|
|
Описание сборочной единицы узлаВведение Эксплуатационные показатели механизмов и машин (долговечность, надежность, точность и т. д.) в значительной мере зависят от правильности выбора посадок, допусков формы и расположения, шероховатости поверхности. В собранном изделии детали связаны друг с другом, и отклонения размеров, формы и расположения осей или поверхностей одной какой-либо из деталей вызывают отклонения у других деталей. Эти отклонения, суммируясь, влияют на эксплуатационные показатели машин и механизмов. Комплекс глубоких знаний и определенных навыков в области обеспечения заданного качества изделий, с использованием передовых методов оптимизации параметров и требований к точности, являются необходимой составной частью профессиональной подготовки специалистов по машиностроению, метрологии, стандартизации и других профессий. Вследствие целого ряда причин при изготовлении геометрическая форма деталей не выдерживается. Все эти погрешности формы, взаимного расположения, а также шероховатость поверхностей влияют на эксплуатационные (износ, шум, прочность, герметичность и т.д.) и на технологические (трудоемкость обработки, сборки, контроля, себестоимость) показатели. Поэтому отклонения формы и расположения поверхностей должны быть ограничены допусками. Основные нормативные требования к допускам формы и расположения поверхностей отражены в государственных стандартах, а указания на чертежах выполняются согласно требованию ЕСКД по ГОСТ 2.308.
Отклонения расположения поверхностей Отклонение расположения поверхностей - отклонение реального расположения рассматриваемого элемента детали от его номинального расположения. Номинальное расположение элемента определяется номинальными линейными и угловыми размерами между ним и базами или между рассматриваемыми элементами, если базы не заданы. Стандартом установлены семь видов отклонений расположения поверхностей: от параллельности; от перпендикулярности; наклона; от соосности; от симметричности; позиционное; от пересечения осей. Отклонения формы поверхностей Отклонением формы называется отклонение формы реальной поверхности или реального профиля от формы номинальной поверхности или номинального профиля. Количественно отклонение формы оценивается наибольшим расстоянием А от точек реальной поверхности (профиля) по нормали в пределах нормируемого участка L. ГОСТ 24643 предусматривает пять видов отклонений формы: от прямолинейности; от плоскостности для плоских поверхностей; от цилиндричности; от круглости; от профиля продольного сечения для цилиндрических поверхностей. Расчет предельных калибров Определить предельные и исполнительные размеры калибров для гладких цилиндрических соединений сборочной единицы согласно заданию. Построить схему расположения полей допусков, дать эскиз рабочих калибров для вала и отверстия и поставить исполнительные размеры. Выбираем посадку на гладкие цилиндрические соединения R7h7. 3.1. Для выбранной посадки
В соответствии с формулами таблицы 11 определяем исполнительные размеры калибров и контркалибров. Калибры (скобы):
Исполнительные размеры калибров (скоб): Контркалибры к скобам:
Исполнительные размеры контркалибров: Контркалибр
Исполнительные размеры калибров (пробок): Таблица №2. Исполнительные размеры на калибр-пробку
Строим в масштабе схему расположения полей допусков контролируемых деталей, калибров и контркалибров (рис. 11)
Список литературы
1. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя, в 3-х т. Т.2. 5-е изд. М.: Машиностроение, 2005. 2. Белкин И.М. Допуски и посадки: Учеб. пособие для студентов машиностроительных специальностей высших технических заведений. –М.: Машиностроение, 2008. 3. Допуску и посадки. Справочник: В 2 ч. /В.Д. Мягков, М.А. Палей, А.Б. Романов, В.А. Брагинский. 6-е изд. Л.: Машиностроение, 2005. 4. Единая система допусков и посадок СЭВ в машиностроении и приборостроении: Справочник: В 2т. М.: Издательство стандартов, 2004. Т.1. 212 с.; 2006. Т.2. 292 с. 5. Марков Н.Н. Нормирование точности в машиностроении. М.: Издательство «Станкин», 2008. 320 с. 6. Якушев А.Н. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. Учебник – 6-е изд. М.: Машиностроение, 2004.
Введение Эксплуатационные показатели механизмов и машин (долговечность, надежность, точность и т. д.) в значительной мере зависят от правильности выбора посадок, допусков формы и расположения, шероховатости поверхности. В собранном изделии детали связаны друг с другом, и отклонения размеров, формы и расположения осей или поверхностей одной какой-либо из деталей вызывают отклонения у других деталей. Эти отклонения, суммируясь, влияют на эксплуатационные показатели машин и механизмов. Комплекс глубоких знаний и определенных навыков в области обеспечения заданного качества изделий, с использованием передовых методов оптимизации параметров и требований к точности, являются необходимой составной частью профессиональной подготовки специалистов по машиностроению, метрологии, стандартизации и других профессий. Вследствие целого ряда причин при изготовлении геометрическая форма деталей не выдерживается. Все эти погрешности формы, взаимного расположения, а также шероховатость поверхностей влияют на эксплуатационные (износ, шум, прочность, герметичность и т.д.) и на технологические (трудоемкость обработки, сборки, контроля, себестоимость) показатели. Поэтому отклонения формы и расположения поверхностей должны быть ограничены допусками. Основные нормативные требования к допускам формы и расположения поверхностей отражены в государственных стандартах, а указания на чертежах выполняются согласно требованию ЕСКД по ГОСТ 2.308.
Отклонения расположения поверхностей Отклонение расположения поверхностей - отклонение реального расположения рассматриваемого элемента детали от его номинального расположения. Номинальное расположение элемента определяется номинальными линейными и угловыми размерами между ним и базами или между рассматриваемыми элементами, если базы не заданы. Стандартом установлены семь видов отклонений расположения поверхностей: от параллельности; от перпендикулярности; наклона; от соосности; от симметричности; позиционное; от пересечения осей. Отклонения формы поверхностей Отклонением формы называется отклонение формы реальной поверхности или реального профиля от формы номинальной поверхности или номинального профиля. Количественно отклонение формы оценивается наибольшим расстоянием А от точек реальной поверхности (профиля) по нормали в пределах нормируемого участка L. ГОСТ 24643 предусматривает пять видов отклонений формы: от прямолинейности; от плоскостности для плоских поверхностей; от цилиндричности; от круглости; от профиля продольного сечения для цилиндрических поверхностей. Описание сборочной единицы узла
Ленточный конвейер предназначен для перемещения деталей в процессе их производства от одного рабочего места к другому, для автоматизации процесса отвода стружки, для автоматизации сборочного процесса, а также для других различных технологических нужд. Устанавливается данный ленточный конвейер в закрытом помещении. Состоит ленточный конвейер из бесконечной гибкой ленты, опирающейся на роликовые опоры и огибающей приводной и натяжной барабаны. Движение передается ленте фрикционным способом от приводного барабана. Необходимое первоначальное натяжение создается при помощи натяжного устройства. Привод состоит из барабана, электродвигателя 3А131S8У1 мощностью 2,5 кВт c частотой вращения 1600 об/мин, червячная передачи с передаточным отношением 1,8, редуктора с передаточным отношением 100; монтируется на общей раме
  ЧТО И КАК ПИСАЛИ О МОДЕ В ЖУРНАЛАХ НАЧАЛА XX ВЕКА Первый номер журнала «Аполлон» за 1909 г. начинался, по сути, с программного заявления редакции журнала...  Что делать, если нет взаимности? А теперь спустимся с небес на землю. Приземлились? Продолжаем разговор...  Что делает отдел по эксплуатации и сопровождению ИС? Отвечает за сохранность данных (расписания копирования, копирование и пр.)...  ЧТО ПРОИСХОДИТ, КОГДА МЫ ССОРИМСЯ Не понимая различий, существующих между мужчинами и женщинами, очень легко довести дело до ссоры... Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:
|
находим отклонения и допуски на рабочие и контрольные калибры по таб. СТ СЭВ 157
проверяет допустимую величину износа рабочей проходной скобы. Калибр (пробки):
Посадка с гарантированным зазором в системе отверстия. Посадки используют при высоких требованиях к точности центрирования и направления. Их иногда применяют для подвижных соединений с короткими рабочими ходами с целью повышения точности направления вместо посадки с гарантированным зазором. Посадки H7/h6 используют, например, для установки сменных шестерен на валах металлорежущих станков, корпусов подшипников качения, поршней в цилиндрах пневматических инструментов, установочных колец в электроаппаратах и машинах, кулачковых шайб на валах электроаппаратов, фрикционных муфт, регулируемы установочных элементов приспособлений и др.
и 
Посадки с натягом в системе отверстия. Посадки являются посадками средней точности в данной группе посадок. Эти посадки используют для установки втулок в зубчатые колеса и корпусы при тяжелых и ударных нагрузках, в головки шатунов компрессоров, зубчатых колес на валах коробок скоростей токарных станков, упоров и установочных пальцев станочных приспособлений.
Посадка с зазором в системе отверстия. Посадки предназначены в основном для точных подвижных соединений при тяжелых режимах работы и больших температурных деформациях. Их применяют в подшипниках скольжения турбин, шаровых мельниц, валков прокатных станов, быстроходных трансмиссий, для установки впускных и выпускных клапанов в направляющих втулках двигателей внутреннего сгорания, быстроходных холостых шкивов и зубчатых ко-лес на оси различных механизмов, в соединениях штока с крышкой механизма переключения передач автомобилей и др.