Сдам Сам

ПОЛЕЗНОЕ


КАТЕГОРИИ







Расчет влажности керамической (огнеупорной) массы





Отчет: по ЭВМ

В химической промышленности

 

Преподаватель: Парамонова О.Л.

Студентка: Селяхова Е. Н.

Группа: Мт-481302

 

 

Екатеринбург 2011

ЗАДАЧА № 1

Расчет влажности керамической (огнеупорной) массы

Влажность является одним из основных параметров, контролируемых на стадиях подготовки массы, формования и сушки керамического полуфабриката. Содержание воды в исходном сырье, керамической формовочной массе или полуфабрикате выражают в процентах по отношению к общей массе влажного или сухого материала. Первую величину называют относительной влажностью – Wотн (%), вторую – абсолютной влажностью – Wабс (%). Между этими характеристиками существуют следующие соотношения:

,

Колебания влажности, не нарушающие нормального течения технологического процесса, допустимы в весьма узких пределах. При полусухом прессовании огнеупоров эти колебания составляют ±0,3 % при среднем значении влажности 3–12 %; в случае пластического формования ±(0,2–0,4) % при влажности массы 19–27 %. Жесткие допуски отклонений влажности осложняют разработку автоматизированных и приборных методов ее контроля в производстве.

Для определения влажности сырьевых материалов, формовочных масс и полуфабриката основным является гравиметрический метод. Значения влажности рассчитывают по формулам:

, ,

где m1 и m2 – масса влажного и сухого материала, г.

Задание: произвести замену переменных, составить блок-схему алгоритма, написать программу и, используя исходные данные, приведенные в таблице 1, рассчитать абсолютную и относительную влажности керамической (огнеупорной) массы, написать выводы.

 

 
m1, г 66,18
m2, г 53,25

 

Таблица 1 – Исходные данные для расчета

влажности

 

Таблица 2 – Замена переменных

МП mвл mсух Waбс Wотн
АП m1 m2 W1 W2

 

Блок-схема:

Начало  
М1, М2
W1=((M1-M2)/M1)*100, W2=((M1-M2)/M2*100
W1,W2
END

Текст программы:

Решение задачи

Задача 1.

Расчет влажности

Введите массу влажного и сухого материалала?

Исходные данные

Масса влажного материала =

Масса сухого материала =

Результат расчета

Абсолютная влажность =

Относительная влажность =

Вывод: Составив алгоритм, мы рассчитать абсолютную(24,28169%) и относительную

(19,53762%) влажности керамической (огнеупорной) массы.

 

 

Задача №2

Расчет производительности серии мельниц
при изменении их диаметра (2 способа)

Процесс помола материалов занимает большое место в производстве многих строительных материалов, так как измельчение материала оказывает решающее влияние на качество выпускаемых продуктов (стекла, керамики, цемента и др.), а также на экономичность технологического процесса в целом.

Тонкость помола готового продукта характеризуется результатами ситового анализа. На сите № 008 (размер ячеек сита составляет 82 мкм) остаток сырьевых материалов доводят до 5–8%, для цемента остаток на сите составляет 6–10%.

Математическая модель процесса такова:

1. Производительность мельниц (т/ч) определяется по формуле:

,

где N – потребляемая мощность, кВт; b – удельная производительность, т/кВт; q – поправочный коэффициент на тонкость помола; h – поправочный коэффициент, который при помоле в открытом цикле равен 1, а при помоле в замкнутом цикле – 1,1¸1,2.

2. Полезная мощность может быть рассчитана по формуле:

,

где G – масса мелющих тел, т; V – полезный объем мельницы, м3.

3. Масса шаровой загрузки

,

где j – коэффициент заполнения мелющими телами объема мельницы, равный 0,25¸0,30; L – длина мельницы, м.

4. Полезный объем мельницы

.

 

Задание: произвести замену переменных, для каждого способа составить блок-схему алгоритма, написать программу и, используя исходные данные, приведенные в таблице 2, рассчитать производительность серии мельниц, построить график зависимости производительности от диаметра, написать выводы.

 

Таблица 2 – Исходные данные для расчета производительности

Параметры мельницы Номер варианта
 
Dmin 2,5
Dmax 5,5
DD 0,5
L  
j 0,27
b 0,03
q 0,83
h 1,10

 

 

Таблица замены переменных:

МП Dmin Dmax dD L b q h φ Q N G V
АП Dmin Dmax dD L b qq nn f Q N G V

(1 способ)

Блок-схема:

END
Q,D,V,G
Q=N*B*K*T
(D1,D2,dD,B,K,T,F,L
Начало  
V=0,785*D^2*L
D=D1,D2,dD
G=3,77*φ*D^2*L
N=6,45*V*SQR*(D)*(G/V)^0,8

 

 

Программа

Результаты расчета:

 

2 способ:

Блок-схема:

Начало
D1,D2,dD,B,KT,F,L
G=3,77*φ*D2*L
N=645*V*SQR*(D)* (G/V)0,8
V=0,785*D2*L
Q=N*B*K*T
D,Q
END
D=D1,D2,dD  
D<=D2
D=D+dD

Решение (2-й способ):

Результаты расчета:

 

 

Вывод: В ходе лабораторной работы я рассчитала производительность серии мельниц двумя способами и построила график зависимости производительности мельниц от диаметра, при увеличении диаметра мельницы, производительность увеличивается.

Задача № 3

Решение задачи

 

Вывод: В ходе лабораторной работы я сделала приведение состава к 100% и пересчет из массовых % в мольные %

 

Задача № 4

Решение задачи

 

 

Вывод: В результате данной работы я определила модуль упругости Е=7,27 10-10, Н/м2

 

Задача № 5

Домашнее задание. Задача № 5. Расчет свойств многокомпонентных составов

Ряд свойств промышленных и лабораторных стекол (плотность r,термический коэффициент линейного расширения α, модуль упругости Е, модуль сдвига G) может быть рассчитан аддитивными методами. Суть метода заключается в том, что любое из перечисленных свойств может быть рассчитано по формуле

где k – расчетное значение свойства;

– аддитивные коэффициенты i -гo компонента;

Pi – содержание i -гo компонента, мас. %.

Задание: произвести замену переменных, составить блок-схему алгоритма, написать программу и, используя исходные данные, приведенные в таблицах 1 и 2, рассчитать заданное вариантом свойство, написать выводы.

 

Таблица 1 – Исходные данные для расчета свойства материала

Оксид, мас.% Номер варианта
 
Свойство
модуль упругости
SiO2 81,99
Al2O3 11,59
Fe2O3 0,78
CaO 2,26
MgO 0,60
K2O 1,18
Na2O 1,60
Сумма 100,0

Таблица 2 – Аддитивные коэффициенты для расчета свойств материалов

Свойство, ki Компоненты
SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O
модуль упругости Е, МПа              

 

Блок-схема:

 

Текст программы:

 

 

Решение задачи

Вывод: В результате данной работы я определила модуль упругости Е=7,1423,04 МПа


Задача № 6

Решение задачи

 

 

 

Вывод: В результате данной работы я рассчитала матрицу В путем вычитания матрицы А на число к =0,85

 

 

Задача № 7

Таблица замены переменных

                   
                   

3. Блок-схема:

 

Начало
N
DIM A(N,N), B(N,N), C(N,N)
I=1,N
J=1,N
A(I,J)
I=1,N
J=1,N
B(I,J)
C(I,J)=0
I=1,N
J=1,N
J=1,N
C(I,J)=C(I,K)*B(K,J)
I=1,N
J=1,N
C(I,J)

 

END
PRINT
J=M

 

4. Текст программы:

 

Решение задачи

 

 


Вывод: В ходе лабораторной работы я получила матрицу С путем перемножения матрицы А и В

 

 


Задача № 8

Таблица замены переменных

                   
                   

3. Блок-схема:

Начало
NB
I=1, NB
D1=A(1,1)*A(2,2)-A(1,1)*A(2,1) B(1,1)=A(2,2)/D1 B(2,2)=A(1,1)/D1 B(1,2)=-A(1,2)/D1 B(2,1)=-A(2,1)/D2
 
A(NB,NB), SV(NB), x(NB), B(NB,NB), VS(NB), VL(NB)
K=1,NB
SV(I)
A(1,K)
J=2, NB-1
I=1, J
VS(I)=0; VL(I)=0
K=1,J
 
 
 

 

 
VS(I)=VS(I)+B(I,K)*A(K,J+1) VL(I)=VL(I)+B(K,L)*A(I+1,K)
 
 
 
B(I,J)=B(I,J)+VS(I)*VL(K)*KO
D2=0
I=1, N
D2=D2+A(J+1,I)*VS(I)
KO=1/(A(J+1,J+1)-D2
I=1, N
K=1, J
B(I+1,I)=-VL(I)*KO B(I,J+1)=-VS(I)*KO
B(J+1,J+1)=KO

 

I=1, NB
X(I)=0

 


K=1,NB

 

X(K)
END
K=1,NB
X(I)=X(I)+B(I,K)*SV(K)

 


END

Решение задачи

Вывод: В результате работы я составила систему линейных уравнений, создала матрицу, получила обратную матрицу, умножила ее на вектор-столбец свободных членов, получила вектор-столбец неизвестных Х.

 

Задача № 9

Таблица замены переменных

                   
                   

3.Блок-схема:

Начало
N
A(N)
ST, UF
I=1,N
A(I)
S1=S+A(I)
SR=S1/N
I=1,N
S2=S2+(A(I)-SR)^2
D=S2/(N-1)SXSQR(D)
K
K=0
UP=(ABS(K-SR)/SQR(D)*(N-1)/(N)
UF>UP
Значение промаха
EX=ST)SXSQ/R(N)
N=M
N=M  
SR,D,SX,EX

 

4.Текст программы:

 

END

 

Решение задачи

Вывод: В ходе работы я рассчитала среднее значение, дисперсию, среднеквадратичное отклонение, проверила одно из значений (выделено жирным шрифтом) на промах, рассчитала доверительные границы измерения х=24+1,214713

 

Отчет: по ЭВМ

В химической промышленности

 

Преподаватель: Парамонова О.Л.

Студентка: Селяхова Е. Н.

Группа: Мт-481302

 

 

Екатеринбург 2011

ЗАДАЧА № 1

Расчет влажности керамической (огнеупорной) массы

Влажность является одним из основных параметров, контролируемых на стадиях подготовки массы, формования и сушки керамического полуфабриката. Содержание воды в исходном сырье, керамической формовочной массе или полуфабрикате выражают в процентах по отношению к общей массе влажного или сухого материала. Первую величину называют относительной влажностью – Wотн (%), вторую – абсолютной влажностью – Wабс (%). Между этими характеристиками существуют следующие соотношения:

,

Колебания влажности, не нарушающие нормального течения технологического процесса, допустимы в весьма узких пределах. При полусухом прессовании огнеупоров эти колебания составляют ±0,3 % при среднем значении влажности 3–12 %; в случае пластического формования ±(0,2–0,4) % при влажности массы 19–27 %. Жесткие допуски отклонений влажности осложняют разработку автоматизированных и приборных методов ее контроля в производстве.

Для определения влажности сырьевых материалов, формовочных масс и полуфабриката основным является гравиметрический метод. Значения влажности рассчитывают по формулам:

, ,

где m1 и m2 – масса влажного и сухого материала, г.

Задание: произвести замену переменных, составить блок-схему алгоритма, написать программу и, используя исходные данные, приведенные в таблице 1, рассчитать абсолютную и относительную влажности керамической (огнеупорной) массы, написать выводы.

 

 
m1, г 66,18
m2, г 53,25

 

Таблица 1 – Исходные данные для расчета

влажности

 

Таблица 2 – Замена переменных

МП mвл mсух Waбс Wотн
АП m1 m2 W1 W2

 

Блок-схема:

Начало  
М1, М2
W1=((M1-M2)/M1)*100, W2=((M1-M2)/M2*100
W1,W2
END

Текст программы:

Решение задачи

Задача 1.

