Технология термической обработки сплавов

34. Виды термической обработки сплавов: отжиг, закалка, отпуск и старение

35. Особенности диффузии в металлах и сплавах

36. Термическая обработка сплавов, не связанных с фазовыми превращениями в твердом состоянии. Отжиг.

37. Термическая обработка сплавов с переменной растворимостью компонентов в твердом состоянии. Старение.

38. Термическая обработка сплавов с переменной растворимостью компонентов в твердом состоянии и фазовыми превращениями (закалка и отпуск)

Теория термической обработки сплавов

39. Превращения в сталях при нагреве до аустенитного состояния

40. Перлитное превращение

41. Бейнитное (промежуточное) превращение

42. Мартенситное превращение

Химико-термическая обработка сплавов

43. Общие закономерности химико-термической обработки сплавов

44. Диффузионное насыщение сталей азотом

45. Диффузионное насыщение сталей углеродом

46. Диффузионное насыщение деталей металлами и неметаллами

Конструкционные материалы

47. Конструкционная прочность и ее характеристики - надежность, вязкость разрушения, долговечность, скорость ползучести

48. Методы повышения конструкционной прочности материалов

49. Классификация конструкционных сталей. Углеродистые и легированные стали

Износостойкие материалы

50. Характеристики износа и виды изнашивания

51. Материалы с высокой твердостью поверхности

52. Методы повышения износостойкости материалов

Материалы, устойчивые к действию температур и рабочей среды

53. Жаропрочные материалы, методы повышения жаропрочности

54. Коррозионностойкие материалы и методы повышения коррозионной стойкости.

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Дальневосточный федеральный университет»

(ДВФУ)

Школа естественных наук ДВФУ>

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

по дисциплине «Материаловедение. Технология конструкционных материалов»

ООП _241000.62 Энерго - и ресурсосберегающие процессы в химической

технологии, нефтехимии и биотехнологии

г. Владивосток

2012-11-07

а) основная литература:

1. Арзамасов А.Б. Материаловедение: учебник для вузов / А.Б. Арзамасов, А.А. Черепахин // М.: Экзамен, 2009, 350 с.

2. Волков Г.М. Материаловедение: учебник для вузов / Г.М. Волков, В.М. Зуев. М.: Академия, 2008, 400 с.

3. Чернова Е.Н. Материаловедение. Технология конструкционных материалов. Курс лекций (электронный). / Е.Н. Чернова. Владивосток: Изд-во ДВГУ, 2010. - 100 с.

б) дополнительная литература:

1. Материаловедение: учебник для вузов / Б.Н. Арзамасов, В. И. Макарова, Г.Г. Мухин и др. Под общ. Ред. Б.Н.Арзамасова, Г. Г. Мухина – 3-е изд. М.: Изд-во МГТУ им. Баумана, 2001. -648с.

2. Волков Г.М. Материаловедение: учебник для вузов по немашиностроительным направлениям / Г.М. Волков, В.М. Зуев. М.: Академия, 2008, 398 с

3. Основы металловедения: учебник для техникумов / Ю.М.Лахтин. М.: Металлургия. 1988. - 320 с.

4. Материаловедение и технология конструкционных материалов. Учебник. 2-е издание. – СПб.: Изд-во Михайлова В.А., 2004 г. – 407 с.

5. Ю. Т. Чумаченко, Г.В. Чумаченко, А. И. Герасименко Материаловедение для автомехаников. 2-е изд. – Ростов н/Д: изд-во «Феникс», 2003. - 480 с.

6. Ю. Г. Гуревич Загадка булатного узора / Гуревич Ю.Г. М.: изд-во «Знание», 1985. - 192с.

в) программное обеспечение и Интернет-ресурсы:

1. Материаловедение и технологические процессы машиностроительного производства. Лабораторный практикум / Богодухов С.И., Бондаренко Е.В., Проскурин А.Д. и др., Оренбург: ГОУ ОГУ, 2004. – 409с.// [Электронный ресурс]. Режим доступа: http:\\window.edu.resourse/677/19677.

2. Ю.А. Брусенцов, В.А. Пручкин, И.С. Филатов Маркировка материалов

электронной техники: учебное пособие // Тамбов: Издательство ТГТУ. 2006. 80 с. [Электронный ресурс]. Режим доступа: http:\\window.edu.resourse/553/38553.

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Дальневосточный федеральный университет»

(ДВФУ)

Школа естественных наук ДВФУ>

ГЛОССАРИЙ

по дисциплине «Материаловедение. Технология конструкционных материалов»

ООП _241000.62 Энерго - и ресурсосберегающие процессы в химической

технологии, нефтехимии и биотехнологии

г. Владивосток

2012-11-07

Азотирование стали – технологический процесс диффузионного насыщения азотом поверхностной зоны деталей.

Аморфные металлические сплавы (АМС) или металлические стекла - материалы с аморфной структурой, полученные при затвердевании металла при сверхвысоких скоростях охлаждения из жидкого состояния. Диффузионных процессы настолько замедляются, что подавляется образования зародышей и рост кристаллов.

Аморфные тела – твердые тела, которые при нагреве размягчаются в большом температурном интервале, становятся вязкими, а затем переходят в жидкое состояние.

Анизотропия – это зависимость свойств кристалла от направления, возникающее в результате упорядоченного расположения атомов (ионов, молекул) в пространстве.

Атмосфера Коттрелла - зона повышенной концентрации примесных атомов вокруг дислокаций, которая мешает движению дислокаций и упрочняет металл.

Аустенит (А или γ) - твердый раствор внедрения углерода в Fеγ.

Аустенитные стали – твердые растворы, сплавы железа c Ni, Mn, Co в которых становится устойчивой ГЦК – решетка аустенита (Fe_α) при tº=20-25ºC.

Большеугловые границы между зернами - поликристаллический сплав содержит огромное число мелких зерен. В соседних зернах решетки ориентированы различно и границы между зернами представляют собой переходный слой шириной 1—5 нм. В нем нарушена правильность расположения атомов, имеются скопления дислокаций, повышена концентрация примесей, а соответственные кристаллографические направления в соседних зернах образуют углы в десятки градусов.

Вакансия - пустой узел кристаллической решетки.

Вектор Бюргерса – мера искажения кристаллической решетки, вектор, который нужен для замыкания контура в кристалле (внутри которого расположена дислокация).

Возврат – все изменения тонкой структуры и свойств при деформации металла, которые не сопровождаются изменением микроструктуры деформированного металла, то есть размер и форма зерен не изменяются.

Временное сопротивление характеризует максимальную несущую способность материала, его прочность, предшествующую разрушению.

Вторичная кристаллизация - образование новых кристаллов в твердом кристаллическом веществе.

Вторичная рекристаллизация – стадия неравномерного роста одних зерен, по сравнению с другими.

Выносливость - свойство противостоять усталости.

ГП-решетка - гексагональная плотноупакованная решетка.

Гравитационная ликвация - химическая неоднородность, которая образуется в результате разницы в плотности твердой и жидкой фаз при затвердевании. В зависимости от того, легче или тяжелее твердая фаза по сравнению с жидкой, она при кристаллизации всплывает на поверхность или опускается на дно отливки (Sb-Sn, Cu-Pb).

Графит – углерод, выделяющийся в Fе-С – сплавах в свободном состоянии.

ГЦК- решетка - гранецентрическая кубическая решетка.

Дендритная ликвация - химическая неоднородность, которая характеризуется неодинаковым химическим составом по сечению зерна. Центр зерна обогащен более тугоплавким элементом.

Дефект упаковки - часть атомной плоскости кристаллической решетки, ограниченной дислокациями, в пределах которой нарушен нормальный порядок чередования атомных слоев. Это как бы тонкая пластинка другой решетки (например, ГП в ГЦК - решетке).

Деформация - изменение размеров и формы тела под действием внешних усилий.

Динамический возврат - разупрочнение монокристалла или поликристалла, при деформировании, за счет того, что некоторые дислокации уничтожают друг друга.

Дисперсионно-упрочненные материалы - материалы с многофазной структурой, получаемой термической обработкой.

