|
Основы термической и химико-термической обработки металловСущность термической обработки Термической обработкой называется процесс нагрева, выдержки и охлаждения полуфабрикатов или изделий из металлов для придания им определенных механических, физических, химических и технологических свойств. Химический состав сплавов при этом не изменяется. Измеряя скорость охлаждения сплава, нагретого до определенной температуры, можно получить различные структуры и свойства, т. е. произвести различную термообработку. Разовые превращения в железоуглеродистых сплавах при нагреве и охлаждении наблюдаются при определенных температурах, называемых критическими точками, как уже указывалось на (рис.1). Термическая обработка широко применяется в промышленности и имеет различное назначение. Полуфабрикаты (поковки и отливки) подвергают термической обработке для снятия внутренних напряжений и улучшения обрабатываемости, готовые изделия — для повышения твердости, износостойкости, прочности, упругости и т.д. В зависимости от температуры нагрева, времени выдержки и скорости охлаждения термическая обработка делится на следующие операции: отжиг, нормализация, закалка и отпуск. Эти операции являются общими для черных и цветных металлов. Качество термической обработки в значительной степени зависит от нагрева, выдержки и охлаждения. Нагрев должен вестись так, чтобы изделие прогревалось равномерно, а температура была постоянной. При этом нельзя допустить перегрева, коробления и трещин. Температура нагрева зависит от химического состава деталей и вида термической обработки, а скорость — от химического состава, формы и сечения деталей. Чем выше содержание углерода, больше сечение и сложнее форма деталей, тем медленнее нагревается деталь. Выдержка изделий при температуре нагрева способствует нагреву деталей по сечению и завершает структурные и фазовые превращения в них. Продолжительность выдержки зависит от температуры нагрева и сечения детали. Чем выше температура, тем меньше выдержка. Обычно при нагреве стали до температур, значительно превышающих значения, соответствующие линии GSE (рис.9), наблюдается быстрый рост размеров зерен, вызванный перегревом. В этом случае структурные составляющие стали (феррит и перлит) располагаются по правильным геометрическим плоскостям, соответствующим граням кристаллической решетки. Такая структура называется видманштеттовой (названа по имени австрийского астронома А. Видманштеттена, открывшего эту структуру в метеоритах в 1808 г.). Сталь с видманштеттовой структурой обладает повышенной хрупкостью, плохо выдерживает нагрузки и непригодна для изготовления деталей. Однако такой брак можно исправить последующим отжигом или нормализацией. Более сильный перегрев (до температуры, близкой к температуре плавления) в окислительной среде ведет к пережогу стали. Пережженную сталь исправить невозможно. Неравномерный нагрев и охлаждение, неправильное ведение процесса термической обработки — причины возникновения коробления и трещин в деталях. Этот брак во многих случаях исправить не удается. Отжиг и нормализация Для снижения твердости и повышения вязкости стали, устранения химической и структурной неоднородности, уменьшения внутренних напряжений, улучшения обрабатываемости и получения мелкозернистой структуры проводят ее отжиг или нормализацию. Существуют различные виды отжига, характеризующиеся режимами нагрева и охлаждения.
Рис. 9. Температуры нагрева стали при различных видах термообработки: 1 — отжиг для уменьшения напряжения; 2 — рекристаллизационный отжиг; 3 — неполный отжиг; 4 — полный отжиг; 5 — диффузионный отжиг; Нормализация Полный отжиг характеризуется нагревом стали на 30-50 °С выше температуры Ас3 (рис. 9) с последующим медленным охлаждением. При таком отжиге происходит значительное снижение твердости и устранение структурной неоднородности стали в результате фазовой перекристаллизации, изменения формы и размеров зерна структурных составляющих — сталь становится мелкозернистой. Полный отжиг применяют главным образом для доэвтектоидных сталей. Неполный отжиг характеризуется, нагревом стали до температур в интервале превращений Ас1 — Ас3 (доэвтектоидные стали) и Ас1 — Аст (заэвтектоидные стали) и последующим медленным охлаждением. При таком отжиге снижается твердость, что улучшает обрабатываемость стали, снимаются внутренние напряжения и структура становится более однородной. Изотермический отжиг, применяемый для легированных сталей, состоит из нагрева их на 20-30 °С свыше Ас3, выдержки и относительно быстрого охлаждения до температуры 630-700 °С. При этой температуре сталь выдерживают до полного распада аустенита, затем охлаждают на воздухе. После изотермического отжига сталь приобретает такие же механические свойства, как и после полного отжига. Изотермический отжиг по сравнению с обычным, сокращает время обработки вдвое. Диффузионный отжиг (гомогенизация) состоит из нагрева стали до 1050-1150°С, длительной выдержки (10-15 ч) и последующего медленного охлаждения. Цель диффузионного отжига — выравнивание химической неоднородности стали, т. е. уменьшение ликвации в слитках, отливках, заготовках. Поэтому диффузионный отжиг называют также гомогенизацией (получение однородного по составу сплава). Диффузионный отжиг приводит к образованию крупнозернистой структуры. Этот дефект можно устранить последующей горячей обработкой давлением или проведением полного отжига. Рекристаллизационный (низкий) отжиг состоит из нагрева стали ниже Ас1 на 5О...1ОО°С, выдержки при этой температуре и последующего охлаждения на воздухе. После рекристаллиза-ционного отжига образуется однородная мелкозернистая структура с небольшой твердостью и значительной вязкостью. Нормализация — более экономичный термический процесс, чем отжиг. Она более производительна и дает лучшие результаты. При нормализации измельчается зерно перлита разрушается сетка цементита в заэвтектоидных сталях и повышаются механические свойства стали. Некоторые специальные стали после нормализации, приобретают механические свойства, которыми они должны обладать в условиях эксплуатации. В этих случаях нормализация служит окончательной операцией термической обработки. Что способствует осуществлению желаний? Стопроцентная, непоколебимая уверенность в своем... Что вызывает тренды на фондовых и товарных рынках Объяснение теории грузового поезда Первые 17 лет моих рыночных исследований сводились к попыткам вычислить, когда этот... ЧТО ПРОИСХОДИТ ВО ВЗРОСЛОЙ ЖИЗНИ? Если вы все еще «неправильно» связаны с матерью, вы избегаете отделения и независимого взрослого существования... ЧТО И КАК ПИСАЛИ О МОДЕ В ЖУРНАЛАХ НАЧАЛА XX ВЕКА Первый номер журнала «Аполлон» за 1909 г. начинался, по сути, с программного заявления редакции журнала... Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:
|