Технологического оборудования в угольных разрезах

7. РАСЧЕТ ВЫБРОСОВ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ ПРЕДПРИЯТИЯМИ ШИННОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, АСБЕСТОТЕХНИЧЕСКИХ И РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ¹

7.1. Выбросы пыли. Количество пыли (г/ч), переходящей во взвешенное состояние при работе технологического оборудования, систем транспортировки и дозирования, определяется в зависимости от общих установленных технологических норм потерь перерабатываемого продукта с учетом степени его пыления и коэффициента местных потерь по формуле:

q = DK_нпК_пК_опК_мп …, (7.1.)

где D – производительность оборудования (г/ч); К_мп – коэффициент нормируемых технологических потерь; К_п – коэффициент, учитывающий степень пыления продуктов, К_оп – коэффициент операционных потерь, К_мп – коэффициент местных потерь (определяется конструктивными особенностями оборудования).

Коэффициент нормируемых технологических потерь К_нп принимается в соответствии с отраслевыми нормативами технологических отходов и потерь сырья, материалов и полуфабрикатов, применяемых в производстве.

Коэффициент К_п, учитывающий степень пыления продуктов, принимается равным: для гранулированных веществ – 0,1; для сыпучих с насыпной массой до 0,5 кг/л – 0,5; для сыпучих с насыпной массой более 0,5 кг/л – 0,2; для тонкодисперсных фракций пыли (до 350 мкм) – 1,0.

Коэффициент операционных потерь К_оп при транспортировке, хранении и обработке (сушке, просевке, развеске) сыпучих материалов принимается в соответствии с «Методикой категорирования производств нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности», утвержденной Миннефтехимпромом СССР 8 января 1976 г.

Коэффициент операционных потерь К_оп надлежит принимать (в % от нормативного значения потерь): потери при сушке – 10 %; потери при просеве – 40 %; потери при ручной развеске и растаривании – 20 %; потери при транспортировке – 15%; потери при хранении – 15 %.

Коэффициент местных потерь К_мп определяется характером работы оборудования и его конструктивными особенностями. Этот коэффициент определяется эмпирически, исходя из опыта эксплуатации аналогичного оборудования в производственных условиях. Сумма коэффициентов местных потерь от различного оборудования технологического процесса переработки сыпучих материалов должна быть равна единице.

7.2. Выделение паров загрязняющих веществ. При работе различной емкости аппаратуры (смесителей, реакторов и т.п.), а также при использовании жидкостей непосредственно в технологических процессах (например, при очистке резиновых поверхностей бензином, нанесении клеев и т.п.) происходит выделение паров вредных веществ, количество которых рассчитывается по формуле:

П= vFф (7.2)

где F – площадь испарения (м²); ф – время испарения (с); v – скорость испарения (г/(см²)), которая определяется по формуле:

(7.3)

Здесь М_п – молекулярная масса пара жидкости (г/моль); D_t – коэффициент диффузии при температуре воздуха t (см²/с):

(7.4.)

где t – температура воздуха в помещении (^оС); V_t – объем, который занимает 1 моль пара жидкости при температуре воздуха t (см³/моль); V_t = V_o (1 + бt), где V_o = 2243 см³/г, б = 0,00267; Р_п – давление пара над жидкостью при температуре, равной средней арифметической температуре жидкости в аппарате и воздушной среде (гПа); з – коэффициент перехода от свободного испарения и испарению жидкости в движущемся воздушном потоке. Значения коэффициента з в зависимости от расчетной скорости движения воздуха в зоне испарения принимаются по табл.7.1.

Таблица 7.1.

Значение коэффициента з

В случае испарения жидкостей с поверхностей при толщине слоя менее 1 мм количество паров можно определять исходя из норм расхода наносимого продукта, считая, что все летучие фракции смеси выделяются в объем помещения.

7.3. Удельные показатели. Для расчета выбросов загрязняющих веществ при различных технологических процессах рассматриваемых производств (при работе разного оборудования разной производительности) используются данные о количестве веществ, выделяющихся в единицу времени, на единицу площади или единицу продукции.

Удельные показатели выделения загрязняющих веществ приведены в табл. 7.2. – 7.5. (шинное производство), 7.6. – 7.13. (производство асбестотехнических изделий) и 7.14 (производство резинотехнических изделий).

Таблица 7.2.

Количество пыли (г/ч), выделяющейся в подготовительных

Цехах шинного производства.

Таблица 7.3.

Выделение загрязняющих веществ (г/ч) на участке приготовления

Пропиточных составов

П р и м е ч а н и е. Указанное количество загрязняющих веществ выбрасывается в атмосферу в момент заполнения аппаратов. Цикличность заполнения определяется в процессе проектирования.

Таблица 7.4.

Количество загрязняющих веществ (г/м²), выделяющихся при работе

Пропиточных агрегатов

Таблица 7.5.

Выделение паров бензина на клеевом и клеераздаточном

Участке производства

П р и м е ч а н и е. В скобках указаны габариты оборудования в мм.

Таблица 7.6.

Удельное выделение пыли продукта, обрабатываемого

Конфликты в семейной жизни. Как это изменить? Редкий брак и взаимоотношения существуют без конфликтов и напряженности. Через это проходят все...

ЧТО ТАКОЕ УВЕРЕННОЕ ПОВЕДЕНИЕ В МЕЖЛИЧНОСТНЫХ ОТНОШЕНИЯХ? Исторически существует три основных модели различий, существующих между...

Что вызывает тренды на фондовых и товарных рынках Объяснение теории грузового поезда Первые 17 лет моих рыночных исследований сводились к попыткам вычис­лить, когда этот...

ЧТО И КАК ПИСАЛИ О МОДЕ В ЖУРНАЛАХ НАЧАЛА XX ВЕКА Первый номер журнала «Аполлон» за 1909 г. начинался, по сути, с программного заявления редакции журнала...

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте: