Сдам Сам

ПОЛЕЗНОЕ


КАТЕГОРИИ







Подготовка каркаса и нанесение циркониевого подслоя ZirLiner





Спеченный каркас из IPS e.max ZirCAD (подробности изготовления каркаса, пожалуйста, смотрите в инструкции по применению IPS e.max ZirCAD) припасовывается на модели. При изготовлении реставрации с керамическим плечом края коронок сошлифовываются до внутренней границы уступа. После необходимой коррекции толщина каркаса не должна быть меньше требуемого минимума. Затем выполните следующие шаги:

– Перед облицовкой каркас необходимо промыть в проточной воде или обработать паром.

– Нельзя подвергать каркас пескоструйной обработке частицами Al2O3, так как это повреждает поверхность.

– Перед моделировкой необходимо нанести подслой IPS e.max Ceram ZirLiner для достижения прочного сцепления, также как и эффекта глубины и флюоресценции.

– При прессовании керамики на каркасы из ZirCAD без использования ZirLiner, прочность сцепления очень мала, что в перспективе приведет к трещинам и сколам.

– Смешайте IPS e.max Ceram ZirLiner желаемого цвета с соответствующей жидкостью до кремообразной консистенции.

– Для изменения консистенции можно использовать моделировочную жидкость IPS e.max Ceram Build<Up Liquid (allround или soft) или жидкость для глазури и красителей IPS e.max Ceram Glaze and Stain Liquid (allround или longlife). Жидкости также могут быть смешаны друг с другом в требуемой пропорции.

– Нанесите ZirLiner на весь каркас, уделяя особое внимание краям реставрации. При необходимости реставрация вибрируется до достижения равномерного зеленоватого цвета. Если цвет слоя выглядит очень бледным, это говорит о его недостаточной толщине.

– Для более насыщенных по цвету областей применяются 4 интенсивных подслоя IPS e.max Ceram

Intensive ZirLiner (желтого, оранжевого, коричневого и режущего края цветов).

– После этого нанесенный ZirLiner высушивается и обжигается.

– Толщина слоя IPS e.max Ceram ZirLiner после обжига должна составлять примерно 0,1 мм.

Восковая моделировка

Моделировка должна проводиться беззольным воском. Техника окрашивания осуществляется следующим образом:

– Модель изолируется традиционным сепаратором для гипса/воска.

– При помощи микрометра измеряется толщина каркаса из ZirCAD в разных точках и записывается.

– Каркас из ZirCAD с обожженным IPS e.max Ceram ZirLiner взвешивается (показатели записываются). После

окончания восковой моделировки это значение используется для определения массы воска.

– После этого каркас фиксируется на модели в правильном положении и приливается воском по границам.

– Проводится моделировка в полно<анатомическую форму традиционным образом.

– Соблюдайте рекомендации по минимальной толщине воска – 0,7 мм во избежание недопрессовки.

 

 

Установка литников

Всегда устанавливайте литники в направлении потока керамики и в самой массивной части восковки для обеспечения беспрепятственного перемещения вязкого керамического материала. Цоколь муфельной системы (100 г или 200 г) выбирается в зависимости от числа пакуемых одновременно объектов. Мостовидные протезы следует прессовать в 200 г муфельную систему. Необходимо соблюдать следующие рекомендации при установке литников:

  Одиночные коронки Мостовидные протезы
Цоколь муфельной системы 100 и 200 г Только 100 г
d воскового литника 3 мм 3мм
Длина воскового литникам Мин 3мм, макс 8мм Мин 3 мм, макс 8мм
Длина воскового литника вместе с объектом Макс 15-16 мм Макс 15-16 мм
Точка присоединения литника Самая толстая часть восковки Каждая единица мостовидного протеза
Наклон литника к цоколю 45-60О 45-60О
Расстояние между объектами Мин 3мм Мин 3мм
Расстояние до силиконового кольца Мин 10мм Мин 10мм

Паковка

Паковка производится или в массу IPS PressVEST (например, на ночь) или массу IPS PressVEST Speed (в течение дня). Для этой цели используются соответствующие силиконовое кольцо IPS Silicone Ring и ограничитель паковки. Для точного определения массы воска рекомендуется следующая последовательность действий:

– Взвесьте цоколь (закройте отверстие цоколя воском).

