Виды движения предметов труда

§ Последовательный вид движения,когда каждая последующая операция начинается только после окончания обработки всей партии деталей на предыдущей операции.

§ Структура такого цикла представляет собой последовательность неперекрывающихся во времени операционных циклов обработки партии изделий на каждой операции (рис.3.8).

Длительность производственного цикла определяется:

где t_{ш.к. i −}норма времени на обработку одной деталей на i-ой операции, мин;

m − число операций в технологическом процессе.

Как видно из выражения, общая длительность последовательного цикла пропорциональна размеру партии и длительности обработки одного изделия на всех операциях.

Общее время обработки одного изделия на всех операциях определяется:

Поэтому последовательный вид движения целесообразно применять при относительно небольших партиях и небольшой трудоёмкости операций.

Каждый отдельный предмет труда перед выполнением последующей операции задерживается (пролёживается) в ожидании всей партии в течение периода, превышающего время, необходимое для непосредственного выполнения операции над этим предметом.

Общее время пролёживания одного изделия на всех операциях определяется как разность между общей длительностью цикла изготовления всей партии и временем обработки одного изделия партии:

§ Параллельный вид движения предметов труда при котором каждая деталь передаётся на последующую операцию немедленно после окончания обработки на предшествующей операции (рис.3.9).

, где t_max– длительность самой трудоёмкой операции.

Так как изделие передаётся на последующую операцию немедленно, то достигается кратчайшее время прохождения изделия по всем операциям.

Существенным моментом параллельного цикла является наличие перерывов в работе оборудования, которое для i-ой операции равно:

а общее время всех перерывов на всех операциях равно:

Идеальный случай бывает при равной длительности всех операций, когда простоев совсем не будет. К этому равенству стремятся при организации производственного процесса.

§ Последовательно-параллельный вид движения − когда выполнение последующей операции начинается до окончания обработки всей партии на предыдущей, что сокращает время пролёживания деталей между операциями и обеспечивает непрерывную загрузку рабочих мест.

При этом виде движения смежные операции перекрываются во времени в связи с тем, что они выполняются в течение некоторого времени параллельно. Вследствие уплотнения производственного процесса общая его продолжительность (Т_{Ц ПП}) уменьшается на сумму тех отрезков времени t, в течение которых смежные операции выполняются параллельно (рис.3.10).

Рисунок 3.10. Последовательно-параллельный вид движения.

Из рис. 3.10 видно, что в структуре этого цикла существует два различных варианта сочетания операционных циклов на смежных операциях:

при длительности операционного цикла предшествующей операции меньше, чем последующая (t₁<t₂) (рис.3.11).

Время перекрытия то есть параллельного выполнения этих двух операционных циклов равно:

при длительности операционного цикла предшествующей операции больше, чем последующей, то есть (t₂> t₃) (рис.3.12).

В случае (рис.3.11) деталь необходимо передавать немедленно по окончании предыдущей операции на следующую.

В случае (рис.3.12) отсутствие простоев на последующей операции может быть обеспечено только после нахождения перед ней запаса деталей, позволяющего эту операцию вести непрерывно.

Пример параллельно-последовательного вида движения см. приложение 3.3 и 3.4.

Окончательно, выражение для определения продолжительности производственного цикла будет равно:

Этот вывод справедлив для поштучной передачи предметов труда с операции на операцию, что может быть лишь при небольших партиях запуска.

При больших партиях передача предметов труда осуществляется не поштучно, а частями (передаточными партиями р), на которые дробиться обрабатываемая партия. С учётом этого

Время пролёживания одного изделия на всех операциях равно:

(организация производственного процесса в пространстве)

.1. Факторы, определяющие производственную структуру предприятия

Производственный процесс на машиностроительном предприятии выполняется в пространственно обособленных подразделениях (цехах), каждое из которых выполняет определенные функции.

Состав, взаимное расположение и формы взаимосвязей этих подразделений (цехов) на предприятии называется его производственной структурой.

При создании производственной структуры предприятия находят свое отражение следующие принципы:

§ особенностью конструкции выпускаемой продукции, являющейся основным структурообразующим фактором (именно она определяет основную совокупность технологических операций);

§ особенностью технологического процесса, который существенно влияет на производственную структуру предприятия.

§ объемом выпуска продукции, который влияет на размеры цехов, их количество и специализацию (чем выше объем выпуска, тем крупнее цехи, тем выше их специализация; при небольших объемах, в основном, используют безцеховую структуру);

§ уровнем специализации и производственным профилем предприятия (чем однороднее предприятия, тем больше возможностей для узкой специализации, применения кооперирования различных предприятий).

Чем сложнее конструкция изделия и чем больше состав его частей, тем сложнее и производственная структура.

Что делает отдел по эксплуатации и сопровождению ИС? Отвечает за сохранность данных (расписания копирования, копирование и пр.)...

Система охраняемых территорий в США Изучение особо охраняемых природных территорий(ООПТ) США представляет особый интерес по многим причинам...

Живите по правилу: МАЛО ЛИ ЧТО НА СВЕТЕ СУЩЕСТВУЕТ? Я неслучайно подчеркиваю, что место в голове ограничено, а информации вокруг много, и что ваше право...

Конфликты в семейной жизни. Как это изменить? Редкий брак и взаимоотношения существуют без конфликтов и напряженности. Через это проходят все...

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте: