ПОЛЕЗНОЕ

Как развить коммуникабельность Почему могут возникнуть ссоры между супругами, в то время как их отношения кажутся прочными Почему появляется страх? Как стать богатым и отойти от дел молодым Советы от доктора Айболита «Как быть здоровым» Как сделать приглашение правильно Точка зрения. Как сделать сотрудника вовлеченным? Лень и как с ней бороться. Психологические аспекты Способов заработать с помощью internet Лекции по Основам предпринимательства Последнее добавление

КАТЕГОРИИ

Расчет состава бетона дорожных и аэродромных покрытий

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 2

5.1. Определение расхода воды на 1м³ уплотненной бетонной смеси

Бетонные покрытия автомобильных дорог и аэродромов изготавливают при обязательном использовании добавок поверхностно-активных веществ (ПАВ) пластифицирующего, воздухововлекающего, газообразующего или комплексного действия. Поэтому расход воды определяют по графику водопотребности бетонной смеси в зависимости от ее удобоукладываемости, представленному на рис. 3, с учетом пластифицирующего действия применяемых добавок.

Определение значения цементно-водного отношения

Для бетонов дорожных и аэродромных покрытий, нормируемым показателем качества которых является класс бетона по прочности на растяжение при изгибе, при определении цементно-водного отношения используют формулу СоюзДорНИИ:

; (17)

; (18)

где – средний уровень прочности бетона при изгибе в проектном возрасте или, если отсутствуют данные о фактической однородности бетона, требуемая прочность бетона при изгибе при коэффициенте, вариации равном 13,5 % (см. разд. 1), МПа (кгс/см²);

R_ЦИ – активность цемента при изгибе, МПа (кгс/см²);

А₂ – эмпирический коэффициент, зависящий от принятого содержания вовлеченного в бетонную смесь воздуха, определяемый по табл. 9;

Ц, В – расходы соответственно цемента и воды на 1м³ бетона, кг.

Значение Ц/В – отношения для бетонов дорожных и аэродромных однослойных и верхнего слоя двухслойных покрытий, в соответствии с ГОСТ 26633–91, должно быть больше 2,0 (В/Ц <0,5), а для нижнего слоя двухслойных покрытий больше 1,67 (В/Ц ≤0,6). Если рассчитанное цементно-водное отношение окажется меньше требуемого, то его принимают равным указанным значениям.

Таблица 9 – Объем вовлеченного воздуха и значения коэффициента А₂

Назначение бетона Наименование добавки Объем вовлеченного воздуха в 1 м³ бетона, л Коэффициент А₂

Для однослойного и верхнего слоя двухслойного покрытия Воздухововлекающая или комплексная 50–60 0,34

Газообразующая или комплексная 30–40 0,36

Для нижнего слоя двухслойного покрытия Воздухововлекающая или комплексная 34–45 0,36

Газообразующая или комплексная 20–25 0,37

Для основания под асфальтобетонные покрытия Пластифицирующая 10–15 0,38

Без добавок 5–10 0,39

Определение коэффициента раздвижки зерен заполнителя

Для бетонов дорожных и аэродромных покрытий принимают повышенные значения коэффициента раздвижки зерен заполнителя (для обеспечения удобоукладываемости бетонных смесей и отделываемости поверхности). В случае использования мелких песков б принимают равным 1,7–1,9; средних песков – 1,8–2,0; крупных песков – 1,9–2,1

5.4. Определение расхода цемента и крупного заполнителя на 1м³ бетона

Расчет расхода цемента Ц и крупного заполнителя К производят по формулам соответственно (12) и (14) (см. разд. 4).

5.5. Определение расхода песка на 1м³ бетона

Расход песка (кг) на 1 м³ бетона определяют по формуле:

, (19)

где V_В – объем вовлеченного воздуха в 1м³ бетона, значение которого для дорожного и аэродромного бетона принимается в зависимости от вида применяемой поверхностно-активной добавки по табл. 9.

Определение расчетной плотности бетонной смеси производят по формуле (16).

6. Индивидуальные задания

При выполнении домашнего задания студент получает индивидуальное задание по порядковому номеру в журнале посещаемости занятий. Индивидуальные задания приведены в прил. 1.

Примеры расчета начального состава бетона

Пример

Рассчитать состав бетона марки М300 для изготовления железобетонной балки. Марка бетонной смеси по удобоукладываемости П2, уплотнение бетона – вибрированием. Коэффициент вариации прочности бетона V_n =14 %.

Исходные материалы:

- цемент – шлакопортландцемент марки 400, активность цемента при сжатии R_Ц =422 кгс/см², истинная плотность с_ИЦ =3,0 кг/л;

- песок – кварцево-полевошпатный, мелкий, истинная плотность с_ИП =2,59 кг/л;

- крупный заполнитель – щебень гранитный с наибольшей крупностью 20 мм, насыпная плотность с_НК =1,4 кг/л; плотность зерен с_ЗК =2,61 кг/л, пустотность V_K =0,46.

1. Определяем требуемую прочность бетона по формуле (3). Значение коэффициента требуемой прочности бетона К'_Т принимаем по табл. 3. в зависимости от величины коэффициента V_n (см. разд. 1), К'_Т =104:

кгс/см².

2. Определяем средний уровень прочности бетона по формуле 1. При этом значение коэффициента К_М.П. принимаем по табл. 2 в зависимости от величины коэффициента V_n. К_М.П=1,10:

кгс/см².

3. Определяем ориентировочный расход воды на 1 м³ уплотненной бетонной смеси из графика на рис. 3. Марка бетонной смеси по удобоукладываемости П2, следовательно, она характеризуется осадкой конуса ОК=5÷9см (см. табл. 5). Принимаем осадку конуса ОК=6 см, тогда расход воды составляет В_О =185 л. Из примечаний к графику принимаем поправки, обусловленные свойствами применяемых материалов: на вид крупного заполнителя – (+10 л); на вид цемента – (+10 л); на вид песка – (+10 л). Таким образом, ориентировочный расход воды на 1м³ уплотненной бетонной смеси составляет:

л.

4. Определяем значение цементно-водного отношения по формуле (9). Для этого по табл. 7, в зависимости от качества применяемых материалов, определяем значение коэффициента А =0,60:

5. Определяем расход цемента на 1м³ бетона по формуле (12):

кг.

6. Определяем абсолютный объем цементного теста по формуле (13):

л.

7. Определяем коэффициент раздвижки зерен заполнителя по графику на рис. 4. В нашем случае (подвижная бетонная смесь на мелком песке; V_ЦТ =348 л), коэффициент раздвижки зерен принимаем α =1,32.

8. Определяем расход крупного заполнителя на 1м³ бетона по формуле (14):

кг.

9. Определяем расход песка на 1м³ бетона по формуле (15):

кг.

10. Определяем расчетную плотность бетонной смеси по формуле (16):

кг/м³.

Таким образом, расход материалов на приготовление 1м³ бетона составит: цемента – 400 кг, воды – 215 л, щебня – 1224 кг, песка – 473 кг; расчетная плотность бетонной смеси – 2312 кг/м³.

Номер варианта

Нормируемая прочность бетона при сжатии, кгс/см²

Коэффициент вариации прочности бетона, %

Марка бетонной смеси по удобоукладываемости

Характеристика исходных материалов

Цемент

Щебень из плотных и прочных горных пород

Кварцевый песок

Качество материалов

Вид цемента

Активность при сжатии, кгс/см²

Истинная плотность, г/см³

Насыпная плотность, г/см²

Наибольшая крупность, мм

Плотность зерен, г/см³

Насыпная плотность, кг/л

Пустотность

Влажность, %

Группа по крупности

Истинная плотность, г/см³

Насыпная плотность, кг/л

Влажность, %

300

П3

ППЦ

400

2,72

0,87

2,67

1,45

0,46

оч.мелкий

2,64

1,49

низкое

350

П2

ППЦ

450

2,83

0,94

2,83

1,42

0,50

мелкий

2,62

1,53

низкое

400

П1

ШПЦ

500

2,93

0,94

2,74

1,39

0,49

крупный

2,63

1,56

среднее

450

Ж1

ШПЦ

550

2,89

0,91

2,57

1,47

0,50

средний

2,65

1,55

среднее

500

Ж2

ПЦ

600

3,05

1,15

3,12

1,51

0,52

средний

2,64

1,58

высокое

600

Ж3

ПЦ

650

3,12

1,22

2,74

1,42

0,48

крупный

2,65

1,60

высокое

300

П2

ППЦ

400

2,85

0,93

2,85

1,45

0,49

средний

2,67

1,50

низкое

350

П3

ППЦ

450

2,76

0,90

2,89

1,47

0,49

оч.мелкий

2,61

1,52

низкое

400

П2

ШПЦ

500

2,83

0,85

3,05

1,53

0,50

мелкий

2,63

1,57

среднее

450

П1

ШПЦ

550

2,87

0,87

2,77

1,42

0,49

крупный

2,64

1,56

среднее

500

Ж1

ПЦ

600

3,10

1,23

2,83

1,51

0,47

средний

2,63

1,59

высокое

600

Ж2

ПЦ

650

3,08

0,98

2,79

1,45

0,48

средний

2,65

1,57

высокое

300

П1

ППЦ

400

2,76

0,87

2,68

1,46

0,46

мелкий

2,64

1,48

низкое

350

П1

ППЦ

450

2,78

0,97

2,65

1,50

0,43

оч.мелкий

2,66

1,51

низкое

400

П2

ШПЦ

500

2,98

0,97

2,78

1,41

0,51

средний

2,66

1,54

среднее

450

П1

ШПЦ

550

2,84

0,92

2,76

1,39

0,50

средний

2,63

1,56

среднее

500

Ж1

ПЦ

600

3,15

1,25

2,65

1,46

0,45

крупный

2,65

1,58

высокое

600

Ж1

ПЦ

650

3,00

1,05

3,02

1,45

0,52

средний

2,64

1,61

высокое

Приложение А

Библиографический список

1. Баженов Ю.М. Технология бетона. – М.: Высш. шк., 1987. – 415 с.

2. Горчаков Г.И., Баженов Ю.М. Строительные материалы. – М.: Стройиздат, 1986.–688 с.

3. Домокеев А.Г. Строительные материалы. – М: Высш. шк., 1989. – 430 с.

4. Кальгин А.А., Сулейменов Ф.Г. Лабораторный практикум по технологии бетонных и железобетонных изделий. – М.: Высш. шк., 1994. – 272 с.

5. Несветаев Г.В. Цементные бетоны: Учеб. пособие. — Ростов н/Д: Рост. гос. акад. стр-ва, 1995. – 102 с.

6. Подуровский Н.И. Технологическое обеспечение эффективности бетона: Учеб. пособие. – Ростов-на-Дону: Рост. инж.-строит. ин-т, 1985. – 103 с.

7. Попов Л.Н. Лабораторный контроль строительных материалов и изделий: Справ. – М.: Высш. шк., 1986. – 349 с.

8. Ферронская А.В., Стамбулко В.И. Лабораторный практикум по курсу «Технология бетонных и железобетонных изделий»: Учеб. пособие для вузов по спец. «Пр-во строит, изделий и конструкций». – М.: Высш. шк., 1988. – 233 с.

9. ГОСТ 310.1-76... 310.6-85. Цементы. Методы испытаний (комплекс стандартов). – М.: Изд-во стандартов, 1985

10.ГОСТ 7473-94. Смеси бетонные. Технические условия. – М.: Изд-во стандартов, 1994

11.ГОСТ 8267-93. Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия. – М.: Изд-во стандартов, 1993

12.ГОСТ 8269.0-97. Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний. – М.: Изд-во стандартов, 1997

13.ГОСТ 8735-88. Песок для строительных работ. Методы испытаний. – М.: Изд-во стандартов, 1988

14.ГОСТ 8736-93. Песок для строительных работ. Технические условия. – М.: Изд-во стандартов, 1993

15. ГОСТ 10180-90. Бетоны методы определения прочности по контрольным образцам. – М.: Изд-во стандартов, 1990

16.ГОСТ 10181.0-81... 10181.4-81. Смеси бетонные. Методы испытаний. – М.: Изд-во стандартов, 1981

17.ГОСТ 12730.0-78. Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости. – М.: Изд-во стандартов, 1978

18.ГОСТ 18105-86. Бетоны правила контроля прочности. – М.: Изд-во стандартов, 1986

19.ГОСТ 26633-91. Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия. – М.: Изд-во стандартов, 1991

20.ГОСТ 27006-86. Бетоны правила подбора состава. – М.: Изд-во стандартов, 1986

21.ГОСТ 30515-97. Цементы. Общие технические условия. – М.: Изд-во стандартов, 1997

⇐ Предыдущая 12

Что делает отдел по эксплуатации и сопровождению ИС? Отвечает за сохранность данных (расписания копирования, копирование и пр.)...

Что способствует осуществлению желаний? Стопроцентная, непоколебимая уверенность в своем...

ЧТО И КАК ПИСАЛИ О МОДЕ В ЖУРНАЛАХ НАЧАЛА XX ВЕКА Первый номер журнала «Аполлон» за 1909 г. начинался, по сути, с программного заявления редакции журнала...

Что вызывает тренды на фондовых и товарных рынках Объяснение теории грузового поезда Первые 17 лет моих рыночных исследований сводились к попыткам вычислить, когда этот...

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте: