|
Трудоемкость детали в человеко-часах составит (формула 4.14)Трч-ч = = 2,128 чел-часа 2. Рассчитаем количество оборудования по операциям и его коэффициент загрузки:
Количество технологического оборудования по операциям технологического процесса может быть определено по формуле , (4.20) где Ср – расчётное количество станков; N – годовая программа выпуска деталей. FДО – годовой действительный фонд работы единицы оборудования. Расчет для операции 005 токарной: Принятое количество станков равно Спр005 = 3 станка. Коэффициент загрузки станков на операции составит
Кз005 = = 87,7 % Результаты расчётов количества оборудования приведены в таблице 4.6. Таблица 4.6 Количество оборудования по операциям и его коэффициент загрузки
Средний коэффициент загрузки оборудования составит Кз = х100 = х 100 = 78,6 % (4.21) Определим численность основных рабочих по операциям.
Расчет производится по формуле , (4.22) где FДР – годовой действительный фонд времени одного рабочего.
Расчет для операции 005 токарной: Трудоемкость детале-операции в человеко-часах составит (формула 4,14) Трч-ч005 = = 0,168 человеко-часа Расчетная численность основных рабочих по операции 005 равна: Принимаем
Результаты расчётов сведём в табл. 4.7. Таблица 4.7 Численность основных рабочих по операциям
. 4. Произведем расчет годового сдельного фонда заработной платы основных рабочих по тарифу. Сдельный фонд заработной платы основных рабочих за изготовление годовой программы деталей может быть определен по формуле ФСД = Трч-ч х N х Сч, (4.22) где Сч – часовая тарифная ставка с учётом среднего разряда работ.
В данном примере ФСД = 2,128 х 20000 х 22 = 936320 руб.
Индивидуальное задание по теме 4
«Установление технически обоснованной нормы времени аналитически-экспериментальным методом».
Содержание задания.
По данным фотографии рабочего дня токаря, приведенной в табл. П.8 (приложение 4), и хронометражных рядов с длительностями операции "токарная обработка валика" произвести следующие расчеты: а/ составить фактический и. нормальный балансы рабочего дня токаря; б/ составить хронометражные ряды с длительностями основного и вспомогательного времени на операции "токарная обработка валика" на основе следующих данных: - длительность рабочих приемов колеблется в пределах от ТMIN до ТMAX в сек. (табл. П.9); - количество значений хронометражных наблюдений в каждом хроноряде m (табл. П.10); в/ провести анализ хронометражных рядов на устойчивость и определить нормативы основного и вспомогательного времени; г/ определить норму штучного и штучно-калькуляционного времени на операции; д/ определить норму выработки токаря /сменную/. Тип производства - крупносерийный. Норматив затрат времени на отдых и самообслуживание в нормальных условиях работы - 2-2.5 % от продолжительности смены. Количество деталей в партии n (таблица П.11). В цехе организована централизованная заточка инструмента. Величины ТMIN, ТМАХ, m, n, берутся из таблиц приложения 4 в соответствии с индивидуальным шифром
ОРГАНИЗАЦИЯ МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОГО СНАБЖЕНИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТРЕБНОСТИ В СКЛАДСКИХ ПЛОЩАДЯХ
Что делает отдел по эксплуатации и сопровождению ИС? Отвечает за сохранность данных (расписания копирования, копирование и пр.)... Система охраняемых территорий в США Изучение особо охраняемых природных территорий(ООПТ) США представляет особый интерес по многим причинам... Что будет с Землей, если ось ее сместится на 6666 км? Что будет с Землей? - задался я вопросом... ЧТО ТАКОЕ УВЕРЕННОЕ ПОВЕДЕНИЕ В МЕЖЛИЧНОСТНЫХ ОТНОШЕНИЯХ? Исторически существует три основных модели различий, существующих между... Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:
|