Составление протокола осмотра места пожара

Изъятие в ходе осмотра предметов, могущих иметь отношение к делу.

Изъятие вещей и документов также осуществляется в отличном от уголовного процесса порядке. Во-первых, объектами изъятия, предусмотренного ст. 27.10 КоАП РФ, могут быть лишь вещи, являющиеся орудием совершения или предметом административного правонарушения, и документы, имеющие значение доказательств, а не любые предметы, имеющие отношение к делу и способные помочь в установлении истины.

Взятие проб и образцов предметов регламентировано другой нормой - ст. 26.5 КоАП РФ и обусловлено необходимостью получения объектов для проведения экспертизы. Во-вторых, оба этих действия (изъятие предметов и взятие проб и образцов) являются самостоятельными и могут быть не связаны напрямую с осмотром: изъятие - одна из мер обеспечения производства, наряду с осмотром, а взятие проб и образцов - средство обеспечения доказательств. Изъятие - аналог выемки (ст. 183 УПК РФ), а взятие проб и образцов - аналог получения образцов для сравнительного исследования в уголовном судопроизводстве (ст. 202 УПК РФ).

Таким образом, данные действия (изъятие вещей и документов, взятие проб и образцов предметов) осуществляются либо независимо от осмотра, либо после его проведения и составления протокола осмотра. Приэтом оформляется собственный протокол, но никак не в рамках осмотра. Порядок оформления протокола, как для изъятия, так и для взятия проб одинаков и регламентирован статьей 27.10 КоАП РФ (подробнее, в том числе образцы бланков протоколов - см [9]).

Протокол осмотра места пожара, как правило, должен включать в себя план места пожара, т. к. без него картина места происшествия, запёчатлённая в протоколе, будет не столь наглядной и понятной.

План может быть обычный (рис. 5.5, а) или, что лучше, развернутый (рис. 5.5, б). На последнем, отражается не только вид на помещение сверху, но и вид на все 4 стены, потолок и их состояние (выгорание копоти, отслоение штукатурки и т. д.).

1 - дверь входная; 2 - мебельная стенка; 3 - балконная дверь и окно;4 - кровать; 5 - кресло; 6 - шкаф трехстворчатый; 7 - тумба с телевизором; 8 - обугливание линолеума; 9 - отслоение штукатурки; 10 - обугливание (выгорание) мебели; И - закопчение; 12 - выгорание копоти; 13 - поверхностное обугливание

И на том, и на другом должны быть отражены термические поражения конструкций и предметов.

Очень хорошо, если план нарисован с указанием основных геометрических размеров и в масштабе.

Рекомендуемые обозначения термических поражений на планах приведены в приложении 3.

Условным обозначением на плане показывается место нахождения и поза трупа, если таковой обнаружен на месте пожара.

Наименования обозначенных на плане предметов расшифровываются в пояснительной надписи под планом.

Чтобы план был понятен понятым, следователям, судьям и не было недоразумений в дальнейшем, дополнительно расшифровываются в пояснительных записях и условные обозначения термических поражений.

Холодильники, как известно, в зависимости от принципа действия, подразделяются на компрессионные и абсорбционные. Ниже приведены сведения о наиболее распространенных бытовых холодильниках компрессионного типа.

Устройство обычного бытового холодильника такого типа и отдельных его функциональных блоков показано на рис. П. 1.85, П. 1.86 приложения 1.

Корпус холодильника является несущей конструкцией, поэтому должен быть достаточно жестким. У отечественных и большинства импортных холодильников его изготавливают из листовой стали толщиной 0,6-1 мм. Поверхность шкафа фосфатируют, затем грунтуют и дважды покрывают белой эмалью МЛ-12-01, ЭП-148, МЛ-242, МП-283 и т.п. Поверхность сервировочного столика, если таковой имеется, покрывают полиэфирным лаком.

Внутренние шкафы холодильника изготавливают из стального листа толщиной 0,7-0,9 мм, а еще чаще - из пластмассы. Пластмассовые камеры изготавливают из АБС-пластика или из ударопрочного полистирола. АБС (акрилбутадиеновый стирол) обладает высокими механическими свойствами и стойкостью по отношению к хладону (фреону). Детали из АБС-пластика, покрытые хромом и никелем, широко применяются в декоративных целях. Камеры морозильников и камеры низкотемпературных отделений холодильников металлические - из алюминия или нержавеющей стали.

Двери изготавливают из стального листа толщиной 0,8 мм. В некоторых моделях холодильников двери изготовлены из ударопрочного полистирола. Дверь холодильника состоит из наружной и внутренней панелей, теплоизоляции между ними и уплотнителя. Панели двери изготавливают из ударопрочного полистирола.

Теплоизоляцию прокладывают по стенкам, верху и дну холодильного шкафа и холодильной камеры, а также под внутренней панелью двери. Для теплоизоляции шкафа и двери холодильников применяют штапельное стекловолокно МТ-35, МТХ-5, МТХ-8, минеральный войлок, пенополистирол ПСВ и ПСВ-С и пенополиуретан ППУ-309М [62].

При возникновении горения внутри холодильника в результате аварийного режима в терморегуляторе и других расположенных там сервисных устройствах горение обычно самозатухает ввиду недостатка воздуха; хотя возможен и выброс пламени при открывании дверцы до момента самозатухания и охлаждения зоны горения, а также выход горения через заднюю стенку и сгораемые уплотнители дверец.

Наиболее пожароопасен аварийный режим в моторном отсеке, складывающийся чаще всего в результате возникновения БПС на контактах имеющейся там аппаратуры. Горение из моторного отсека распространяется вверх по сгораемому утеплителю задней стенки, проникает внутрь холодильника.

При осмотре на месте пожара холодильника, как и других электроприборов, необходимо осмотреть шнур (наличие дуговых оплавлений), описать состояние вилки и розетки.

Кроме того, необходимо обращать внимание на следующие особенности термических поражений самого холодильника с фиксацией в протоколе осмотра, фото- и видеосъемкой.

Визуально исследуется состояние боковых стенок холодильника, дверцы (дверец), верхней крышки. Следует фиксировать форму и локализацию зон обугливания и выгорания слоя эмали (краски), закопчения и выгорания копоти. При загорании в моторном отсеке на боковых стенках часто бывает хорошо виден очаговый конус, имеющий расширение в зоне, примыкающей к моторному отсеку.

Описываются (фотографируются) термические поражения верхней крышки. Если она имеет алюминиевую окантовку или другие легкоплавкие детали, необходимо обращать внимание на их оплавления.

Фиксируется состояние задней стенки - расплавление, выгорание ее материалов, форма выгоревшей зоны, глубина выгорания.

В отдельных моделях холодильников, имеющих металлическую заднюю стенку, описываются обугливание и выгорание эмали на ее поверхности. Особо обращается внимание на сравнительное состояние поверхностей задней стенки над нишами, расположенными справа и слева от мотора-компрессора (если они имеются).

Описываются термические поражения ниши моторного отсека (обугливание и выгорание краски, побеление и деформации металла). Описание должно быть сравнительным - двух участков ниши справа и слева от мотора-компрессора.

Описывается состояние корпуса мотора-компрессора, его вводных контактов, реле, коммутационной коробки, соединительных проводов и других деталей электрической схемы, а также газовых трубок.

Провода и электродетали с признаками электрических аварийных режимов, свойственных КЗ и БПС (дуговые оплавления, электрическая эрозия и т. д.), изымаются для лабораторных исследований.

Однако часто тонкие провода и мелкие детали электрооборудования, моторного отсека разрушаются в ходе пожара, и сохраняется, по сути, один мотор-компрессор. Если имеет место подобная ситуация, это обстоятельство также должно быть отмечено в протоколе осмотра и зафиксировано фотосъемкой.

При наличии в холодильнике двух компрессоров и дополнительного оборудования необходимо сравнить и описать в протоколе термические поражения их обоих.

Осмотру подлежат все камеры (отделения) холодильника. Описываются термические поражения находящихся там продуктов (если они сохранились), внутренних стенок, утеплителя, уплотнителей дверец, деформации (разрушения) полок.

Если внутри холодильного отделения находится терморегулятор и другое электрооборудование, оно осматривается на предмет выявления дуговых оплавлений. При наличии таковых провод с оплавлением (или устройство в целом) изымается для лабораторных исследований.

Необходимо осмотреть пол под холодильником и зафиксировать его состояние (термические поражения). При наличии сгораемого пола на его поверхности под моторным отсеком может быть локальная зона выгорания вплоть до сквозного прогара. Описывается состояние стены в зоне, прилегающей к моторному отсеку, и выше, а также (для сравнения) справа и слева от холодильника; состояние плинтуса.

Фиксируется состояние предметов, расположенных справа и слева от холодильника.

При необходимости и по возможности для лабораторных исследований изымают весь холодильник.

Специальных методик установления причастности холодильника к возникновению пожара в настоящее время не существует.

Тем не менее, при экспертных исследованиях в лаборатории возможно:

- визуальное исследование в целях более точного определения локализации очага пожара и аварийного устройства;

- инструментальные исследования дуговых оплавлений в целях подтверждения их дуговой природы и установления первичности (вторичности) КЗ;

- инструментальные исследования отдельных частей электрической схемы в целях выявления следов БПС;

- разборка и исследование мотора-компрессора.лодильники

34. Электроустановочные аппаратура, электрические звонки.

Электроустановочные устройства - самостоятельная группа электрических аппаратов, рассчитанная на номинальные напряжения 42, 220 и 380 В и номинальные токи до 25 А частотой 50 Гц. К подобным аппаратам относятся выключатели и переключатели, электрические соединители двухполюсные (штепсельные розетки и вилки), патроны к лампам накаливания, люминесцентным лампам, газоразрядным лампам высокого давления и стартерам, предохранители плавкие и автоматические и т.п. Только отечественной промышленностью выпускается более 400 видов электроустановочных изделий.

Различают однополюсные клавишные выключатели для открытой и скрытой установки на максимальные токи 6 и 10 А. Данные выключатели на ток 6 А бывают одинарные, сдвоенные и строенные. Однополюсные поворотные выключатели (квадратной и круглой формы) в брызгозащищенном исполнении выпускаются на максимальный ток 6 А. Малогабаритные выключатели на максимальный ток 1 А подразделяются на проходные (кнопочный, ползунковый, клавишный), встроенные (кнопочный, перекидной, с тяговым шнурком, с трапецеидальной клавишей).

Коммутирующие контакты выключателей могут быть медными, металлокерамическими и бронзовыми для контактов врубного типа.

В однополюсных выключателях аварийные режимы могут быть вызваны перегревом контактов вследствие термического воздействия токов короткого замыкания. Также перегрев контактов может быть вызван токами перегрузки при повышении напряжения у потребителей или при подключении нагрузки, превышающей номинальную для данного установочного изделия.

Обычно загорания при перегрузках связаны с повышенным падением напряжения на контактах. Рост падения напряжения в контактах усиливается при увеличении переходного сопротивления контактов и тока нагрузки. Чем больше падение напряжения в контактах, тем больше их нагрев и тем больше вероятность воспламенения пластмассы, из которой изготовлены корпуса и основания выключателей или изоляции проводов, присоединяемых к контактам.

При коммутациях в электрических цепях под нагрузкой между подвижными и неподвижными контактами возникают электрические дуги. Коммутационные дуги (искры) могут вызывать загорание электроустановочных устройств, имеющих некачественную сборку или конструктивные недостатки.

Визуальным признаком включенного состояния выключателя на момент возникновения пожара является положение клавиши, кнопки или ручки управления выключателя в положении "Включено" (I), а при снятой крышке нахождение в замкнутом состоянии коммутирующих контактов. Наличие копоти на коммутирующих контактах свидетельствует о том, что в момент возникновения и развития пожара выключатель находился в отключенном состоянии.

Штепсельные вилки по своим конструктивным и техническим характеристикам подразделяются:

а) на вилки с цилиндрическими контактами на максимальные токи 6 и 10 А, имеющие следующие разновидности:

- без заземляющего контакта с уплотненным вводом проводов;

- с заземляющим контактом с уплотненным вводом;

- опрессованная вилка вместе с проводом и т. д.;

б) вилки с плоскими контактами брызгозащищенного исполнения на максимальный ток 10 А, имеющие следующие виды:

- без заземляющего контакта с уплотненным вводом проводов;

- с заземляющим контактом с уплотненным вводом;

- повышенной механической прочности с заземляющим контактом и т.д.

Штепсельные розетки подразделяются на розетки для открытой и скрытой установки. Розетки для открытой и скрытой установки могут быть как с цилиндрическими, так и плоскими контактами, с заземляющим и без заземляющего контакта. Основания розеток изготавливаются из фарфора или пластмассы. Крышки и основания розеток могут иметь круглую и квадратную форму. Крышки розеток с цилиндрическими контактами могут быть выполнены с поворотным устройством, предохраняющим от попадания внутрь посторонних предметов. Розетки для открытой установки с цилиндрическими контактами изготавливаются одно-, двух- и трехместные, а для скрытой установки - одно- и двухместные.

Признаком включенного состояния вилки в розетку в момент возникновения и развития пожара является отсутствие закопчения на внутренних поверхностях контактных деталей штепсельных розеток и на внешних поверхностях штифтов штепсельных вилок, а также на внешней поверхности корпуса розетки в месте контакта с корпусом вилки.

- резьбовые для установки ламп накаливания и газоразрядных ламп высокого давления, снабженных резьбовыми цоколями типов Е14, Е27 и Е40 на напряжение до 250 В, ток до 16 А, мощность подключаемой нагрузки до 2000 Вт;

- байонетные для установки ламп накаливания, снабженных цоколями типов В15/17, В15/18, В15/19 на напряжение до 250 В, ток до 4 А, мощность подключаемой нагрузки до 100 Вт;

- для установки люминесцентных ламп, снабженных цоколями типов G5, G10, G13 на напряжение до 250 В, ток до 2,5 А, мощность подключаемой нагрузки до 80 Вт;

- для установки стартеров люминесцентных ламп на напряжение до 250 В и ток до 2,5 А;

- для установки проекционных ламп накаливания (кварцевых галогенных ламп в кино- и диапроекторах и другой аппаратуре), снабженных цоколями типов G6,35 и GY9,5 на напряжение до 250 В, ток до 4 А, мощность подключаемой нагрузки до 850 Вт;

- для трубчатых галогенных ламп накаливания, снабженных цоколем типа R7S на напряжение до 250 В, ток до 10 А, мощность подключаемой нагрузки до 2000 Вт.

Наибольшее распространение получили резьбовые патроны типов Е14, Е27, Е40.

Пластмассовый резьбовой подвесной патрон типа Е14 имеет цилиндрическую форму, диаметр 28,5 мм, высоту 52 мм. В головке патрона предусмотрен стопорный винт для фиксации его на трубе. Боковой контакт патрона выполнен в виде лепестка из пружинящей бронзы, центральный - полупружинящий с ходом 2-2,5 мм. В бытовых светильниках широко применяется пластмассовый резьбовой патрон типа Е14 для свечеобразных ламп накаливания. В эту же унифицированную серию резьбовых патронов типа Е14 входят два керамических патрона, применяемых в световых приборах с повышенным температурным режимом.

Пластмассовый резьбовой патрон типа Е27 прямой подвесной имеет цилиндрическую форму, диаметр 39,5 мм и высоту 56 мм. Принципиальным отличием данного патрона является то, что пружинящим является боковой контакт, а непружинящим - центральный. Серия резьбовых патронов типа Е27 состоит из прямого подвесного патрона; патрона с одним или двумя резьбовыми кольцами для закрепления рассеивателя; прямого потолочного патрона с фланцем и наклонного настенного патрона с фланцем. Унифицированными деталями всех патронов являются контактные детали и вкладыш, на котором крепятся токоведущие части.

В эту же серию входят керамические резьбовые патроны типа Е27 тех же конструктивных исполнений (кроме патрона с резьбовыми кольцами для закрепления рассеивателя), причем вкладыш с токоведущими деталями, выполненный из керамики, является единым для всех пластмассовых и керамических патронов типа Е27.

Традиционный керамический патрон типа Е40 имеет токоведущую резьбовую гильзу и пружинящий центральный контакт. Промышленностью серийно изготавливается керамический патрон типа Е40ЦКБ-04, в котором центральный и боковой контакты являются пружинящими, а металлическая резьбовая гильза - нетоковедущая. Патрон имеет увеличенные воздушные зазоры и используется для газоразрядных ламп высокого давления с высоковольтным импульсным поджигом.

Предохранители относятся к аппаратам зашиты, назначение которых - ограничение времени действия токов короткого замыкания и перегрузки.

Различают плавкие и автоматические предохранители.

Плавкие предохранители состоят из корпуса (патрона), контактного устройства и плавкой вставки, находящейся обычно в корпусе. Некоторые виды плавких предохранителей имеют специальное устройство для гашения дуги, возникающей в момент плавления вставки. Корпус состоит из изоляционной оболочки, снабженной деталями для крепления вставки и проводов.

На защитную характеристику плавкой вставки существенно влияют ее форма и размеры. Вставки меньшей длины плавятся быстрее и имеют меньшую разрывную способность. Увеличение длины вставок повышает ток и время ее плавления. Вставки с несколькими параллельными ветвями уменьшают объем расплавленного металла, время плавления и гашения.

В некоторых типах предохранителей применяют вставки переменного сечения. Узкие места вставки нагреваются больше и быстрее, чем широкие. При коротких замыканиях узкие части быстро нагреваются до температуры плавления и вставка плавится одновременно во всех узких местах. При перегрузках вставка нагревается медленнее и расплавляется чаще всего в средней части в одном месте.

В центре медных плавких вставок некоторых типов предохранителей (НПН, ПН, КП) напаивают оловянный шарик диаметром от 1 до 2 мм, который является металлическим растворителем меди. Вставка плавится в олове при меньшем значении тока и при температуре, в 2-3 раза меньшей, чем температура плавления самой меди. Такие предохранители называются предохранителями с металлургическим эффектом.

Пробочные (резьбовые) предохранители нашли широкое распространение в электросетях жилых домов. К ним относятся однополюсные резьбовые предохранители типа Ц27, ЦЗЗ. Данные предохранители отличаются друг от друга только размерами и состоят из фарфорового основания с контактной гильзой, внутреннего контакта, зажимов для проводов от сети и к токоприемникам, фарфоровой (предохранитель ЦЗЗ) или пластмассовой (предохранитель Ц27) крышки. В основание предохранителя ввинчивается фарфоровая пробка с плавкой вставкой на токи 6, 10, 15, 20 А (предохранитель Ц27) и 10, 15, 20, 30, 40, 60 А (предохранитель ЦЗЗ).

Особое место занимают серийно выпускаемые автоматические резьбовые предохранители с резьбой типа Е27 на номинальные токи 6,3 и 10 А, 220 В соответственно типов ПАР-6,3 и ПАР-10. Эти предохранители заменяют плавкие вставки предохранителей типа Ц27 и устанавливаются в существующие основания. Предохранители типов ПАР-6,3 и ПАР-10 имеют биметаллические и электромагнитные расцепители, осуществляющие защиту цепей от перегрузок и токов короткого замыкания.

Предохранители, устанавливаемые в электрощитах, - плавкие трубчатого типа, закрытые с мелкозернистым наполнителем, а также автоматические предохранители описаны выше в разд. 6.1.

а) тип, марка, рабочие характеристики электроустановочного изделия (по маркировочным данным или, при отсутствии таковых, предположительные данные, что также отмечается в протоколе осмотра);

в) в каком положении находятся выключатели, переключатели и автоматические выключатели на момент осмотра (включено, выключено, промежуточное положение);

г) в каком состоянии находится плавкая вставка предохранителя (не разрушена, перегорела, разрушена внешним термическим воздействием);

д) наличие признаков локального нагрева, аварийных процессов:

- сплавления контактов (например, в автоматических выключателях);

- разрушение изоляции и оплавление подводящих проводов вблизи крепления к электроустановочному аппарату;

- локальные закопчения внутренней поверхности корпуса;

- локальные закопчения внутренней поверхности контактных узлов;

- локальные закопчения наружной поверхности корпусов штепсельных розеток;

- цвета побежалости на стальных деталях и явно выраженные зоны поверхностного окисления проводов и деталей;

- наличие на поверхности проводов и отдельных деталей каверн и других следов микродуговых процессов, а также локального нагрева.

С места пожара в качестве вещественных доказательств электроустановочные изделия могут изыматься при их нахождении в очаговой зоне либо при наличии в них вышеуказанных признаков аварийных режимов.

Изъятие следует производить с подводящими проводами (обрезав их на расстоянии 10-20 см от изымаемого аппарата), чтобы не развинчивать контактных соединений и не нарушать состояния контактных поверхностей клемм, гнезд, штекеров. По возможности обрезанные провода маркируются с указанием, куда они были подсоединены.

Если провод, подходящий к одному или нескольким контактам изымаемого изделия, непосредственно у изделия разрушен (расплавлен), необходимо осмотреть сохранившийся его участок и записать, из какого металла он сделан (медь, алюминий), сечение провода, внешний вид сохранившейся оконечности провода.

Один из наиболее распространенных бытовых приборов - электрический звонок предназначен для подачи кратковременной звуковой сигнализации в жилых, общественных и служебных помещениях. Различают звонки мелодичного звучания и зуммерные электрозвонки.

При подаче на соленоид электрозвонка мелодичного звучания рабочего напряжения (кнопка нажата) происходит втягивание сердечника в соленоид и удар бойка в нижнюю или одну из боковых пластин резонатора. При обесточивании цепи питания звонка (кнопка отпущена) сердечник под действием возвратной пружины производит удар по верхней или второй боковой резонаторной пластине и возвращается в исходное положение. Следует отметить, что данные звонки, если они не снабжены прерывателями тока, работают только при периодическом кратковременном замыкании и размыкании цепи питания звонка. Таким образом, при длительном замыкании цепи питания таких звонков происходит протекание тока в соленоиде и нагрев последнего, в то время как звучания звонка нет.

При подаче напряжения на клеммы зуммерного электрозвонка по катушке соленоида протекает переменный электрический ток, создающий переменное электромагнитное поле. При этом происходит периодическое притягивание пластины с бойком к сердечнику с одновременными ударами бойка по резонатору.

Электрические звонки при нормальных условиях работы, регламентированных инструкцией по эксплуатации, не представляют пожарной опасности. Пожарная опасность звонков резко возрастает при ненормальной их эксплуатации, т.е. при работе звонков в длительном режиме.

Такие режимы создаются заклиниванием звонковой кнопки спичками или пластилином, а в некоторых случаях от неисправности самой кнопки, которая после нажатия не возвращается в исходное положение и не размыкает электрическую цепь. От длительного протекания тока происходит перегрев обмотки электромагнита (соленоида), разрушение изоляции и межвитковое замыкание. На обмотке катушки в местах межвитковых коротких замыканий, как правило, образовывается прогар. Следует отметить, что токи межвиткового замыкания не превышают номинальной величины аппаратов защиты квартирной электросети и последние при этом не срабатывают.

Защита ряда звонков при работе в аварийном режиме осуществляется за счет повышенного собственного сопротивления катушки соленоида, применения термовыключателей, биметаллических термореле, понижающих трансформаторов, введением дополнительных нагрузочных сопротивлений.

Пожарная опасность звонков в основном определяется наличием в их конструкции плавящихся горючих пластмасс - полистирола, полиэтилена, полиамида и др.

- тип, марка (по маркировочным данным или, при отсутствии таковых, предположительные данные, что также отмечается в протоколе осмотра);

- состояние звонковой кнопки (в отжатом или нажатом состоянии, есть ли элементы ее принудительного удержания в нажатом состоянии);

- состояние корпуса звонковой кнопки (разрушен или находится в исправном состоянии);

- наличие или отсутствие следов дугового процесса на контактных элементах кнопки и подходящих к ним проводниках;

- состояние корпуса звонка (разрушен, оплавлен, имеются локальные проплавы в крышке корпуса и основании);

- состояние корпуса катушки соленоида (разрушен, оплавлен, имеются локальные проплавы);

- состояние сердечника соленоида (перемещается свободно, заклинен или заплавлен пластмассой корпуса катушки соленоида);

- наличие следов дугового процесса на проводниках обмотки соленоида в виде каплеобразных наплавов меди и локальных прогаров;

- состояние корпуса катушки понижающего трансформатора (разрушен, оплавлен, имеются локальные проплавы);

- наличие следов дугового процесса на проводниках обмотки понижающего трансформатора в виде каплеобразных наплавов меди и локальных прогаров;

- наличие или отсутствие следов дугового процесса на контактных элементах клеммной колодки, находящейся внутри корпуса звонка, и подходящих к ним проводниках.

- кнопки звонков (целиком) с фрагментами подключенных к ним проводников длиной 5-10 см;

- целиком звонок, если корпус не разрушен, с фрагментами подключенных к нему проводников длиной 5-10 см (если таковые сохранились);

- если корпус звонка разрушен, то из пожарного мусора под местом установки звонка извлекаются и подлежат изъятию все фрагменты устройства звонка.

- дымооборотов, по которым движутся горячие газообразные продукты сгорания;

- дымоходов, по которым из печи отводятся наружу частично остывшие газы.

В зависимости от конструкции и использованного для изготовления печи материала они подразделяются на теплоемкие и нетеплоемкие. Теплоемкие печи сооружаются в основном из кирпича; они сравнительно долго нагреваются, но и медленно остывают, обеспечивая в отапливаемых помещениях комфортную температуру при одно- или двухразовой топке.

У нетеплоемких печей температура на наружных поверхностях резко изменяется при топке и охлаждении. В основном это печи, изготовленные из листовой стали или отлитые из чугуна.

Схемы теплоемкой и нетеплоемкой печей приведены на рис. П.1.100, П.1.101.

Некоторые термины, применяемые при описании печей:

- дымовой канал - канал для отвода дыма от печей и каминов и создания тяги;

- отступка - расстояние от наружной поверхности печи или дымового канала (трубы) до защищенной или незащищенной от возгорания стены или перегородки из горючих или трудногорючих материалов;

- разделка - утолщение стенки печи или дымового канала (трубы) в месте соприкосновения ее с конструкцией здания, выполненной из горючего или трудногорючего материала.

Возникновение пожара в результате эксплуатации отопительных устройств на твердом топливе, к которым относятся печи и камины, возможно:

а) при нагреве лучистым тепловым потоком сгораемых конструкций и предметов, находящихся на соответствующем расстоянии от печи;

б) кондуктивном нагреве сгораемых конструкций и предметов при их непосредственном контакте с нагретыми частями отопительного устройства;

в) попадании за пределы отопительного устройства горящего топлива, искр, горящих углей, горячей золы или шлака.

Учитывая эти обстоятельства, при подозрении на причастность печи к возникновению пожара, необходимо собирать указанную ниже информацию, а при осмотре самой печи и прилегающих к ней конструкций и предметов выявлять и фиксировать рассмотренные ниже признаки.

1. Необходимо попытаться выяснить, топилась ли печь непосредственно перед пожаром. Выясняется это по показаниям свидетелей (см. разд. 8.1). Необходимо осмотреть топку и зольник, зафиксировав наличие или отсутствие там золы, углей, недогоревшего топлива. Если осмотр производится сразу после тушения пожара, то целесообразно пощупать внутреннюю поверхность топливника и выяснить, не нагрета ли она выше температуры наружной поверхности печи. Результаты зафиксировать в протоколе осмотра.

2. Отметить положение двери топки - открыта, закрыта.

3. Отметить положение шиберов дымохода - открыты, закрыты, полностью, частично.

4. Зафиксировать состояние конструкций и предметов, находящихся в непосредственной близости, особенно напротив топки, в непосредственном контакте с печью и дымоходом. Необходима количественная оценка термических поражений (измерение глубины обугливания и др.) и их геометрии.

5. Возникновение пожара возможно в результате выпадения горящих головешек и углей из топки. Такое достаточно часто бывает при топке печи с открытой дверцей негабаритным топливом (слишком длинными поленьями, ветками и т. д.). Поэтому при осмотре должно быть зафиксировано наличие или отсутствие около печи топочного листа и его состояние, состояние пола рядом с топочным листом (наличие локальных зон обугливания и прогаров, остатков головешек).

6. При осмотре печи необходимо также определить наличие или отсутствие огнестойких разделок, отступок; целостность кирпичной кладки печи, дымохода; наличие и форму закопчений и зон выгорания копоти около трещин в кирпичной кладке; места и форму отслоения штукатурки на кирпичной кладке печи.

В кирпичной кладке теплоемких печей на твердом топливе часто образуются сквозные щели и трещины. Причиной этого может быть неравномерная усадка печи, некачественная кладка (неполное заполнение швов), разрушение некачественного кирпича, перекал печи. Наличие подобных дефектов и место их расположения фиксируются при осмотре (описание в протоколе, фото и видеосъемка). При необходимости проводится разборка кладки в подозрительных местах. Для сквозных щелей и трещин характерно закопчение кирпичей на всю глубину. Необходимо обращать внимание на локальное обугливание (выгорание) конструкций в прилегающей к щели зоне, глубину обугливания древесины, структуру угля. Целесообразно отобрать в таких зонах пробы угля для инструментальных исследований.

7. К пожару может привести возгорание отложений сажи в дымоходе. Признаками такого явления может быть выброс снопа искр из дымохода (показания свидетелей), перегрев и повреждение дымохода, выгорание копоти в дымоходе.

8. Не следует забывать о способности древесины переходить в так называемое "пирофорное" состояние при длительном (в течение многих лет) контакте с нагретыми поверхностями. В таком состоянии она может загореться при температуре 90-100 °С. Учитывая это обстоятельство, следует выяснить, сколько времени эксплуатируется печь, и предпринять поиски локальной зоны тления (глубокого переугливания, сквозного прогара) в зоне предполагаемого возгорания.

9. Вспышки в печи на твердом топливе возможны при попытках ее розжига с использованием ЛВЖ и ГЖ. При этом происходит выброс горящего топлива из печи, а у лица, разжигающего таким образом печь, как правило, обнаруживаются ожоги и подпалины на одежде.

10. Нужно учитывать, что пожар мог начаться в результате попадания на нагретые до высоких температур поверхности печи каких-либо сгораемых объектов (вещи, которые сушились над печью, пищевые продукты и др.). Поэтому необходимо осмотреть поверхность плит на предмет наличия прилипших обугленных остатков тканей или закоксованных остатков неизвестного происхождения.

У нетеплоемких печей, изготовленных из чугуна и листовой стали, температуру, достаточную для возгорания большинства органических веществ и материалов, имеют практически все детали корпуса. То же относится к металлическим дымовым трубам. Поэтому необходим тщательный осмотр состояния материалов и конструкций в прилегающих к ним зонам.

При осмотре печей задача заключается не только в выявлении их причастности к возникновению пожара, но и конкретных нарушений правил их установки и эксплуатации, которые находятся в причинной связи с возникновением пожара. Поэтому при осмотре печей (в случае если печь находится в очаговой зоне, и имеются основания для подозрений в причастности ее к возникновению пожара) должно быть измерено достаточно большое количество линейных параметров, основные из которых указаны ниже.

1. Размер разделок печей и дымовых каналов (не менее 510 мм от конструкций, выполненных из сгораемых материалов, и 380 мм до конструкций с пределом огнестойкости 0,75 ч).

2. Размеры отступок у печей и дымовых каналов - табл. 1.

3. Расстояние от перекрытия печи до потолка, защищенного от возгорания (не менее 250 мм для пеней с периодической топкой и 700 мм для печей длительного горения. При незащищенном потолке - соответственно не менее 350 и 1000 мм).

4. Наличие воздушных промежутков у печей со стенками толщиной 7 см и менее (такие печи должны быть открытыми со всех сторон).

5 Наличие обособленного дымового канала для отвода продуктов сгорания (присоединение к одному дымоходу двух печей допускается, только если они находятся на одном этаже и в одной квартире жилого дома).

6. Длина рукавов и металлических патрубков, которые присоединяют печь к дымовым каналам (для рукавов - не более 2 м, металлических патрубков - до 0,4 м).

7. Расстояние от верха патрубка до сгораемого потолка (не менее 0,5 м при отсутствии защиты потолка; не менее 0,4 м при наличии защиты).

8. Расстояние до пола при размещении патрубков в нижней части (не менее 0,14 м).

1. Способ установки в случае с деревянным полом (при установке на деревянном полу требуется основание из трех рядов кирпича на глиняном растворе по предварительно уложенному асбесту или войлоку; при отсутствии теплоизоляции - четыре ряда кирпича. Печи подобного типа допускается устанавливать на пол с помощью ножек высотой не менее 15 см, но тогда пол обивается кровельной сталью по войлоку или асбесту толщиной 10 мм. Допускается защита пола путем выстилки основания кирпичом в один ряд).

Что будет с Землей, если ось ее сместится на 6666 км? Что будет с Землей? - задался я вопросом...

Что способствует осуществлению желаний? Стопроцентная, непоколебимая уверенность в своем...

ЧТО ПРОИСХОДИТ, КОГДА МЫ ССОРИМСЯ Не понимая различий, существующих между мужчинами и женщинами, очень легко довести дело до ссоры...

Что делает отдел по эксплуатации и сопровождению ИС? Отвечает за сохранность данных (расписания копирования, копирование и пр.)...

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте: