Сдам Сам

ПОЛЕЗНОЕ


КАТЕГОРИИ







Классификация и современные конструкции





 

Содержание этой части показывает умение студента ориентироваться в материале темы, четко представлять себе разновидности разрабатываемого оборудования, определять его назначение. Желательно графическое представление этого материала в виде классификационных схем. Кратко рассматривают отечественные и зарубежные конструкции, оборудования, аналогичного разрабатываемому, описывают их достоинства и недостатки. Содержание обзора должно показывать умение студента критически анализировать известный из литературных источников материал.

На основе проведенного анализа существующих конструкций обосновывают выбор конструкции и разрабатывают кинематическую схему проектируемой сборочной единицы (узла машины, агрегата), намечают основные направления ее усовершенствования.

Описание конструкции и принципа действия

 

Приводят описание выбранной конструкции сборочной единицы, которое должно сопровождаться ссылками на соответствующий чертеж общего вида в графической части работы. Обосновывают выбор конструкционных материалов с указанием критериев их работоспособности в условиях работы оборудования.

3.2.4. Техническое задание на проектирование

 

Технико-экономические показатели проектируемого объекта определяются разрабатываемым студентом техническим заданием. Содержание ТЗ на проектирование объекта определяется требованиями ГОСТ 15.001-73; 15.001-88 и включает:

- наименование и область применения объекта;

- основание для разработки (задание на выполнение курсовой работы);

- цель и назначение разработки;

- источники разработки (результаты НИР, действующие аналоги объекта и т.д.);

- технические требования, включая требования к конструктивному устройству, показатели назначения, надежности объекта и т.д.

- экономические показатели, достигаемые с применением проектируемого объекта;

- стадии и этапы разработки (технический, рабочий проекты);

- приложения (чертежи, схемы описания расчетов необходимых при разработке проектируемого изделия).

Техническое задание следует согласовать с руководителем до начала выполнения проектных работ.

 

 

Расчетная часть

Расчётная часть состоит из технологического, кинематического, энергетического и конструктивного расчета, обосновывающего размеры всех основных элементов проектируемой машины (агрегата или механизма).

Технологические расчеты

 

Под технологическим расчетом проектируемого оборудования обычно понимается совокупность расчетов, связанных непосредственно с видом, особенностями и рабочими параметрами процесса сварки конкретного изделия. Основной целью технологического расчета является определение исходных значений величин, необходимых при выполнении конструкторскойпроработки проектируемого оборудования, а также для проведения последующих специальных расчетов его отдельных элементов.

Задачи, решаемые при проведении технологического расчета, обычно сводятся к определению основных технологических, конструктивных, силовых, кинематических и энергетических факторов, необходимых на начальном этапе проектирования и являющихся основой для последующего проведения конструкторских расчетных работ при создании машины или устройства определенного технологического назначения. Результаты технологического расчета дают возможность, опираясь на прогрессивную технологию, обосновать применение в промышленности выбранной машины или устройства.

При компоновке сборочно-сварочной установки выбирают оптимальный вариант технологического процесса, транспортные и перегружающие устройства и т.д. Данные вопросы решают так, чтобы при соблюдении всех требований к качеству продукции издержки производства были наименьшими, а оборудование имело высокие конструктивные и технико-экономические показатели.

Основной характеристикой работы машины или устройства является их производительность, под которой понимают количество (массовое, объемное, штучное) продукции, полученное в единицу времени. Для сварочного оборудования таким показателем является, время сварки изделия, определяемое производительностью наплавки, количеством сварных точек и т.п. В конечном счете производительность сварочных машин определяется мощностью энергии, вводимой в соединение в единицу времени, скоростью образования сварного шва. Следует очень тщательно рассмотреть технологический процесс, реализуемый проектируемым объектом, и определить возможные потери продукции (отходы, брак и т. д.), а также потери времени, которые в реальном производстве неизбежны из-за простоев оборудования во время осмотра, чистки, ремонта и т. д., перебоев в подаче некондиционных полуфабрикатов, организационных простоев и других причин. В составе поточной линии производительность проектируемого агрегата должна быть выше фактической (номинальной) производительности поточной линии, где устанавливается этот агрегат.

Параметры проектируемой сварочной машины должны определяться исходя из параметров режима сварки конструкций, для изготовления которых предназначена эта машина. Как правило, под технологическими параметрами сварочной машины выступают значения скоростей подачи присадочного материала, скорости сварки, а также маршевые и подстроечные скорости перемещения отдельных элементов технологической системы.

Так, в самом общем виде рассчитывают производительность любого оборудования, будь то поточная линия или производственный участок, отдельная машина или часть ее, т. е. любой проектируемый объект производственного назначения. Полученная производительность является исходной для расчета всех остальных необходимых параметров проектируемого объекта. От величины производительности зависят кинематические и силовые характеристики приводных механизмов, а также величины потребляемой энергии. От правильного нахождения указанных параметров в основном зависит работоспособность проектируемой конструкции, ее надежность и долговечность.

При определении основных конструктивных параметров проектируемого объекта (размеров отдельных элементов конструкции и т. д.) следует учитывать, что они в значительной степени зависят от принципа работы устройства: является ли объект машиной или устройством, агрегатом периодического или непрерывного действия. В сварочных установках конструктивные параметры входящих в них устройств и узлов определяются массой обрабатываемых заготовок и их габаритами. Не последнюю роль при этом играют размеры сопрягаемой с оборудованием оснастки, отдельных приводов, а также размеры стандартных и унифицированных комплектующих устройств, включаемых в проектируемый объект.

 

Кинематические расчеты

 

Кинематическая схема разрабатывается при конструировании новой или модернизации старой машины. Основные кинематические параметры рабочих органов необходимо знать для того, чтобы получить единицу продукции (или единицы промежуточного продукта) в строго определенный отрезок времени – рабочий цикл. При выполнении сборочно-сварочных операций рабочие органы машины должны иметь заданный ритм движения, перемещаясь с необходимой скоростью или частотой вращения. В первом приближении указанные кинематические параметры можно определить, пользуясь формулами производительности. Для этого формулы преобразовывают в уравнения, выраженные относительно интересующих нас кинематических параметров (обычно относительно скорости).

Полученные кинематические параметры основных рабочих органов машины необходимо проверить на оптимальные и критические значения. Например, на основе данных установлены оптимальные значения скоростей различных жидкостей в трубопроводах. Следовательно, и рабочие органы машины, создающие эти скорости, сами должны иметь определенные параметры движения.

Большое значение имеет величина ускорения рабочего органа, так как при большом ускорении возрастает сила инерции, действующей как на обрабатываемый объект, так и на рабочий орган. При большом значении силы инерции (критическом ускорении) может нарушиться запланированная связь свариваемого изделия с инструментом, в результате чего технологическая операция будет выполнена некачественно.

Кинематическая схема представляет собой чертеж, на котором с помощью условных графических обозначений дано изображение всех элементов привода, начиная от электродвигателя до рабочих органов, их соединение и взаимоположение, направленное на осуществление, управление, регулирование и контроль заданных законов движения.

Выполняя кинематический расчет привода устройства, определяют основные кинематические параметры, которые должны быть указаны затем на кинематической схеме. При проектировании оборудования автоматического действия кинематическая схема должна быть увязана с циклограммой его работы.

Циклограммы разрабатывают для взаимной увязки структуры сварочной установки, в состав которой входит инструмент (горелка, напралляющие злектродов и т.п.), оснастка и вспомогательное оборудование, и кинематики отдельных звеньев рассматриваемого механизма.

В циклограмме отражены совокупность, продолжительность и соотношение рабочих и холостых ходов, а также остановок (выстоев) рабочих органов устройства при выполнении им заданных технологических операций в пределах одного кинематического цикла. Циклограмма дает наглядное представление о согласованной работе отдельных механизмов, приводящих в движение рабочие органы установки при выполнении технологических операций. По циклограмме можно также определить кинематическое взаимодействие всех рабочих органов в любой момент времени и при необходимости найти конкретные значения таких пapаметров как величина перемещений, скорости и ускорения.

На практике в самом общем случае кинематический расчет предполагает следующее:

1. Определение общего передаточного отношения от вала электродвигателя до вала, на котором крепится ведущее звено исполнительного механизма.

2. Определение общего передаточного отношения всей кинематической цепи привода между отдельными передаточными механизмами, составляющими эту цепь.

Передаточные отношения отдельных механизмов выбираются по справочным данным в пределах, указанных в учебниках и справочниках по деталям машин в зависимости от типа механизма.

3. Определение конструктивных размеров каждого передаточного механизма. Для зубчатых и цепных передач - это определение числа зубьев, для ременных передач - это определение расчетного диаметра шкивов и т. д.

4. Определение частоты вращения каждого звена, каждого передаточного механизма (каждого вала) кинематической цепи.

5. Для вариаторов скоростей - определение предельных (максимальных и минимальных) значений передаточных отношений и частоты вращения выходного вала.

6. Определение скоростей поступательно движущихся элементов передаточных механизмов (реек, плунжеров и т. д.).

В каждом конкретном случае должны выполняться лишь необходимые расчеты, соответствующие конкретной схеме. При простых кинематических схемах нет смысла расчленять расчет на перечисленные этапы, он может выполняться без такого подробного деления и частично даже в другой последовательности. Конечно, это требует согласования с руководителем проекта.

Кинематические схемы и циклограммы рекомендуется помещать в пояснительной записке. Кинематический расчет является исходным для силового расчета машины или отдельных механизмов, а также для энергетического расчета.

Энергетические расчеты

 

Энергетический расчет, как правило, сводится к определению мощности электродвигателя. Соответствующие рекомендации обычно приводятся в учебной и научно-технической литературе. Необходимо также учитывать, кроме всех затрат энергии на полезную работу и потери различного рода (на сопротивление, на нагрев, на преодоление динамических нагрузок и т. д.). Во всех случаях необходимо сначала выяснить затраты энергии, а потом уже рассчитать мощность привода. По сумме всех затрат энергии определяется потребляемая мощность, в соответствии с которой по справочным материалам подбирается электродвигатель (надо указать его тип и характеристику, марку, частоту вращения вала).

Специальные расчеты

 

Отдельные виды расчетов, условно относимых к специальным, (теоретического характера, теплотехнические, гидравлические и др.). Такого рода расчеты, ввиду их значимости, могут быть выделены в пояснительной записке в отдельный раздел. В настоящей курсовой работе к специальным относятся расчеты, связанные с определением параметров механизмов, обеспечивающих функционирование сварочных установок.

 







Что будет с Землей, если ось ее сместится на 6666 км? Что будет с Землей? - задался я вопросом...

Система охраняемых территорий в США Изучение особо охраняемых природных территорий(ООПТ) США представляет особый интерес по многим причинам...

ЧТО ПРОИСХОДИТ, КОГДА МЫ ССОРИМСЯ Не понимая различий, существующих между мужчинами и женщинами, очень легко довести дело до ссоры...

Конфликты в семейной жизни. Как это изменить? Редкий брак и взаимоотношения существуют без конфликтов и напряженности. Через это проходят все...





Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:


©2015- 2024 zdamsam.ru Размещенные материалы защищены законодательством РФ.