– Установите объекты для напрессовки на цоколь и закрепите воском. Снова взвесьте.

– Масса воска подсчитывается вычитанием массы цоколя и каркаса ZirCAD из общей массы.

Подробности использования соответствующей паковочной массы, пожалуйста, смотрите в соответствующей инструкции по применению. Рекомендуется следующая последовательность действий:

– Не наносите сурфактант на восковые объекты.

– Смешайте паковочную массу. Паковочная масса содержит кварцевый порошок. Поэтому необходимо избегать вдыхания пыли.

– Используйте подходящий инструмент для смачивания паковочной массой мелких деталей. Не повредите тонкие края восковок.

– Осторожно установите силиконовое кольцо IPS Silicone Ring на цоколь без повреждения восковых объектов. Силиконовое кольцо должно устанавливаться заподлицо с цоколем.

– После этого осторожно заполните кольцо паковочной массой до маркировки и установите ограничитель вращательным движением.

– Не производите никакие манипуляции с силиконовым кольцом, пока паковочная масса не затвердела.

– Не используйте IPS PressVEST для паковки на выходные дни для предотвращения кристаллизации.

 

Прогрев опоки

По окончании предусмотренного для соответствующей паковочной массы (IPS PressVEST или IPS PressVEST Speed) времени опока подготавливается к прогреву следующим образом:

– Удалите ограничитель и цоколь вращательными движениями,

– Осторожно выдавите опоку из силиконового кольца.

– Удалите неровности на нижней поверхности опоки гипсовым ножом и проверьте 90° угол.

– Остатки паковочной массы не должны попасть в литники. Продуйте воздухом при необходимости.

– При совместном прогреве нескольких опок, пометьте на них цвет заготовки.

Прессование

До окончания цикла прогрева опоки необходимо провести следующие подготовительные этапы:

– Подготовьте холодный алюмооксидный плунжер IPS e.max Alox Plunger и холодную заготовку IPS e.max ZirPress желаемого цвета.

– После этого погрузите холодный IPS e.max Alox Plunger в открытый сепаратор IPS e.max Alox Plunger Separator и держите наготове для использования.

– Выберите программу прессования для IPS e.max ZirPress. После окончания цикла прогрева опоки выньте ее из муфельной печи и выполните следующие шаги. На эти этапы должно уйти не более 1 минуты во избежание чрезмерного охлаждения опоки.

– Вставьте холодную заготовку IPS e.max ZirPress в прогретую опоку.

– Заготовку необходимо вставлять скругленным краем без маркировки внутрь. Сторона с маркировкой должна быть снаружи для повторного контроля цвета заготовки.

– Установите холодный IPS e.max Alox плунжер, покрытый порошком, в прогретую опоку.

– Поместите опоку в центр прогретой печи для прессования с помощью щипцов.

– Нажмите START для запуска выбранной программы.

 

 

Распаковка

После охлаждения до комнатной температуры (примерно 60 минут) на опоке могут появиться трещины. Эти трещины образуются (вокруг алюмооксидного плунжера) при охлаждении в результате разности КТР различных материалов (Alox плунжер, паковочная масса и заготовка ZirPress). Они не оказывают отрицательного влияния на результат. Распаковку проводите следующим образом:

– Отметьте длину алюмоксидного плунжера на охлажденной опоке.

– Надрежьте опоку с помощью сепарационного диска. Эта предопределенная точка разлома обеспечивает надежное отделение плунжера и керамического материала.

– Разломите опоку по сделанному надрезу, используя гипсовый нож.

– Для распаковки всегда используйте полировочную дробь (грубая и окончательная распаковка)

– Для черновой распаковки используйте стеклянную полировочную дробь под давлением 4 атм (60 psi).

– Окончательная распаковка проводится стеклянной полировочной дробью под давлением 2 атм (30 psi).

– Не используйте Al2O3 для пескоструйной обработки.