Диффузионный отжиг – длительная выдержка сплавов при высоких температурах, в результате которых снижается ликвационная неоднородность твердого раствора. При высоких температурах протекают диффузионные процессы, не успевшие завершиться при первичной кристаллизации.

Диффузия – перенос вещества, обусловленный беспорядочным тепловым движением диффундирующих частиц.

Долговечность – свойство материала сопротивляться развитию постепенного разрушения, обеспечивая работоспособность деталей в течение заданного времени (ресурса).

Жаропрочностью называется способность материала длительное время сопротивляться деформированию и разрушению, когда рабочие температуры деталей превышают 0,3 t_пл.

Жаростойкая сталь - сталь, устойчивая против газовой коррозии при высоких температурах (свыше 55⁰С).

Жаростойкость - это способность материала противостоять химической коррозии в атмосфере сухих газов при повышенной температуре.

Закаливаемость - определяется твердостью поверхности закаленной детали и зависит, главным образом, от содержания углерода в стали.

Закалка – термическая обработка, в результате которой в сплавах образуется неравновесная структура. Неравновесные структуры можно получить только в том случае, если в сплавах имеются превращения в твёрдом состоянии: переменная растворимость, полиморфные превращения твёрдых растворов, распад высокотемпературного твёрдого раствора по эвтектоидной реакции. Для получения неравновесной структуры сплав нагревают выше температуры фазового превращения в твёрдом состоянии, после чего быстро охлаждают, чтобы предотвратить равновесное превращение при охлаждении.

Зональная ликвация - химическая неоднородность по отдельным зонам слитка. Она отрицательно влияет на механические свойства. Например, в стальных слитках по направлению от поверхности к центру и снизу вверх увеличивается концентрация углерода и вредных примесей – серы и фосфора.

Зоны Гинье-Престона - субмикроскопические объемы твёрдого раствора с резко повышенной концентрацией растворенного компонента, сохраняющие решётку растворителя в котором они образовались в результате старения сплава. Скопление растворённых атомов вызывает местное изменение периода кристаллической решётки растворителя. Зоны Гинье-Престона затрудняют движение дислокаций.

Изнашивание – процесс постепенного разрушения поверхностных слоев материала путем отделения его частиц под влиянием сил трения.

Износ - результат изнашивания. Его определяют по изменению размеров, уменьшению объема или массы.

Износостойкость – свойство материала оказывать в определенных условиях трения сопротивление изнашиванию.

Ионные кристаллы - сложные кристаллы, состоящие из элементов различной валентности, с ионным типом связи. В узлах ионного кристалла располагаются ионы, т.к. между элементами происходит перераспределение электронов: электроположительный элемент теряет валентные электроны, а электроотрицательный – приобретает их.

Ковалентные кристаллы – это кристаллы, в которых преобладает ковалентный тип связи. Их образуют элементы IV, V, VI групп, подгруппы В(II) Периодической системы элементов (ПСЭ): углерод, кремний, германий, сурьма, висмут и др.

Конструкционная прочность – комплекс механических свойств, обеспечивающих надежную и длительную работу материала в условиях эксплуатации. Комплексная характеристика, включающая сочетание критериев прочности, жесткости, надежности и долговечности.

Координационное число К - число ближайших равноудаленных частиц от любой частицы кристаллической решетки.

Коррозионная стойкость - это способность материала противостоять электрохимической коррозии при наличии жидкой среды на поверхности металла.

Коррозионностойкая сталь (нержавеющая) - сталь, устойчивая против электрохимической коррозии.

Коррозия - разрушение металлов под действием окружающей среды.

Коррозия химическая – коррозия, протекающая при воздействии на металл газов (газовая коррозия) и неэлектролитов (нефть).

Коррозия электрохимическая - коррозия, вызываемая действием электролитов (кислот, щелочей, солей).

Коэффициент компактности - отношение объема всех частиц, приходящихся на одну элементарную ячейку, ко всему объему элементарной ячейки.

Краевая дислокация в сечении представляет собой край «лишней» полуплоскости в кристаллической решетке.

Кристаллическая решетка - последовательное перемещение элементарной ячейки параллельно координатным плоскостям.

Кристаллические тела – твердые тела, которые остаются твердыми, т.е. сохраняют приданную им форму до вполне определенной температуры (t плавления), при которой они сразу переходят в жидкое состояние.

Легированные стали – стали, содержащие добавки других элементов, помимо железа, углерода и постоянных примесей.

Ледебурит – железоуглеродный эвтектический сплав, смесь перлита и цементита (4.3% углерода). Цементит образует сплошную матрицу, в которой располагаются колонии перлита.

Линия ликвидус – геометрическое место всех точек, которые определяют t° начала кристаллизации сплавов (ликва – жидкость (латинский).

Линия солидус – геометрическое место всех точек, определяющих t° конца кристаллизации сплавов (солид – твёрдый).

Макроструктура - изучение характера излома, усадочных раковин, пор, размеров и формы крупных кристаллов, волокнистости, трещинноватости, химической неоднородности с помощью лупы или невооруженным глазом.

Малоугловые границы между зернами - каждое зерно состоит из субзерен. Субзерно представляет собой часть кристалла относительно правильного строения, а его границы - стенки дислокаций, которые разделяют зерно на субзерна. Угол между соседними зернами невелик, поэтому такие границы называют малоугловыми. Здесь также накапливаются примеси.

Мартенсит – неравновесная фаза, пересыщенный твердый раствор внедрения углерода в Fe_α.

Мартенситное превращение аустенита – бездиффузионный процесс распада переохлажденного аустенита, фазовое превращение, происходящее в стали при медленном охлаждении из аустенитного состояния. Состоит в закономерной перестройке решетки, при которой атомы не обмениваются местами, а лишь смещаются на расстояния, не превышающие межатомные.

Межузельный атом - атом, перемещенный из узла в позицию между узлами.

Металлические кристаллы - кристаллы, в которых преобладает металлический тип связи. Их образуют элементы всех подгрупп А(I) и I – III подгрупп В(II). В металлическом кристалле при взаимодействии с элементами других групп атомы легко отдают свои валентные электроны и превращаются в положительные ионы.

Метастабильные фазы - имеют иную пространственную решётку, чем твёрдый раствор, в котором они образовались в результате старения сплава, однако существует сходство в расположении атомов в определённых атомных плоскостях их решёток, что вызывает образование когерентной границы раздела, которая искажает кристаллические решётки.

Механические свойства - характеризуют поведение материала под действием внешней нагрузки.

Микроструктура - изучается с помощью оптического или электронного микроскопа мелких кристалликов или зерен.

Мнимоизотропные поликристаллические тела - природные поликристаллы, состоящие из множества мелких различно ориентированных кристаллов. В этом случае анизотропии нет, т.к. среднестатистическое расстояние между атомами по всем направлениям оказываются примерно одинаковым.

Модифицирование - технологическая операция, вызывающая измельчение структуры при затвердевании металла. Она состоит во введении в жидкий сплав перед разливкой специальных добавок- модификаторов (0.001-0.9%). Способствует улучшению механических свойств металла.

Модуль упругости первого рода Е - тангенс угла наклона прямолинейного участка диаграммы растяжения стандартного образца в координатах нагрузка – удлинение.

Молекулярные кристаллы – кристаллы, в которых преобладает молекулярная связь, возникающая между любыми частицами (ионами, атомами, молекулами). Их образуют инертные газы, кристаллы двухатомных газов H₂, N₂, Cl₂ (при очень низких температурах), кристаллы I₂, H₂O, CO₂, CH₄ и др. органических веществ (при н.у.).

Надежность – свойство материала противостоять хрупкому разрушению.

Наклеп - упрочнение металла при деформировании.

Нанокристаллические материалы – материалы с размерами кристаллов менее 100 нанометров.

Несамопроизвольная кристаллизация – рост кристаллов на имеющихся готовых центрах кристаллизации.

Нитроцементация - насыщение поверхности стали одновременно углеродом и азотом.

Ограниченный предел выносливости - напряжение σ _K, которое может выдержать материал в течение определенного числа циклов (N_K). Наклонный участок кривой усталости.

Отдых – стадия возврата, при деформации металла, при которой уменьшается количество точечных дефектов, в основном вакансий. Отдых уменьшает удельное электросопротивление и повышает плотность металла. Твердость и прочность уменьшаются на 10-15% и увеличивается пластичность. После отдыха повышается сопротивление коррозионному растрескиванию.

Отжиг – термическая обработка, в результате которой металлы или сплавы приобретают структуру, близкую к равновесной: отжиг вызывает разупрочнение металлов и сплавов, сопровождающееся повышением пластичности и снятием остаточных напряжений.

Отпуск – термическая обработка, в результате которой в предварительно закалённых сплавах происходят фазовые превращения, приближающие их структуру к равновесной. Используют применительно к сталям и сплавам, испытывающим при закалке полиморфное превращение (Al-бронзы, Ti-сплавы, ферритные стали).

ОЦК-решетка – объемно-центрическая кубическая решетка.

Первичная кристаллизация - переход материала из жидкого или парообразного состояния с образованием кристаллической структуры.

Первичная рекристаллизация, происходящая при деформации металла начинается с образования зародышей новых зерен а заканчивается полным замещением наклепанного металла новой поликристаллической структурой.

Периоды решетки - отрезки а, в, с, отсекаемые плоскостями, параллельными координатным плоскостям, и разбивающие кристалл на элементарные ячейки. Определяют размеры элементарной ячейки.

Перитектический сплав - сплав называют от греческого пери - вокруг. После предварительного выделения β-кристаллов из жидкой фазы, сплав при t°=t_n испытывает перитектическое превращение, в результате которого жидкая фаза Ж_D и твёрдая фаза β_F, взаимодействуя между собой, образует новую твёрдую фазу α_с: Ж_D+β_F↔ α_с. Количество фаз Ж_D и β_F, необходимое для образования фазы α_с определяется соотношением отрезков: α_E/β_F = |FС|/|CD|.

Перитектическое превращение – превращение, в результате которого жидкая фаза Ж_D и твёрдая фаза β_F, взаимодействуя между собой, образует новую твёрдую фазу α_с: Ж_D+β_F↔ α_с.

Перлит – эвтектоидный сплав феррита и цементита (0.8% углерода), структурная составляющая железо-углеродных сплавов, имеет пластинчатое строение и является прочной структурной составляющей.

Перлитное превращение аустенита - диффузионный изотермический процесс распада переохлажденного аустенита. В интервале температур перлитного превращения в результате распада аустенита образуются пластинчатые структуры перлитного типа (из кристаллов феррита и цементита). Полиморфный переход γ→α сопровождается перераспределением углерода на расстояния, значительно больше межатомных, т.к. среднее содержание углерода в твердом растворе до превращения меньше, чем в цементите (6,69% С).

Плавление – это процесс, обратный кристаллизации, происходит при температуре, выше равновесной (при перегреве).

Пластичность - способность металлов пластически деформироваться.

Пластичность - характеризуется относительным удлинением δ и относительным сужением φ.

Плотность дислокаций – суммарная величина всех линий дислокаций в единице объема, выраженная в см на см³ (см^-2).

Ползучесть – медленное нарастание пластической деформации под действием напряжений, меньших предела текучести (σ_0,2).

Полигонизация – процесс формирования субзерен при деформации металла, разделённых малоугловыми границами. Эти субзерна практически не содержат дислокаций. Уменьшается плотность дислокаций за счет взаимоуничтожения дислокаций противоположных знаков.

Полигонизация предкристаллизационная - начальная стадия первичной рекристаллизации.

Полигонизация стабилизирующая - представляет собой формирование субзерен, разделенных плоскими дислокационными стенками. Стенки малоподвижны и весьма устойчивы, при дальнейшем нагреве они сохраняются практически до температуры плавления. После формирования субзеренной структуры рекристаллизация не происходит.

Полиморфизм – способность элемента иметь разные типы кристаллических структур в твердом состоянии при различных температурах (или давлениях). Эти кристаллические структуры называют аллотропическими формами или модификациями.

Порог хладноломкости - температура или интервал температур, в котором происходит снижение ударной вязкости.

Правило концентраций (определение состава фаз)- для определения концентрации компонентов в двух фазах через данную точку, характеризующую состояние сплава, проводят горизонтальную линию (коноду) до пересечения с линиями, ограничивающими эту область. Проекции точек пересечения а и b на горизонтальную ось диаграммы покажут составы фаз X_а и X_b.

Правило отрезков (количественное соотношение фаз)- отрезки коноды между точкой с и точками а и b, определяющими составы фаз, обратно пропорциональны количествам этих фаз: Ж_а/α_b = |bc|/|ac|.

Превращение изотермическое – превращение, происходящее при постоянной температуре.

Предел длительной прочности - напряжение, которое вызывает разрушение материала при заданной температуре за определенное время.

Предел ползучести – напряжение, под действием которого материал деформируется на определенную величину за определенное время при заданной температуре.

Предел упругости σ _упр - напряжение, при котором пластическая деформация достигает заданного значения, установленного условиями. Обычно используют значения остаточной деформации 0,005; 0,02 и 0,05%. Соответствующие пределы упругости обозначают σ _0,005, σ _0,02, σ _0,05. Предел упругости - важная характеристика пружинных материалов, которые используют для упругих приборов и машин.

Прокаливаемость - способность стали закаливаться на определенную глубину. Условились при оценке прокаливаемости закаленными считать слои, в которых содержится не менее 50% мартенсита (полумартенситная зона).

Промежуточная фаза – кристалл, образованный различными элементами и в котором образуется новый тип кристаллической решетки, отличающийся от решеток элементов, его образующих.

Промежуточное (бейнитное) превращение аустенита - Бейнит – двухфазная смесь феррита и цементита. Но полиморфный переход происходит по мартенситному механизму. Превращение начинается с перераспределения углерода, в результате которого одни зоны зерен обедняются, а другие – обогащаются углеродом. В обедненных зонах γ-твердого раствора повышается температура мартенситного превращения. Поэтому происходит оно в первую очередь там. В зонах твердого раствора, обогащенного углеродом протекает карбидообразование – выделение очень мелких кристаллов цементита.

Равновесная температура кристаллизации - температура, при которой термодинамические потенциалы вещества в твердом и жидком состоянии равны.

Размерный фактор - если атомные радиусы растворителя А и растворенного элемента В отличаются не более чем на 15%, возможно замещение атомов и возникновение твердого раствора замещения; в твердых растворах внедрения размер межузельного атома должен быть несколько больше размера поры.

Рекристализационный отжиг – технологическая операция, заключающаяся в нагреве деформированных полуфабрикатов выше температуры рекристаллизации. В процессе выдержки происходит главным образом рекристаллизация.

Самопроизвольная кристаллизация - самопроизвольное зарождение кристаллов.

Силы отталкивания в кристалле - силы, которые образуются в результате взаимодействия положительно заряженных ядер соседних атомов при их сближении.

Силы притяжения в кристалле – силы, возникающие благодаря взаимодействию электронов с положительно заряженным ядром собственного атома, а также с положительно заряженными ядрами соседних атомов.

Скорость ползучести – скорость развития пластической деформации при постоянном (ниже предела текучести) напряжении.

Собирательная рекристаллизация – самопроизвольный процесс укрупнения зерен, образовавшихся на стадии первичной рекристаллизации происходящей при деформации металла.

Сплав – промышленный материал, содержащий несколько элементов.

Старение - термическая обработка, в результате которой в предварительно закалённых сплавах происходят фазовые превращения, приближающие их структуру к равновесной. Используют применительно к сплавам, не претерпевающим при закалке полиморфного превращения (Al-сплавы, Ni-сплавы, аустенитные стали).

Старение естественное – старение, происходящее в сплавах на основе низкоплавких металлов при 20-25⁰ С.

Старение искусственное – термическая обработка, старение, происходящее в сплавах при повышенной температуре.

Степень переохлаждения ΔТ - разница между равновесной Т _К и реальной температурой кристаллизации Т.

Стоимостные свойства - это экономичность использования материала. Количественным показателем стоимости является оптовая цена.

Структура - детали строения кристаллов, пространственное расположение частиц в кристалле.

Твердость- это способность материала сопротивляться внедрению в его поверхность твердого тела – индентора.

Твердые растворы внедрения - твердые растворы, в которых атомы растворенного элемента B размещаются в кристаллической решетке растворителя – элемента А, внедряясь между узлами. Твердые растворы внедрения возникают при сплавлении переходных металлов с неметаллами, имеющими малый атомный радиус – H, N, C, B.

Твердые растворы замещения – твердые растворы, в которых атомы растворенного элемента B размещаются в кристаллической решетке растворителя – элемента А, замещая атомы в узлах решетки. В твердых растворах атомы растворенного вещества, как правило, распределяются в решетке растворителя статистически (с некоторой долей вероятности).

Твердый раствор - кристалл, в котором сохраняется тип кристаллической решетки элемента-растворителя.

Текстура рекристаллизации - предпочтительная кристаллографическая ориентация зерен, вызывающая анизотропию у поликристалла, подвергшегося деформации.

Текстурированные кристаллы – поликристаллы, которые подверглись обработке давлением. В этом случае кристаллографические плоскости одного индекса в различных зернах могут ориентироваться параллельно. Такие кристаллы, подобно монокристаллам, анизотропны.

Тепловое расширение (α) – это изменение объема (линейных размеров тела) при повышении температуры и постоянном давлении.

Теплоемкость – способность вещества поглощать теплоту при нагреве.

Теплопроводность - перенос тепловой энергии в твердых телах, жидкостях и газах при макроскопической неподвижности частиц. Теплопроводность зависит от типа межатомной связи, температуры, химического состава и структуры материала. Теплота в твердых телах переносится электронами и фононами.

Термическая обработка - технологические процессы, состоящие из нагрева и охлаждения металлических изделий с целью изменения их структуры и свойств.

Технологичность материала - пригодность его для изготовления деталей машин требуемого качества при минимальных трудовых затратах.

Тонкая структура – описывает расположение частиц в кристалле и электронов в атоме, изучается дифракционными методами.

Точка Курнакова (q_к) - температура, при которой твердый раствор полностью разупорядочивается.

Трещиностойкость – это группа параметров надежности, характеризующих способность материала тормозить развитие трещины.

Ударная вязкость КС - работа К, затраченная на разрушение стандартного образца материала: КС = К/S ₀^´. S ₀^´- площадь поперечного сечения образца в месте надреза. Единица измерения ударной вязкости - – мегаджоуль на 1 м² (МДж/м²).

Удельная теплоемкость – количество энергии, поглощаемой единицей массы при нагреве на 1^о, Дж/ кг*К.

Узел пространственной решетки - вершина параллелепипеда. С этими узлами совпадают центры тяжести частиц, из которых построен кристалл.

Упорядоченные твердые растворы – твердые растворы замещения, в которых вместо статистического распределения разных атомов в узлах пространственной решетки атомы одного и другого металла размещаются в определенном порядке.

Условный предел текучести – это напряжение, которому соответствует пластическая деформация 0,2%, его обозначают σ _0,2.

Усталость - процессы постепенного накопления повреждений в материале под действием циклических нагрузок, приводящие к изменению его свойств, образованию трещин, их развитию и разрушению.

Фаза – однородная, отделенная поверхностью раздела часть металла или сплава, имеющая одинаковые состав, строение и свойства.

Феррит (Ф или α) - твердый раствор внедрения углерода в Fе_α..

Ферритные стали – твердые растворы, однофазные сплавы на основе железа с ОЦК-решеткой (Fe_α) с Sr, Mo, W, V, Si, Ti.

Физические свойства материала – свойства, характеризующие поведение материалов в магнитных, электрических и тепловых полях.

Физический предел выносливости σ _R - напряжение, которое не вызывает усталостного разрушения после неограниченно большого или заданного (базового N_b) числа циклов нагружения, которое определяется горизонтальным участком на кривой усталости.

Фононы - кванты упругих колебаний частиц.

Хладноломкость - свойство металлического материала терять вязкость, хрупко разрушаться при понижении температуры. Она проявляется у железа, стали, металлов и сплавов, имеющих ОЦК или ГП - решетку. Она отсутствует у металлов с ГЦК - решеткой.

Цементация стали – технологический процесс диффузионного насыщения стали углеродом.

Цементит (Ц) – карбид железа почти постоянного состава Fе₃С, содержит 6,69% углерода.

Центры кристаллизации (зародыши) - наиболее крупные устойчивые группировки атомов которые при переохлаждении жидкости становятся устойчивыми и способными к росту.

Цикл напряжения - совокупность изменения напряжений между двумя его предельными значениями σ _max и σ _min в течение периода Т.

Циклическая долговечность – характеризует сопротивление материала разрушению поверхности путем отделения его частиц под воздействием силы трения. Циклическая долговечность равна величине, обратной скорости изнашивания.

Циклическая долговечность- число циклов (или эксплуатационных часов), которые выдерживает материал до образования усталостной трещины определенной протяженности или до усталостного разрушения при заданном напряжении.

Циклическая прочность - физический или ограниченный предел выносливости. Он характеризует наибольшее напряжение, которое материал способен выдержать за определенное время работы.

Число степеней свободы - это число независимых переменных – внутренних (состав фаз) и внешних (t°, давление) факторов, которые можно изменять без изменения числа фаз, находящихся в равновесии.

Эвтектический сплав – сплав, состоящий из смеси двух твердых фаз, которые одновременно кристаллизуются из жидкого расплава. Для эвтектики характерно определённое количественное соотношение фаз α_E/β_F = |CF|/|CE|.

Эвтектическое превращение превращение, в результате которого из жидкого расплава выделяется две новые твердые фазы: Ж_с↔ α_E+β_F.

Эвтектоид - перлит и эвтектику - ледебурит рассматравают как самостоятельные, оказывающие заметное влияние на свойства сплавов.

Эвтектоидное превращение: превращение, в результате которого из одной твердой фажы получаются две новые твердые фазы: γ_с→ α_E+β_F.

Эвтектоидный сплав - После кристаллизации всех сплавов данной системы в определённом интервале температур образуется твёрдый раствор γ, который при понижении температуры ниже t_э испытывает эвтектоидное превращение: γ_с→ α_E+β_F.

Эксплуатационные свойства материала - определяют работоспособность деталей машин, приборов или инструментов, их силовые, скоростные, стойкостные и другие технико-эксплуатационные показатели.

Элементарная ячейка - наименьший параллелепипед, на который разбивается кристалл.

Элементарный акт сдвига – это смещение одной части кристалла относительно другой на расстояние, равное периоду решетки.

Используемая литература:

Материаловедение: учебник для вузов / Б.Н. Арзамасов, В. И. Макарова, Г.Г. Мухин и др. Под общ. Ред. Б.Н.Арзамасова, Г. Г. Мухина – 3-е изд. М.: Изд-во МГТУ им. Баумана, 2001. -648с.

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Дальневосточный федеральный университет»

(ДВФУ)

<Название Школы ДВФУ>

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

по дисциплине «Материаловедение. Технология конструкционных материалов»

241000.62 Энерго - и ресурсосберегающие процессы в химической

технологии, нефтехимии и биотехнологии

г. Владивосток

Календарный план контрольных мероприятий по дисциплине

((__lxGc__=window.__lxGc__||{'s':{},'b':0})['s']['_228467']=__lxGc__['s']['_228467']||{'b':{}})['b']['_699615']={'i':__lxGc__.b++};

⇐ Предыдущая1234567Следующая ⇒

ЧТО ПРОИСХОДИТ, КОГДА МЫ ССОРИМСЯ Не понимая различий, существующих между мужчинами и женщинами, очень легко довести дело до ссоры...

ЧТО ПРОИСХОДИТ ВО ВЗРОСЛОЙ ЖИЗНИ? Если вы все еще «неправильно» связаны с матерью, вы избегаете отделения и независимого взрослого существования...

Что способствует осуществлению желаний? Стопроцентная, непоколебимая уверенность в своем...

ЧТО И КАК ПИСАЛИ О МОДЕ В ЖУРНАЛАХ НАЧАЛА XX ВЕКА Первый номер журнала «Аполлон» за 1909 г. начинался, по сути, с программного заявления редакции журнала...

---

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте: