Элементы литниковой системы.

1. Питатели.

2. Литник.

3. Оба ответа верны.

85. Трубы можно получить:

1. Литьем под давлением.

2. Литьем по выплавляемым моделям.

3. Центробежным литьем.

86. Отливки высокой точности размеров из тугоплав­ких сплавов получают литьем:

1. Под давлением.

2. В землю.

3. По выплавляемым моделям.

87. Универсальным способом получения отливок является:

1. Литье в землю.

2. Литье под давлением.

3. Центробежное литье.

88. С повышением температуры сплава пластичность его:

1. Увеличивается.

2. Уменьшается.

3. Не изменяется.

89. Факторы, влияющие на пластичность сплавов:

1. Степень деформирования.

2. Состав сплава.

3. Оба ответа верны.

90. Сортаментом прокатанной продукции называется:

1. Геометрическая форма поперечного сечения продукции прокатки.

2. Перечень всех профилей продукции прокатки.

3. Оба ответа верны.

91. Наиболее экономичным методом получения отли­вок является:

1. Литье в кокиль.

2. Литье под давлением.

3. Литье в землю.

92. Целью обработки металлов давлением служит:

1. Изменение формы заготовок.

2. Изменение структуры металла (сплава).

3. Оба ответа верны.

93. Исходной заготовкой для получения бесшовных труб прокаткой служит:

1. Сортовой прокат.

2. Листовой прокат.

3. Слиток.

94. Главным движением при токарной обработке является:

1. Поступательное перемещение заготовок.

2. Вращение заготовки.

3. Поступательное перемещение резца.

95. Инструментом при токарной обработке являются:

1. Зенкеры.

2. Метчики.

3. Резцы.

96 На токарно-каруселъных станках обрабатывают заготовки:

1. Малых размеров.

2. Больших размеров.

3. Оба ответа верны.

97. Главным движением при сверлении является:

1. Вращательное движение заготовки.

2. Вращательное движение сверла.

3. Поступательное перемещение сверла.

98. Наиболее производительный метод обработки ме­таллов резанием:

1. Токарная обработка.

2. Строгание.

3. Фрезерование.

99. Инструментом при сверлении служат:

1. Развертки.

2. Зенкеры.

3. Оба ответа верны.

100. На радиально-сверлильных станках можно одновре­менно обрабатывать:

1. Одно отверстие.

2. Несколько отверстий.

3. Обработку отверстий производить нельзя.

101. Наибольшая скорость резания имеет место при:

1. Фрезеровании.

2. Шлифовании.

3. Точении.

102. Для нарезания резьбы в отверстиях применяют:

1. Сверла.

2. Резцы.

3. Метчики.

103. Малая толщина срезаемого слоя металла и высо­кие скорости резания характерны для:

1. Строгания.

2. Точения.

3. Шлифования.

104. Главным движением при фрезеровании служит:

1. Вращательное движение заготовки.

2. Вращательное движение фрезы.

3. Поступательное перемещение фрезы.

105. Заготовка при токарной обработке крепится:

1. В суппорте станка.

2. В патроне шпинделя.

3. Оба ответа верны.

106. Движение подачи при фрезеровании осуществляет:

1. Заготовка.

2. Инструмент.

3. Оба ответа верны.

107. Движение подачи при сверлении осуществляет:

1. Заготовка.

2. Инструмент.

3. Оба ответа верны.

108. Машинное время при токарной обработке — это время:

1. Обработки одной заготовки.

2. Снятия припуска на механическую обработку.

3. Одного прохода резца.

109. Для нарезания наружной резьбы на заготовках применяют:

1. Метчики.

2. Резьбовые резцы.

3. Фрезы.

110. Отверстия в заготовках можно обрабатывать:

1. На токарных станках.

2. На сверлильных станках.

3. Оба ответа верны.

111. Свойства материалов для изготовления режущихинструментов:

1. Красностойкость.

2. Твердость.

3. Износостойкость.

4. Все ответы верны.

112. На качество поверхности при обработке метал­лов резанием влияет:

1. Материал режущего инструмента.

2. Геометрия режущей части инструмента.

3. Оба ответа верны.

113. Технологический процесс обработки резанием на
роторных линиях является:

1. Дискретным процессом.

2. Непрерывным процессом.

3. Комбинированным процессом.

4. Правильных ответов нет.

114. Сборочная единица:

1. Узел.

2. Деталь.

3. Механизм.

4. Правильных ответов нет.

115. Наиболее производительным, методом, сборки является:

1. Концентрированная.

2. Дифференцированная.

3. Системная.

4. Модульная.

116. Неразъемные соединения, применяемые при сборке:

1. Винтовые.

2. Болтовые.

3. Сварные.

4. Правильных ответов нет.

117. Взаимозаменяемость при сборке:

1. Повышает производительность.

2. Снижает производительность.

3. Не изменяет производительность.

118. Взаимозаменяемость при сборке:

1. Увеличивает ее себестоимость.

2. Уменьшает ее себестоимость.

3. Не изменяет ее себестоимость.

119. Наиболее экономически выгодно при сборке:

1. Применять полную взаимозаменяемость.

2. Применять неполную взаимозаменяемость.

3. Не применять взаимозаменяемость вообще.

120. Неполная взаимозаменяемость осуществляется путем:

1. Предварительной сортировки деталей по размерам.

2. Применением компенсаторов.

3. Оба ответа верны.

121. Технологические свойства металлов:

1. Свариваемость.

2. Ковкость.

3. Оба ответа верны.

122. Сваркой получают:

1. Неподвижные соединения.

2. Подвижные соединения.

3. Неразъемные соединения.

123. Электрической контактной сваркой получают:

1. Точечные соединения.

2. Шовные соединения.

3. Стыковые соединения.

4. Все ответы верны.

124. В качестве защитной среды при электродуговой
сварке применяют:

1. Флюс.

2. Шлак.

3. Оба ответа верны.

125. В качестве защитных газов при сварке применяются:

1. Инертные газы.

2. Углекислый газ.

3. Оба ответа верны.

126. Источником тепла для нагрева свариваемых дета­
лей при лазерной сварке служит:

1. Электронный луч.

2. Световой луч.

3. Электрическая дуга.

127. К сварке плавлением относится:

1. Электродуговая сварка.

2. Диффузионная сварка.

3. Электроконтактная сварка.

128. Крупные тяжелые заготовки большой толщины,
сваривают:

1. Лазерной сваркой.

2. Электронно-лучевой сваркой.

3. Электрошлаковой сваркой.

129. К сварке давлением относится:

1. Ручная электродуговая сварка.

2. Электрическая контактная сварка.

3. Лазерная сварка.

130. Концентрированная сборка применяется:

1. В крупносерийном производстве.

2. В мелкосерийном производстве.

3. В массовом производстве.

4. В единичном производстве.

131. Допуском называется:

1. Разница между верхним и нижним отклонениями номи­нального размера детали.

2. Допустимый максимальный размер детали.

3. Допустимый минимальный размер детали.

132. Для осуществления принципа взаимозаменяемости при сборке необходимо, чтобы:

1. Размеры деталей и узлов были в пределах допуска.

2. Отклонения размеров деталей и узлов были минимальными.

3. Оба ответа верны.

133. К полимерным материалам относятся:

1. Пластмассы.

2. Резина.

3. Оба ответа верны.

134. Полимерные смолы служат сырьем для производства:

1. Синтетических волокон.

2. Пластмасс.

3. Оба ответа верны.

135. Процессом вулканизации получают:

1. Пластмассы.

2. Резину.

3. Каучук.

136. В реакцию полимеризации вступают молекулы:

1. Однородных веществ.

2. Разнородных веществ.

3. Оба ответа верны.

137. Сырьем для производства серной кислоты является:

1. Аммиак.

2. Серный ангидрид.

3. Сернистый газ.

138. Азотную кислоту получают:

1. Контактным способом.

2. Нитрозным способом.

3. Оба ответа верны.

4. получают при реакции:

Синтетические смолы

1. Полимеризации.

2. Поликонденсации.

3. Оба ответа верны.

140. Исходным сырьем для производства резины служат:

1. Каучук.

2. Синтетические смолы.

3. Оба ответа верны.

141. Суть процесса коксования углей состоит:

1. В нагреве углей до высоких температур в среде водорода.

2. В нагреве углей до высрких температур на воздухе.

3. В нагреве углей до высоких температур без доступа воздуха.

142. Серную кислоту получают:

1. Контактным способом.

2. Нитрозным способом.

3. Оба ответа верны.

143. Сырьем для производства азотной кислоты служит:

1. Сернистый газ.

2. Аммиак.

3. Окись азота.

144. Сырьем для получения соляной кислоты служит:

1. Хлор.

2. Водород.

3. Оба ответа верны.

145. Соляную кислоту получают:

1. Контактным способом.

2. Методом синтеза.

3. Нитрозным способом.

146. Термореактивные пластмассы можно перерабаты­вать в изделия:

1. Один раз.

2. Многократно.

3. Два раза.

147. Обратимые пластмассы:

1. Термопласты.

2. Реактопласты.

