Классификация трубоэлектросварочных агрегатов, их разновидности и отличия.

Классификация трубоэлектросварочных агрегатов, их разновидности и отличия.

По совокупности отличительных технологических признаков трубоэлектросварочные агрегаты условно подразделяют на непрерывные для производства труб малого и среднего диаметра (от 6 до 530 мм) без редукционного стана (типоразмеры ТЭСА по действующей в России номенклатуре: 6-32; 20-76; 51-114; 102-220; 203-530) или с редукционным станом (ТЭСА 20-114; 51-220); непрерывные агрегаты для производства труб большого диаметра с одним или двумя продольными швами.

ТЭСА отличаются разным количеством открытых и закрытых формовочных клетей, дополнительной линией редукционных клетей, разным расположением оборудования.

Расположение технологического оборудования в линии ТЭСА, возможные разновидности оборудования, выполняющих одни и те же операции.

Все оборудование для производства сварных труб разделяется на 4 основные группы:

может включать в себя: задача рулона (мостовой кран, задающий рольганг, толкатель, цепной транспортер, перекладыватели, задающие тележки и стеллажи, подьемно-поворотные столы); размотка штрипса (разматыватели, отгибатели конца полосы, листоправильная машина, разделительно-задающие машины); порезка штрипса (агрегат продольной резки, кромкокрошитель, дисковые и гильотинные ножницы); стыкосварочные машины с поперечным гратоснимателем; петлеобразователи различных типов; оборудование чистки поверхности штрипса

Формовочные станы включают в себя: рабочие формовочные клети(приводные и неприводные), эджерные столы; роликовые проводки; специальные кромкогибочные клети или устройство для дополнительной подгибки кромок перед сваркой.

3) для доводки основных параметров сварных труб: калибровочные и редукционные клети

4) оборудование отделки труб: разрезка и подготовка концов труб; правка труб; обработка концов труб; ремонт и улучшение поверхности труб; испытание и инспекция труб; специальные операции (маркировка); упаковка труб.

Цепные транспортёры задачи рулонов в линию стана, конструкция и принцип работы.

Цепной транспортер состоит из 2х тяговых цепей. На цепях через определенные расстояния крепятся коретки - башмаки, на которые опираются рулон при движении. Звездочки приводятся в движение электродвигателем через двухступенчатый редуктор (привод двойной). Натяжное устройство транспортера состоит из поворотного устройства, которое огибает рабочий инструмент подвижных башмаков или тележки и натяжного механизма. Транспортер предназначен для одновременного перемещения 8ми рулонов, максимальный вес рулоны 34 т.

Стеллаж загрузки рулонов в линию стана с гидроупорами и оборудование загрузки подачи рулона на него (ТЭСА 140-250).

Подъёмно-поворотные столы, конструкция, принцип действия и назначение.

Стол предназначен для приема с кантователя рулонов, поворота рулона в положение удобное для размотки. Рулон с контователя перекладывается на призму, установленную в штоке. Затем гидромеханический привод разворачивает призму на 90⁰. С помощью гидроцилиндраподьема призмы рулон поднимается так, что его ось совпадает с осью задающего устройства.

Состоит из стола 2, гидравлического механизма подъема 3 и гидравлического механизма поворота 4.

6. Кантователи и перекладыватели в линии ТЭСА - конструкция принцип действия и назначение.

Методика определения геометрических размеров станины рабочей клети в зависимости от размеров прокатных валков.

Методика расчёта на прочность и жёсткость нажимного винта.

Устройства охлаждения проката в линии ТЭСА.

Резку трубы осуществляют фрезой, пилами трения, плазмотроном, резцами. Порезка может происходить как в линии стана, так и вне линии стана. Для порезки трубы труб в линии стана применяют дисковые пилы (мелкий сортамент) или летучий отрезной станок, в котором разрезка осуществляется пилами трения, которая вращается вокруг трубы и перетирает трубную заготовку. Вовремя этого процесса труба фиксируется с помощью гидравлических тисков.

Летучий отрезной станок состоит из передвижной платформы, которая движется по рельсам на катках. На платформе располагают планшайбы с дисковыми пилами и гидрозажимы для трубы, чтобы она смещалась, привод перемещения платформы, привод вращения планшайбы. На планшайбе крепят нажимные механизмы с дисковыми ножами. Для остановки летучего отрезного станка на рельсах устанавливают гидравлические компенсаторы. Для мелкого сорта применяют дисковые пилы. Порезка труб вне линии стана происходит на трубоотрезных станках. Труба зажимается люнетами (устройства зажима механического типа). Платформа неподвижна, на ней устанавливают планшайбу с приводом, на планшайбу отрезной инструмент (резцы, фрезы, плазматрон и др). Планшайба вращается и осуществляет порезку труб.

Классификация трубоэлектросварочных агрегатов, их разновидности и отличия.

ЧТО И КАК ПИСАЛИ О МОДЕ В ЖУРНАЛАХ НАЧАЛА XX ВЕКА Первый номер журнала «Аполлон» за 1909 г. начинался, по сути, с программного заявления редакции журнала...

Система охраняемых территорий в США Изучение особо охраняемых природных территорий(ООПТ) США представляет особый интерес по многим причинам...

ЧТО ПРОИСХОДИТ, КОГДА МЫ ССОРИМСЯ Не понимая различий, существующих между мужчинами и женщинами, очень легко довести дело до ссоры...

Что вызывает тренды на фондовых и товарных рынках Объяснение теории грузового поезда Первые 17 лет моих рыночных исследований сводились к попыткам вычислить, когда этот...

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте: