|
Расчет влажности керамической (огнеупорной) массыСтр 1 из 2Следующая ⇒ Отчет: по ЭВМ В химической промышленности
Преподаватель: Парамонова О.Л. Студентка: Селяхова Е. Н. Группа: Мт-481302
Екатеринбург 2011 ЗАДАЧА № 1 Расчет влажности керамической (огнеупорной) массы Влажность является одним из основных параметров, контролируемых на стадиях подготовки массы, формования и сушки керамического полуфабриката. Содержание воды в исходном сырье, керамической формовочной массе или полуфабрикате выражают в процентах по отношению к общей массе влажного или сухого материала. Первую величину называют относительной влажностью – Wотн (%), вторую – абсолютной влажностью – Wабс (%). Между этими характеристиками существуют следующие соотношения: , Колебания влажности, не нарушающие нормального течения технологического процесса, допустимы в весьма узких пределах. При полусухом прессовании огнеупоров эти колебания составляют ±0,3 % при среднем значении влажности 3–12 %; в случае пластического формования ±(0,2–0,4) % при влажности массы 19–27 %. Жесткие допуски отклонений влажности осложняют разработку автоматизированных и приборных методов ее контроля в производстве. Для определения влажности сырьевых материалов, формовочных масс и полуфабриката основным является гравиметрический метод. Значения влажности рассчитывают по формулам: , , где m1 и m2 – масса влажного и сухого материала, г. Задание: произвести замену переменных, составить блок-схему алгоритма, написать программу и, используя исходные данные, приведенные в таблице 1, рассчитать абсолютную и относительную влажности керамической (огнеупорной) массы, написать выводы.
Таблица 1 – Исходные данные для расчета влажности
Таблица 2 – Замена переменных
Блок-схема:
Текст программы:
Решение задачи Задача 1. Расчет влажности Введите массу влажного и сухого материалала? Исходные данные Масса влажного материала = Масса сухого материала = Результат расчета Абсолютная влажность = Относительная влажность = Вывод: Составив алгоритм, мы рассчитать абсолютную(24,28169%) и относительную (19,53762%) влажности керамической (огнеупорной) массы.
Задача №2 Расчет производительности серии мельниц Процесс помола материалов занимает большое место в производстве многих строительных материалов, так как измельчение материала оказывает решающее влияние на качество выпускаемых продуктов (стекла, керамики, цемента и др.), а также на экономичность технологического процесса в целом. Тонкость помола готового продукта характеризуется результатами ситового анализа. На сите № 008 (размер ячеек сита составляет 82 мкм) остаток сырьевых материалов доводят до 5–8%, для цемента остаток на сите составляет 6–10%. Математическая модель процесса такова: 1. Производительность мельниц (т/ч) определяется по формуле: , где N – потребляемая мощность, кВт; b – удельная производительность, т/кВт; q – поправочный коэффициент на тонкость помола; h – поправочный коэффициент, который при помоле в открытом цикле равен 1, а при помоле в замкнутом цикле – 1,1¸1,2. 2. Полезная мощность может быть рассчитана по формуле: , где G – масса мелющих тел, т; V – полезный объем мельницы, м3. 3. Масса шаровой загрузки , где j – коэффициент заполнения мелющими телами объема мельницы, равный 0,25¸0,30; L – длина мельницы, м. 4. Полезный объем мельницы .
Задание: произвести замену переменных, для каждого способа составить блок-схему алгоритма, написать программу и, используя исходные данные, приведенные в таблице 2, рассчитать производительность серии мельниц, построить график зависимости производительности от диаметра, написать выводы.
Таблица 2 – Исходные данные для расчета производительности
Таблица замены переменных:
(1 способ) Блок-схема:
Программа
Результаты расчета:
2 способ: Блок-схема:
Решение (2-й способ): Результаты расчета:
Вывод: В ходе лабораторной работы я рассчитала производительность серии мельниц двумя способами и построила график зависимости производительности мельниц от диаметра, при увеличении диаметра мельницы, производительность увеличивается. Задача № 3 Решение задачи
Вывод: В ходе лабораторной работы я сделала приведение состава к 100% и пересчет из массовых % в мольные %
Задача № 4 Решение задачи
Вывод: В результате данной работы я определила модуль упругости Е=7,27 10-10, Н/м2
Задача № 5 Домашнее задание. Задача № 5. Расчет свойств многокомпонентных составов Ряд свойств промышленных и лабораторных стекол (плотность r,термический коэффициент линейного расширения α, модуль упругости Е, модуль сдвига G) может быть рассчитан аддитивными методами. Суть метода заключается в том, что любое из перечисленных свойств может быть рассчитано по формуле где k – расчетное значение свойства; – аддитивные коэффициенты i -гo компонента; Pi – содержание i -гo компонента, мас. %. Задание: произвести замену переменных, составить блок-схему алгоритма, написать программу и, используя исходные данные, приведенные в таблицах 1 и 2, рассчитать заданное вариантом свойство, написать выводы.
Таблица 1 – Исходные данные для расчета свойства материала
Таблица 2 – Аддитивные коэффициенты для расчета свойств материалов
Блок-схема:
Текст программы:
Решение задачи Вывод: В результате данной работы я определила модуль упругости Е=7,1423,04 МПа Задача № 6 Решение задачи
Вывод: В результате данной работы я рассчитала матрицу В путем вычитания матрицы А на число к =0,85
Задача № 7 Таблица замены переменных 3. Блок-схема:
4. Текст программы:
Решение задачи
Вывод: В ходе лабораторной работы я получила матрицу С путем перемножения матрицы А и В
Задача № 8 Таблица замены переменных 3. Блок-схема:
END Решение задачи
Вывод: В результате работы я составила систему линейных уравнений, создала матрицу, получила обратную матрицу, умножила ее на вектор-столбец свободных членов, получила вектор-столбец неизвестных Х.
Задача № 9 Таблица замены переменных 3.Блок-схема:
4.Текст программы:
END
Решение задачи Вывод: В ходе работы я рассчитала среднее значение, дисперсию, среднеквадратичное отклонение, проверила одно из значений (выделено жирным шрифтом) на промах, рассчитала доверительные границы измерения х=24+1,214713
Отчет: по ЭВМ В химической промышленности
Преподаватель: Парамонова О.Л. Студентка: Селяхова Е. Н. Группа: Мт-481302
Екатеринбург 2011 ЗАДАЧА № 1 Расчет влажности керамической (огнеупорной) массы Влажность является одним из основных параметров, контролируемых на стадиях подготовки массы, формования и сушки керамического полуфабриката. Содержание воды в исходном сырье, керамической формовочной массе или полуфабрикате выражают в процентах по отношению к общей массе влажного или сухого материала. Первую величину называют относительной влажностью – Wотн (%), вторую – абсолютной влажностью – Wабс (%). Между этими характеристиками существуют следующие соотношения: , Колебания влажности, не нарушающие нормального течения технологического процесса, допустимы в весьма узких пределах. При полусухом прессовании огнеупоров эти колебания составляют ±0,3 % при среднем значении влажности 3–12 %; в случае пластического формования ±(0,2–0,4) % при влажности массы 19–27 %. Жесткие допуски отклонений влажности осложняют разработку автоматизированных и приборных методов ее контроля в производстве. Для определения влажности сырьевых материалов, формовочных масс и полуфабриката основным является гравиметрический метод. Значения влажности рассчитывают по формулам: , , где m1 и m2 – масса влажного и сухого материала, г. Задание: произвести замену переменных, составить блок-схему алгоритма, написать программу и, используя исходные данные, приведенные в таблице 1, рассчитать абсолютную и относительную влажности керамической (огнеупорной) массы, написать выводы.
Таблица 1 – Исходные данные для расчета влажности
Таблица 2 – Замена переменных
Блок-схема:
Текст программы:
Решение задачи Задача 1. Расчет влажности Введите массу влажного и сухого материалала? Исходные данные Масса влажного материала = Масса сухого материала = Результат расчета Абсолютная влажность = Относительная влажность = Вывод: Составив алгоритм, мы рассчитать абсолютную(24,28169%) и относительную (19,53762%) влажности керамической (огнеупорной) массы.
Задача №2 Расчет производительности серии мельниц Процесс помола материалов занимает большое место в производстве многих строительных материалов, так как измельчение материала оказывает решающее влияние на качество выпускаемых продуктов (стекла, керамики, цемента и др.), а также на экономичность технологического процесса в целом. Тонкость помола готового продукта характеризуется результатами ситового анализа. На сите № 008 (размер ячеек сита составляет 82 мкм) остаток сырьевых материалов доводят до 5–8%, для цемента остаток на сите составляет 6–10%. Математическая модель процесса такова: 1. Производительность мельниц (т/ч) определяется по формуле: , где N – потребляемая мощность, кВт; b – удельная производительность, т/кВт; q – поправочный коэффициент на тонкость помола; h – поправочный коэффициент, который при помоле в открытом цикле равен 1, а при помоле в замкнутом цикле – 1,1¸1,2. 2. Полезная мощность может быть рассчитана по формуле: , где G – масса мелющих тел, т; V – полезный объем мельницы, м3. 3. Масса шаровой загрузки , где j – коэффициент заполнения мелющими телами объема мельницы, равный 0,25¸0,30; L – длина мельницы, м. 4. Полезный объем мельницы .
Задание: произвести замену переменных, для каждого способа составить блок-схему алгоритма, написать программу и, используя исходные данные, приведенные в таблице 2, рассчитать производительность серии мельниц, построить график зависимости производительности от диаметра, написать выводы.
Таблица 2 – Исходные данные для расчета производительности
Таблица замены переменных:
(1 способ) Блок-схема:
Программа
Результаты расчета:
2 способ: Блок-схема:
Решение (2-й способ): Результаты расчета:
Вывод: В ходе лабораторной работы я рассчитала производительность серии мельниц двумя способами и построила график зависимости производительности мельниц от диаметра, при увеличении диаметра мельницы, производительность увеличивается. Задача № 3 ЧТО И КАК ПИСАЛИ О МОДЕ В ЖУРНАЛАХ НАЧАЛА XX ВЕКА Первый номер журнала «Аполлон» за 1909 г. начинался, по сути, с программного заявления редакции журнала... Что будет с Землей, если ось ее сместится на 6666 км? Что будет с Землей? - задался я вопросом... Что делает отдел по эксплуатации и сопровождению ИС? Отвечает за сохранность данных (расписания копирования, копирование и пр.)... ЧТО ПРОИСХОДИТ, КОГДА МЫ ССОРИМСЯ Не понимая различий, существующих между мужчинами и женщинами, очень легко довести дело до ссоры... Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:
|