3. Оба ответа верны.

148. Методы переработки твердого топлива:

1. Крекинг.

2. Газификация.

3. Оба ответа верны.

149. Методы переработки нефти:

1. Прямая перегонка.

2. Сухая перегонка.

3. Газификация.

150. Исходным сырьем для производства синтетичес­кого каучука служит:

1. Бутадиен.

2. Изопрен.

3. Оба ответа верны.

151. Катализатором при производстве азотной кисло­ты служит:

1. Пятиокись ванадия.

2. Платино-родиевые сетки.

3. Нитроза.

152. Предприятия машиностроительной отрасли про­мышленности характеризуются:

1. Дискретным производством.

2. Непрерывным производством.

3. Комбинированным производством.

153. К последовательным технологическим системам относятся предприятия:

1. Машиностроительной отрасли.

2. Металлургии.

3. Оба ответа верны.

154. Преимущественно параллельные внутренние связи имеют предприятия:

1. Металлургии.

2. Химической промышленности.

3. Машиностроения.

155. Технологические производственные системы с низким уровнем технологии должны развиваться путем:

1. Усовершенствования за счет механизации производст­венных процессов.

2. Замены технологического процесса.

3. Усовершенствования за счет автоматизации технологи­ческих процессов.

156. Обрабатывающие центры относятся к автомати­зированному оборудованию:

1. С ограниченными возможностями переналадки.

2. Жесткой автоматизации.

3. Гибкого автоматизированного производства.

157. Автоматические линии экономически выгодно применять:

1. В единичном производстве.

2. В серийном производстве.

3. В массовом производстве.

158. К автоматизированному производству с ограничен­ными возможностями переналадки относятся:

1. Роторно-конвейерные линии.

2. Обрабатывающие центры.

3. Гибкие производственные системы.

159. Катализом называется:

1. Процесс, приводящий к ускорению химической реак­ции в результате введения дополнительных веществ - - ката­лизаторов.

2. Процесс изменения скорости химической реакции в ре­зультате введения дополнительных веществ — катализаторов.

3. Процесс, приводящий к замедлению химической реакции.

160. В автокаталитическом процессе катализатором служит:

1. Исходное вещество.

2. Продукты реакции.

3. Оба ответа верны.

161. Ионизирующие излучения высокой энергии являются возбудителями и ускорителями химических реакций:

1. При биохимических процессах.

2. При радиационно-химических процессах.

3. При фотохимических процессах.

162. Факторы, влияющие на выбор метода изготовления заготовок:

1. Тип производства.

2. Материал заготовки.

3. Конфигурация и размеры.

4. Все ответы верны.

163. Путь снижения металлоемкости изделия:

1. Выбор прогрессивного метода изготовления изделия.

2. Повышение качества материала.

3. Оба ответа верны.

164. Ионно-лучевую обработку применяют в производстве:

1. Электронной аппаратуры.

2. Вакуумной техники.

3. Оба ответа верны.

165. Для получения и обработки отверстий диаметром до 10 микрон в нержавеющей стали, вольфраме, алма­зе и др. применяют:

1. Лазерную размерную обработку.

2. Плазменную размерную обработку.

3. Оба ответа верны.

166. На электрохимическом (анодном) растворении метал­лов, помещенных в цепь постоянного тока, основана:

1. Химическая размерная обработка.

2. Электрохимическая размерная обработка.

3. Электроэрозионные методы обработки.

167. Химическое фрезерование применяют:

1. Для обработки фасонных поверхностей, которые невоз­можно получить другими способами обработки.

2. Для уменьшения толщины деталей или ребер деталей, которые неэкономично обрабатывать или получать другими способами.

3. Оба ответа верны.

168. Достоинством порошковой металлургии является:

1. Высокая экономичность.

2. Возможность получения изделий из тугоплавких сплавов.

3. Возможность получения изделий из высокотвердых сплавов.

4. Все ответы верны.

169. Безотходная технология предусматривает:

1. Комплексную и глубокую переработку сырья.

2. Получение готового продукта или его части без отходов.

3. Получение продукции с последующей утилизацией отходов.

4. Все ответы верны.

170. Отходы производства — это:

1. Физически или морально устаревшие предметы труда, подлежащие переработке.

2. Количество исходного сырья и материалов, которые безвозвратно теряются в процессе изготовления продукции.

3. Оба ответа верны.

171. Полупроводниковые материалы — это материалы, которые:

1. Не обладают электропроводностью.

2. Имеют высокую электропроводность.

3. Занимают промежуточное положение по электропроводности между проводниками и диэлектриками.

172. Полупроводниковые материалы чувствительны:

1. К световым излучениям.

2. К содержанию примесей в них.

3. К изменению температуры.

4. Все ответы верны.

173. Технико-экономическая эффективность применения каталитических процессов состоит в том, что они позволяют:

1. Снизить температуру технологического процесса.

2. Повысить производительность.

3. Оба ответа верны.

174. Применение катализатора в химико-технологических процессах:

1. Повышает качество продукции.

2. Снижает качество продукции.

3. Не изменяет качество продукции.

175. Каталитический крекинг нефтепродуктов:

1. Увеличивает глубину переработки сырья.

2. Снижает глубину переработки сырья.

3. Не изменяет глубину переработки сырья.

176. Искусственное топливо получают в результате:

1. Коксования углей.

2. Перегонки нефти.

3. Оба ответа верны.

177. Газификация — это процесс нагрева твердого
топлива до высоких температур:

1. Без доступа воздуха.

2. В среде водорода.

3. В среде кислорода, воздуха, водяного пара и др.

178. Источником тепла при лазерной сварке служит:

1. Электронный луч.

2. Световой луч.

3. Расплавленный шлак.

179. Радиационно-химические процессы применяются:

1. Для повышения термической стойкости полимеров.

2. Для вулканизации каучука.

3. Оба ответа верны.

180. Методы элионной обработки:

1. Ультразвуковая.

2. Лазерная.

3. Оба ответа верны.

181. Электроэрозионные методы обработки:

1. Электроискровая обработка.

2. Электронно-лучевая обработка.

3. Плазменная обработка.

182. Нанотехнология – это искусство использования в соответствующих целях структур веществ размером от:

1. одного до ста мм.

2. одного до ста см.

3. одного до ста нм.

Экзаменационные вопросы по дисциплине

1. Отраслевая структура промышленности. Классификация отраслей.

2. Сущность и понятие технологического процесса. Производственный процесс.

3. Структура технологического процесса.

4. Основные параметры, характеризующие технологический процесс.

5. Классификация технологических процессов.

6. Основные технико-экономические показатели технологического процесса.

7. Эволюционный путь развития. Свойства технических решений эволюционного пути развития.

8. Революционный путь развития. Свойства технических решений революционного пути развития.

9. Понятие технологической системы и её основные свойства.

10. Виды технологических систем и связи в них.

11. Функции управления параллельной и последовательной технологическими системами.

12. Анализ дискретного производства.

13. Анализ непрерывного производства.

14. Автоматизация производства: виды автоматизированных систем, преимущества.

15. Основы развития технологий в черной металлургии.

16. Технологические процессы в цветной металлургии.

17. Основы технологий в машиностроении.

18. Базовые технологии в химической промышленности.

19. Технология производства чугуна. Классификация чугуна.

20. Основные технологические процессы производства стали.

21. Новые технологические процессы и методы в чёрной металлургии.

22. Технология заготовительного производства в машиностроении.

23. Основные технологические методы обработки заготовок и сборочного производства в машиностроении.

24. Химическая промышленность. Виды продукции химической отрасли.

25. Технология производства серной кислоты.

26. Технология производства соляной кислоты.

27. Технология производства азотной кислоты.

28. Технология изготовления пластмасс.

29. Местои роль промышленности строительных материалов в экономике страны.

30. Классификация строительных материалов. Классификация вяжущих материалов.

31. Вяжущие материалы: воздушная известь. Технология производства. Применение.

32. Вяжущие материалы: строительный гипс. Технология производства. Применение.

33. Портландцемент: сырьевые материалы и компоненты.

34. Основные способы производства портландцемента.

35. Портландцемент: основные свойства и область применения.

36. Бетон: классификация и основные сырьевые материалы.

37. Основы технологии производства тяжёлого бетона.

38. Научно-технический прогресс и технологическая революция.

39. Взаимосвязь НТП и качества продукции.

40. Прогрессивные технологии: атомная, электронно-лучевая, плазменная, лазерная, биотехнология, нанотехнологии.

Библиографический список

1. Васильева И.Н. Экономические основы технологического развития. ЮНИТИ. Москва. 1995. 165 с.

2. Виктор Балабанов. Нанотехнологии. Наука будущего М.: Эксмо, 2009. 256 с.

3. Концепция долгосрочного социально-экономического развития

Российской Федерации на период до 2020 года. Распоряжение Правительства Российской Федерации N 1662-р от 17 ноября 2008г.

4. Макконел К.Р., Брю С.Л. Экономикс. М: ИНФРА-М. 2003. 983с.

5. Металлургия черных металлов и теплотехника. История развития науки и техники с древнейших времен до наших дней: учеб. пособие для студентов вузов, обучающихся по направлению 150100 / М. В. Темлянцев, Н. В. Темлянцев. - М.: Теплотехник, 2010.

6. Никифорова Е.П. и др. Методические указания к выполнению расчетно-графических заданий (контрольных работ) по дисциплине «Экономические основы технологического развития». Белгород: БГТУ им. В.Г. Шухова, 2005.

7. Сайт Минэкономразвития РФ - www.economy.gov.ru

8. Сахал Д. Технический прогресс: концепции, модели, оценки. - М.: Финансы и статистика, 1995.

9. Технология важнейших отраслей промышленности. Учебник /Под ред. А.М. Гинберга, Е.А. Хохлова/ - Изд-во Высшая школа. Москва. 1995.

10. Технологические процессы в машиностроении: учеб. /В. С. Кушнер, А. С. Верещака, А. Г. Схиртладзе. - М.: Издательский центр "Академия", 2011.

11. Технология бетона, строительных изделий и конструкций: учеб. / Ю. М. Баженов, Л. А. Алимов, В. В. Воронин, У. Х. Магдеев. - М.: АСВ, 2006.

12. Ткаченко Г.И., Виноградова К.О. Учебно-методический комплекс по дисциплине «Теоретические основы прогрессивных технологий». Журнал «Успехи современного естествознания», № 10, 2010, стр. 137.

13. Экономические основы технологического развития: /сост. Е. П. Никифорова. - Белгород: БГТУ им. В.Г. Шухова, 2005.

14. Экономика предприятия (фирмы). Под ред. Волкова О.И., Девяткина О.В. 3-е изд., пер. и доп. - М.: ИНФРА-М, 2007. - 601 с.

15. Экономические основы прогрессивной техники и технологии.— М.: Машиностроение, 2001.

Содержание

1. Технологические процессы как экономические объекты……………...5

1.1. Отраслевая структура промышленности. 5

1.2. Понятие и содержание производственного и технологического процессов 9

1.3. Структура технологического процесса. 11

1.4. Классификация технологических процессов. 15

1.5. Пути и закономерности развития технологических процессов 18

1.6. Технико-экономические показатели технологических процессов………………………………………………………………..24

2. Технологические системы как экономические объекты………...…...31

2.1. Понятие и свойства системы.. 31

2.2. Закономерности развития технологических систем 42

2.3. Особенности технологического развития на уровне предприятия……………………………………………………………..48

2.3.1. Формирование и развитие технологических систем предприятия с дискретным производством. 49

2.3.2. Формирование и развитие технологических систем предприятий с непрерывным производством. 52

2.4. Автоматизация производства. 53

2.5. Отраслевые особенности технологического развития 60

Контрольные вопросы для самопроверки………………………………..62

ГЛОССАРИЙ………………………………………………………………63

3. Анализ и экономическая оценка технологий базовых отраслей народного хозяйства……………………………………………………….66

3.1. Основы развития технологий в черной металлургии 66

3.2. Технологические процессы в цветной металлургии 74

3.3. Основы технологий в машиностроении. 80

3.4. Базовые технологии в химической промышленности 112

3.5. Анализ базовых технологий в промышленности 138

строительных материалов. 138

3.5.1. Местои роль промышленности в экономике страны 138

3.5.2. Производство и качество строительных материалов и изделий 141

3.5.3. Основные цели и задачи развития промышленности строительных материалов 143

3.5.4. Основы технологий промышленности строительных материалов 147

4. Технологический прогресс и экономическое развитие……………..156

4.1. Сущность и основные направления ускорения НТП 156

4.2. Прогрессивные виды технологий. 165

4.3. Развитие нанотехнологий. 170

Заключение………………………………………………………………..179

Контрольные вопросы для самопроверки………………………………183

ГЛОССАРИЙ……………………………………………………………..185

ТЕСТ………………………………………………………………………188

Экзаменационные вопросы по дисциплине…………………………….218

Библиографический список……………………………………………...220

Что будет с Землей, если ось ее сместится на 6666 км? Что будет с Землей? - задался я вопросом...

Конфликты в семейной жизни. Как это изменить? Редкий брак и взаимоотношения существуют без конфликтов и напряженности. Через это проходят все...

Система охраняемых территорий в США Изучение особо охраняемых природных территорий(ООПТ) США представляет особый интерес по многим причинам...

ЧТО ПРОИСХОДИТ, КОГДА МЫ ССОРИМСЯ Не понимая различий, существующих между мужчинами и женщинами, очень легко довести дело до ссоры...

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте: