насоса

Задача 1. Рассчитать балансирное уравновешивание станка-качалки, определить массу и расстояние приложения противовеса.

Задача 2. Рассчитать роторное уравновешивание станка-качалки, определить массу и расстояние приложения противовеса.

Задача 3. Рассчитать комбинированное уравновешивание станка-качалки, определить массу и расстояние роторного груза при известной массе балансирного противовеса.

Задача 4. Определить усилие в шатуне при балансирном способе уравновешивания станка-качалки и проверить шатун на прочность.

Задача 5. Определить усилие в шатуне при роторном способе урав­новешивания станка-качалки и проверить шатун на прочность.

Задача 6. Определить усилие в шатуне при комбинированном способе уравновешивания станка-качалки и проверить шатун на прочность.

Задача 7. Проверить балансир станка-качалки на прочность при действии переменных и постоянных нагрузок.

Задача 8. Рассчитать колонну насосно-компрессорных труб; опре­делить: максимальную нагрузку в опасном сечении, страгивающую нагрузку и с учетом запаса прочности допускаемую глубину спуска труб в скважину.

 

Методические указания

Перед решением вышеприведенных задач необходимо подобрать равнопрочную двухступенчатую конструкцию штанговой колонны, т.е.

определить длины ступеней; формулы для расчета смотреть в источнике [8, с.55]. После этого для задач 1 - 7 определить максимальную нагрузку в точке подвеса штанг по формуле Вирновского А.С. 1[9, с. 163] (в этой формуле необходимо учесть погружение насоса под динамический уровень) определить усилия согласно условиям задач [8, с.85 -90], (табл.1).

Для решения задачи 8 необходимо придерживаться следующей

последовательности [18, с. 593]:

1. Определить максимальную нагрузку (Рмах) в опасном сечении труб с учетом обрыва штанговой колонны и максимальное растягивающее напряжение, которое сравнивается с допустимым пределом прочности материала трубы.

2. Рассчитать страгивающую нагрузку (Рстр.) для заданных размеров резьбовой части труб и определить коэффициент запаса прочности.

3. Определить допускаемую глубину спуска труб.


 

Таблица 1

Параметря (обозначение) Ед.изм.                    
                       
1. Глубина спуска насоса в скважину, Ннас м.                    
2. Тип насоса - НСН1-32 НСН1-43 НСН1-43 НСН1-55 НСН2-55 НСНА-55 НСВ2-43 НСН2-32 НСВ2-32 НСН2Т-43
3. Диаметр гладких насосно-компрессорных труб (толщина стенки) мм. 60(5) 73(5,5) 73(7) 89(6,5) 89 (8) 73(5,5) 89 (6,5) 60(5) 73(7) 89(8)
4. Плотность добываемой жидкости Рж кг/м3                    
5. Диаметр верхней ступени колонны насосных штанг dш1 мм.                    
6. Диаметр нижней ступени колонны насосных штанг dш2 мм.                    
7. Погружение насоса под динамический уровень hдин м.                    
8. Тип станка-качалки - 3СК2-1,05- 5СК6- 1,5 – 6СК4- 3- 7СК8- 3,5- 5СК4- 1,2- 8СК8- 5- 7СК8- 3,5- 3СК3- 0,75- 6СК6-1,2- 7СК12-2,5-
9. Длина хода полированного штока S м. 1,05 0,9 2,5   1,2 3,5   0,6 1,2 2,1
10. Число двойных ходов полированного штока n 1/мин.                   10,5
11. Марка стали штанг -   20Н2М (Н) 20Н2М (ТБЧ) 20Н2М (отпуск) 30ХМА 15Н3МА   20Н2М 30ХМА 15Н3МА
12. Группа прочности стали НКТ - М Г Е Л К И Е К Л Е
13. Марка стали шатуна - 40Х 40Х 40Х 40Х 40Х 40Х 40Х 40Х 40Х 40Х

 

 


 

Задание 2. Расчет элементов установок бесштанговых насосов

Задача. Подобрать скважинный электроцентробежный насос и выполнить прочностной расчет корпуса подобранного насоса с учетом действия нагрузок и напряжений в опасном сечении при эксплуатации скважины (табл.2)

 

Методические указания

При решении данной задачи необходимо придерживаться следующей последовательности:

1. Определить диаметр колонны насосно-компрессорных труб, исходя из пропускной способности с наименьшими затратами.

2. Определить глубину спуска насоса.

3. Рассчитать необходимый напор электроцентробежного насоса.

4. Осуществить подбор насоса.

5. Выбрать конструкцию кабеля и определить потери электроэнергии, при ее передаче электродвигателю.

6. Определить требуемую мощность и выбрать погружной электродвигатель.

7. Рассчитать габаритный размер погружного агрегата.

 

8. Определить усилие предварительной затяжки пакета ступеней насоса.

9. Определить общее усилие, действующее вдоль оси корпуса насоса.

 

10. Вычислить напряжение в ослабленном сечении корпуса, направленное вдоль его оси.

11. Определить тангенциальное напряжение в опасном сечении корпуса.

12. Исходя из энергетической теории определить эквивалентное напряжение и, учитывая предел текучести материала корпуса (обычно сталь 45),


определить коэффициент запаса прочности корпуса, значение которого должно быть не менее 1,2... 1,25.

Таблица 2 -Исходные данные

Параметр (обозначение) Ед. Изм.                    
                       
1.Дебит жидкости Q м3/сут                    
2. Наружный диаметр мм                    
3.Коэффициент продуктивности скважин k м3/сут*МПа                    
4. Статический уровень hст м                    
5.Кинематическая вязкость жидкости м2/с   2,2 2,5 2,7   3,2 3,5 3,7   4,2
6. Глубина погружения насоса под динамический уровень hдин м                    
7.Расстояние от устья скважины до сепаратора l м                    
8. диаметр сборного трубопровода мм                    
9. Разность геодезических отметок устья скважины и сепаратора h м 3,2 3,5 3,7 4,1 2,5   1,5 1,1 -1,2 -2,6
10. Плотность добываемой пластовой жидкости кг/м3                    
11. Избыточное давление в сепараторе Рс МПа 0,07 0,08 0,09 0,1 0,11 0,06 0,05 0,12 0,13 0,14

 

ЗАДАНИЕ №3

Изучить определенный вид оборудования непосредственно на нефтепромысловых объектах

Цель задания: Научить студента работать с промысловым материалом, технической литературой, ориентироваться в отечественных и зарубежных образцах нефтепромыслового оборудования, выявлять их положительные и отрицательные черты, находить пути и методы реализации предложений, направленных на повышение надежности или технико-экономических показателей рассматриваемого оборудования.

Содержание задания: при выполнении задания следует придерживаться следующей последовательности рассмотрения вопросов:

1. Введение.

2. Назначение, техническая характеристика, устройство рассматриваемого оборудования.

3. Анализ эксплуатации оборудования на объектах.

 

3.1. Условия эксплуатации оборудования.

3.2. Соответствие эксплуатационных показателей паспортным данным оборудования.

3.3. Сбор данных о работе узлов и деталей оборудования до отказа.

3.4. Выявление причин неэффективной эксплуатации оборудования.

3.5. Сопоставление с аналогичными типами отечественного и зарубежного образцов оборудования подобного назначения.

4. Предлагаемые мероприятия по повышению надежности и степени использования рассматриваемого оборудования.

4.1. Мероприятия, предложенные работниками данного предприятия.

4.2. Мероприятия, предлагаемые вами, с учетом анализа эксплуатации оборудования на объектах.


5. Заключение.

5.1. Выводы и рекомендации.

5.2. Возможные пути реализации предложений автора работы.

ВАРИАНТЫ ЗАДАНИЯ

1. Арматуры фонтанные, устьевые.

2. Станки-качалки балансирные.

3. Арматура устьевая скважин, оборудованных установками
скважинных штанговых насосов.

4. Пакеры.

5. Штанги глубинно-насосные.

6. Трубы насосно-компрессорные.

7. Насосы скважинные штанговые невставные.

8. Насосы скважинные штанговые вставные.

9. Насосы скважинные вибрационные. 10.Насосы скважинные струйные.

11.Станки-качалки безбалансирные.

12.Приводы скважинного штангового насоса безбалансирного типа.

13.Насосы штанговые для одновременно-раздельной эксплуатации скважин.

14.Насосы погружные электроцентробежные.

15.Гидрозащита погружного электродвигателя.

16. Арматура устьевая скважин, оборудованная установками
электроцентробежного насоса.

17. Насосы погружные электровинтовые для добычи нефти.
18.Блочные кустовые насосные станции.

19. Насосы центробежные для закачки воды в пласт.

20. Насосы для добычи воды из артезианских скважин.

21. Дожимные насосные станции.

22. Станции компрессорные.


 

23. Газомотокомпрессоры.

24. Компрессоры винтовые.

25. Насосы промывочные,

 

26. Вибраторы и генераторы импульсов жидкости забойные.

27. Агрегаты для закачки в пласт пара.

28. Агрегаты для закачки в пласт углекислоты.

29. Агрегаты для обработки пласта горячей нефтью.

30. Агрегаты для гидравлического разрыва пласта.

31. Автоцистерны для технологических операций*,

32. Самоходные установки для электронагрева скважин.

33. Автоцистерны для перевозки и закачки углекислоты.

34. Агрегаты самоходные для капитального ремонта скважин.

35. Агрегаты самоходные для подземного ремонта скважин.

36. Агрегаты пескосмесительные.

37. Агрегаты насосные для технологических операций в подземном и капитальном ремонте скважин.

38. Агрегаты для перевозки штанг.

39. Агрегаты для наземного ремонта скважин.

40. Агрегаты для подготовки скважин к подземному ремонту.
41.Агрегаты для ремонта водоводов.

42. Подъемники тракторные.

43. Агрегаты передвижные для исследования скважин.

44. Установки для покраски нефтепромыслового оборудования. 45.Установки для нанесения покрытий насосно-компрессорных

труб.

46. Установки, блочные для дозирования реагента.

47. Кабеленаматаватели для установок погружных электронасосов.

48. Блоки самоходные манифольдные.

49. Ключи трубные механические универсальные для подземного ремонта скважин.


50. Ключи механичеекие штанговые.

51. Манометры скважинные.

52. Пробоотборники скважинные.

 

СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Адонин А.Н. Добыча нефти штанговыми насосами. - М.: Недра, 1979.-213с.

2. Аливердизаде К.С. Приводы глубинного штангового насоса, М.: Недра, 1973.-192 с.

3. Богданов А.А. Погружные центробежные электронасосы для добычи нефти. - М.: Недра, 1968. - 272 с.

 

5. Казак А.С., Росин И.И., Чичеров Л.Г. Погружные бесштанговые насосы для добычи нефти. - М.: Недра, 1973. - 232 с.

6. Круман Б.Б.- Глубинно-насосные штанги. - М.: Недра, 1977.- 181с.

7. Максутов Р.А., Доброскок Б.Е., Зайцев Ю.В. Одновременная
раздельная эксплуатация многопластовых нефтяных месторождений.- М.:Недра, 1974.-232 с.

8. Молчанов А.Г. Гидроприводные штанговые скважинные
насосные установки. - М.: Недра, 1982. - 245 с.

9. Молчанов А.Г., Чичеров В.Л. Нефтепромысловые машины и
механизмы. - М.: Недра, 1983. - 308 с.

10. Молчанов Г.В. Молчанов А.Г. Машины и оборудование для добычи нефти и газа. - М.: Недра, 1984. - 464 с.

11. Объемный гидропривод нефтепромыслового оборудования / А.А.Даниельянц, А.В.Круткин, В.В.Орлов и др. - М.: Недра, 1975.-176 с.

12. Расчет и конструирование нефтепромыслового оборудования /
Л.Г.Чичеров, Г.В.Молчанов, А.М.Рабинович и др. - М.; Недра, 1987. - 422 с.

13. Разведка и эксплуатация морских нефтяных и газовых
месторождений / В.И.Мищенко, Б.М.Лонущов, Н.П.Уманчик и др. - М.:,
1978.-206 с.

14. Середа Н.Г., Сахаров В.А., Тимашев А.Н. Спутник нефтяника и
газовика: справочник. - М.: Недра, 1986. -325с.


 

15. Справочник по нефтепромысловому оборудованию/ под ред. Е.И.Бухаленко. - М.: Недра, 1990. - 399 с.

16. Трубы нефтяного сортамента: справочник/ под общ. ред. А.Е.Сарояна. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Недра, 1987. -488 с,

17. Чичеров Л.Г. Нефтепромысловые машины и механизмы. - М.: Недра, 1983.-312 с.

 

 

Содержание

 

1 ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ И ЦЕЛЬ ЕЕ ИЗУЧЕНИЯ.. 1

2 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИН ФОНТАННЫМ СПОСОБОМ 2

3 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИН КОМПРЕССОРНЫМ СПОСОБОМ.. 4

4 УСТАНОВКИ ПОГРУЖНЫХ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ ЭЛЕКТРОНАСОСОВ.. 6

5 УСТАНОВКИ БИДРОПОРШНЕВЫХ СКВАЖИННЫХ.. 9

НАСОСОВ (УГПН) 9

6 ПРОЧИЕ КОНСТРУКЦИИ УСТАНОВОК БЕСШТАНГОВЫХ СКВАЖИННЫХ НАСОСОВ.. 10

7 НАЗЕМНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ УСТАНОВКИ СКВАЖИННОГО ШТАНГОВОГО НАСОСА (УСШН) 11

8 ПОДЗЕМНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ УСТАНОВКИ СКВАЖИННОГО ШТАНГОВОГО НАСОСА (УСШН) 12

9 СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРИВОДА СКВАЖИННОГО ШТАНГОВОГО НАСОСА 14

10 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННО-РАЗДЕЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕСКОЛЬКИХ ПЛАСТОВ ОДНОЙ СКВАЖИНОЙ.. 16

(ОРЭ) 16

11 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ ПЛАСТОВОГО ДАВЛЕНИЯ (ППД) 17

12 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯ ПРОНИЦАЕМОСТИ.. 19

ПЛАСТА.. 19

13 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКИХ МЕТОДОВ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПРИЗАБОЙНУЮ ЗОНУ СКВАЖИН.. 21

14 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОДЗЕМНОГО РЕМОНТА СКВАЖИН (ПРС) 22

15 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА.. 23

СКВАЖИН.. 23

16 ИНСТРУМЕНТ И СРЕДСТВА МЕХАНИЗАЦИИ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ ПРС И КРС.. 24

17 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ БОРЬБЫ С КОРРОЗИЕЙ.. 25

18 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ МОРСКИХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ 26

19 ЗАДАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ.. 27

ЗАДАНИЕ №3. 33

ВАРИАНТЫ ЗАДАНИЯ.. 34

СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.. 37

 

 







Что будет с Землей, если ось ее сместится на 6666 км? Что будет с Землей? - задался я вопросом...

Что делать, если нет взаимности? А теперь спустимся с небес на землю. Приземлились? Продолжаем разговор...

Что вызывает тренды на фондовых и товарных рынках Объяснение теории грузового поезда Первые 17 лет моих рыночных исследований сводились к попыткам вычис­лить, когда этот...

Что делает отдел по эксплуатации и сопровождению ИС? Отвечает за сохранность данных (расписания копирования, копирование и пр.)...





Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:


©2015- 2024 zdamsam.ru Размещенные материалы защищены законодательством РФ.