|
Расчетные расходы, состав и свойства сточных вод, условия их сброса в водоемСтр 1 из 3Следующая ⇒ Расчетные расходы, состав и свойства сточных вод, условия их сброса в водоем Определение расчетных расходов сточных вод Среднесуточный расход сточных вод от жилой застройки населенного пункта определяется по формуле Qср.сут ж з. = N*qн/1 000, где N – количество жителей; N = 260 000 чел; qн – норма водоотведения; qн = 300 л/чел*сут. Qср.сут ж з. = 260 000*300/1 000 = 78 000 м3/сут. Среднесуточный расход сточных вод от промышленного предприятия, в соответствии с заданием на проектирование, будет равняться Qпп = 1 000 + 50 = 1 050 м3/сут. Таким образом, среднесуточный расход сточных вод от населенного пункта составляет величину Qср.сут. = 78 000 + 1 050 = 79 050 м3/сут. qср.ч. = Qср.сут ./24 = 79 050/24 = 3 294 м3/ч qср.с. = qср.ч .*1 000/3 600 = 3 294*1 000/3 600 = 915 л/с Максимальные и минимальные расходы сточных вод определяется по формуле qmax (min) = kобщ*qср, где kобщ – общие коэффициенты неравномерности, согласно табл. 2 СНиП 2.04.03-85: kобщ max = 1,47; kобщ min = 0,69. Тогда, максимальный расход сточных вод будет составлять qmax = 1,47*915 = 1 345 л/с Минимальный расход q min = 0,69*915= 631 л/с
Определение концентраций загрязнений сточных вод Содержание БПКполн. и взвешенных веществ в сточной воде, поступающей на очистные сооружения от жилой застройки города, определяется по формуле С = а*1 000/q, где а – количество загрязнений в сутки от 1 чел., г; q – норма водоотведения, л/чел*сут. СБПК полн.ж.з. = 75*1 000/ 300 = 250 мг/л Свзв.в.ж.з . = 65*1 000/ 300 = 217 мг/л Принимаем концентрации загрязнений в хозяйственно – бытовом стоке промышленного предприятия равными концентрациям загрязнений в сточной воде жилой застройки города. В соответствии с требованиями городского Водоканала, концентрации загрязнений производственных сточных вод, поступающих в городскую водоотводящую сеть, не должно превышать: по БПКполн. – 220 мг/л, по взвешенным веществам – 200 мг/л. Таким образом, содержание БПКполн. И взвешенных веществ в исходной сточной воде, поступающей на очистные сооружения города, составит СБПК полн. = 250*45 040 + 220*1 000/ 45 040 + 1 000 = 250 мг/л Свзв.в. = 217*45 040 + 200*1 000/ 45 040 + 1 000 = 217 мг/л
Локальное очистное оборудование Производство кинопленки На производстве кинопленки вода расходуется для промывки оборудования, приготовления рабочих растворов, мойки аппаратуры и охлаждения оборудования. Система водоснабжения прямоточная с последовательным использованием воды и оборотная. Водоснабжение осуществляется пятью системами: хозяйственно – питьевой, свежей технической, оборотной, обезжелезенной и умягченной воды. Канализация предусматривается тремя сетями: серебросодержащих, производственно – дождевых и бытовых стоков. Качественный состав загрязнений сточных вод на предприятии представлен в табл. 3.1. Табл. 3.1. Состав и концентрация загрязнений в сточных водах
В соответствии с требованиями, установленными городским Водоканалом, к качественному составу производственных вод, поступающих в городскую водоотводящую сеть, содержание БПКполн не должно превышать 220 мг/л, взвешенных веществ – 200 мг/л. В качестве локального очистного оборудования применяем обработку раствором соляной кислоты. Соляная кислота и вода поступают в растворный бак, где перемешиваются при помощи сжатого воздуха, затем поступает в лопастной (турбинный) смеситель, в который также подается вода. После этого, вода смешенная с кислотой, по трубопроводу, снабженному насадками, подается в водопроводную камеру хлопьеобразования, расположенного в центре вертикального отстойника. В камере хлопьеобразования происходит перемешивание воды и обеспечение более полной агломерации мелких хлопьев коагулянтов в крупные. Осаждение хлопьев происходит в отстойнике. Из отстойника вода поступает в городскую сеть водоотведения.
Реагентная обработка Площадь одной водоворотной камеры (в плане): fk = Qчас * t / 60 * h1 * n, где t – время пребывания воды в камере, принимается 15 – 20 мин; h1 – высота камеры, принимается h1 = 0,9 h0 ; h0 – высота зоны осаждения вертикального отстойника, принимается 4–5 м; n – расчетное количество вертикальных отстойников (в камере хлопьеобразования) Qчас = Qпп / 24 = 1 000 / 24 = 42 м3/ч fk = 42 * 15 / 60 * 3,6 * 1 = 37,8 м2 Диаметр водопроводной камеры хлопьеобразования: dk = 1,13 / dk = 1,13 / 7,8 = 7 м. Секундный расход воды, поступающий в камеру: qсек = Qчас / 3 600 = 42 / 3 600 = 0,012 м3 /с Диаметр проводящего трубопровода d1 = 100 мм (по ГОСТ 10704 – 63). В этом случае скорость подвода воды в камеру хлопьеобразования составляет 0,85 м / с. Подача воды в камеру производится при помощи сопла, направленного тангенциально. Сопло размещается на расстоянии S = 0,2 м. dk = 0,2 * 0,85 = 0,17 м от стенки камеры на глубине 0,5 м от поверхности воды. Необходимый диаметр сопла: dс = 1,13 * / *Vс ; где - коэффициент расхода для конически – сходящегося насадка с угловым коэффициентом 250. Vс – скорость выхода воды из сопла. dс = 1,13 * = 0,08 м = 80 мм Длина сопла, отвечающая углу конусности 250 : lc = (dc / 2) * (ctg / 2) lc = (80 / 2) * ctg 25 / 2 = 170 мм Фактическая скорость выхода воды из сопла ф = 1,274 * qсек / dс2* ф = 1,274 * 0,012 / 0,082 * 0,908 = 2,6 м/с Потери напора в сопле: hс = 0,06 * ф2 hс = 0,06 * 2,62 = 0,41 м.
Решетки Расчет решеток производится на максимальную подачу сточной жидкости. qmax = 1/35 м3/с Принимаем глубину воды в камере решетки h 1 = 1 м, среднюю скорость воды между стержнями р, = 1 м/с и ширину прозоров b = 0,016, количество прозоров в решетке определяем по формуле n = qmax / b* h 1* р * k з, где k з – коэффициент, учитывающий стеснение прозоров граблями и задержанными загрязнениями и равный 1,05. n = (1,35/1*1*0,016) * 1,05 = 88 Принимаем толщину стержней решетки s =0,0. Общая ширина решеток определяется по формуле Bp = s*(n-1) + b*n, где s – толщина стержней решетки. Bp = 0,01*(88-1) + 0,016*88 = 2,3 м. В соответствии с выполненными расчетами выбираем 2 типовых решетки с шириной фильтрующей части для каждой 810 мм. Число прозоров в каждой решетке составит n = (0,81 + 0,01) / (0,01 + 0,016) = 32 Проверяем скорость воды в прозорах решетки. При принятых размерах она будет составлять величину р = qmax*kз / N*n*b*h1, где N – количество решеток р = 1,35*1,05 / 3*(32*0,016*1) = 0,92 м/с. Коэффициент местного сопротивления решетки находим по формуле , где - коэффициент, равный 2,42 для прямоугольных и 1,72 для круглых стержней. 2,42*(0,01/0,016)4/3 = 1,12 Потери напора в решетки определяется по формуле hм = p / (2*g), где - скорость движения воды в камере перед решеткой, м/с; g - ускорение свободного падения; p – коэффициент, учитывающий увеличение потерь напора вследствие засорения решетки, ориентировочно рекомендуется принимать p =3. hм = 3*1,12*0,922 / (2*9,8) = 0,15 м. Количество отбросов, снимаемых с решеток, имеющим ширину прозоров b = 0,016, равно 8 л/год на 1 чел. Тогда, объем улавливаемых загрязнений Vсут = 260 000*8 / 1 000*365 = 5,7 м3/сут. При их плотности 750 кг/м3 масса загрязнений составляет M = 5,7*0,75 = 4,28 т/сут. В соответствии с табл. 22 СНиП [1] к установке принимаем 3 рабочие и 1 резервную решетки. Песколовки Принимаем к проектированию горизонтальные песколовки – четыре отделения песколовки, которые объединяют в группы по два отделения. Площадь живого сечения каждого отделения определяем по формуле qmax / n) где - скорость движения сточных вод, м/с; n – количество отделений. = 1,345 / 0,3*4 = 1,121 м2 Глубину проточной части принимаем h1 = 0,6 м. Ширина отделений B = / h1 B = 1,121 / 0,6 = 2 м; Принимаем ширину отделения B = 2. Тогда, наполнение в песколовке при максимальном расходе будет h1= / B h1= 1,121 / 2 = 0,56 м; При расчетном диаметре частиц песка d =0,2 мм; u0 =18,7 мм/с и k =1,7 (табл.27 [1]), длина песколовки по формуле составит L = k*h1* / u0, где k – коэффициент, учитывающий влияние турбулентности и других факторов на работу песколовки; u0 – гидравлическая крупность песка расчетного диаметра, мм/с. L = 1,7*0,56*0,3 / 0,0187 = 15 м; Осадок из песколовки удаляется с помощью гидромеханической системы. В начале песколовки, ниже уровня днища, предусматривается устройство бункера диаметром Dб = 2 м. Длина пескового лотка и смывного трубопровода будет l = L - Dб l = 15 – 2; При условной численности жителей 260 000 человек и количеству задерживаемого песка на одного человека в сутки, суточный объем осадка, составит W = 260 000*0,02 / 1 000 = 5,2 м3/сут; Предусматриваем выгрузку осадка 1 раз в сутки. Для поддержания в песколовке необходимой постоянной скорости движения воды предусматриваем на выходном канале устройство неподтопленного водослива с широким порогом. Отношение максимального расхода сточных вод к минимальному составит kq = qmax / qmin kq= 1/35 / 0,631 = 2,13; Минимальное наполнение песколовки hmin = 0,631 / 4*2*0,3 = 0,26 м; Перепад между дном песколовки и порогом водослива находим по формуле P = hmax- kq2/3*hmin / kq2/3 – 1 где hmin и hmax – глубина воды в песколовке; P = (0,56-2,132/3*0,26) / 2,132/3 – 1 = 0,19 м; Ширину водослива определяем по формуле bсж = qmax / m* (P+ hmax)3/2, где m - коэффициент расхода водослива, зависящий от условий бокового сжатия и равный 0,35-0,38. bсж = 1,35/2*0,36*4,43*(0,19+0,56) 3/2 = 0,51 м.
Отстойники Расчет отстойников проводится исходя из: - содержания взвешенных веществ в исходной сточной воде – 217 мг/л; - содержание взвешенных веществ в осветленной воде – 120 мг/л; - требуемого эффекта осветления: (217-120)*109 / 217 = 50 %. Принимаем к проектированию горизонтальные отстойники. Принимаем среднюю скорость движения воды в отстойнике = 6 мм/с и глубину проточной части H1 = 4 м. Ширина каждого отделения определяется по формуле B= qmax /n* H1, где n – число отделений; B= 1,35/8*4*0,006 = 7 м. Принимаем ширину отделения B= 3м. Тогда скорость движения воды в отстойнике будет qmax /n* B* H1 = 1,35/ 6*3*4 = 0,007 м/с. Определим условную гидравлическую крупность при H1 = 4 м и t = 20С, соответствующую требуемому эффекту осветления воды Э = 49,4 %. Требуемая продолжительность осветления воды в цилиндре высотой h1 = 500 мм по табл.2.2[3] будет t1 = 800 с. В соответствие с номограммой рис.2 [1] n = 0,3. По формуле u = H1 / t1*(H1/h1)n u = 4/ [800*(4/0,5)0,3] = 0,0027 м/с. При t = 10С, = 0,0101 и = 0,0131 по формуле = * u / , где и - динамическая вязкость воды, полученная в лабораторных и производственных условиях, Па*с. = 0,0101*0,0027 / 0,0131 = 0,0021 м/с. Вертикальную турбулентную составляющую определяем по формуле = 0,05 = 0,05 * 0,007 =0,00035 м/с. Длина отстойника определяем по формуле L = * H1 / k* ( - , где k – коэффициент использования объема отстойника; L = 0,007*4 / 0,5*(0,0021-0,00035) = 32 м. Общий объем проточной (рабочей) части сооружений Vост = n*B*H1*L Vост = 8*6*4*32 = 6 144 м3. Рассмотрим вариант с глубиной H1 = 3,5 м. Тогда B= 1,35/8*3,5*0,006 = 8 м. Принимаем ширину отделения B= 6 м и находим = 1,35 / 8*6*3,5 = 0,008 м/с u = 3,5 / [800*(3,5/0,5)0,3] = 0,0024 м/с = 0,0101*0,0024 / 0,0131 = 0,0019 м/с = 0,05 * 0,0089 =0,0004 м/с L = 0,008*3,5 / 0,5*(0,0019-0,0004) = 37,3 м Общий объем проточной (рабочей) части сооружений в этом случае составит Vост = 8*6*3,5*37,3 = 6 266 м3. 6 144 м3 < 6 266 м3. Следовательно, выбираем I вариант с глубиной проточной части отстойника H1 = 4 м. Количество сухого вещества осадка в сутки составит Gсух = C0*Э*К*Q / (1 000 * 1 000), Gсух = 217*0,5*1,1*78 050 / (1 000*1 000) = 9,3 т/сут. При влажности Wос = 95 % и плотности = 1 т/м3 объем осадка V = 100* Gсух / [ ( 100 - Wос)* V = 100*9,3 / [(100-95)*1] = 186 м3/сут Осадок сгребается в бункер скребковым механизмом цепного типа и удаляется из бункера по трубопроводу под гидростатическим напором. Общая высота отстойника на выходе H = 4 + 0,3 + 0,5 = 4,8 м.
Список использованной литературы • СНиП 2.04.03 – 85. Канализация. Наружные сети и сооружения. Нормы проектирования. – М.: Стройиздат, 1985. – 72 с. • СНиП 2.04.02 – 84. Водоснабжение. Наружные сети и сооружения. – М.: Стройиздат, 1984. – 136 с. • Правила охраны поверхностных вод. – М.: Госкомитет РФ по охране окружающей среды, 1991. – 34 с. • Ласков, Ю.М. Примеры расчетов канализационных сооружений.: учеб. пособие для вузов / Ю.М. Ласков, Ю.В. Воронов, В.И. Калицун. – М.: Стройиздат, 1987. – 255 с. • Василенко, А.А. Водоотведение: курсовое проектирование / А.А. Василенко. – Киев: Высш. шк., 1988. – 256 с. • Канализация населенных мест и промышленных предприятий: справ. проектировщика / под ред. Н.В. Самохина. – М.: Стройиздат, 1981. – 639 с. • Яковлев, С.В. Водоотведение и очистка сточных вод: учебник для вузов / С.В. Яковлев, Ю.В. Воронов. М.: АСВ, 2002. – 704 с. • Яковлев, С.В. Канализация / С.В. Яковлев, Ю.В. Ласков. – М.: Стройиздат, 1987. – 319 с. • Укрупненные нормы водопотребления и водоотведения для различных отраслей промышленности / Совет Эконом. Взаимопомощи. ВНИИ ВОДГНО Госстроя СССР. – М,: Стройиздат, 1978. – 590 с. • Технические записки по проблемам воды: Пер. с англ. в 2-х т. Т.1/ К. Барак, Ж. Бернар и др. Под ред. Т.А. Карюхиной, И.Н. Чубановой. – М.: Стройиздат, 1983. – 607 с., ил.
Кафедра «Химия и экология» ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА к курсовому проекту по дисциплине «Промышленная экология»
Тема курсового проекта «Очистные сооружения водоотведения» Выполнил курсант группы 831, Заварзин Денис Русланович (фамилия, имя, отчество)
Допущен к защите Руководитель работы Береза И.Г. Работа выполнена «_______» __________ Оценка ______________
Новороссийск 2011 г. Расчетные расходы, состав и свойства сточных вод, условия их сброса в водоем Конфликты в семейной жизни. Как это изменить? Редкий брак и взаимоотношения существуют без конфликтов и напряженности. Через это проходят все... Что вызывает тренды на фондовых и товарных рынках Объяснение теории грузового поезда Первые 17 лет моих рыночных исследований сводились к попыткам вычислить, когда этот... Живите по правилу: МАЛО ЛИ ЧТО НА СВЕТЕ СУЩЕСТВУЕТ? Я неслучайно подчеркиваю, что место в голове ограничено, а информации вокруг много, и что ваше право... ЧТО И КАК ПИСАЛИ О МОДЕ В ЖУРНАЛАХ НАЧАЛА XX ВЕКА Первый номер журнала «Аполлон» за 1909 г. начинался, по сути, с программного заявления редакции журнала... Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:
|