Расчет влажности

Введите массу влажного и сухого материалала?

Исходные данные

Масса влажного материала =

Масса сухого материала =

Результат расчета

Абсолютная влажность =

Относительная влажность =

Вывод: Составив алгоритм, мы рассчитать абсолютную(24,28169%) и относительную

(19,53762%) влажности керамической (огнеупорной) массы.

 

 

Задача №2

Расчет производительности серии мельниц
при изменении их диаметра (2 способа)

Процесс помола материалов занимает большое место в производстве многих строительных материалов, так как измельчение материала оказывает решающее влияние на качество выпускаемых продуктов (стекла, керамики, цемента и др.), а также на экономичность технологического процесса в целом.

Тонкость помола готового продукта характеризуется результатами ситового анализа. На сите № 008 (размер ячеек сита составляет 82 мкм) остаток сырьевых материалов доводят до 5–8%, для цемента остаток на сите составляет 6–10%.

Математическая модель процесса такова:

1. Производительность мельниц (т/ч) определяется по формуле:

,

где N – потребляемая мощность, кВт; b – удельная производительность, т/кВт; q – поправочный коэффициент на тонкость помола; h – поправочный коэффициент, который при помоле в открытом цикле равен 1, а при помоле в замкнутом цикле – 1,1¸1,2.

2. Полезная мощность может быть рассчитана по формуле:

,

где G – масса мелющих тел, т; V – полезный объем мельницы, м3.

3. Масса шаровой загрузки

,

где j – коэффициент заполнения мелющими телами объема мельницы, равный 0,25¸0,30; L – длина мельницы, м.

4. Полезный объем мельницы

.

 

Задание: произвести замену переменных, для каждого способа составить блок-схему алгоритма, написать программу и, используя исходные данные, приведенные в таблице 2, рассчитать производительность серии мельниц, построить график зависимости производительности от диаметра, написать выводы.

 

Таблица 2 – Исходные данные для расчета производительности

Параметры мельницы Номер варианта
 
Dmin 2,5
Dmax 5,5
DD 0,5
L  
j 0,27
b 0,03
q 0,83
h 1,10

 

 

Таблица замены переменных:

МП Dmin Dmax dD L b q h φ Q N G V
АП Dmin Dmax dD L b qq nn f Q N G V

(1 способ)

Блок-схема:

END
Q,D,V,G
Q=N*B*K*T
(D1,D2,dD,B,K,T,F,L
Начало  
V=0,785*D^2*L
D=D1,D2,dD
G=3,77*φ*D^2*L
N=6,45*V*SQR*(D)*(G/V)^0,8

 

 

Программа

Результаты расчета:

 

2 способ:

Блок-схема:

Начало
D1,D2,dD,B,KT,F,L
G=3,77*φ*D2*L
N=645*V*SQR*(D)* (G/V)0,8
V=0,785*D2*L
Q=N*B*K*T
D,Q
END
D=D1,D2,dD  
D<=D2
D=D+dD

Решение (2-й способ):

Результаты расчета:

 

 

Вывод: В ходе лабораторной работы я рассчитала производительность серии мельниц двумя способами и построила график зависимости производительности мельниц от диаметра, при увеличении диаметра мельницы, производительность увеличивается.

Задача № 3







ЧТО И КАК ПИСАЛИ О МОДЕ В ЖУРНАЛАХ НАЧАЛА XX ВЕКА Первый номер журнала «Аполлон» за 1909 г. начинался, по сути, с программного заявления редакции журнала...

Что будет с Землей, если ось ее сместится на 6666 км? Что будет с Землей? - задался я вопросом...

Что делает отдел по эксплуатации и сопровождению ИС? Отвечает за сохранность данных (расписания копирования, копирование и пр.)...

ЧТО ПРОИСХОДИТ, КОГДА МЫ ССОРИМСЯ Не понимая различий, существующих между мужчинами и женщинами, очень легко довести дело до ссоры...





Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:


©2015- 2024 zdamsam.ru Размещенные материалы защищены законодательством РФ.