Сдам Сам

ПОЛЕЗНОЕ


КАТЕГОРИИ







Методики определения твёрдости





Измерение твердости по Бринеллю

При твердости металлов менее 450 единиц для измерения твердости применяют стальные шарики или шарики из твердого сплава:

при твердости металлов более 450 единиц - шарики из твердого сплава.

Усилие F в зависимости от значения K(Соотношение между нагрузкой и квадратом диаметра шарика) и диаметра шарика D устанавливают в соответствии с таблицей Е.1.

Диаметр шарика D и соответствующее усилие F выбирают таким образом, чтобы диаметр отпечатки находился в пределах от 0,24 до 0,6 D.

Таблица Е.1

Материал Твердость по Бринеллю K
Сталь, чугун, высокопрочные сплавы (на основе никеля, кобальта и др.) до 140 140 и более
Титан и сплавы на его основе от 50
Медь и сплавы на ее основе, легкие металлы и их сплавы менее 35 от 35
Подшипниковые сплавы от 8 до 50 2,5
Свинец, олово и другие мягкие металлы до 20

Таблица Е.2

Диаметр шарика, мм Нагрузка F, Н (кгс), для K
2,5
1,0 294,2 (30) - 98,07 (10) 49,03 (5) 24,52 (2,5) 98,807 (1)
2,0 (120) - 392,3 (40) 196,1 (20) 98,07 (10) 39,23 (4)
2,5 (187,5) - 612,9 (62,5) 306,0 (31,2) 153,0 (15,6) 60,80 (6,2)
5,0 (750) - (250) (125) 612,9 (62,5) 245,2 (25)
10,0 (3000) (1500) (1000) (500) (250) 980,7 (100)

 

Продолжительность выдержки наконечника под действием заданного усилия должна соответствовать таблицей Е.3, если не имеется других указаний в нормативно-технической документации на металлопродукцию.



Таблица Е.3

Твердость по Бринеллю НВ, HBW Продолжительность выдержки, с
до 10
св. 10 » 35
» 35 » 100
» 100 10-15

Время от начала приложения усилия до достижения им заданной величины должно составлять 2-8 с.

Таблица Е.4 - Определение чисел твердости по Бринеллю (по ГОСТ 9012-59)

Диаметр отпечатка d10, или 2d5, или 4d2,5 Число твердости по Бринелю при нагрузке Р кГ, равной Диаметр отпечатка d10, или 2d5, или 4d2,5 Число твердости по Бринелю при нагрузке Р кГ, равной
30D2 10D2 2,5D2 30D2 10D2 2,5D2
2,89 - - 3,82 84,0 21,0
2,90 - - 3,84 83,0 20,8
2,92 - - 3,86 82,1 20,5
2,94 - - 3,88 81,3 20,3
2,96 - - 3,90 80,4 20,1
2,98 - 35,0 3,92 79,6 19,9
3,00 - 34,6 3,94 78,7 19,7
3,02 - 34,1 3,96 77,9 19,5
3,04 - 33,7 3,98 77,1 19,3
3,06 - 33,2 4,00 76,3 19,1
3,08 - 32,7 4,02 75,5 18,9
3,10 32,3 4,04 74,7 18,7
3,12 31,9 4,06 73,9 18,5
3,14 31,5 4,08 73,2 18,3
3,16 31,1 4,10 72,4 18,1
3,18 30,7 4,12 71,7 17,9
3,20 30,3 4,14 71,0 17,7
3,22 29,9 4,16 70,2 17,6
3,24 29,5 4,18 69,5 17,4
3,26 29,2 4,20 68,8 17,2
3,28 28,8 4,22 68,2 17,0
3,30 28,4 4,24 67,5 16,9
3,32 28,1 4,26 66,8 16,7
3,34 27,7 4,28 66,2 16,5
3,36 27,4 4,30 65,5 16,4
3,38 27,1 4,32 64,9 16,2
3,40 26,7 4,34 64,2 16,1
3,42 26,4 4,36 63,6 15,9
3,44 26,1 4,38 63,0 15,8
3,46 25,8 4,40 62,4 15,6
3,48 25,5 4,42 61,8 15,5
3,50 25,2 4,44 61,2 15,3
3,52 99,5 24,9 4,46 60,6 15,2
3,54 98,3 24,6 4,48 60,1 15,0
3,56 97,2 24,3 4,50 59,5 14,9
3,58 96,1 24,0 4,52 59,0 14,7
3,60 95,0 23,7 4,54 58,4 14,6
3,62 93,9 23,5 4,56 57,9 14,5
3,64 92,8 23,2 4,58 57,3 14,3
3,66 91,8 22,9 4,60 56,8 14,2
3,68 90,7 22,7 4,62 56,3 14,1
3,70 89,7 22,4 4,64 55,8 13,9
3,72 88,7 22,2 4,66 55,3 13,8
3,74 87,7 21,9 4,68 54,8 13,7
3,76 86,8 21,7 4,70 54,3 13,6
3,78 85,8 21,5 4,72 53,8 13,4
3,80 84,9 21,2 4,74 53,3 13,3
4,76 52,8 13,2 5,40 40,2 10,1
4,78 52,3 13,1 5,42 39,9 9,97
4,80 51,9 13,0 5,44 39,6 9,90
4,82 51,4 12,9 5,46 39,2 9,82
4,84 51,0 12,8 5,48 38,9 9,73
4,86 50,5 12,6 5,50 38,6 9,66
4,88 50,1 12,5 5,52 38,3
4,90 49,6 12,4 5,54 38,0 9,50
4,92 49,2 12,3 5,56 37,7 9,43
4,94 48,8 12,2 5,58 37,4 9,35
4,96 48,4 12,1 5,60 37,1 9,27
4,98 47,9 12,0 5,62 36,8 9,20
5,00 47,5 11,9 5,64 36,5 9,14
5,02 47,1 11,8 5,66 36,3 9,07
5,04 46,7 11,7 5,68 36,0 9,00
5,06 46,3 11,6 5,70 35,7 8,93
5,08 45,9 11,5 5,72 35,4 8,86
5,10 45,5 11,4 5,74 35,1 8,79
5,12 45,1 1,3 5,76 34,9 8,73
5,14 44,8 11,2 5,78 34,6 8,66
5,16 44,4 11,1 5,80 34,3 8,59
5,18 44,0 11,0 5,82 34,1 8,53
5,20 43,7 10,9 5,84 33,8 8,46
5,22 43,3 10,8 5,86 33,6 8,40
5,24 42,9 10,7 5,88 99,9 33,3 8,33
5,26 42,6 10,6 5,90 99,2 33,1 8,26
5,28 42,2 10,6 5,92 98,4 32,8 8,20
5,30 41,9 10,5 5,94 97,7 32,6 8,14
5,32 41,5 10,4 5,96 96,9 32,3 8,08
5,34 41,2 10,3 5,98 96,2 32,1 8,02
5,36 40,9 10,2 6,00 95,5 31,8 7,96
5,38 40,5 10,1        

 

Если твердость материала превышает НВ 4000 МПа, то определить её, вдавливая шарик, нельзя по причине заметной деформации последнего. В таких случаях вместо шарика вдавливают алмазный конус (поРоквеллу) или алмазную пирамиду (по Виккерсу).

Метод Роквелла

Приборы и образцы: твердомер марки ТК, пластины размером 100x50x20.

Методика испытаний (ГОСТ): вдавливаем в испытуемый материал алмазный конус с углом при вершине 120° нагрузкой 1500 Н в течение 6 секунд.

Число твёрдости НРС по Роквеллу (шкала С) соответствует разности глубин проникновения в поверхность материала алмазного конуса под действием основной нагрузки 150 кгс (1500 Н и предварительной 100 кгс (1000 Н). Число твёрдости отсчитывают на индикаторе прибора по чёрной шкале НРС.

Метод Виккерса

Приборы и образцы: твердомер марки ТП, образцы металла размером 100x50x20.

Методика испытаний (ГОСТ):с помощью прибора ТП в металл вдавливают алмазную четырехгранную пирамиду с углом между противоположными гранями 136°. Число твёрдости по Виккерсу определяют отношением нагрузки к площади отпечатка (подлине диагонали полученного отпечатка). Затем по таблицам или по формуле вычисляют твёрдость:

где

F ‑ нагрузка, Н;

A ‑ площадь поперечного сечения отпечатка, м2;

g ‑ угол при вершине = 136°/2=68°;

b ‑ среднее арифметическое длин диагоналей отпечатка, м.

Величину нагрузки выбирают в диапазоне 50... 1200 Н, продолжительность действия нагрузки 10...25 секунд. Числотвёрдости HV и НВ практически совпадают в диапазоне значений до 4000.

Твёрдость, полученная различными методами, с помощью специальных таблиц может быть переведена в твёрдость по Бринеллю.









Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:


©2015- 2018 zdamsam.ru Размещенные материалы защищены законодательством РФ.