– При распаковке держите наконечник пескоструйного аппарата в направлении, указанном на схеме, и соблюдайте необходимое расстояние, чтобы не повредить края реставрации.

– Остатки керамики на алюмоксидном плунжере удаляются частицами Al2O3 размером 100 микрон.

Удаление реакционного слоя

После окончательной распаковки реакционный слой, образовавшийся при прессовании, удаляется с помощью жидкости для травления IPS e.max Press Invex Liquid с последующей пескоструйной обработкой. Проводится следующим образом:

– Налейте жидкость Invex в пластиковый стакан.

– Погрузите отпрессованные объекты в жидкость Invex и включите ультразвуковую чистку минимум на 5 минут и максимум на 10. Убедитесь в том, что жидкость полностью покрывает объекты.

– После этого очистите объекты в проточной воде и высушите струей воздуха.

– Осторожно удалите белый реакционный слой частицами Al2O3 размером 100 микрон под давлением 1<2 атм (15<30 psi).

– Убедитесь в полном удалении реакционного слоя, как на наружной, так и внутренней поверхности объектов (при необходимости повторите процедуру).

– Неполное удаление реакционного слоя может привести к образованию пузырей, что приведет к нарушению сцепления или даже сколам облицовочной керамики.

– Меняйте жидкость Invex примерно через каждые 20 использований или после образования осадка.

Предупреждение

– Жидкость Invex содержит < 1 % плавиковой кислоты.

– Опасно при вдыхании, проглатывании и при контакте с кожей. Обладает разъедающим действием.

– Храните емкость плотно закрытой в хорошо проветриваемом помещении.

– При попадании в глаза немедленно промыть обильным количеством воды и проконсультироваться у офтальмолога.

– При попадании на кожу немедленно смыть мылом и обильным количеством воды.

– При работе с жидкостью используйте соответствующую защитную одежду, перчатки и очки.

– При несчастном случае или появлении физического дискомфорта немедленно обратитесь к врачу (при возможности покажите ярлык Invex).

Утилизация

– Всегда нейтрализуйте жидкость Invex

– Для нейтрализации используйте известь или пищевую соду. Время реакции < 5 минут.

– После этого вылейте жидкость в канализацию, смыв проточной водой.

Финишная обработка

Принципиально важно использовать правильный абразивный инструментарий для финишной обработки стеклокерамики. В противном случае возможно образование сколов или локального перегрева материала (пожалуйста, следуйте рекомендациям Ivoclar Vivadent относительно абразивного инструментария).

Для финишной обработки каркасов из IPS e.max ZirPress рекомендуется следующая последовательность действий:

– Увлажните область, подвергаемую обработке. Используйте мелкозернистый алмазный диск для отрезания литников. Припасуйте каркас на модели.

– Необходимо избегать перегрева стеклокерамики. Рекомендуется низкая скорость и легкое давление при обработке. Пожалуйста, следуйте рекомендациям производителя абразивного инструментария.

– Загладьте места прикрепления литников.

– Не проводите дополнительную "сепарацию" каркаса дисками, так как это может привести к образованию нежелательных точек излома, которые, в свою очередь, снижают прочность цельнокерамической реставрации.

– Окончательно обработайте реставрацию алмазным инструментарием до достижения

естественной формы и текстуры поверхности.

– Отпескоструйте реставрацию частицами Al2O3 под давлением 1 атм (15 psi) и промойте в проточной воде или обработайте паром перед окрашиванием и глазурованием.

– Некоторые пескоструйные аппараты требуют другого рабочего давления для выполнения этой процедуры.







Что делает отдел по эксплуатации и сопровождению ИС? Отвечает за сохранность данных (расписания копирования, копирование и пр.)...

Что делать, если нет взаимности? А теперь спустимся с небес на землю. Приземлились? Продолжаем разговор...

Что способствует осуществлению желаний? Стопроцентная, непоколебимая уверенность в своем...

ЧТО ПРОИСХОДИТ, КОГДА МЫ ССОРИМСЯ Не понимая различий, существующих между мужчинами и женщинами, очень легко довести дело до ссоры...





Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:


©2015- 2022 zdamsam.ru Размещенные материалы защищены законодательством РФ.